Месяц: Сентябрь 2019

Несмотря на то, что твердосплавная промышленность существует недавно (большинство предприятий твердых сплавов лишь 10—15 лет), способ изготовления твердых сплавов в настоящее время находится на высоком уровне. Практике изготовления твердых сплавов посвящена обширная литература.

Твердый сплав является типичным изделием порошковой металлургии. Его получают способом спекания, потому что плавлением не удалось создать годные продукты из-за разложения карбида вольфрама. На рис. 104 схематически показан процесс изготовления твердосплавных пластинок, начиная с сырья вплоть до готового изделия. Важнейшими исходными материалами для производства твердых сплавов являются трехокись вольфрама (или вольфрамовая кислота, паравольфрамат аммония), вольфрамовый порошок, двуокись титана, танталовый порошок (или пятиокись тантала или ферротантал-ниобий), окись кобальта (или кобальтовый порошок) и сажа. Карбиды изготовляют либо непосредственно из окислов металлов, либо из металлического порошка, получаемого как промежуточный продукт. Карбиды смешивают в отдельности или в виде готового сложного карбида с кобальтовым порошком и размалывают мокрым способом с образованием вполне однородной тонкой карбидной смеси. Мокрую смесь высушивают, в случае необходимости восстанавливают, а затем прессуют в виде стержней, блоков или готовых пластинок (или вообще заготовок заданной формы. Ред.).

Некоторые изделия изготовляют следующим образом. Предварительно при температуре 800—1000° спекают крупные пластины, из которых получают нужные заготовки путем резания и шлифования. Полученные тем или иным путем заготовки заданной формы спекают в защитной среде в угольных трубчатых печах сопротивления, в печах с молибденовыми нагревателями, в высокочастотных или вакуумных электрических печах. Такие твердосплавные изделия применяют для резцов, волок, штампов, пескоструйных сопел и других инструментов.

Согласно мнению людей, выбирающих качественные новостройки, Петропавловская Борщаговка является оптимальным вариантом для проживания. Среди достоинств этого района можно выделить крайне удобное месторасположение и адекватную стоимость недвижимости.

Три причины для приобретения жилья в Петропавловской Борщаговке

Выгодно купить квартиры в вышеупомянутом районе стоит хотя бы потому, что:

• Тут имеется великолепное транспортное сообщение. Расстояние от Петропавловской Борщаговки до центра Киева составляет всего каких-то 17 км. Потому добраться в столицу без особых проблем возможно будет за минимальное время. Кроме того, вблизи большинства жилых комплексов данного района находятся остановки обыкновенных маршрутных такси.
• Уровень развития местной инфраструктуры просто поражает. Крупные детские сады, разные образовательные учреждения, магазины, аптеки, рестораны и даже развлекательные центры — всё это уже есть в Петропавловской Борщаговке.
• Обладатели недвижимости смогут жить вдали от шумных мегаполисов, наслаждаясь красотами природы. Несмотря на то, что новостройки возводятся фактически рядом с Киевом, они окружены не только зелёными массивами, но и небольшими водоёмами. Благодаря таким особенностям, покупкой квартир, в первую очередь, здесь интересуются семьи с маленькими детьми.

Стоит ли выбирать недвижимость в микрорайоне Святошино?

Впрочем, купить лучшую квартиру на Святошино ныне также можно на достаточно выгодных условиях. В отличие от дорогостоящих новостроек столицы, цены местных ЖК достаточно приемлемые. По такой причине, любая среднестатистическая семья сможет позволить себе приобрести недвижимость, на сто процентов соответствующую мировым стандартам качественности. Более того, микрорайон Святошино является экологически чистым, а это очень важный фактор.

Современные квартиры от надёжного застройщика

Успешная компания «НоваБудова» занимается возведением долговечных и эстетически привлекательных жилых комплексов уже не первый год. Воспользовавшись её услугами, заказчики получают шанс приобрести недвижимость как на Софиевской, так и на Петропавловской Борщаговке, по чрезвычайно привлекательной стоимости. Инновационные квартиры обладают продуманными до мельчайших деталей планировками. К тому же в процессе их строительства применяются самые новейшие технологии.

Ни для кого не секрет что курс валют является одним из основных терминов для всех специалистов в сфере экономики, а также для игроков на рынке Форекс. Как раз на изменении курса можно заработать кругленькую денежную сумму. Приобретая ту или иную валюту, трейдер надеется на то, что она будет расти относительно иной валюты. Давайте же поговорим о том, как происходит формирование курса валют и какие факторы на него влияют.

Ни для кого не секрет, что есть официальный курс валют, так, вы можете узнать курс доллара онлайн на одной из специализированных сайтов. На территории нашего государства устанавливают и публикуют курс зарубежных валют по отношению к рублю, за эти операции отвечает Центробанк. Однако курсы валют коммерческих банковских учреждений зачастую отличаются от тех, которые устанавливает Центральный банк. Это означает, что если вам нужно приобрести либо же продать валюту, то делать это придётся, учитывая курс того или иного банковского учреждения, оно, ориентируясь на информацию Центробанка, устанавливает тот курс, который выгоден для него.

При этом перемена котировок может происходить даже пару раз за день. Это означает, что курс валют позволяет выразить стоимость одной валюты с помощью другой валюты в определённое время. Временной аспект является крайне важным для трейдеров, так как от того, когда конкретно они покупают и продают валюту, зависит их доход.

Курс на валютной бирже определяется, учитывая спрос, а также предложение указанной валюты. И познания в сфере того, как происходит формирование такого спроса и предложения, обеспечивает специалистам значительное преимущество. Люди, которые умеют анализировать валютный курс, могут с максимальной выгодой для себя покупать либо же торговать валютной. Именно обмен валют называют эффективнейшим инструментом для анализа того, какова экономическая ситуация в стране.

Важнейшим фактором, влияющим на курс валют, называют её эмиссию, если государство активно выпускает банкноты, то возрастает предложение, оно начинает превышать спрос, а значит, курс падает.

Бассейн расположен на территории Ирана, Ирака, Саудовской Аравии, Кувейта, Катара, Бахрейна и Нейтральной зоны, а северо-западная его окраина заходит в пределы Турции и Сирии. С запада бассейн ограничен Аравийским щитом. Северным и северо-восточным складчатым обрамлением являются на западе Турции горы Тавра, а восточнее и южнее в Иране хребты Загрос (рис. 106).

С юга бассейн замыкается плато Гадрамаут, представляющим собой выступ фундамента Аравийской платформы. Меловые породы, развитые в его пределах, характеризуются преобладающими северными падениями. Можно предполагать, что замыкание нефтегазоносного бассейна Персидского залива на юго-востоке происходит в пределах Аравийского полуострова, поскольку в отдельных обнажениях на восточном побережье последнего фиксируется падение меловых слоев на северо-запад. Предгорный прогиб, на базе которого образован бассейн, выражен резче всего в своей юго-восточной части. С ее интенсивным опусканием, возможно, связано формирование крупной впадины Руб-Эль-Хали в краевой части Аравийской платформы. В северо-западном направлении ось предгорного прогиба проходит через Персидский залив и Мессопотамскую впадину, в долине рек Тигр и Евфрат. В юго-восточной Турции прогиб и связанный с ним бассейн замыкаются там, где Аравийская платформа непосредственно примыкает к складкам альпийской системы Тавра.

В пределах бассейна развита мощная толща отложений палеозойского — четвертичного возраста. Отчетливо выделяются две крупные области с резко отличным строением разреза осадочного выполнения — платформенный и складчатый борта. Для последнего характерны очень значительные мощности мезозойских и особенно кайнозойских толщ, широкое развитие карбонатных разностей в разрезе мезозойских — миоценовых пород, перекрываемых соленосными формациями миоцена. Разрез венчается грубообломочным молассовым комплексом плиоцена, мощность которого достигает 2—4 км. На платформенном борту отложения мезозоя в значительной части представлены обломочными разностями. Мощность отдельных возрастных комплексов по сравнению с их мощностью на складчатом борту резко сокращается (табл. 37, 38, 39, 40).

Нефтеносные горизонты различных районов бассейна указаны в табл. 41.

Бассейн Персидского залива резко асимметричен (рис. 107). Его юго-западный платформенный борт весьма полого погружается на северо-восток, образуя в Южном Ираке и на побережье Персидского залива структурную террасу Газа. На последней имеются крупные платформенные поднятия, вытянутые в меридиональном или близком к меридиональному направлении в виде линейных зон, к которым приурочены отдельные брахиантиклинали. С северо-востока к осевой части прогиба примыкает зона предгорий. Эта линейная зона располагается в Иране и Ираке, прослеживаясь до Турции. В ее пределах развиты антиклинали длиной до нескольких сотен километров, протягивающиеся параллельно простиранию хребтов гор Загрос и Тавр. На северо-восточной части зоны складки асимметричные (юго-западные крылья круче) и довольно высокие. По мере приближения к осевой части предгорного прогиба складки становятся более пологими и симметричными. Между фронтом гор Загрос и зоной предгорий располагается зона интенсивной складчатости (передовые антиклинали), находящаяся уже за пределами нефтегазоносного бассейна.

В бассейне отчетливо выделяются два типа зон нефтегазонакопления. Зоны первого типа связаны с линейными группами платформенных поднятий па юго-западном борту бассейна. Они объединяют месторождения Саудовской Аравии, Кувейта, Катара, Бахрейна, Нейтральной зоны, Южного Ирака (провинции Басра) и юго-западной части акватории Персидского залива. Крупнейшие из этих месторождений указаны в табл. 42.

В Саудовской Аравии все месторождения расположены на структурной террасе Газа, поверхность которой очень полого наклонена на СВ, В и ЮВ. В ее пределах выделяется несколько крупных антиклинальных зон, оси которых простираются в направлении, близком к меридиональному. В состав восточной зоны входят поднятия Абкаик и Катиф. В западной зоне Эн-Нала с юга на север выделяются поднятия Харад, Хавиях, Утмания, Шeджум, Аин-Дар, Фазран, объединенные в одну антиклиналь Гхавар, и отделенные от них расстоянием около 150 км поднятия Фадили и Харсания.

Есть основания предполагать наличие еще одной зоны, расположенной западнее, простирающейся от брахиантиклинали Абу-Гадрия к поднятию Манифа, находящемуся под водами Персидского залива. Антиклинальные зоны возникли, очевидно, в результате блоковых подвижек фундамента платформенного склона. К перечисленным поднятиям приурочено большинство нефтяных месторождений Саудовской Аравии, которые являются месторождениями, связанными е платформенными возрожденными поднятиями.

От всех перечисленных месторождений отличается по своей тектонике не связанное с антиклинальными зонами месторождение Даммам. Оно расположено в пределах купола, рассеченного разрывом. На основании геофизических наблюдений было сделано предположение, что купол Даммам представляет поднятие с глубоко погруженным соляным ядром.

Все ныне эксплуатируемые залежи месторождений Саудовской Аравии относятся к типу массивных в структурных выступах.

Крупнейшие месторождения Кувейта располагаются в пределах единого, пологого поднятия, в котором выделяется несколько самостоятельных брахиантиклиналей. Наиболее значительной является брахиантиклиналь Бурган, с которой связано одноименное месторождение. Скопления в двух других, гораздо менее крупных брахиантиклиналях — Магва и Ахмади — соединяются друг с другом и образуют единое месторождение Магва-Ахмади.

Аналогичным строением и генезисом характеризуется месторождение Нейтральной зоны — Вафра.

Залежи в месторождениях Кувейта и Нейтральной зоны являются массивными в структурных выступах. Типичным представителем служит залежь в оолитовых неокомских известняках Ратави на месторождении Вафра.

Более сложным строением, судя по публикуемым данным, характеризуются на месторождениях Кувейта и Нейтральной зоны крупнейшие залежи в отложениях альба-сеномана, в которых многочисленные нефтеносные песчаные пласты хотя и разделены слоями глин, по обладают общим водонефтяным контактом, образуя единый гигантский резервуар, представляющий своеобразную массивную залежь в структурном выступе.

Месторождения Южного Ирака Зубаир и Румейла также связаны с очень пологими платформенными поднятиями. Оси поднятий, к которым приурочены эти месторождения, простираются с северо-запада на юго-восток, а шарниры полого погружаются в указанных направлениях. В плане брахиантиклинали имеют удлиненную форму. Углы падения на крыльях очень невелики. Возникновение этих поднятий приписывается блоковым движениям фундамента и, возможно, в некоторой степени, влиянию находящихся на глубине еолеиосных толщ. Последнее предположение подтверждается тем, что севернее, ближе к осевой части предгорного прогиба, располагается месторождение Нар-Умр, которое, как установлено геофизическими исследованиями, связано с соляным куполом.

За последние годы в акватории Персидского залива в пределах платформенного борта бассейна разведаны два очень крупных месторождения: Хафджи у берегов Нейтральной зоны и Умм-Шаиф — западнее полуострова Катар. Сведения о первом из них весьма ограничены. Можно предполагать, что оно связано с пологим крупным поднятием, заключающим своеобразную массивную залежь в песчаниках сеномана-альба, аналогичную залежи месторождения Бурган. Умм-Шаиф приурочено к пологому структурному поднятию округлой формы в плане диаметром до 15 км.

Складчатый борт. Зоны нефтегазонакопления складчатого борта, связанные с протяженными крупными передовыми антиклиналями в Иране, Северном Ираке, Турции и Сирии, включают, как показывает табл. 43, однотипные месторождения и залежи.

Отложения мелового-нижнемиоценового возраста, представленные очень мощной толщей, состоящей почти полностью или целиком из компетентных карбонатных пород, образуют довольно просто построенные поднятия с широким сводом и более крутыми юго-западными крыльями. Перекрывающие их гораздо менее плотные соленосные и обломочные осадки свит фарс и бахтиари дислоцированы значительно более интенсивно и осложнены разрывами.

Однако в Северном Ираке асимметрия погребенных поднятий и различия в степени дислоцированности меловых-нижнемиоценовых пород по отношению к свите фарс выражены слабее, чем в месторождениях Ирана. Это объясняется большей удаленностью первых от центральной части альпийской складчатой области и, по-видимому, меньшим развитием в Северном Ираке соленосных пород в свите фарс.

Ниже дается описание нескольких месторождений, типичных для складчатого борта бассейна.

Месторождение Ага-Джари является крупнейшим в Иране. Оно приурочено к антиклинальной складке, в строении которой участвуют породы мела — нижнего миоцена. Складка обладает широким плоским сводом. Ее юго-западное крыло более крутое. Вышележащие отложения свит фарс и бахтиари разорваны пологим надвигом, падающим на северо-восток и не затрагивающим карбонатную толщу мела — нижнего миоцена.

Месторождение Лали связано с асимметричной антиклиналью. Юго-западное крыло ее очень крутое, в некоторой части даже опрокинутое. Бурением на этом крыле установлено наличие разрывов, рассекающих толщу известняков асмари, но не нарушающих единства резервуара. Свод поднятия широкий и пологий. Вышележащие породы свиты фарс характеризуются очень сложным строением. Они образуют отчетливую синклиналь непосредственно над сводом поднятия по известнякам асмари. Аналогичным строением характеризуется также второе по добыче месторождение Ирана — Гач-Саран.

Старейшее месторождение страны Месджид-Сулейман приурочено к антиклинали, отчетливо выраженной на поверхности. Отложения свиты фарс смяты в крутые складки, образующие надвинутые в юго-западном направлении чешуи. Известняки асмари и более древние породы слагают резко асимметричное поднятие со слегка подвернутым юго-западным крылом и плоским широким сводом.

Все известные залежи эксплуатируемых месторождений Ирана относятся к типу массивных в структурных выступах.

Судя по опубликованным данным, на большинстве месторождений Ирана эти структурные выступы, слагаясь сплошной толщей трещиноватых карбонатных пород мелового-нижнемиоценового возраста, образуют единый гигантский резервуар, насыщенный нефтью и газом. Такое строение доказано для месторождений Ага-Джари и Гач-Саран, где высота залежей, заключенных в карбонатном комплексе среднего мела — нижнего миоцена, превышает 1000 м.

По-видимому, на недавно открытых месторождениях Ахваз и Бибн-Хакимех, в пределах поднятий, к которым они приурочены, нефтегазоносные породы среднего мела — нижнего миоцена также образуют единый резервуар.

На месторождениях Месджид-Сулейман, Хафт-Кел, Нафт-Сафид и Пазанун возрастной объем комплексов, заключающих залежи, возможно, в действительности более значителен, чем указанный в табл. 43 и определяемый степенью разведанности данных месторождений. Это подтверждается последними результатами разведки на месторождении Пазанун, считавшемся чисто газовым. При увеличении глубин бурения здесь под газом была вскрыта крупная нефтяная часть залежи.

Исключением из иранских месторождений является Лали, где трещиноватые известняки среднего мела и свита асмари разделены плохо проницаемыми мергелями верхнего мела и эоцена. Наличие последних обеспечило возможность возникновения двух самостоятельных массивных залежей.

Роль покрышки на месторождениях Ирана играют соль, ангидриты и мергели свиты фарс. Все месторождения являются нефтяными или нефтяными с газовой шапкой.

За последние годы в акватории Персидского залива, у берегов Ирана открыты месторождения Дарий и Барагашпар, очевидно, сходные с иранскими месторождениями, описанными выше. Западнее Ага-Джари выявлены месторождения Халафабад и Мансури, где нефть получена из известняков асмари. Данные об их строении пока не опубликованы.

Большой интерес представляет открытие на месторождении Дарий нового для Ирана высокопродуктивного нефтеносного комплекса. Это свита известняков хами нижнемелового-верхнеюрского возраста. Она изолирована плохопроницаемыми породами от вышележащих среднемеловых известняков бангестан и заключает самостоятельную крупную залежь. Дебит при испытании свиты хами составил 4800 т/сутки и явился рекордным для морских скважин. На месторождении Гач-Саран из этой свиты получен газ.

В средней части Персидского залива недавно открыто крупное месторождение Кир, которое, видимо, характеризуется чертами строения, свойственными уже месторождениям платформенного борта бассейна. Здесь были обнаружены газ в известняках гхар и нефть в известняках ратави (неоком), а также в песчаниках бурган (альб).

В Северном Ираке крупнейшим является месторождение Киркук. Длина его достигает 96 км, а ширина 3 км. Складка, к которой приурочено месторождение, разбита несколькими поперечными сбросами. В ее пределах выделяются три изолированные брахиантиклинали: юго-восточная — Баба, центральная — Яванах и северо-западная — Хурмала. Шарнир складки в общем погружается на северо-запад. Абсолютная глубина залегания кровли нефтеносного главного известняка в брахиантиклинали Баба равна 300 м, в Яванах 600 м и в Хурмала 750 м. Складка ориентирована под углом к простиранию рифовых и мелководных известняков эоцен-олигоцена, которые по простиранию оси складки характеризуются сложными стратиграфическими соотношениями и фациальным замещением.

В Северном Ираке нефтяные залежи имеются на месторождениях Аин-Залах, Бутма. На Киркук, Ямбур и Бай-Гаесан разведаны нефтяные залежи с газовой шапкой.

В турецкой части бассейна до недавнего времени были известны два месторождения — Раман и Гарзан. За последние годы здесь открыт целый ряд месторождений, приуроченных к антиклинальным складкам и заключающих залежи тяжелой нефти в верхнемеловых известняках. Среди них крупнейшими являются Maгрип и Бати Раман.

В Сирии за последние годы в северо-восточной части страны обнаружены нефтяные месторождения Суедие и Карачок. Продуктивны известняки верхнего мела. Недавно в этом же районе открыто еще одно месторождение — Тель-Румейлан, где также нефтеносны верхнемеловые известняки.

Киффер схематически различает 4 вида спекания многокомпонентных систем в зависимости от того, образуется ли при спекании жидкая фаза или же получаются в конечном состоянии гомогенные или гетерогенные спеченные изделия или сплавы. В табл. 88 приведены эти возможные виды спекания, причем в качестве примеров указаны, в частности, случаи спекания тугоплавких металлов, их соединений и твердых сплавов. Из четырех возможностей особое техническое значение имеет схема I, т. е. получение гомогенных металлических соединений, твердых растворов этих соединений и соответствующих спеченных изделий, а также схема IV — связывание твердых соединений жидкой связкой с образованием гетерогенного твердого сплава.

На рис. 126—128 схематически (в сильно упрощенном виде) поясняются процессы, происходящие при спекании многокомпонентных сплавов с конечной гомогенной и гетерогенной структурой.

На рис. 126 показаны условия образования однофазной структуры при полной растворимости двух фаз А и В и после гомогенизации образовавшегося раствора (схема I). Если оба компонента обладают ограниченной взаимной растворимостью (рис. 127), то вместо однородных кристаллов возникают смешанные кристаллические фазы А’ и В’ (схема II). На рис. 128 показан случай, когда компонент В становится жидким, а компонент А оплавляется и происходит своего рода «припаивание». Компонент В может проникать также путем пропитки. Рост зерен, которому благоприятствуют наличие жидкой фазы и процессы растворения и выделения, происходит уже при сравнительно низких температурах плавления пропитывающего сплава (схема IV). На рис. 128, б показан случай, когда жидкий компонент В поглощается кристаллом А с образованием твердых растворов. Этот классический случай имеет место при спекании магнитного сплава алнико, где железоалюминиевая лигатура поглощается после расплавления основной массой железоникелькобальтового сплава с образованием твердого раствора (схема III).

Освещению процессов спекания твердых металлических соединений, и в частности твердых сплавов, протекающих с образованием жидкой фазы, следует предпослать некоторые общие замечания о реакциях в твердом состоянии, указав на обширную новую литературу в этой области.

При спекании дисперсных веществ диффузионные процессы (поверхностная и объемная диффузия и самодиффузия) играют настолько важную роль, что порошковую металлургию можно также назвать «диффузионной» металлургией. Учитывая характер зерен (их размеры, форму, поверхность, степень деформации) и условия их прессования и спекания, можно притти к следующим общим выводам.

При спекании однокомпонентной системы, например однородного твердого вещества без добавок, с ростом температуры спекания возникают процессы, которые в основном обусловлены адгезией, обменной миграцией или же процессами кристаллизации, причем, согласно Хюттигу, процесс спекания характеризуется определенным температурным интервалом. Как происходит слияние двух кристаллитов металлов или металлических соединений, схематически показано на рис. 129. Примем, что структура левого кристаллита А более стабильна, чем структура кристаллита В. При повышении температуры кристаллит А будет расти за счет кристаллита В, и в конце концов кристаллит В полностью поглотится. В случаях II и III показано, как действует поверхностная диффузия, начинающаяся уже при нагревании до 0,25 температуры плавления. Атомы, диффундирующие по поверхности, прочно улавливаются контактным промежутком между кристаллитами (щелью). Применяя выражение Зауэрвальда, можно сказать, что щель действует как ловушка для активных поверхностных атомов. В случае IV показано влияние самодиффузии в решетке, отличающейся перемещением атомов не только по поверхности, но и по всему объему кристаллита. Самодиффузия в решетке становится эффективной только при относительно высоких температурах; при этом с ростом температуры она может настолько усилиться, что объемный перенос материи будет значительно превышать перенос при поверхностной диффузии.

Практически можно представить диффузионный процесс таким образом, что сначала происходит прочное срастание, затем материя переносится внутрь и на поверхность кристаллита, причем возникает новое образование С, которое больше кристаллита А на величину кристаллита В.

При спекании многокомпонентных систем, например при получении твердых металлических соединений или их растворов из компонентов, действуют известные законы диффузии. Согласно диаграмме состояния существуют в основном три возможности:

1. Если оба компонента образуют непрерывный ряд твердых растворов, то каждый компонент будет поглощать другой с образованием твердого раствора. По границам концентрация не изменяется.

2. Если оба компонента А и В имеют ограниченную взаимную растворимость, то возникают твердые растворы А в В и В в А. По границам изменяется концентрация, соответствующая степени растворимости при данной температуре.

3. Если компоненты, кроме твердых растворов, образуют также промежуточные соединения, то между ними может (но не обязательно) возникнуть такое количество различных составов, сколько возможно фаз при соответствующей температуре.

Случаи диффузии 1 и 2 играют роль в производстве твердых сплавов только тогда, когда для их изготовления используют предварительно полученные твердые растворы металлических компонентов. Далее их можно отнести к образованию твердых растворов из полностью взаимнорастворимых соединений (например, карбид титана и карбид тантала), что происходит также без изменения концентрации. В системах ZrC-VC или Mo2C-TiC наблюдается изменение концентрации, соответствующее ограничению растворимости при температуре спекания (схема 2). Схема 3 имеет решающее значение для систем металл — неметалл, которые служат основой образования твердых соединений тугоплавких металлов, например для псевдобинарных систем дисилицид молибдена — дисилицид титана и дисилицид вольфрама — дисилицид титана.

Весь практический опыт, который был накоплен с начала изучения процессов диффузии металлов в твердом состоянии, естественно, относится также к спеканию многокомпонентных систем из металлических порошков, а также для нашего специального случая спекания порошков твердых металлических соединений. Киффер и Хотоп следующим образом обобщают практические результаты спекания дисперсных многокомпонентных систем.

1. При тщательном смешивании тонких порошков диффузия вследствие малых размеров частиц и большой поверхности их соприкосновения приводит по сравнению с компактным материалом к очень быстрой гомогенизации. Ввиду того, что в уравнение диффузии входит квадратный корень из значения времени, удвоение диаметра зерна означает учетверение продолжительности спекания, требуемой для достижения одинаковой степени гомогенизации.

2. Скорость диффузии растет с температурой по экспоненциальному закону.

3. Если при нагреве происходят аллотропические превращения, то они, естественно, могут оказать влияние на характер диффузии.

4. На миграцию атомов оказывают неблагоприятное влияние все те факторы, которые препятствуют притяжению, например недостаточный контакт между отдельными частицами вследствие недостаточного их сближения или наличия окисной пленки, газовой оболочки и т. п.

5. Гомогенизация происходит значительно быстрее, если имеется некоторое количество жидкой фазы, в особенности, когда эта жидкая фаза в состоянии растворить имеющуюся окисную пленку и другие примеси.

В остальном можно представить себе процессы диффузии между металлическим и неметаллическим порошками, как и между двумя металлическими порошками, таким образом, что сначала вдоль поверхности соприкосновения образуются равновесные кристаллические структуры, которые могут возникнуть в соответствии с диаграммой состояния. Толщина таких образований, естественно, зависит от многих обстоятельств, например (у двух порошков А и В) от температуры и продолжительности спекания, от скорости диффузии обоих компонентов А и В сквозь вновь образовавшуюся фазу, от количественного соотношения обоих компонентов и относительного количества, необходимого для образования промежуточных составов. Еще неполностью выяснена роль, которую играют жидкие фазы, возникающие при температурах выше эвтектических.

Получение твердых веществ из порошкообразных переходных металлов и порошкообразных или газообразных неметаллических элементов (углерода, бора, азота и кремния) включает диффузионные процессы в следующих состояниях: твердое-твердое, жидкое-твердое, твердое-газообразное и твердое-жидкое-газообразное. При изготовлении, например, карбидов вольфрама и тантала из металла и сажи в атмосфере защитного газа речь идет преимущественно о диффузии между твердыми фазами, а также между твердой фазой и газообразной, если в процессе науглероживания участвуют в ограниченном масштабе углеводороды. При изготовлении силицидов и боридов нагреванием компонентов выше температуры плавления металлического кремния и бора попадают в область диффузии «твердая-жидкая» фаза или «твердая-жидкая-газообразная». Изготовление нитридов азотированием металлических порошков азотом или аммиаком представляет классический пример случая диффузии «твердая-газообразная» фаза. Этот случай гетерогенной кинетики разделяется, конечно, на адсорбцию молекул газа, их расщепление на поверхности и последующую диффузию атомов.

На рис. 130 схематически поясняются процессы диффузии, причем для простоты предполагается, что диффузия происходит только в одном направлении. При нагревании кристаллического агломерата, например из титана, тантала или вольфрама (на рис. 130, а доказан вторичный кристалл, состоящий из пяти первичных кристаллов), со стехиометрическим количеством неметаллических элементов с малыми атомными размерами (углерод, бор, кремний) атомы диффундируют через поверхности, щели, капилляры и границы зерен кристаллического агломерата, причем с ростом температуры диффузия в кристаллическую решетку металла вое увеличивается (рис. 130, б). Полученное неоднородное твердое соединение (рис. 130, в) после достаточно продолжительного нагрева и диффузии становится гомогенным (рис. 130, г). При весьма тонком металлическом порошке, у которого наблюдается рост зерен уже до или при температуре образования соединений, получается соответствующее укрупнение частиц порошка этих соединений.

Процессы диффузии и окончательная гомогенизация кристаллов твердых металлических соединений, т. е. скорость реакции их образования, определяются диффузионной способностью реагирующих элементов в существующих и образующихся фазах. Возникает, но не обязательно, столько различных составов твердых металлических соединений, сколько их возможно согласно диаграмме состояния при данной температуре. Если не достигается состояние равновесия, некоторые фазы могут и не образовываться.

На рис. 131 схематически показан процесс диффузии в местах соприкосновения металл — неметалл, образование промежуточных и конечного составов в системах с диффузией в обоих направлениях.

С ростом температуры образуются пары металлов и неметаллов, которые форсируют экзотермическую реакцию образования твердых соединений; при превышении температуры плавления, например кремния или бора, реакция протекает с высокой скоростью. Плотное спекание образующихся твердых соединения достигается три повышении температуры вплоть до точки плавления, целесообразно с промежуточным включением измельчения и прессования, но лучше всего при одновременном применении давления и температуры, т. е. путем горячего прессования.

О количественной характеристике диффузионных процессов при получении твердых металлических соединений, их растворов и твердых сплавов до сих пор имеется очень мало данных, несмотря на важность этой проблемы. В своей новой работе Кучинский и Ландауэр пытались произвести соответствующие расчеты.

Как уже указывалось (см. табл. 88), различают четыре случая спекания порошкообразных веществ. В отношении спекания твердых металлических соединений, их растворов и твердых сплавов необходимо дополнительно заметить следующее.

Случай I. Гомогенные твердые растворы и соединения. При спекании чистых однофазных твердых соединений можно, как и для чистых металлических порошков, применить следующие способы:

1) высокотемпературное спекание непрессованного или слегка утрамбованного порошка;

2) высокотемпературное спекание заготовок, спрессованных в матрице или через мундштук без нагрева;

3) горячее прессование: а) непрессованных порошков твердых соединений и предварительно спрессованных или уже спеченных заготовок; б) непрессованных или предварительно спрессованных смесей металл + неметалл;

4) способы 1—3 (в особенности способ 2), но с добавкой летучих металлических связок и выпариванием последних, преимущественно в вакууме.

Тугоплавкие хрупкие твердые соединения становятся пластичными только после нагревания вплоть до 0,8—0,9 абсолютной температуры плавления, причем самодиффузия в решетке и рост зерен происходят сравнительно медленно. Спекание чистых твердых соединений тугоплавких металлов лучше всего сравнивать со спеканием, например, порошка вольфрама. Здесь происходят те же процессы.

При обычном спекании получить достаточно плотные изделия из твердых соединений можно, только применяя наивысшие температуры (нагревание прямым пропусканием тока). Применяя горячее прессование или дополнительное горячее уплотнение уже спеченных изделий, можно достигнуть относительной плотности 0,95—0,99 при несколько более низких температурах. Такой же высокой или почти теоретической плотности можно достигнуть при незначительных добавках связующего металла, сохраняющегося в спеченных изделиях после образования твердых растворов (или в результате повторного выделения).

Ввиду того что почти все технически чистые твердые соединения тугоплавких металлов содержат посторонние металлы, вводимые с исходными компонентами или в процессе измельчения (в особенности, металлы группы железа) в количестве от 0,5 до 1,5%, практически крайне редко встречается спекание совершенно чистых твердых соединений без образования жидкой фазы. Поэтому нет необходимости подробно описывать этот процесс.

Влияние, которое оказывают незначительные количества связующих металлов при спекании карбида вольфрама, недавно исследовал Давиль, основываясь на явлении усадки (табл. 89). Даже 0,03% Fe значительно усиливают усадку при 1600°; при температуре же спекания 1800—1900° (на основании собственного опыта) можно получить почти совершенно беспористые спеченные изделия. При 0,32% уже при 1600° получаются плотные образцы, а при добавке 5% железа, никеля или кобальта получается такой же результат уже при 1400°. Сложные твердые растворы лучше всего готовить по способам 1—4, описанным для чистых твердых соединений тугоплавких металлов. Схема образования твердых растворов металлов по Хюттигу (рис. 129) может быть также отнесена и к полностью взаимнорастворимым твердым соединениям тугоплавких металлов.

Случай II. Гетерогенная многокомпонентная система. Если спрессовать и спечь порошки двух твердых металлических соединений, которые взаимно не растворяются или растворяются только очень ограниченно (например, ZrC—VC или борид—карбид), то с ростом температуры происходит определенная поверхностная и объемная самодиффузия, перекристаллизация и в конце концов рост зерен каждого отдельного компонента. В зависимости: от концентрации компонентов один из них включен в другой или же образуются два взаимопроникающих каркаса.

Случай III. Спекание в присутствии жидкой фазы, гетерогенный конечный продукт. Этот случай охватывает особенно важные промышленные сплавы, которые спекаются в присутствии жидкой, фазы, причем образуются гетерогенные конечные продукты с металлически связанной структурой. Следующий, более подробно изложенный раздел посвящен твердым карбидным соединениям с металлической связкой, так что здесь можно не останавливаться, на подробностях.

На процесс спекания таких систем влияет характер и строение диаграммы состояния. Если компоненты не смешиваются, один с другим в жидком состоянии, например WC—Cu, TiC—Sn, ZrB2—Ag, то на долю жидкой фазы, применяемой чаще всего в небольшом количестве, выпадает задача заполнить пустоты между твердыми частицами, а при затвердевании сыграть роль припоя.

Если связующий металл вводится пропиткой, то в этом случае речь идет о пропитанных твердых сплавах, которые более подробно рассмотрены ниже.

При ограниченной растворимости твердых компонентов в жидкой фазе решающее значение для процесса связывания имеют коэффициент линейного расширения и установление равновесия при температуре спекания и при комнатной температуре. На значительные напряжения в связующем металле после затвердевания указывал Ритцау и позднее Нортон. Нортон подробно освещает вопрос о связках для соединений типа карбидов и боридов и дает следующие указания о выборе подходящих, связующих веществ:

1. Связующее вещество должно образовывать при температуре спекания жидкую фазу, которая может находиться в равновесии с основой — твердым соединением тугоплавкого металла.

2. Жидкая фаза связующего вещества должна смачивать эти твердые соединения.

3. Жидкая фаза связующего вещества должна обладать существенной растворимостью по отношению к твердым соединениям тугоплавких металлов при температуре спекания, но при охлаждении, однако, должна вновь их выделять.

4. Фаза, связующего вещества при температуре спекания не должна реагировать с основой так, чтобы образовалась другая твердая фаза и исчезала жидкая.

5. Фаза связующего вещества не должна реагировать с основой таким образом, чтобы при комнатной температуре образовалась другая твердая фаза, обладающая худшими механическими свойствами и затрудняющая образование связи (прослойки) вокруг твердых частиц.

6. Фаза связующего вещества должна обладать такими механическими свойствами при рабочих температурах спеченных изделий, чтобы тонкая прослойка связующего вещества выдерживала напряжения, передаваемые частицами твердых соединений тугоплавких металлов.

Эти указания Нортона, естественно, не всегда справедливы, в особенности потому, что еще очень скудны наши знания о различных системах «твердое соединение тугоплавкого металла (в частности, бориды, силициды, нитриды) — связующий металл». Однако эти отправные точки могут быть полезны при разработке новых твердых сплавов с металлической связкой.

Случай IV. Спекание в присутствии жидкой фазы с получением гомогенного конечного продукта. Поглощение жидкого связующего металла компонентами твердых соединений с образованием гомогенных кристаллов наблюдается редко и только при незначительном количестве связки, в частности при фиксировании твердого раствора в результате закалки. К случаю IV относится также возможность образования наряду с тугоплавким твердым соединением более легкоплавкого соединения, действующего как связующий металл и исчезающего с ростом температуры в связи с образованием твердых растворов. Примером может служить связывание Mo3Si с V3Si или TaSi12 с CrSi2, т. е. таких пар твердых соединений, у которых следует ожидать широкой области растворимости.

Сылвинский бассейн относится к бассейнам предгорных впадин и занимает среднюю по широте часть Предуральского краевого прогиба, располагающегося к западу от герцинского складчатого сооружения Урала. Бассейн вытянут узкой полосой меридионального простирания от Ксенофонтово-Колвинского вала на севере до фундамента структурного комплекса хребта Kapa-Tay на юге. Этими поднятиями он отделяется соответственно от Тимано-Печорского и Северо-Каспийского нефтегазоносных бассейнов (рис. 43).

Западная граница Сылвинского бассейна, отделяющаяся от Среднерусского, проходит по Бондюжскому и Уфимскому валам, приуроченным к зоне сочленения северо-восточного края Русской платформы и Предуральского прогиба.

На востоке бассейн ограничивается складчатым сооружением Урала. Граница может быть условно проведена во внешнем поясе Урала по линии, отделяющей площади развития верхнекаменноугольных и более древних отложений.

В указанных границах бассейн имеет в длину порядка 600 км и в ширину 55—125 км. Суженная часть располагается несколько севернее широты г. Перми и делит бассейн на две части, северная из которых известна под названием Соликамской впадины, а южная— Юрезано-Сылвинской депрессии.

В поднятиях Ксенофонтово-Колвинского вала, внешней зоны складчатого Урала и хребта Kapa-Тау, окаймляющих бассейн с северо-востока и юга, выведены на дневную поверхность различные комплексы палеозоя, которые в пределах самого бассейна залегают на глубине. Эти поднятия являются областями создания гидродинамических напоров, обусловливающих в проницаемых породах бассейна режим водонапорных комплексов. Движение вод в этих комплексах происходит от названных поднятий к центру бассейна и в сторону западного борта, через поднятия которого возможно их переливание в Среднерусский бассейн.

О строении и глубине залегания фундамента можно судить по магнитометрическим исследованиям, данные которых позволяют предположить в большей части бассейна гранито-гнейсовый фундамент архейско-верхнепротерозойского возраста. Только в самой северной его части, где наблюдаются магнитные аномалии северо-западного тиманского простирания, фундамент является сланцево-карбонатным (верхнепротерозойского возраста). По этим же данным максимальное погружение (до 10 000 м) фундамента следует ожидать в Юрезано-Сылвинской депрессии. Глубина залегания его в Соликамской впадине порядка 5000—6000 м.

Сылвинский бассейн выполнен осадочными отложениями палеозойского возраста, из которых более или менее изучены породы девона, карбона и перми. Додевонские отложения, известные на северо-востоке Русской платформы (бавлинекая свита) и по западному склону Урала, здесь не вскрыты.

В Пермском Приуралье, где мощность додевонских отложений около 1000 м, они представлены преимущественно зеленовато-серыми алевролитами и песчаниками. Среди этих отложений отмечены нефтепроявления в виде выпотов нефти (непромышленное Таныпское месторождение).

В разрезе средне- и верхнепалеозойских отложений выделяются (снизу вверх) три литолого-стратиграфических комплекса: терригенный, карбонатный и терригенно-хемогенный.

Терригенный комплекс, охватывающий эйфельский, живетский и низы франского ярусов, представлен песчано-глинистыми образованиями с небольшим количеством известняков. Эти отложения характеризуются региональной нефтеносностью, содержат промышленные залежи нефти в Пермском Приуралье и могут рассматриваться в качестве сингенетично нефтегазоносных.

Карбонатный комплекс относится к верхнему девону, карбону и нижней перми. Он представлен в основном известняками, доломитами и мергелями. Только в визейском ярусе нижнего карбона, а также в башкирском и нижней части намюрского ярусов среднего карбона имеются терригенные пачки, состоящие из песчаников, темноцветных глинистых сланцев, аргиллитов и алевролитов. На востоке в пределах Уфимского амфитеатра верхняя часть комплекса переходит в терригенную фацию.

Среди данного литолого-стратиграфичеекого комплекса в Пермском Приуралье выделяются четыре регионально нефтенасыщенные толщи.

Первая из них включает известняки турнейского яруса, содержащие массивные залежи нефти, которые накапливаются под глинами угленосного визейского горизонта. Данная толща может рассматриваться в качестве эпигенетично нефтегазоносной. Слабые нефтепроявления отмечены в ней в скважинах на севере бассейна, в районе г. Чердынь, в обнажениях западного склона Урала. Выделения нефти и газа отмечены в скважине у г. Губиха.

Вторая нефтегазоносная толща связана с терригенными отложениями угленосного и тульского горизонтов визейского яруса, представленными переслаиванием песчаников, алевролитов, аргиллитов, и может рассматриваться в качестве сингенетично нефтегазоносной. Она содержит до трех продуктивных пластов. Данная толща интересна тем, что мощность ее увеличивается в пределах бассейна с запада на восток от 90 м в Пермском Приуралье до 250 м в Кизеловском угольном бассейне. В последнем она представлена угленосной фацией, но с обильными нефтепроявлениями.

Следующая каширско-намюрская толща сложена в основном известководоломитовыми породами, среди которых (в верейском и каширском горизонтах) содержатся глинисто-мергелистые прослои. Нефтяные залежи приурочены к пористым пластам известняка, которые разделяются либо плохо проницаемыми окремненными известняками, либо глинами. Эта толща может рассматриваться в качестве эпигенетично нефтегазонасыщенной. Перспективность ее в Сылвинском бассейне несомненна.

Наконец, четвертая нефтесодержащая толща, включающая рифовые известняки сакмарского и артинского ярусов нижней перми, может рассматриваться в качестве эпигенетично нефтегазоносной. С ней связано месторождение нефти Верхне-Чусовские Городки. Нефть содержится в известняках артинского рифового массива, перекрытых кунгурскими соленосными глинами и солью.

Терригенно-хемогенный литолого-стратиграфический комплекс относится к кунгурскому ярусу и представлен соленосными глинами и солью, лишенными нефтяных залежей.

По особенностям строения и условиям нефтегазоносности в Сылвинском бассейне могут быть выделены две области — Соликамской и Юрезано-Сылвинской впадин.

Область Юрезано-Сылвинской впадины представляет собой глубокий асимметричный прогиб, ось которого по артинским отложениям проходит в 6—8 км восточнее оси впадины по среднекаменноугольным отложениям. Восточное более крутое крыло осложнено асимметричными линейными складками, вытянутыми параллельно сооружению Урала, а западное — куполовидными поднятиями. Последние группируются в линейные зоны и погружаются в северном направлении. В центральной части впадины, где развиты соленосные кунгурские отложения, устанавливается меридиональный вал, который но обнаруживается в более древних горизонтах.

Перспективы поисков залежей нефти в этой области следует связывать на западном борту с сакмарскими и артинскими рифовыми известняками, на восточном борту франскими и живетскими терригенными отложениями и на всей территории — с угленосной и каширско-намюрской нефтегазоносными толщами.

Вдоль северо-восточной и северной стороны западной части внутренней вулканической дуги Индонезии протягивается цепочка впадин, но своему характеру приближающихся к предгорным впадинам. Впадины эти представляют собой нефтегазоносные бассейны ниже выделяемые под названием бассейнов Средней Суматры и Явы. Выделение отдельных звеньев цепочки в качестве самостоятельных бассейнов либо частей бассейнов произведено в значительной мере условно (рис. 113).

Бассейн Средней Суматры расположен на Суматре. Бассейн Явы расположен в основном на одноименном острове; восточная оконечность бассейна захватывает Мадуру. Оба бассейна находятся в пределах республики Индонезии (рис. 113).

Другие Зондские бассейны расположены на о. Калимантан.

В Зондских бассейнах в типичных случаях осадочное выполнение занимает один крупный осадочный цикл, начинающийся в основном с неогена, реже — с эоцена или олигоцена, и заканчивающийся в плио-плейстоцене, либо продолжающийся поныне. Первая часть этого цикла, в основном вплоть до верхов миоцена, включает трансгрессивную серию морских отложений, в которых развиты мощные глинистые толщи, обычно рассматриваемые как нефтематеринские. Вторая часть цикла включает регрессивную морскую серию, переходящую вверх по разрезу в континентальную. Для этой части цикла характерны все большее и большее обогащение песчаным материалом и накопление песчаных горизонтов, служащих коллекторами.

Бассейны Средней Суматры и Явы ограничены с юго-запада и юга новейшим горным сооружением внутренней (так называемой вулканической) дуги Индонезии. На Суматре она выражена горами Барисан.

Бассейн Средней Суматры ограничивается с северо-востока узкой полосой развития на поверхности дотретичных, главным образом метаморфических и изверженных пород на северо-восточном побережье Средней Суматры и смежных островах. Te же образования слагают о, Каримунджава у северного берега Явы, намечая восточное продолжение упомянутой полосы и тем самым северное, в основном уже подводное ограничение бассейна Явы. Тектоническая характеристика данной полосы неясна. Она, по-видимому, представляет собой юго-западную окраину обширной, относительно стабильной области дотретичной консолидации типа срединного массива, в ряде мест, видимо, переработанной мезозойскими движениями. Значительная часть этой области, сейчас занятая мелководным морем, известна под названием Зондского шельфа. В нее же входит мелководное Яванское море.

Один от другого названные бассейны отделяются нередко в значительной мере условно. Разграничение образуется благодаря выступу к юго-западу упомянутой стабильной области в районе Зондского пролива, отделяющего Суматру от Явы.

Слабовыраженный выступ фундамента наблюдается посредине бассейна Средней Суматры (горы Тигапулу, хр. Сапулух), разделяя его на две полу-обособленные части. Северная из них в литературе обычно именуется бассейном Центральной или Средней Суматры, а южная — бассейном Южной Суматры. Таким образом, нефтеносный район, обычно именуемый Средней Суматрой, совпадает лишь с северной частью бассейна.

Аналогичный выступ фундамента в районе озера Тоба на севере Средней Суматры в известной мере условно отделяет его от южной части Ирравадийско-Андаманского бассейна.

Фундамент бассейнов сложен дотретичными образованиями, среди которых широко развиты изверженные и метаморфические породы; местами выделены пермо-карбоновые, меловые, а местами и эоценовые отложения; фундамент обладает сильно расчлененным рельефом.

Осадочное выполнение бассейна Средней Суматры слагается практически лишь миоценовыми и плиоценово-четвертичными, а бассейна Явы — также и олигоценовыми толщами.

На Суматре базальные горизонты осадочного выполнения представлены конгломератами, глинами, алевролитами, рыхлыми песчаниками, туфами и конгломератами. Возраст их палеогеновый.

Морская трансгрессия началась с нижнего миоцена и продолжалась на протяжении большей части миоцена, ознаменовываясь отложением глинистой, частично мергелистой толщи Телиса. В ней широко развиты темно-цветные глины. На относительно поднятых участках среди бассейна и вдоль его северо-восточного борта происходило накопление преимущественно песчаников и коралловых известняков. На юго-западном борту у подножий вулканических гор накапливались мощные туфы Киким.

К концу миоцена бассейн был почти выполнен осадками, количество песчаного материала в разрезе увеличилось, и началась регрессия. Плиоценово-четвертичные отложения Палембанг представлены уже озерно-солоноватоводными образованиями: коричневыми глинами, белыми чистыми песками и угленосными отложениями. Они перекрываются в основном вулканическими туфами.

Общая максимальная мощность осадочного выполнения в северной части бассейна достигает 2,4 тыс. м (по другим данным составляет 2,3—3,5 тыс. м), а в южной — 5 тыс. м (по другим данным — 4,3 тыс. м), из которых основная часть приходится на миоценовую толщу. В пределах антиклинальных зон, развитых в бассейне, и в полосе северо-восточного борта, примыкающей к Зондскому шельфу, мощность осадочного покрова сокращается примерно в два раза (по некоторым данным даже до 1,2 тыс. м).

Толщи, выполняющие бассейн, собраны в ряд антиклинальных складок, как правило, хорошо выраженных на поверхности. В южной части бассейна складки группируются в основном в три антиклинальные зоны СЗ—ЮВ простирания: Муара-Эним, Пендопо-Бенакат и Палембанг (рис. 114). Эти зоны, по-видимому, связаны с поднятиями дотретичного фундамента. Интенсивность складчатости в целом затухает вкрест простирания зон и всего бассейна, т. е. с юго-запада к северо-востоку, а в пределах отдельных зон — от их осевых частей по направлению к разделяющим их синклинориям. В пределах синклинориев, соответствующих опущенным блокам фундамента, в осадочной толще развиты лишь очень пологие складки.

Антиклинальные складки, входящие в состав упомянутых зон, в особенности зон Пендопо-Бенакат и Муара-Эним, часто довольно круты и асимметричны. Более крутые крылья складок обычно в то же время осложнены надвигами. Большая часть складок разбита сбросами на отдельные блоки.

В бассейне регионально нефтеносны миоценовые отложения Телиса и нижняя Палембанг.

В единичных случаях промышленная нефтегазоносность связана с песчаниками плиоценовой свиты средняя Палембанг и базальных горизонтов осадочного выполнения; в последних нефтеносны иногда продукты разрушения гранитов фундамента.

Подавляющая часть месторождений бассейна связана с антиклинальными поднятиями антиклинальных зон, представляющих собой зоны нефтегазонакопления. По-видимому, на этих месторождениях преобладают пластовые сводовые, разбитые на отдельные блоки, залежи.

На северо-восточном борту бассейна в полосе, примыкающей к Зондскому шельфу, известны два небольших месторождения, связанные со слабыми погребенными структурными осложнениями этой полого моноклинальной полосы. Здесь в зоне фациального изменения глинистых миоценовых толщ, по-видимому, протягивается и соответствующая зона нефтегазонакопления. С дальнейшей разведкой связываются перспективы открытия в ее пределах месторождений моноклинального типа с литологически экранированными залежами.

Бассейн Явы суживается на долготе Черибона и на долготе Семаронга, пережимаясь на три части — западную, среднюю и восточную. Подавляющая часть известных месторождений сосредоточена в восточной части, значительно лучше изученной. Общая мощность осадочного выполнения в западной части бассейна, по различным источникам, приближенно оценивается цифрами примерно от 2,5—3,2 до 4 тыс. м, а в восточной части — свыше 5,5 до более 10 тыс. м (рис. 115).

В восточной части бассейна на о. Ява выделяются антиклинорий Рембанг и примыкающий к нему с юга синклинорий Рандублатунг, протягивающиеся в общем примерно широтно, следуя простиранию бассейна в целом. Морфологически антиклинорий Рембанг выражен северными известняковыми горами Явы. В его пределах третичные толщи смяты в ряд антиклинальных и куполообразных складок относительно более интенсивно, а в пределах синклинория — значительно слабее (рис. 116).

Некоторые антиклинали, видимо, ответвляются от зоны антиклинория, косо погружаясь по простиранию к ВЮВ. Такова, по-видимому, складка, к которой приурочено крупнейшее месторождение бассейна Кавенган. Антиклинальные складки обычно асимметричны с крутыми, до вертикальных либо опрокинутых и взброшенных, южными крыльями. На северных крыльях углы падения редко превышают 30°.

В осевой зоне антиклинория верхняя часть слоев Рембанг эродирована и в ряде мест отложения глобигериновой свиты залегают с эрозионным несогласием непосредственно на нижней части слоев Рембанг. По другим данным, в пределах всего бассейна наблюдается слабое несогласие между плиоплейстоценом и миоценом, относительно более выраженное в западной и средней частях бассейна. В западной части бассейна известен ряд нефтегазопроявлений как поверхностных, так и в скважинах и два небольших нефтяных месторождения.

В восточной части бассейна известно свыше 20 нефтяных месторождений и нефтеносных площадей (почти все на о. Ява), из которых крупнейшее Kaвенган. Основной продуктивной толщей служит горизонт Нгроджонг, у кровли слоев Рембанг (миоцен), максимальная мощность которого несколько превышает 100 м. Меньшее значение имеет нефтегазоносность стратиграфически несколько более низких песчаных пачек слоев Рембанг и песчаных пачек глобигериновой формации, в особенности горизонта Мунду у кровли последней. Последний относится уже к плиоцену. Местами нефтеносны и перекрывающие его самые низы третичной серии Th, относящиеся, видимо, уже к плейстоцену.

Коллекторы — песчаного типа; природные резервуары — пластовые. Месторождения — антиклинального типа, они связаны с поднятиями, слагающими антиклинорий Рембанг и осложняющими синклинорий Ранцублатунг. Поднятия группируются в ряд антиклинальных линий, представляющих собой антиклинальные зоны нефтегазонакопления.

Существуют предположения о возможности обнаружения стратиграфических зон нефтегазонакопления в связи с несогласием между плиоценом и миоценом в зоне антиклинория Рембанг.

На острове Калимантан выделяются три нефтегазоносных бассейна: Северо-Калимантанский, Восточяо-Калимантанский и Барито.

Первый из них находится в основном в пределах Брунея и Саравака, а второй и третий — в Индонезии. Они расположены в частично труднодоступном и в целом геологически весьма недостаточно изученном регионе. Очертания бассейнов и геотектоническая характеристика их обрамления во многом неясны и само выделение их произведено в значительной мере условно.

Северо-Калимантанский бассейн ограничен с юга и юго-востока хребтом Бовен-Капуас, горами Иран и хребтом Крокер и примыкающими к ним на севере и северо-западе зонами развития интенсивно дислоцированных палеогеновых отложений и эффузивов.

Горное обрамление бассейна подвергалось интенсивным складчатым дислокациям еще в плиоцене.

К северу и северо-западу бассейн открывается в Южно-Китайское море. Значительная часть бассейна представляет собой закрытую прибрежную равнину.

Верхи фундамента большей части бассейна сложены, по-видимому, эоценовыми отложениями, дислоцированными в конце эоцена, а нормальное осадочное выполнение образуют олигоценовые, неогеновые и четвертичные отложения.

Олигоцен и нижний миоцен представлены в основном морской глинистой толщей (местная номенклатура — серия Сетай, индекс Te) мощностью свыше 5 тыс. м); вдоль периферии бассейна она становится более песчанистой; подчиненное значение имеют рифовые известняки. Средний и верхний миоцен представлен вдоль периферий бассейна песчаными, в основном дельтовыми и эстуариевыми образованиями, сменяющимися по мере удаления от границ бассейна нормальными морскими глинами (местная номенклатура — серия Белант, индекс Tf). Мощность серии Белант местами достигает 6 тыс. м. Аналогичный характер (с несколько большим накоплением песчаного материала) носило осадкообразование в плиоцене (серия Тутонг, индекс Tg).

В прибрежной части бассейна широко развиты четвертичные морские и речные отложения.

Осадочные толщи бассейна слагают ряд относительно узких, сложно построенных антиклинальных зон, разделяемых широкими пологими синклиналями. Простирания преобладают CСB, совпадающие с региональным простиранием складчатого обрамления бассейна. Антиклинальные поднятия, по-видимому, осложнены не только многочисленными разрывами, но и явлениями диапиризма, обусловленными выжиманием пластических глинистых толщ серии Сетай.

С третичными отложениями, в основном с сериями Белант и Тутонг, связаны многочисленные нефтегазопроявления. Глины серии Сетай считаются вероятно нефтематеринскими. Одна из упомянутых антиклинальных зон, расположенная в крайней северо-западной части бассейна, представляет собой зону нефтегазонакопления. К двум поднятиям этой антиклинальной линии приурочены месторождения Мири Джеродан и крупнейшее месторождение Сериа. На первом из них нефтеносна свита Мири (верхи серии Белант), а на втором, помимо нее, также свиты Серия и Лианг (серия Тутонг). Коллекторы песчаного типа, природные резервуары — пластовые. Оба поднятия интенсивно нарушены многочисленными разрывами. Залежи (месторождения — многопластовые) преимущественно тектонически экранированные.

Северная часть Восточно-Калимантанского бассейна обрамляется с северо-запада прилегающей к горам Иран с юго-востока областью развития дотретичных и сильно дислоцированных третичных отложений и эффузивов. Южная часть бассейна обрамляется с запада хребтом Мератус, ответвляющимся от этой области, в строении которого принимают широкое участие те же породы. Эти образования испытали интенсивную складчатость еще в плиоцене и, по-видимому, даже в плейстоцене.

He исключено, что южную и северную часть следует рассматривать как два самостоятельных бассейна, разделяемых поднятиями юго-восточного простирания полуострова Манкалихат. В литературе северная часть обычно называется районом Таракан, а южная — районом Баликпапан (иногда Кутей, а также Самаринда).

К востоку северная часть бассейна открывается в Целебесское море, а южная — в Макассарский пролив.

Возможно, что на крайнем юге бассейна его восточное обрамление намечается появлением на поверхности дотретичных пород на о. Лаут.

В составе осадочного выполнения бассейна установлено присутствие отложений от эоценовых до плио-плейстоценовых включительно, общая мощность которых в северной части бассейна весьма приблизительно оценивается в 9 тыс. м, а в южной — 11 тыс. м (за счет увеличения мощности олигоцена). Базальные горизонты отложений третичной трансгрессии представлены песчаными образованиями. Их перекрывают мощные монотонные, преимущественно глинистые морские толщи. По возрасту они занимают интервал от эоцена до середины олигоцена или миоцена включительно. Позже разрез принимает в основном континентальный характер, все более обогащается песчаным и более грубым материалом, доминирующим уже в верхах миоцена и в плио-плейстоцене. Подчиненное значение в разрезе указанных толщ, особенно в северной части бассейна, имеют прибрежно-морские и рифовые известняки, а в разрезе миоцена и плио-плейстоцена — угленосные слои.

Отложения, выполняющие бассейн, собраны в ряд антиклинальных складок, образующих иногда протяженные, сложно построенные антиклинальные зоны. На юге преобладают субмеридиональные и ССB простирания, на севере — субмеридиональные и ССЗ.

В северной части бассейна нефтеносны плио-плейстоценовые отложения (серии Tg — h), а в южной верхнеплиоценовые (верхи серии Tf). Нефтематеринскими считаются глинистые толщи нижней части третичной толщи. Коллекторы песчаного типа.

На севере известны две небольшие по протяжению антиклинальные зоны нефтегазонакопления ССЗ простирания; одна на о. Бунью, другая — на о. Таракан. Строение их сравнительно спокойное. В первой из них нефтеносно одно из слагающих зону поднятий — Бунью; во второй известно четыре антиклинальных месторождения, среди которых по размерам добычи выделяется Памусиан. Нефтеносные поднятия представляют собой сравнительно пологие складки, иногда слабо нарушенные.

В южной части бассейна известны две протяженных зоны нефтегазонакопления, приуроченные к крайним восточным из упомянутых развитых здесь антиклинальных зон. Основная из них — восточная, в которой расположено крупное месторождение Санга-Санга. Оно приурочено к сложно построенному поднятию, сжатому, интенсивно нарушенному, с крутым взброшенным западным крылом. Месторождение содержит ряд пластовых сводовых и тектонически экранированных залежей (рис. 117).

Бассейн Барито обрамлен на востоке упомянутым хребтом Мератус, а на западе — стабильной областью южного Калимантана. В последней третичный покров отсутствует. Она, видимо, представляет собой часть более обширной стабильной области, упомянутой выше, — Зондского шельфа. На севере бассейн, видимо, замыкается областью развития дотретичных и сильно дислоцированных третичных отложений и эффузивов, от которой ответвляется хребет Мератус. Таким образом, эта область и хребет Mopaтус отделяют бассейн Барито от Восточно-Калимантанского. На юге бассейн Варито, возможно, замыкается стабильной областью Яванского моря, береговая линия которого обрезает здесь бассейн.

Бассейн Барито выполнен третичными отложениями, обнимающими по возрасту тот же интервал, что и в Восточно-Калимантанском бассейне. Мощность их, по крайней мере, в относительно изученной средней части бассейна значительно меньше, достигая, по весьма приблизительной оценке, лишь 4 тыс. м. Основным фациально-литологическим отличием разреза по сравнению с разрезом Восточно-Калимантанского бассейна служит значительное развитие в верхах олигоцена мелководно прибрежных фаций, представленных известняками, песчаными и угленосными отложениями.

Бассейн резко асимметричен (рис. 118). Западный борт его, примыкающий к стабильной области Южного Калимантана, широкий и гомоклинально пологий, Восточный борт, примыкающий к хребту Мератус, значительно уже и резко дислоцирован. Зона развития максимальных мощностей осадочного выполнения резко прижата к восточному борту. Таким образом, бассейн носит характер предгорной впадины складчатого сооружения, выраженного хребтом Мератус.

На восточном борту, в осевой зоне и в непосредственно прилегающей к последней полосе западного борта развит ряд асимметричных поднятий, обладающих более крутыми, взброшенными по крупным надвигам, западными крыльями. По направлению к западу с удалением от хребта Мератус, обладающего в целом такого же вида асимметрией, интенсивность этих дислокаций ослабевает. К одному из подобных поднятий в полосе западного борта, осложненному интрузией изверженных пород, приурочено единственное известное ныне в бассейне промышленное месторождение Тандьюнг. На нем нефтеносны песчаники эоцена.

С низами плио-плейстоценовой толщи связан ряд выходов нефти.

Перспективы нефтегазоносности островов Индонезии не ограничиваются описанными бассейнами, а в пределах последних — описанными зонами нефтегазонакопления. Бассейны, в особенности на Калимантане, на западе Явы и на севере Суматры, изучены слабо. Вне выделенных бассейнов, в различных местах архипелага нефтеносными могут оказаться иногда даже сравнительно небольшие но размерам впадины, выполненные мощными третичными толщами. В некоторых из них известны различные нефтегазопроявления. Одной из подобных является впадина Бенкулен на юго-западном побережье Суматры. Она ограничивается с северо-востока горами Барисан, открываясь к юго-западу в море; выполнена мощной толщей третичных отложений, сходных с таковыми бассейна Средней Суматры. С ними связаны нефтепроявления.

На о. Бутон миоценовая толща мощностью 2,5—3,5 тыс. м перекрывается мио-плейстоценовыми отложениями мощностью 500—900 м и подстилается эоценовыми, меловыми и юрскими слоями. Все эти отложения представлены мергелями и известняками и относительно слабо (в особенности начиная с миоценовых слоев и выше) дислоцированы. Они залегают на интенсивно дислоцированных триасовых слоях, среди которых присутствуют битуминозные известняки и с которыми связаны выходы легкой нефти. Миоценовые и плиоценовые известняки содержат крупные скопления асфальта.

На о. Калимантан, помимо выделенных бассейнов, известны впадины с мощным развитием неогена, возможно, частично сообщающиеся с описанными бассейнами.

За пределами Индонезии также встречаются перспективные впадины, например, на Филиппинских островах. В самое последнее время на о. Себу (Филиппинский архипелаг) в районе Толедо были получены промышленные притоки нефти из миоценовых песчаников.

Успешное выполнение монтажных работ зависит не только от своевременного выполнения подготовительных работ, но также от своевременного изготовления и доставки конструкций на монтажную площадку. Стальные и сборные железобетонные конструкции изготовляют на специализированных предприятиях. Они поступают на монтаж в законченном виде, если их геометрические размеры не превышают установленных железобетонных или автомобильных габаритов.
Стальные и легкие металлические конструкции выполняют на специализированных заводах, а наиболее простые конструкции в специализированных мастерских монтажных организаций.
Железобетонные конструкции изготовляют на предприятиях строительной организации — генерального подрядчика или на железобетонных заводах районного значения. В отдельных случаях при применении центовых (уникальных, негабаритных по условиям перевозки) конструкций сборные железобетонные элементы выполняют непосредственно на строительной площадке.
Заказ конструкций производят в соответствии с утвержденными генеральным подрядчиком планами и графиками работ, которые обязательны для всех участников строительства независимо от их ведомственной подчиненности и обеспечивают выполнение монтажных работ поточными методами с соблюдением технологической последовательности и технически обоснованного совмещения строительно-монтажных работ. Конструкции заказываются комплектно из расчета возведения всего здания или его части (захватки), участка, яруса.
В состав рабочей документации металлических конструкций входят рабочие чертежи KM (конструкции металлические) и деталировочные чертежи металлических конструкций КМД (конструкции металлические деталировочные). Чертежи KM выполняют специализированной проектной организацией на основании утвержденного проекта. В рабочих чертежах KM решаются все вопросы компоновки металлических конструкций и увязки их с технологической, транспортной, архитектурно-строительной и другими частями проекта.
Стальные конструкции заказывает заводу-изготовителю монтажная организация на основании заключенного договора. Заказ конструкций осуществляют по чертежам KM рабочей документации и в соответствии с дополнительными техническими требованиями на изготовление конструкций, разработанными в составе ППР и согласованными с заводом-изготовителем и проектной организацией-разработчиком КМ.
В состав рабочих чертежей KM входят: пояснительная записка, данные о нагрузках, статистические и в необходимых случаях динамические расчеты, общие компоновочные чертежи, схемы расположения частей конструкций с таблицами сечений элементов, расчеты и чертежи наиболее важных узлов конструкций, а также полная спецификация металла по профилям на все сооружение.
На основании рабочих чертежей KM завод-изготовитель разрабатывает деталировочные чертежи КМД, на которых дают детальное изображение заводского элемента (заводской отправочной марки) и размеры монтажного элемента, спецификацию деталей, а также монтажную схему, в которой приводят место расположения каждого элемента в сооружении. Стальные конструкции изготовляют и монтируют по чертежам КМД, Завод-изготовитель несет ответственность за соответствие чертежей КМД чертежам КМ, расчетную прочность всех соединений и стыков, не предусмотренных в чертежах КМ, правильность размеров элементов конструкций и увязки их между собой. Все отступления от чертежей KM завод согласовывает с проектной и монтажной организациями.
Чертежи КМД разрабатываются, как правило, в конструкторском бюро завода-изготовителя металлических конструкций с учетом технологических особенностей завода (станки, поточные линии, сварочное оборудование и др.). Завод может заказать разработку чертелей КМД какой-либо проектной организации. В этом случае ответственность за правильность чертежей КМД несет перед заказчиком завод-изготовитель.
Для сокращения времени на разработку рабочей документации на практике широко используют типовые чертежи KM и КМД на целый ряд серий одноэтажных промышленных зданий или отдельных его конструктивных элементов.
При поставке металлических конструкций длина отправочных элементов ограничивается, как правило, длиной до 13,5 м, равной размерам полувагона при их отгрузке по железной дороге. Поэтому только по требованию заказчика в исключительных случаях конструктивные элементы поставляются длиной более 13,5 м, при этом их вывоз осуществляется транспортом заказчика (монтажной организации).
Отгрузка конструкций пространственными блоками полной заводской готовности производится в том случае, если их габариты не превышают железнодорожные и если позволяют возможности завода-изготовителя при их самовывозе. Эти условия оговариваются дополнительными техническими требованиями и договором на поставку конструкций.
Целиком поставляются колонны и стойки различных типов, балки и ригели, блоки подкрановых балок средних и крайних рядов и другие элементы зданий и сооружений длиной до 13,5 м. При длине свыше 13,5 м они членятся на отправочные элементы. Например, стропильные и подстропильные фермы поставляются двумя отправочными элементами при пролете 24 м или тремя отправочными элементами при пролете 36 м.
Сборные железобетонные конструкции на монтажную площадку поставляет, как правило, генеральный подрядчик в сроки и очередность, увязанные с монтажной организацией на основании графика производства работ. Сборные железобетонные конструкции изготовляют по рабочим чертежам КЖ, разработанным проектными организациями с использованием широкой номенклатуры рабочих чертежей различных типовых железобетонных изделий для зданий и промышленных сооружений с полной деталировкой конструкций.
При внесении изменений в конструкцию монтажных соединений, закладных деталей или членения на отправочные элементы дополнительные технические требования согласовывают с проектной организацией и заводом-изготовителем.
Поступающие на монтажную площадку стальные конструкции должны иметь хорошо видимую маркировку с указанием номера заказа, рабочего чертежа, марки элемента, а в отдельных случаях — массы и центра тяжести. При одновременной поставке конструкций на целый ряд объектов крупного промышленного комплекса выполняют цветовую маркировку. Стальные конструкции привозят на площадку огрунтованными или окрашенными, а мелкоштучные или неустойчивые конструктивные элементы — в спакетированном виде.
При поставке конструкций особое значение имеет их комплектность. Некомплектное поступление конструкций вызывает задержку начала производства работ, дополнительные расходы на простои монтажных работ, увеличивает их себестоимость. Поэтому для возмещения убытков от срыва сроков поставки конструкций и ее некомплектности, а также некачественной поставки конструкций в договорах, заключаемых между монтажными организациями и заводами-изготовителями, предусматривают соответствующие санции и штрафы.

Задумываясь по поводу возведения частного жилого здания из профилированного бруса, важно грамотно подобрать несущие пиломатериалы для создания внешних стен. При этом, рассматривая предложения, представленные сегодня на рынке, нужно учитывать не только внешний облик профилированного бруса и его стоимость. В действительности критериев, которые стоит принимать во внимание, больше. Лучше заранее детально их изучить, чтобы потом не пришлось исправлять ошибки.

В настоящий момент использование натурального дерева в ходе возведения загородной недвижимости считается одним из наиболее распространённых явлений в строительной сфере. Со временем спрос на деревянное строительство лишь увеличивается. Это привело к тому, что классические стройматериалы из древесины — бревно и брус – постоянно совершенствуются.

Продолжаются дискуссии вокруг профилированного бруса камерной сушки от производителя. Какую толщину материала выбирать, требуется ли вспомогательная облицовка, то лучше: профилированный либо клееный материал и др.

Среди плюсов профилированного бруса стоит отметить:

• Экологическая чистота. Это наиболее экологический материал, поскольку он не предполагает использования клеевых соединений или материалов для теплоизоляции из пенополиуретана.
• Сохранение выбранное геометрии. Благодаря многоэтапной методике производства изготовители могут следить за качеством материалов на каждой стадии и отбраковывать заготовки, которые не подходят для обработки. Камерная сушка позволяет уменьшить параметры влажности до оптимального уровня. Во избежание растрескивания дерева в ходе сушки необходимо создавать запилы. Природная сушка является не столь технологичным процессом, зато она гарантирует равномерность высыхания стройматериала.
• Инертность в биологическом плане. В ходе камерной сушки благодаря высоким температурным режимам устраняются опасные микроорганизмы и грибок. Материал не требует обработки антисептическими составами.
• Небольшая масса. Чем более сухим окажется материал, тем менее ощутимое давление он будет оказывать на основание. Использование сухого бруса существенно сокращает издержки на обустройство фундамента.

Теперешнее возведение загородного особняка требует наличия наиболее подходящих, как строительных, так и отделочных материалов.

Чтобы те сполна соответствовали не только стандартам, а и запросам индивидуального застройщика, тогда и дом в конечном итоге получится теплый, комфортный и удобный для проживания. Но самыми главными параметрами, предъявляемыми к подбору такого строительного материала, все-таки остаются надежность и долголетие.

Ведь из них возводятся стены строения и его перекрытия, которые почти постоянно подвергаются не только переменным, а и постоянным нагрузкам. Возведение различных зданий из керамических блоков, в том числе и в загородном строительстве, является залогом прочности, высокого качества и надежности. Потому такой материал пользуется огромным спросом не только в коммерческом, а и индивидуальном домостроении.

Различия между блоком и кирпичом

Если сравнивать два этих строительных материала, где в качестве основной составляющей является глина, то блоки имеют значительно меньший вес, чем простой кирпич. Они прочны, имеют большой объем и множество полостей. Все это дает возможность уменьшить затраты на строительстве, кроме того кладка стен из данных блоков производится быстрее. И основное – не нужно фасад дома из такого строительного материала дополнительно утеплять, это позволяет сэкономить средства на приобретении утеплителя.

Главные характеристики

Чтобы понять преимущества использования в строительной работе керамического блока нужно рассмотреть свойства возведенных стен из данного материала.

• небольшой вес. Стена, которая возведена из керамического стройматериала не дает большой нагрузки на фундаментную часть постройки.
• низкая теплопроводность и хорошая звукоизоляция. Малый уровень проводимости тепловой энергии обуславливается созданием пустот в материале, появляющиеся в процессе обжига. Это свойство исключает необходимость дополнительного утепления фасада сооружения для сбережения тепловой энергии в комнатах.
• экологическая чистота. Это, наверное, самая главная характеристика из всех остальных, поскольку она обуславливает безопасность жилища для здоровья проживающих, что также важно во время нынешнего состояния экологии в регионах.

Вместе с этим имеющиеся пустоты в блоках ухудшают прохождение громких шумов из улицы, что обеспечивает сохранность тишины во внутренних помещениях. Кроме всего нужно учесть, что это лишь скромный перечень достоинств керамических блоков, а имеются и много других.