Автор: admin

Грунтовая обойма (грунтовый конверт) — массив грунта, расположенный на некотором расстоянии от вершины свода МГТ до верха засыпки над трубой и в обе стороны от края поперечного сечения конструкции. Он предназначен для восприятия сжимающих напряжений от внешней нагрузки (рис. 2.58).

Прочность и жёсткость МГК обеспечивается за счёт взаимодействия стальной конструкции с хорошо уплотненной вокруг нее грунтовой обоймой. При этом огромную роль играют качество и объем грунта, который окружает МГК (рис. 2.59).
Грунтовая обойма, отсыпанная из дренирующего, хорошо послойно уплотнённого грунта специального состава, должна планомерно перераспределять давление на МГТ. Для этого грунтовая обойма водопропускных сооружений дополнительно армируется композитными комбинациями, например, геотекстилем или другими конструктивными элементами (геомембраны, бетонные и габионные упоры и др.) (рис. 2.60).

Грунтовая обойма формируется армированными слоями, толщина которых назначается по расчёту и составляет в среднем от 0,15 до 0,6 м в зависимости от используемых грунтоуплотняющих средств. Схема армирования во всех случаях определяется проектом (рис. 2.61 и 2.62).
Грунт вокруг тонкой гофрированной оболочки должен быть значительно плотнее, поэтому к его выбору следует подходить более тщательно. Параметры грунтовой обоймы в общем случае зависят от: воспринимаемой нагрузки; жесткости основания; высоты и материала насыпи земляного полотна; высоты засыпки над сооружением. Поэтому особое внимание при проектировании и строительстве СМГК должно уделяться как устройству грунтовой обоймы, так и расчету элементов гофрированных труб и болтовых соединений. Их расчёт и расчёт общей устойчивости формы сооружений должен производиться с учетом упругого отпора грунта.
Основным моментом устройства грунтовой обоймы вокруг металлической трубы являются: использование качественного материала, обеспечение качественной обратной засыпки и соответствующего уплотнения в соответствии с проектным решением; обеспечение проектной формы и ширины обратной засыпки; укладка слоев тонкими, ровными слоями (не более 200 мм) с уплотнением каждого слоя перед укладкой последующего. Засыпка МГТ осуществляется песчаными, супесчаными или суглинистыми грунтами послойно с тщательным уплотнением каждого слоя. Материал обратной засыпки должен быть антикоррозийным, не содержать мерзлых комьев, корней, растительного покрова, мусора или органического материала. Опыт применения МГК показывает, что минимальная плотность засыпки должна быть не ниже 85…90% природной плотности грунта. Однако для того, чтобы гарантировать расчетный срок службы МГК, рекомендуется минимальное значение — 95% плотности грунта ненарушенной структуры.

Грунтовая обойма без армирования устраивается на ширину не менее 4 м с каждой стороны трубы и высотой не менее 0,5…1,0 м над сводом трубы (рис. 2.63). За пределами этих призм к отсыпке насыпи предъявляют требования, предусмотренные для земляного полотна.

Предельная высота насыпи ограничивается. Для типовых труб на автодорогах предельная высота устанавливается в зависимости от диаметра трубы, толщины гофрированных элементов и деформируемости грунта засыпки отдельно для труб под железными и автомобильными дорогами (табл. 2.8). Толщина засыпки над трубой на железных дорогах должна быть не менее 1,2 м.

Грунт засыпки при отсыпке горизонтальными слоями уплотняют пневматическими или электрическими трамбовками. Применение строительных машин (бульдозеры, катки, автомашины и пр.) в прилегающей к трубе зоне на расстоянии менее 3 м не допускается (рис. 2.64). Для недопущения механических повреждений антикоррозионного покрытия МГТ при её засыпке грунтом необходимо трубу обёртывать геотекстилём.
При строительстве многоочковых МГТ по отечественным нормам для удобства отсыпки и уплотнения грунта расстояние между звеньями труб при диаметре до 3 м составляет 1…1,2 м, а при D>3 м — не менее 2 м. В зарубежной литературе приводятся несколько иные рекомендации (рис. 2.65). Грунтовая обойма в пространстве между звеньями армируется с устройством распорки из объемной георешетки. Мембраны в основании и над шелыгой сводов звеньев труб устраиваются без разрыва в промежутках между звеньями.

Для предотвращения вымывания частиц грунтовой обоймы, оголовки труб и откосы укрепляют габионными элементами, бетоном, георешётками, камнем и пр.
В основании МГТ в зависимости от вида грунта (рис. 2.66) под телом трубы обычно устраивается подготовка из гравийно-песчаной смеси толщиной не менее 0,4 м (на вечномерзлых грунтах — не менее 0,7 м). При слабых грунтах толщина подушки устанавливается расчетом с их заменой.

Число посетителей выставки достижений народного хозяйства (ВДНХ) в столице увеличилось с одного-двух миллионов человек до двадцати пяти миллионов человек в год после начала реконструкции, сообщил мэр Москвы Сергей Собянин в ходе прямой линии на телеканале «ТВ Центр».

Московские власти приступили к реализации масштабного проекта возрождения ВДНХ весной 2014 года. Территория выставочного комплекса стала одним из самых популярных общественных пространств столицы Российской Федерации. На ВДНХ расположено множество шедевров архитектуры, больших и малых парковых сооружений, включая уникальные фонтаны. С возрождением Зеленого театра, открытого первого августа 2014 года, выставка приобрела статус популярной летней концертной площадки.

«Количество людей, которые там (на выставке достижений народного хозяйства) бывают, увеличилось с одного-двух миллионов до двадцати пяти миллионов человек, это будет самый посещаемый парк», — сказал Собянин.

По его словам, территория ВДНХ за последние годы сильно преобразилась, однако предстоит еще большая работа по благоустройству выставки и реконструкции ее объектов.

Хромит, или хромистый железняк, — FeCr2O4, с примесью Mg, Ni, Al, Fe3+ и пр.; кубической сингонии. По формам проявления аналогичен магнетиту. Цвет от железно- до буро-черного, почти всегда, в отличие от магнетита, наблюдается просвечивание в краях красным или буро-красным цветом. Характерен для основных и ультраосновных изверженных пород, особенно дунитов, где, в противоположность магнетиту, встречается в хорошо образованных кристаллах, резко идиоморфных по отношению к силикатным минералам. От магнетита, подобно которому встречается также в зернах и их скоплениях, иногда не отличим с уверенностью. Кроме вышеуказанных свойств от магнетита отличается очень слабой магнитностью и нерастворимостью в кислотах. Подобно последнему встречается в серпентинитах и окружающих их породах — магнезитах, доломитах и пр., где бывает постериорным минералом. По составу и свойствам дает все переходы к шпинели и переходные разности. В шлифах хромит бывает не черным, а красным, полупрозрачным.

Следующий минерал — шпинель — R2+O*R3+2О3, причем R2+ — большей частью магний, железо, редко цинк; R3+ — большей частью алюминий, реже хром и железо. Магний и двухатомное железо могут входить в глиноземистую шпинель во всех взаимных соотношениях. Сингония — кубическая. Шпинель обыкновенно дает октаэдры, так что в разрезах получаются квадраты, четырехугольники и треугольники; встречается также и в зернах и нередко в зернах совершенно неправильных. Спайности почти никогда не обнаруживает. Двойники в хорошо образованных кристаллах шпинели наблюдаются, но очень редко, даже под микроскопом, и обнаруживаются входящими углами, имея в разрезах форму прямоугольника, в который но короткой стороне врезается клин с обоих концов (входящие углы). Цвет шпинели редко бесцветный, зеленоватый, чаще ясно зеленый, буроватый, иногда красно-бурый, едва просвечивающий, и в последнем случае такую шпинель легко спутать с хромитом, от которого она отличается совершенным отсутствием магнитности и меньшим показателем преломления. Последний в зависимости от состава меняется от 1,750 до 2,005.
Это — очень стойкий минерал. Различаются следующие разновидности его: благородпая шпинель — MgO*A2O3. Она бесцветная, розоватая, слегка зеленая или слегка голубоватая. Встречается в известняках, доломитах и изредка в кристаллических сланцах. Затем плеонаст. Показатель преломления — 1,77 и доходит до 1,79. Состав (Mg, Fe)(Al, Fe)2О4. Иногда называют его цейло-нитом. Это — магматический минерал. Встречается во многих изверженных породах, по особенно часто в перидотитах. Также наблюдается в гнейсах и кристаллических сланцах, затем в амфиболитах, нередко с кордиеритом. В контактово-метаморфических породах шпинель наблюдается в виде как эндо-, так и экзоконтактового минерала [обычно зеленая].
Следующая разновидность пикотит. Состав: (Mg, Fe) (Al, Cr, Fe)2О4, т. е. тот же, что у плеонаста, только кроме железа имеется еще хром. В шлифах он желто-бурый, бурый и красно-бурый. Очень часто встречается с весьма похожим на него хромитом [и образует с ним непрерывный изоморфный ряд.] Характерен для лерцолита. Изредка встречается в базальтах. В указанных выше келифитовых оболочках вокруг гранатов встречается часто именно пикотит. Соответствующим образом окрашенный гранат отличаемся от пикотита по формам. От хромита пикотит отличается по преломлению — у хромита оно больше и колеблется от 2,07 до 2,16 — и по удельному весу. Наконец, серовато-зеленый в шлифах герцинит встречается в гранулитах; показатель его преломления — 1,75—1,80.

Енисейско-Хатангская (по А.В. Округину) россыпная провинция с развитием преимущественно платиновометалльной минерализации занимает обособленное место в пределах Восточно-Сибирской мегапровинции. Она расположена по северо-северо-восточной периферии трапповой области Тунгусской синеклизы, в связи с чем позиция и стиль россыпной минерагении провинции определяется развитием пермо-триасового щелочно-ультраосновного и траппового магматизма. В пределах провинции выделяются две обособленные площади с существенно различным типом россыпей МПГ: собственно платиновых россыпей в связи с рудоносными пикритобазальтами Норильского района (руч. Угольный, Медвежий в контуре месторождения Норильск-1, рек Рыбная и Кенча-Ирбю в районе месторождения Талнах и др.) и комплексных россыпей IrOs-Au Тулинского россыпного района на северном фланге субмеридиональной Маймеча-Котуйской зоны щелочно-ультраосновых пород.

Естественные платиновометалльные (палладиево-платиновые) россыпи Норильского района невелики по масштабам (n-10-100 кг), зато за счет переработки руд в хвостах Норильского и Талнахского ГОКов на площади более 6 км2 сформировались богатые техногенные россыпи («норильский тип») с содержанием суммы Pt и Pd от 1 до 3 г/т (при доминировании Pd) (рис. 3.18), из которых только за 5 лет отработки на небольшом участке было получено 186 кг Pt., 218 кг Pd, 26 кг Au, 65 кг Ag.

Другой тип техногенных россыпей («талнахский») представляют собой накопившиеся при отработке сульфидных руд Талнахского месторождения пирротиновые и магнетитовые концентраты с высоким содержанием МПГ (до 10 г/т и до 26 г/т соответственно), которые могут извлекаться с помощью комбинированных методов обогащения (гравитационный, флотационный) и металлургического передела.

Особый тип россыпной минерализации представляют собой россыпи самородного осмия и иридосмина, часто комплексные иридомин-золотоносные россыпи расположенные по правым притокам р. Маймеча — pp. Гулэ (комплексная Au-IrOs), Ингаринда (комплексная в верхнем течении, IrOs -в нижнем), Сабыда (преимущественно IrOs), Восточная, минеральный состав платиноидов в которых детально изучен К.Н. Маличем, А.М. Сазоновым и др. В ассоциации с перечисленными минералами в концентратах россыпей присутствуют хризолит, диопсид, хромшпинелиды, магнетит, ильменит.

Россыпи располагаются в контуре крупного многофазного щелочно-ультраосновного Гулинского массива, в составе которого выделяются два комплекса пород: собственно гулинский клинопироксенит-дунитовый и более поздний маймеча-котуйский ийолит-карбонатитовый, слагающий междуречье р. Гулэ и руч. Восточный (рис. 3.19). Северо-западная часть массива опущена под мезо-кайнозойские отложения Хатангского прогиба, и в современном рельефе выделяется только его юго-восточный сегмент площадью около 400 км2, имеющий форму подковы. Источниками платиноидов в россыпях послужили расслоенные рудные верлит-клинопироксениты, дуниты и оливиниты. Россыпепроявления МПГ сходного типа известны также в связи с массивами Бор-Юрях и Одихинча той же Маймеча-Котуйской зоны.

Выходящая на поверхность часть рудоносного массива глубоко эродирована, что позволяет предполагать, что МПГ могли поступать в более древние осадочные комплексы, ныне не сохранившиеся. Во всяком случае, присутствие в меловых терригенных породах типоморфных минералов массива — перовскита, ильменита, хромшпинелидов — указывает на то, что в мезозое массив был уже выведен на поверхность. Выявленные и разведанные долинные россыпи датируются верхним плейстоценом-голоценом, однако их строение указывает на достаточно сложную историю формирования, с многочисленными внутридолинными перестройками, особенно в пределах локальных структурных депрессий в верховьях долин, и образованием серии погребенных врезов, занимающих различную позицию по отношению к современным тальвегам (рис. 3.20). Более ранняя, кайнозойская история россыпей затушевана воздействием покровного оледенения, по-видимому, распространявшегося с запада из района плато Путорана, однако в области седловин рек Ингаринда-Гулэ и Ингаринда-Сабыда в рельефе сохранились фрагменты палеодолин, указывающие на возможность более серьезных междолинных перестроек речной сети.

Ресурсы осмия только в разведанной части россыпи р. Ингаринда оцениваются в 1-2 т, что в сопоставлении с суммарной мировой добычей этого металла (на уровне 1.5 т) позволяет рассматривать россыпи Тулинского района (с учетом их комплексного состава) как потенциально весьма крупные объекты.

На южном фланге Маймеча-Котуйской зоны щелочно-ультраосновных массивов располагается известное Кугдинское россыпное месторождение ювелирного оливина (хризолита), небольшое по запасам, но содержащее качественное ювелирное сырье. Месторождение представляет собой склоновую и ложковую россыпь, образованную за счет морозного выветривания клиногумит-серпофит-флогопит-оливиновых жил и прожилков, в виде штокверкоподобных зон, локализованных в крупнозернистых оливинитах центральной части одноименного массива. Продуктивный пласт имеет мощность до 1.5 м и представлен суглинками с дресвой и щебнем, в которых оливин содержится в основном в зернах миллиметровой размерности при выходе класса более 8 мм не более 15%.

Стальные радиаторы отопления имеют вид панели, выполненной в форме прямоугольника, состоящей из нескольких сваренных друг с дружкой стальных листов. В них присутствуют особые отштампованные углубления, которые формируют канал для перемещения теплоносителя. Иной раз с целью увеличения отдачи тепла на тыльной части устанавливают П-подобные рёбра. Допускается объединение нескольких таких панелей в один пакет, пи этом их можно закрыть особыми планками для декора.

На сегодняшний день стальные радиаторы отопления представлены на рынке в весьма обширном ассортименте. Они могут различаться по своим размерам, при этом варьируется не только ширина, но и высота. Это позволяет в ходе производства создавать приборы, которые обладают значительным диапазоном мощностей.

Панельные радиаторы характеризуются небольшой глубиной и массой. А значит, их тепловая инерция также весьма незначительна. Доля потока тепла, передаваемая посредством конвекции, иной раз достигает семидесяти пяти процентов, так что такой тип радиаторов нередко относят к конвекторам.

В процессе производства панелей применяют низкоуглеродистое стальное сырьё, которое демонстрирует значительную стойкость к коррозийным процессам. Перед тем, как приступать к работе с листами стали, нужно обезжирить их поверхности, нанести фосфат, эмаль в виде порошка, а после этого приступить к термообработке.

Среди достоинств подобных изделий специалисты выделяют:

• Высокую тепловую мощность, связанную с внушительной рабочей площадью панелей. При этом подобные батареи занимают минимум пространства в комнате.
• Панельные радиаторы, если сравнивать их с секционными аналогами, имеют большую механическую надёжность. Благодаря минимальному количеству зон соединения меж отдельными компонентами можно увеличить надёжность и обеспечить продолжительный эксплуатационный период изделий (если строго будут соблюдаться все правила их использования).
• В отличие от радиаторов из алюминия, стальные конструкции не подвергаются влиянию электротока, который появляется на участках соединения разных металлов.

Различные области применения твердосплавных изделий обусловливают большое количество их форм и размеров. Формы и размеры изделий из металлокерамических твердых сплавов, выпускаемых твердосплавной промышленностью, определяются государственными стандартами России. Каждая область применения твердосплавных изделий имеет свой стандарт.

Стандарты определяют не только формы и размеры изделий из металлокерамических твердых сплавов, но и требования, которым должны удовлетворять эти изделия. Кроме того, имеются специальные стандарты, в которых указаны технические требования, методы испытаний, способы маркировки и упаковки изделий. К этим стандартам относятся ГОСТ 4872—65 для изделий, предназначенных для режущих инструментов при обработке резанием металлов и неметаллических материалов, ГОСТ 10285—62 для изделий, предназначенных для высадочного инструмента, ГОСТ 4411—67 для изделий, предназначенных для горного инструмента. В ГОСТ 9391—67 изложены методы исследования микроструктуры металлокерамических твердых сплавов.

Государственные стандарты России периодически пересматриваются и уточняются с целью улучшения качества изделий.

Изделия из металлокерамических твердых сплавов изготавливают не только по ГОСТам. Большой ассортимент составляют нестандартные и фасонные изделия, которые могут быть применены только на отдельных предприятиях, или те, которые изготовлены в виде опытной продукции и проходят промышленные испытания. Эти изделия выпускают в соответствии с технической документацией, разработанной предприятием-изготовителем совместно с предприятием, которое будет их применять Нестандартные изделия отличаются от стандартных формой и размерами.

Под фасонными изделиями понимают изделия весьма сложной конфигурации. Сюда относятся заготовки для мелкоразмерного монолитного твердосплавного инструмента (сверла, фрезы, развертки, зенковки), детали штампов (матрицы и пуансоны) и т. д.

На рис 24 показаны отдельные виды нестандартных и фасонных изделий, выпускаемых предприятиями промышленности твердых сплавов.

Многие из нас привыкли к тому, что при ремонте или дизайне стен их можно либо обклеить обоями, либо покрасить. Но есть и другой, не менее красивый и очень оригинальный способ отделки стен – это обивка тканью.

В нашей стране бани пользуются огромной популярностью. Считается, что родиной банных процедур был Древний Египет. Чистоту своего тела считали важной задачей жители этого государства, водные процедуры они очень уважали. По функциональности бани могут быть разными. Каждый владелец загородного жилья или дачи выбирает нужный для себя вариант сам. Баня может быть из бруса — https://brusovoy.ru/bani-iz-brusa/ или другого строительного материала, однако именно брусовые строения пользуются наибольшим спросом.

С чего начать?

Проектирование – первый этап любого строительства. Не является исключением и баня. Все параметры будущего строения определяются именно на этом этапе. Осуществляется выбор материалов, место размещения, размеры и другие характеристики. Проект должен составляться специалистами, экономить на этом не нужно. Если строительство еще можно осуществить самостоятельно, то для проектирования нужны обязательно специальные знания и точные расчеты.

Вариантов проектов бань есть много и готовых. Кто-то пользуется ими, а кто-то заказывает индивидуально такую работу. Второй вариант обойдется дороже. Также существует и промежуточное решение – доработка уже готового проекта. Среди представленных на сайте Брусовой вариантов наибольшим спросом пользуются строения от четырех до семи квадратных метров. Хорошим экономичным вариантом будет, например, постройка три на три метра, в которой под комнату отдыха отводится три с половиной квадратных метра, а моечная и парная размещаются в одной комнате, площадь которой составляет четыре квадратных метра. В проектах бань три на пять могут быть предусмотрены:

• терраса;
• комната отдыха;
• парная;
• моечная.

Одинаковые площади под парную и моечную выделяются в проектах четыре на четыре. Шесть с половиной квадратных метров – размер комнаты отдыха.

Дополнительные правила

Выбор проекта во многом зависит от места размещения строения на участке. Правила безопасности учитывать нужно обязательно. Рядом с соседской баней или с жилым домом такие объекты размещать нельзя. Отлично, если есть возможность построить дачную баню рядом с рекой или прудом.

Размер парилки определяется числом людей, которые будут ей пользоваться. Температура в этом помещении должна быть высокой. Близкий прогрев от печи дает возможность достичь максимального результата. Двухместные парилки считаются наиболее эффективными. Габариты помещения подбираются в зависимости от того, какое количество мест необходимо. Для одного человека нужно выделить как минимум один квадратный метр.

В громадном семействе редкометалльных минералов, насчитывающем около 400 видов (среди них промышленное значение имеют только около 40), россыпеобразующими свойствами обладает лишь определенная их группа — минералы элементов, характеризующихся высокими потенциалами ионизации, — циркония, гафния, редких земель, иттрия, тантала и ниобия. При этом, из общего количества их минеральных видов и разновидностей свыше 200, самостоятельные промышленные концентрации в россыпях образуют лишь около 30. Главными из них являются циркон, колумбит, пирохлор, танталит, монацит, ксенотим, лопарит, танталоносный касситерит; к числу второстепенных относятся бадделеит, гатчетто-лит, эвксенит, джалмаит, фергусонит, илъменорутил, самарскит, микролит и др.; в качестве примесей в россыпях встречаются также бастнезит, паризит, циркелит, торолит и др.. Этот перечень свидетельствует о широком минеральном разнообразии редкометалльных россыпей, особенно, если учесть, что в большинстве случаев редкометалльные минералы встречаются в россыпях в различных сочетаниях и пропорциях, образуя, как правило, высококомплексные месторождения.

Большинство россыпеобразующих редкометалльных минералов относится к классу простых и сложных оксидов (бадделеит, лопарит, пирохлор-микролит, минералы группы танталита-колумбита), силикатов (циркон), фосфатов (монацит, ксенотим), Обладая разными энергетическими показателями, они соответственно занимают различное положение в ряду гипергенной устойчивости и накапливаются в широком диапазоне динамических и литогенетических обстановок. He случайно именно на примере редкометалльных россыпей Н.П. Херасков, К.В. Потемкин и А.А. Спицин выделили крупнейшие генетические совокупности россыпей, отличающиеся характером связи с коренным источником и направленностью процессов концентрации (рассеяния) рудного вещества, получившие впоследствии обозначение — россыпи ближнего сноса и россыпи дальнего переноса и переотложения.

Редкометалльные россыпи первой группы, среди которых преобладают россыпи тантало-ниобатов, пространственно связаны с коренным источником. Они возникают как результат относительной концентрации на пути рассеяния рудного вещества и характеризуются в целом более низкими содержаниями редкометалльных минералов по сравнению с коренными рудами. Имеются, однако, и исключения, например, в том случае, когда форма — структурная ловушка россыпи располагается непосредственно в контуре богатого коренного источника; такую роль чаще всего играют структурно-(карстово)-денудационные депрессии на карбонатитах, заключающие малые озерные ванны (Томтор, Горное озеро, Маунт Вельд).

Редкометалльные россыпи второй группы, образованные за счет региональных источников питания, в том числе промежуточных коллекторов, содержащих полезные минералы часто в виде акцессориев, представляют собой продукт истинной концентрации полезных минералов, подбирающихся по показателям наибольшей устойчивости и сходной гидравлической крупности. Классические представители этой группы месторождений — комплексные редкометалльно-титановые (редкоземельно-титано-пиркониевые) россыпи циркон-рутил-лейкоксен-ильменитового состава с монацитом и ксенотимом.

Редкометалльные россыпи ближнего сноса, вместе с корами выветривания, с которыми они часто парагенетически и пространственно связаны, составляют важную в промышленном отношении группу редкометалльных месторождений. Уступая по запасам сырья эндогенным месторождениям, они занимают подчас гораздо более важное место в мировой добыче названых металлов. Например, на россыпные месторождения приходится более 10% мировой добычи тантала, при его доле в запасах всего около 4%, а доля кор выветривания и россыпей по карбонатитам в добыче ниобия составляет около 70% при их доле в запасах около 20%. Кроме того, еще недавно около 50% тантала добывалось из шлаков от плавки оловянных концентратов, подавляющая доля которых также поступала из россыпей; сегодня эта величина снизилась до 20%.

Значение россыпных месторождений редких металлов в странах СНГ оценивается неоднозначно. С одной стороны, число их промышленных месторождений крайне невелико, и все россыпи тантала и ниобия представлены мелкими объектами или относятся к числу забалансовых (Асу-Булакская россыпь в Казахстане). К числу разрабатывавшихся относились только россыпи Белогорской группы в Восточном Казахстане и группа мелких россыпей Орловско-Спокойненского узла в Восточном Забайкалье. Среди многочисленных выявленных и разведанных в 50-е годы редкоземельных россыпей (более 130 монацитовых и две ксенотимовых) большинство было представлено бедными объектами, и только некоторые комплексные прибрежно-морские россыпи Приазовья с высоким содержанием суммы рудных минералов и монацита в том числе эксплуатировались краткое время. В настоящее время все эти россыпи не представляют промышленного интереса.

Все указанные открытия были сделаны в первый этап исследования и оценки редкометалльных россыпей в бывшем СССР, начавшийся в послевоенное время и продолжавшийся до середины 60-х гадов, и связаны в основном с работами Геологоразведочного треста №1. В последующем, в 70-80-е годы, исследования редкометалльных россыпей продолжались в ИМГРЭ, в ВИМСе, в ГИРЕДМЕТе, а также в региональных геологических управлениях (Читинском, Якутском, Восточно-Казахстанском и др.).

Следует отметить, что хотя во всем мире редкометалльные россыпи в связи с гранитными пегматитами, щелочными гранитами и карбонатитами продолжают играть существенную роль в запасах и добыче редких металлов, в нашей стране после свертывания работ Геологоразведочного треста № 1 в середине 60-х годов интерес к этим объектам значительно угас. Этому в большой мере способствовало открытие в последующие годы целого ряда крупных коренных месторождений, среди которых следует отметить прежде всего Катутинское, Улуг-Ганзек, Зашихинское и др. Поэтому, особенно примечательным представляется открытие такого уникального по богатству и генезису редкометалльного объекта как «ультрабогатые руды» Томторского карбонатитового массива, имеющие монацит-пирохлоровый состав и смешанный россыпной (склоново-озерный)-инфильтрационный генезис, — факт, заставляющий в корне пересмотреть перспективы древних редкометалльных россыпей в связи с погребенными карбонатитовыми массивами. Такое же значение имеет, на наш взгляд, выявление россыпных концентраций эпигенетически-метаморфогенного монацита-куларита с высоким содержанием Eu в комплексных россыпях, а также некоторые другие типы концентраций редкометалльных минералов в россыпях.