(function(w, d, n, s, t) { w[n] = w[n] || []; w[n].push(function() { Ya.Context.AdvManager.render({ blockId: "R-A-323965-2", renderTo: "yandex_rtb_R-A-323965-2", async: true }); }); t = d.getElementsByTagName("script")[0]; s = d.createElement("script"); s.type = "text/javascript"; s.src = "http://an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); })(this, this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");
Результаты систематических исследований влияния карбида тантала и в особенности твердых растворов TaC-NbC на твердые сплавы WC-TiC-Co, проведенных Киффером, отражены в табл. 122.
При постоянном содержании карбида титана (5; 9,5 и 15%) и кобальта (6%) изменялось содержание карбидов тантала и ниобия от 5 до 65% (вес.). С увеличением содержания TaC-NbC сильно снижалась прочность при изгибе, в особенности при добавке более 20% твердого раствора, в то время как твердость снижалась умеренно. При оптимальных условиях изготовления можно для определенного сплава данной серии повысить твердость на 0,5—1 единицу по шкале А Роквелла я прочность при изгибе на 5—10%. Прочность при изгибе можно дополнительно повысить на 5—20%, увеличив содержание кобальта с 6 до 18 %, но при этом резко снижаются значения твердости. На рис. 175 схематически отражено влияние содержания TaC (NbC) на прочность при изгибе твердых сплавов с 5; 9,5 и 15% карбида титана при постоянном содержании кобальта (6%).
На рис. 176 схематически изображено влияние изменения содержания кобальта между 5 и 18% (использованы данные, приведенные в табл. 117 и 118).


