Месяц: Май 2019

Использование пробкового пола на кухне — это выбор практичных домовладельцев, которые получили возможность использования долговечного и надежного материала.

Такое напольное покрытие сочетает отличные эксплуатационные характеристики, эффектный внешний вид и простоту монтажа. Неудивительно, что в последние годы все большее число домовладельцев выбирают именно пробку в качестве напольного кухонного материала.

Технология производства и варианты покрытия

Секрет уникальности этого напольного материала в его технологии производства. Изготавливают такие напольные материалы из прессованной коры пробкового дерева, которую тщательно измельчают, смешивают с экологически чистым вяжущим веществом и прессуют в панели. На выходе получается долговечная и экологически чистая напольная пробка, которая при условии правильного монтажа и грамотной эксплуатации сможет прослужить не один десяток лет.

Покупателям предлагают различные варианты напольного покрытия из пробки, которое отличается своей толщиной, фактурой и цветовой гаммой. Все это и позволит вам с легкостью подобрать такой вариант пробкового пола, который идеально подойдет к дизайну интерьера вашей кухни. Наибольшей популярностью сегодня пользуются клеящиеся панели, которые сочетают доступную стоимость и удобство укладки.

Плюсы и минусы использования на кухне

Использование данного материала на кухне имеет ряд преимуществ, о которых мы поговорим поподробнее. В первую очередь – это простота укладки. Домовладелец, даже при наличии у него минимального опыта аналогичной работы сможет провести укладку пробкового пола самостоятельно, что и позволит ему сэкономить.

Материал отличается великолепной устойчивостью к влаге и бытовой химии. Поэтому вы с легкостью можете использовать его на кухне, не беспокоясь по поводу возможного выхода из строя покрытия по причине высокой влажности. Устойчивость к химии позволит вам с легкостью проводить влажную уборку, и поддерживать вашу кухню в чистоте.

Пробка отличается повышенной устойчивостью к воздействию различных микроорганизмов. На таком полу не поселяются колонии грибков, а сам материал не портят грызуны и насекомые вредители.

Также необходимо отметить и великолепное удобство использование такого пробкового пола. Покрытие имеет мягкую фактуру и выраженные пружинящие свойства. Пробка отлично сохраняет тепло, поэтому такой пол всегда будет теплым, и вы сможете ходить по нему босиком.

С учетом всех вышеназванных преимуществ можно утверждать, что пробка является одним из лучших напольных материалов для кухни.

Часто многие покрытия для отделки, клумбы, а также водоёмы смотрятся не очень эстетично и незаконченно, если отсутствует обрамление, созданное с помощью бордюра. К тому же, тротуарная плитка и брусчатка могут расползаться и поддаваться деформационным процессам, если не будут выполнен все необходимые монтажные процедуры. Садовый бордюр выступает в качестве разделителя тропок от газонов и садовой зоны. К тому же, он является финальным элементом оформления клумб с цветами, фонтанов и искусственных водоёмов.

На сегодняшний день на рынке бордюр для тротуарной плитки представлен в весьма обширном ассортименте. Его классификация происходит с учётом размеров, конфигурационных особенностей и материалов, задействованных в процессе производства. Наиболее популярными и долговечными считаются бетонные поребрики. И это вполне закономерно, ведь бетон является универсальным материалом для строительства обширного спектра действия конструкции из бетона не подвержены влиянию химического и механического типа, они успешно справляются со значительными нагрузками, не боятся резких колебаний температурного режима и уровня важности.

Кроме бетонных изделий существуют также бордюры, изготовленные из древесины, кирпича, металла, пластика, зелёных насаждений либо даже образцы, созданные с использованием подручных средств.

К подбору и монтажу садового бордюра нужно подходить максимально ответственно, поскольку от этого зависит как эксплуатационный период поребрика, так и уложенной тротуарной плитки. Бордюрный камень на первый взгляд кажется очень простым, в действительности он обладает большим количеством преимуществ:

• Тропинки ограждаются от зелёных насаждений, чтобы ограничить доступ автомобилей;
• «Тело» дорожки не утратит свою форму и не поддастся деформационным процессам, оно займёт фиксированную позицию на весь период использования;
• Эстетично оформленные искусственные водоёмы, клумбы, садовые архитектурные зоны выглядят весьма красиво;
• Бордюры позволяют перераспределять нагрузки на участке и обеспечивают защиту от вымывания почвы.

Проектирование гидромеханизированного предприятия является творческим процессом, состоящим из решений различных технических, экономических и технико-экономических задач.
Наиболее сложными являются технико-экономические задачи, отличительной особенностью которых является множественность возможных решений. Все они отвечают техническим или технологическим требованиям заданных условий, но различаются по экономическим результатам. В связи с этим возникает необходимость подвергнуть экономической оценке результаты возможных решений и принять такое решение, которое в наибольшей степени отвечает заданным экономическим условиям, т. е. является оптимальным для данных условий.
Решение задач, возникающих при проектировании, обеспечивается комплексом апробированных на практике методов. В зависимости от источников получения необходимой информации методы проектирования можно разделить на следующие группы: использующие систему данных только проектируемого предприятия — I группа, других (другого) объектов — II группа и отраслевую (межотраслевую) информацию — III группа (рис. 4.1).
Методы проектирования на основе информации групп I, II
Методы проектирования рассматриваемых групп основаны на более полном и точном учете информации проектируемого и сравниваемого с ним предприятия.

Первоначальная оценка поступающей в распоряжение проектировщика геологической информации о месторождении полезного ископаемого — возможной сырьевой базы будущего горного предприятия — начинается с логических инженерных решений, в результате которых приближенно (оценочно) устанавливаются масштаб и технологические особенности производства. Когда возникает необходимость решения вопросов на более детальном уровне проектирования, этот метод может быть применен для формирования вариантов, исследование которых проводится уже другими, более точными методами и приемами. Кроме того, метод логических рассуждений используют для выбора наиболее подходящего метода исследования сложных вопросов.
Метод решения по аналогии с известными уже предприятиями может быть использован для определения технико-экономических показателей данного рудника.
Сущность этого метода заключается в том, что техникоэкономические показатели изучаемого месторождения условно принимаются аналогичными соответствующим показателям месторождения, проект разработки которого уже имеется. Этот метод применяется в тех случаях, когда нет достаточного количества исходных данных или нет времени для детального их изучения. Другими словами, его применяют для быстрой оценки месторождения на стадиях, если из-за небольшой достоверности исходных данных не может быть обеспечена большая точность.
Метод аналогии широко применяется при сравнении показателей вновь разработанного проекта с соответствующими показателями ранее составленного и апробированного (утвержденного) проекта. На практике нередко имеют место случаи, когда в задании на разработку проекта в качестве аналога указывается известный проект другого горнодобывающего предприятия с идентичными или близкими условиями строительства и эксплуатации. Это делается для того, чтобы можно было судить об уровне прогрессивности решений данного проекта по сравнению с аналогом.
Поскольку природные условия объектов весьма разнообразны и не бывает совершенно одинаковых месторождений, при использовании показателей проекта-аналога наиболее ответственным этапом является приведение их в сопоставимый вид. Это возможно при хорошем знании обоих проектов (вновь разрабатываемого и аналога) и известных закономерностей или зависимостей технико-экономических показателей от производственной мощности предприятия, гранулометрического состава горной массы, физико-механических свойств пород, обводненности месторождения и т. д.
Для изучения отдельных производственных процессов с внедрением нового оборудования и режима гидротранспорта и системы гидроотвалообразования проводят лабораторные исследования, промышленные и полупромышленные испытания. В некоторых случаях эти методы используют для уточнения имеющихся данных или получения дополнительной информации.
Внедрение рекомендаций научных исследований. Научные исследования могут охватывать вопросы проектирования одного предприятия или их группы по различным проблемам (пульпообразование, рыхление, намыв, вскрытие и системы разработки). Научные исследования, с нашей точки зрения, должны быть направлены на решение тех вопросов, которые не могут быть изучены проектировщиками из-за ограниченности времени и средств.
Метод промышленного экспериментирования. Применяется для уточнения неизученных вопросов технологии ведения горных работ, конструктивных, объемно-планировочных и других решений с целью установления технической возможности и экономической целесообразности осуществления мероприятий, не имеющих себе аналогов ни в отечественной, ни в мировой практике. Например, для уточнения особенностей ведения намывных работ обустройства нефтяных месторождений в условиях Западной Сибири с использованием самоходных сгустителей-грунтоукладчиков (СГУ) был создан опытный участок.
Опыт, приобретенный в период эксплуатации опытного участка намыва технического сооружения, позволил ОАО ФПК «Гидромехстрой» принять решение об изготовлении целого ряда СГУ.
Иногда эксперимент ставится в промышленных масштабах, когда нет времени на отработку новой техники и технологии в лабораторных или полупромышленных условиях. В этих случаях идут на определенный риск. Как правило, если этот риск подкреплен инженерным расчетом, он оправдан.
Аналитический и графоаналитический методы. Основу аналитического метода в горном деле составляет теоретическая предпосылка о наличии функциональной связи между искомым параметром и определяющими его факторами, выраженная в виде формулы (аналитического выражения).
Ввиду сложности изучаемых явлений при строительстве горных предприятий аналитический метод решения задач применяют: во-первых, когда число действующих и качественно определенных факторов ограничено, а влиянием неучтенных факторов можно пренебречь, доказав их несущественность; во-вторых, когда между искомой величиной и известными параметрами может быть установлена функциональная зависимость, выраженная формулой у = f(х), причем f(х) — функция непрерывная. Имея дело со стоимостными параметрами, решение задач чаще всего сводится к определению максимума или минимума функции.
Аналитический метод при проектировании гидромеханизированного горного предприятия применяют при расчете скорости движения гидросмеси в трубопроводах, обосновании выбора технологических параметров горных выемок, продолжительности строительства объекта и т. д.
Графоаналитический метод представляет сочетание приемов получения из графических данных информации для проектирования с аналитическими методами их трактовки. Этот метод наиболее часто используется при установлении режима добычных и вскрышных работ на карьере.
Методы моделирования. При проектировании процессов гидромеханизации используют, как правило, натурное и математическое моделирование. Натурное моделирование, или макетный метод проектирования, состоит в построении модели (макета) объекта проектирования в уменьшенном виде. Применение этого метода, несмотря на его большую стоимость, целесообразно, так как он позволяет сократить или совсем избежать грубых ошибок и уменьшить сроки проектирования.
Теория вероятностей и математическая статистика. С помощью этих методов устанавливают определенные закономерности и устойчивые признаки при характеристике качества полезного ископаемого, технологии, механизации и экономики горных работ, на основании чего получают их функциональные уравнения. Этот метод применяют при использовании как информации проектируемого предприятия (обработка данных), так и данных по группе других предприятий с аналогичными признаками (например, при определении удельных экономических показателей в зависимости от производственной мощности предприятий).
Технико-экономическое сравнение конкурирующих вариантов. В поисках наилучшего проектного решения исследуется несколько возможных (конкурентоспособных) вариантов. При этом необходимо, чтобы условия, в которых эти варианты рассматриваются, были сопоставимы (одинаковы). В относительно несложных случаях сравнение вариантов и выбор наилучшего из них осуществляются по техническим факторам, без расчета экономических показателей. В более сложных условиях варианты сравнивают не только по техническим, но и по экономическим показателям, для чего, как правило, требуется больше затрат времени и труда, что ограничивает число рассматриваемых вариантов (не более 3-х).
Несмотря на большую трудоемкость, метод вариантов является наиболее распространенным и надежным методом проектирования. При использовании этого метода задача сводится к правильной формулировке вариантов, позволяющих выявить существенные преимущества и недостатки этих вариантов по сравнению с другими и ограничить их число.
Обычно в практике горного проектирования метод вариантов используется при выборе способа разработки месторождения, определении оптимальной производственной мощности предприятия, очередности (порядка) отработки месторождения и рациональной технологической схемы производства горных работ. При этом не исключено, что наилучший вариант не был включен в число сравниваемых вариантов.
Методы проектирования на основе отраслевой информации
Отраслевая информация позволяет получать представление о всех и каждом предприятии рассматриваемой отрасли, выявлять определенные закономерности развития производства и на их основе создавать директивные материалы и научно обоснованные нормативы, направленные на улучшение проектного дела, унификацию и типизацию проектных решений.
Часто проектирование оторвано (опережает) по времени от реализации своих решений на несколько лет (иногда этот разрыв достигает 10—15 лет). Естественно, что при таком положении недостаточно ориентироваться на современный технический уровень. Желательно, основываясь на достигнутом уровне, прогнозировать дальнейшее развитие производства с учетом совершенствования технических и организационных решений и их экономической эффективности.
Проектировщики должны учитывать поступательное движение производства в своих проектах. На основе прогноза развития науки, техники и технологии они разрабатывают конкретные рекомендации по вероятным направлениям технического прогресса, которые позволят использовать в проектах наиболее передовые решения.
Обобщение передового опыта основывается на широком использовании логических приемов — сравнения, анализа и синтеза данных предприятий одной или нескольких отраслей с аналогичным производством. Например, опыт работы предприятий ОАО ФПК «Гидромехстрой» по внедрению микроэкономических методов управления производством и применение на объектах ЗАО «Компания «Трансгидромеханизация» спутниковых геодезических приборов для предпроектных изысканий, разметки на строительной площадке и привязки объекта к местности является хорошей школой передового опыта совершенствования организации и технологии работ для проектирования и эксплуатации предприятий не только указанных объединений, но и других отраслей промышленности.
Метод экспертной оценки основан на индивидуальных качествах высококвалифицированных специалистов, обладающих интуицией и хорошо знающих производство на ведущих предприятиях отрасли и в целом всю отрасль, а также на творческих особенностях коллективного обсуждения. Этот метод используется на всех этапах проектирования, согласования и утверждения проекта.

Асфальтобетоном называют строительный композиционный материал, который получают при затвердевании уплотненной смеси органического вяжущего (битума), заполнителей (щебня, гравия, песка или отсева), наполнителя (тонкодисперсного минерального порошка) и добавок (модифицирующих, структурирующих, поверхностноактивных и др.). Перемешанную, но неуплотненную смесь называют асфальтобетонной (АБ) смесью.
По назначению асфальтобетоны делят на дорожные и аэродромные (для устройства покрытий автомобильных дорог, тротуаров, мостового полотна, взлетно-посадочных полос), гидротехнические (Для строительства каналов, шлюзов, гидромелиоративных сооружений, гидроизоляции), а также для промышленного и гражданского строительства (для устройства полов в цехах и складах, кровли зданий и т.п.). Более 95 % покрытий отечественных автомобильных дорог являются асфальтобетонными, что обусловлено следующими обстоятельствами;
1) достаточной механической прочностью асфальтобетонов к восприятию нагрузок от транспортных средств;
2) хорошим сцеплением покрытий с автомобильными шинами;
3) высокими показателями ровности;
4) широким применением индустриальных методов приготовления асфальтобетонных смесей, их укладки и уплотнения на дороге;
5) возможностью повторного использования;
6) гигиеничностью по сравнению с грунтовыми и гравийными покрытиями;
7) бесшумностью при проезде транспорта по сравнению с цементобетонными покрытиями;
8) удобством очистки покрытий от снега в зимний и пыли в летний периоды;
9) быстротой и простотой ремонта при относительно невысокой стоимости работ.
Долговечность покрытий из асфальтобетонов при соблюдении технологии приготовления асфальтобетонной смеси (выбор материалов, проектирование состава), укладки и уплотнения составляет для загородных дорог 10-12 лет, для городских — 6-8 лет. При использовании активированных компонентов срок службы покрытий возрастает на 2-3 года и более.
Асфальтобетонные смеси классифицируют по СТБ 1033-96 «Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия» на щебеночные, гравийные и песчаные.
В зависимости от вязкости битума и условий применения смеси подразделяют на следующие виды:
— горячие — приготовленные из вязких битумов и применяемые с температурой не ниже 120 °С;
— теплые — приготовленные из вязких и жидких битумов и применяемые с температурой не ниже 100 °С и 70 °С соответственно;
— холодные — приготовленные из жидких битумов и применяемые с температурой не ниже 5 °С.
Горячие и теплые смеси классифицируют в зависимости от наибольшего размера зерен минеральных материалов на следующие виды:
— крупнозернистые — с зернами размером до 40 мм;
— мелкозернистые — до 20 мм;
— песчаные — до 5 мм.
Холодные смеси подразделяют на щелкозернистые и песчаные.
Асфальтобетоны из горячих и теплых смесей в зависимости от величины остаточной пористости разделяют на следующие классы:
— плотные — с остаточной пористостью 1-5 %
— пористые — 5-12 %;
— высокопористые — 12-18 %.
Щебеночные и гравийные смеси в зависимости от содержания в них щебня или гравия, а также песчаные смеси в зависимости от вида песка и качественных показателей разделяют (для плотных асфальтобетонов) на типы и марки, указанные в таблице 2.1.

Условное обозначение асфальтобетонной смеси (согласно СТБ 1033-96) состоит из сокращенного обозначения смеси с указанием материала заполнителя (Щ — щебень, Г — гравий, П — песок) и его крупности (К — крупнозернистая, М — мелкозернистая), типа, вида (Аг, Бт, Вх и т.д., индексы «г», «т», «х» соответственно для горячих, теплых и холодных видов смесей), марки смеси (I, II, III), модуля остаточной деформации плотного асфальтобетона (Е, МПа) и обозначения действующего стандарта. Например, для плотной смеси типа Б марки I с Е = 100 МПа: ЩМБг — 1/100 СТБ 1033-96.
В таблице 2.2 представлены показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из горячих и теплых смесей, регламентированных упомянутым стандартом.

По степени подвижности АБ смесь может быть жесткой, пластичной и литой. Литая смесь отличается повышенным содержанием битума и температурой приготовления 200-240 °С. С увеличением пластичности смеси требуется меньше энергии для ее уплотнения, но при этом снижается прочность покрытия при высоких температурах и возрастает вероятность появления пластических деформаций. АБ смесь состоит в большинстве случаев из трех основных компонентов — битума, каменного материала и минерального порошка, каждый из которых должен быть соответствующим образом подготовлен.
Подготовка битума включает хранение его запаса, нагрев до состояния текучести, обезвоживание, нагрев до рабочей температуры и подачу на дозирование.
Подготовка каменных материалов включает хранение запаса щебня и песка, предварительное дозирование и сортирование по фракциям, подачу для сушки и нагрева, сушку и нагрев, подачу горячих материалов (щебня и песка) на окончательное дозирование и сортирование по фракциям.
Подготовка минерального порошка включает его хранение и подачу на дозирование АБ смеси готовят в асфальтосмесительных установках (асфальтосмесителях). Технологический процесс их приготовления состоит из следующих основных операций:
1) предварительное дозирование минеральных материалов (песка, щебня, гравия, отсева);
2) их загрузка в сушильные устройства, просушивание и нагрев до рабочей температуры;
3) сортирование в соответствии с техническими требованиями к выпускаемой смеси;
4) нагрев вяжущих материалов до рабочей температуры;
5) окончательное дозирование компонентов;
6) перемешивание всех компонентов;
7) выдача готовой смеси.
На рисунке 2.1 представлена принципиальная технологическая схема процесса приготовления АБ смеси на асфальтосмесительной установке. Со склада минеральные материалы подают в агрегат питания 1, каждый расходный бункер которого имеет дозатор для предварительного весового или объемного дозирования фракции минерального материала. Далее непрерывно дозируемые материалы поступают при помощи ленточного транспортера 2 в загрузочное устройство 4 сушильного агрегата 5, где их высушивают и нагревают до рабочей температуры. Барабан имеет топочный агрегат с форсункой 6. Температуру нагревания устанавливают с учетом последующих потерь и постоянно контролируют. После нагрева и сушки компоненты смеси подают горячим элеватором 7 в сортировочный агрегат 17 для более тщательного фракционирования по отсекам горячего бункера 19 и последующего весового дозирования в дозаторе, а негабарит сбрасывают в бункер 20. При установке перекидного лотка 18 в положение II горячие материалы поступают в бункер песка и далее в дозатор, минуя грохот.
В установках периодического действия дозирование ведут порционно на каждый последующий замес. Отдозированный материал одного замеса из весового бункера дозатора 25 для минерального материала подают в смеситель 22. Одновременно порцию минерального порошка из агрегата хранения и выдачи 13 подают в бункер, а затем дозатором 21 в смеситель. Битум из битумохранилища 14, подогреваемый нагревателем 15, вводят в смеситель насосно-дозирующим устройством 16. Подобные устройства также применяют для дозирования и подачи в смесь поверхностно-активных веществ, а также модифицирующих добавок.

Готовую порцию смеси выгружают из смесителя либо в ковш скипового подъемника 23 накопительного бункера 24, либо в кузов автосамосвала. Наличие накопительного бункера позволяет исключить простои смесительного агрегата при задержке транспорта, а по прибытии последнего до. минимума сократить продолжительность простоя под загрузкой. За автоматической работой агрегатов ведется контроль с пульта управления кабины оператора.
Для загрузки агрегата минерального порошка применяют пнемотранспорт. Асфальтосмесительная установка может быть оборудована дополнительным агрегатом для беспламенной сушки и нагрева минерального порошка. Битумная система питается от обогреваемой цистерны, имеющей насосное устройство.
Дымовые газы из сушильного барабана через дымовую коробку 3 поступают на первую ступень очистки 8, а уловленную в ней пыль направляют в горячий элеватор. Подача уловленной пыли в бункер минерального порошка, дозатор 21 или специальный дозатор пыли нежелательна по двум причинам: во-первых, пыль, уносимая из сушильного барабана, является неотъемлемым компонентом песка и при ее частичной подаче в процессе дозирования может нарушиться проектная пористость и плотность асфальтобетона; во-вторых, силикатная пыль уноса является кислой породой и не может служить заменой минерального порошка, который готовят из известняка или доломита.
Очищенные на первой ступени дымовые газы дымососом 9 при необходимости подают на вторую ступень пылеочистки 11, на которой применяют мокрую очистку, рукавные фильтры, электрофильтры или другое воздухоочистительное оборудование. Затем газы выбрасывают в дымовую трубу 12, а уловленную пыль или шлам удаляют через дозатор 10.
Асфальтосмесительные установки классифицируют по следующим признакам:
1) по производительности (т/ч) — малой (до 40), средней (50-100), большой (150-350) и особо большой (более 400) производительности;
2) по мобильности — передвижные (сезонные), полустационарные и стационарные;
3) по конструктивному признаку (компоновке агрегатов) — башенные, партерные и комбинированные;
4) по технологическому принципу — циклического и непрерывного действия;
5) по типу смесителя — с лопастным и вибрационным смесителями;
6) по типу барабана — с сушильным и сушильно-смесительным барабанами.
Конструкция и компоновка агрегатов асфальтосмесительной установки зависят от ее назначения и условий работы.
Передвижные установки используют в основном при строительстве и ремонте дорог и других объектов тогда, когда вблизи отсутствуют постоянно действующие асфальтобетонные заводы или их использование экономически нецелесообразно вследствие значительных транспортных расходов, возрастающих пропорционально увеличению расстояния от завода до объекта производства работ.
Стационарное оборудование или установки, базирующиеся в городе, сооружают капитально для длительной эксплуатации на одном и том же объекте. В отличие от них передвижные асфальтосмесители проектируют в расчете на многократную смену объектов эксплуатации, когда большие объемы работ выполняют в короткие сроки, например, для строительства или ремонта автомагистралей, аэродромов, гидротехнических сооружений и др. Передвижные агрегаты должны быть компактными, транспортабельными и мобильными. Поэтому агрегаты устанавливают на рамах специальных прицепных или полуприцепных транспортных средств. Они имеют монтажные приспособления и специальные устройства (лебедки, домкраты, блоки, кран-балки и т. и.) для оперативного монтажа и демонтажа оборудования. Их металлоконструкции обычно выполняют в виде легкоразъемных секций.
Различают две схемы движения материала в смесительной установке — вертикальную и горизонтальную, определяемые башенным или партерным расположением агрегатов. При башенном расположении агрегаты смесительного оборудования располагают один под другим по вертикали и материалы нужно поднять только один раз, после чего они под действием собственной силы тяжести последовательно проходят через все агрегаты сверху вниз без дополнительных затрат энергии на их перемещение.
Установки башенного типа занимают сравнительно небольшую площадь, но отличаются значительной высотой, что усложняет ремонтные и монтажнодемонтажные работы.
При партерном расположении агрегаты смесительного оборудования располагают на рабочей площадке рядом один за другим и связывают между собой транспортными средствами, т.е. требуются значительно большие площади, чем при башенном расположении. Однако наземное базирование агрегатов позволяет использовать при монтажных работах подъемно-транспортные механизмы меньшей грузоподъемности. При этом горячие минеральные материалы поднимают несколько раз от одного агрегата к другому, что увеличивает количество подъемных и транспортирующих машин и энергозатраты на транспортирование материалов. В остальном башенная конструкция уступает партерной.
Устройство и компоновка агрегатов асфальтосмесителя зависят также от способа перемешивания смеси. Различают смесители периодического, непрерывного и смешанного действия.
В агрегатах периодического действия загружается и перемешивается заданная порция материалов. Соответственно, выпускается готовая смесь периодически, через определенные промежутки времени.
В агрегатах непрерывного действия загрузку и перемешивание материалов, а также выпуск готовой смеси производят непрерывно.
В агрегатах смешанного действия загрузка минеральных материалов идет непрерывно, а выпуск готовой смеси — отдельными порциями через определенные промежутки времени.
В смесителях периодического действия заданную рецептуру смеси можно изменять от одного замеса к другому. В смесителях непрерывного действия изменение рецептуры требует перенастройки дозаторов и удаления минерального материала из смесителя и со всего пути до дозировочного устройства. Поэтому, если необходимо изменение рецептуры в течение смены, применяют смесители периодического действия. Во всех остальных случаях предпочтение отдают смесителям непрерывного действия.

Обширный платформенный нефтегазоносный бассейн Мексиканского залива значительно отличается по своему геотектоническому положению, истории своего развития и условиям нефтегазоносности от прочих платформенных бассейнов Североамериканской платформы. Он рассматривается как самостоятельный элемент группирования и описывается отдельно, вне какой-либо группы бассейнов.

Бассейн Мексиканского залива расположен в областях, примыкающих к Мексиканскому заливу, на юго-востоке Северной Америки (в пределах США) и в Центральной Америке (в пределах Мексики и отчасти Кубы). Значительная южная часть бассейна занята акваторием залива (рис. 151).

Бассейн Мексиканского залива обрамляется с севера — на западе сначала герцинской складчатой системой Уачита, а далее южным склоном платформенного свода Озарк. Между этими элементами расположена узкая глубокая широтная впадина Арканзасской долины, заливообразно отходящая от основной впадины бассейна и раскрывающаяся к востоку в последнюю. Впадина Арканзасской долины, входящая в состав бассейна, выполнена палеозойскими отложениями и образована на базе предгорного герцинского прогиба системы Уачита (рис. 152).

Далее к востоку бассейн с севера ограничивается областью развития многочисленных мелких разрывов и интрузий в районе слияния рек Огайо и Миссисипи, отделяющей его от Иллинойского бассейна. Некоторыми исследователями непосредственно южнее этой области выделяется слабо выраженный погребенный платформенный свод Паскола — юго-восточное погружение свода Озарк. Поэтому этот элемент должен рассматриваться как нерезкий структурный барьер между бассейном Мексиканского залива и Иллинойским.

С запада бассейн обрамляется на самом севере глыбовыми поднятиями свода Хантон и гор Арбокл и погружающимися по простиранию к юго-востоку погребенным кряжем Ред Ривер и связанными с ним поднятиями (поднятие Крайнер Хиллс и др.). Эти элементы отделяют описываемый бассейн от Западного внутреннего. В промежутке между юго-западным погружением свода Озарк и поднятиями Арбокл-Хантон западное ограничение Арканзасской впадины и тем самым граница между названными бассейнами нечеткая и несколько условна.

Далее к югу западное обрамление бассейна представлено крупными платформенными поднятиями — сводом Бэнд и Кончо-Лльяно, с его опущенным западным выступом — плато Эдвардс, и поднятием Маратон. Последнее обычно рассматривается как сильно сглаженный элемент герцинской складчатой системы. Эти элементы отделяют описываемый бассейн от Пермского.

В промежутках между названными элементами, обрамляющими бассейн Мексиканского залива с запада, отчетливо выраженные структурные барьеры отсутствуют; здесь разграничение со смежными бассейнами — Западным внутренним и Пермским — проводится несколько условно, применительно к границе сплошного распространения у поверхности меловых отложений.

Еще далее к югу, переходя в пределы Мексики, западным обрамлением бассейна служит мезо-кайнозойская складчатая система Сиерра Мадре Ориеи-таль (или Восточная Сиерра Мадре).

С юга в районе Теуантепекского перешейка и Юкатанского полуострова бассейн обрамляется складками Сиерр Центральной Америки — продолжением системы Сиерра Мадре Ориенталь. Далее к юго-востоку южным ограничением бассейна служит зона относительного мелководья между Юкатанским полуостровом и Кубой. Она замыкает юго-восточный склон впадины акватории Мексиканского залива, отделяя последнюю от Юкатанской впадины Карибского моря. Далее к северо-востоку бассейн обрамляется с юга северо-западной частью мезо-кайнозойских складок Центральной Кордильеры Кубы (Сиерра де Лос-Органос).

Восточное ограничение бассейна не резкое. На юге оно проводится по банке Кай-Саль, замыкающей с востока впадину акватории Мексиканского залива, отделяя последнюю от Старого Багамского пролива. Севернее на суше оно представлено слабо выраженными погребенными платформенными поднятиями —- Полуостровным сводом на полуострове Флорида и поднятием Центральной Джорджии у основания последнего. Севернее в пределы бассейна резко погружается по простиранию к юго-западу, скрываясь под покровом мезозоя, герцинская складчатая система Аппалачей, ограничивающая здесь бассейн. Еще далее к северу восточным ограничением бассейна служит юго-западный склон купола Нэшвил — самого южного элемента зоны платформенных поднятий Цинциннатского свода.

Между куполом Нэшвил и юго-западным погружением по простиранию Аппалачей от бассейна заливообразно отходит, раскрываясь к юго-западу в бассейн, впадина Блэк Уорриор. Она представляет собой вошедшую в современной структуре в состав бассейна часть предгорного герцинского прогиба Аппалачей. К северо-востоку ось впадины воздымается, и впадина замыкается резким структурным перекатом, отделяющим ее от Аппалачского бассейна.

Таким образом, вся центральная часть бассейна скрыта под водами Мексиканского залива. На суше на северной, северо-западной и северо-восточной периферии бассейна в его состав вошли втянутые в общее прогибание предгорные впадины герцинских складчатых сооружений. К ним относятся упомянутые заливообразные впадины Арканзасской долины и Блэк Уорриор, и впадины Марриетта-Шерман, Форт Уорс и Страуп, расположенные к северо-востоку и востоку от свода Бенд, а также впадина Керр, расположенная к юго-западу от поднятия Кончо-Лльяно. Значительная часть северного наземного борта бассейна образована на цоколе глубоко погруженного герцинского складчатого сооружения. Оно намечается в недрах бассейна: 1) в средней части северного наземного борта, между юго-западным погружением Аппалачей и системой Уачита; 2) на западе между системой Уачита и поднятием Маратон. Остальная часть северного наземного борта образована, по-видимому, также на базе отдельных ветвей погруженных герцинид, их предгорных прогибов и разделяющих их срединных массивов и межгорных впадин. He исключено, что частично (например, на полуострове Флорида) фундамент сложен здесь и другими элементами.

Западный и южный наземные борта бассейна образованы на базе предгорных впадин мезо-кайнозойских складчатых сооружений Сиерры Мадре Ориенталь и Центральной Кордильеры Кубы. Большая часть этих впадин, в частности, их платформенного борта, видимо, погружена в Мексиканском заливе.

В северной периферической части, образованной на базе предгорных герцинских впадин, бассейн выполнен почти целиком палеозойскими толщами при очень подчиненной местами роли мезозоя. Внутренняя основная часть северного наземного борта выполнена мезозойскими, третичными и четвертичными толщами. Западный и южный наземные борта бассейна выполнены в основном мезозойскими, в меньшей мере третичными образованиями. Соответственно же различается в различных областях бассейна и возраст нефтегазоносных отложений.

Пo богатству месторождениями, размерам добычи и запасов первое место в бассейне занимает внутренняя часть северного борта, второе — западный борт, третье — периферическая часть северного борта, четвертое — южный борт. На восточном борту нефтеносность совершенно ничтожна.

Внутренняя область северного борта. Данная область выполнена мезозойскими, третичными и четвертичными толщами. Самые низы осадочной толщи вскрыты лишь отдельными немногочисленными скважинами и мало изучены. Стратиграфическая принадлежность их неясна и по некоторым предположениям обнимает широкий интервал от перми до нижней юры включительно. В этом комплексе участвуют мощные толщи каменной соли, за счет движений которой образовались многочисленные соляные поднятия, играющие важную роль для нефтегазонакопления. Данный комплекс перекрывается более или менее уверенно датируемыми верхнеюрскими отложениями. Выше следует полный разрез мела и кайнозоя. Литологически в разрезе мезозойских отложений значительную роль играют карбонатные и глинистые фации (за исключением прибрежной полосы восточной части области). В разрезе третичной толщи преобладают пластические отложения; как песчаные, так и глинистые их разности представлены в общем одинаково. Исключением служат прибрежные районы восточной части области, где широко развиты карбонатные отложения.

Мезо-кайнозойские отложения обладают общерегиональным наклоном центриклинально по направлению к Мексиканскому заливу. В этом же направлении для большинства комплексов отмечается региональный переход от более грубых песчано-глинистых фаций к более тонким — глинисто-мергельным, реже — к чисто карбонатным, а также от континентальных образований — к прибрежно-морским. Подобным же образом в том же направлении происходит общерегиональное нарастание мощностей, очень существенное в целом; в обратном направлении, т. е. вверх по восстанию слоев, происходит выклинивание ряда толщ, в частности песчаных.

Эта общерегиональная картина осложняется вследствие структурных нарушений. Это связано в первую очередь с наличием в средней части области крупных погребенных поднятий Сэбин и Моиро и большой структурной депрессии, так называемого Миссисипского залива. В области поднятий для ряда осадочных комплексов отмечается некоторое уменьшение мощностей, усиление явлений выклинивания и погрубение фаций, а в депрессии — противополояшая картина. В частности, в упомянутой депрессии особое развитие получают четвертичные образования, в значительной мере ее выполняющие (табл. 60).

Региональное нарастание мощностей по направлению к заливу происходит довольно интенсивно. В прибрежной зоне на суше и в смежной зоне шельфа сверхглубокие скважины (4500 м) не выходят из миоценовой толщи. Согласно одним приближенным оценкам, основывающимся на экстраполяции данных бурения и результатах геофизических исследований, в шельфовой зоне в западной части области мощность всей осадочной толщи составляет около 15 000 м. Согласно другим оценкам, в шельфовой зоне в средней части области мощность одной лишь кайнозойской толщи составляет около 15 000 м, в том числе четвертичных отложений и неогена — около 9000 м. Для прибрежной зоны суши и шельфа приводятся также оценки мощности нижнемеловых отложений — около 8000 м и верхнемеловых — около 3000 м.

Региональная структура мезо-кайнозойских толщ описываемой области бассейна характеризуется общим наклоном и погружением по направлению к Мексиканскому заливу, к центральной части бассейна в целом. Наиболее важными региональными элементами, осложняющими это гомоклинальное строение, служат (рис. 153):

1) крупные погребенные поднятия Сэбин и Монро, из которых первое по своей структурной амплитуде больше;

2) структурная депрессия, так называемый Миссисипский залив, представляющая собой впадину, вдающуюся далеко к северу в Североамериканскую платформу;

3) зоны разломов и флексур, дугообразно окаймляющие, следуя региональному простиранию слоев, более глубоко опущенные, среднюю и южную части области. Северная внешняя зона, в которую входят сбросовые зоны Балконес — Люлинг-Мексиа — Арканзасская на западе и Пикенс — Куит-мэн — Джильбертаун на востоке, выражена лучше, чем южная, внутренняя, в которую входят сбросовые зоны Черралво — Сэм Фордайс — Бивилл и Батон Рудж и связанные с ними флексуры (рис. 154 и 155).

Менее выражены поперечная структурная депрессия Рио Гранде и погребенные поднятия Сан-Маркос (поперечное) и Уиггинс. Структурная впадина между зоной сбросов Люлинг-Мексиа и поднятием Сэбин именуется впадиной Северо-восточного Тексаса или бассейном Тайлер, а прогиб между поднятиями Сэбин и Монро — впадиной Северной Луизианы.

Подавляющая часть нефтяных и газовых месторождений внутренней области северного борта бассейна сосредоточена в ее западной части, западнее р. Миссисипи. Промышленная нефтегазоносность отмечается но всему разрезу осадочной толщи от верхней юры до четвертичных отложений включительно, но первое место по размерам добычи и запасов занимают третичные, а среди них главным образом миоценовые отложения, второе — верхнемеловые. С ними связано около 1/3 общих запасов. Третье место занимают нижнемеловые слои, с которыми связано около 1/20 запасов. Последнее место занимают юрские отложения. Территориально в направлении с севера на юг наблюдается омоложение возраста разрабатываемых продуктивных толщ. Это обусловлено, по-видимому, не действительным изменением распространения нефтегазоносности по разрезу, а тем, что в северных частях области третичные толщи в разрезе отсутствуют, а в южных прибрежных частях мезозойские, а отчасти и палеогеновые толщи залегают на глубине, недоступной для разбуривания.

В третичных отложениях решительно преобладают коллекторы песчаного типа. В мезозойских слоях наряду с последними довольно широко распространены карбонатные коллекторы.

На обширной территории области встречаются весьма разнообразные зоны нефтегазонакопления.

Одни из зон нефтегазонакопления связаны с упомянутыми внешними региональными зонами разломов, окаймляющих описываемую область с севера. Здесь встречаются месторождения, непосредственно связанные со сбросами, например Люлинг на западе, Пикенс и Джильбертаун на востоке. Далее известны месторождения, связанные с нарушенными брахиантиклиналями, приуроченными к сбросам, например, Мексна, Талко. На них чаще всего встречаются пластовые, тектонически экранированные залежи. Известны также месторождения, связанные с куполообразными поднятиями, осложненными интрузиями изверженных пород, на которых нефтеносны трещиноватые серпентиниты, например, Литтон Спрингс, Тролл.

Другие зоны нефтегазонакопления связаны с зонами антиклинальных поднятий, приуроченных к внутренней полосе разломов на юге области. В них развиты месторождения, связанные с отдельными брахиантиклиналями, расположенными, как правило, непосредственно у сбросов на их опущенных крыльях. Таково, например, месторождение Уэст Тэпэтэйт. Здесь преобладают пластовые сводовые залежи, сами же сбросы, как тектонические экраны для залежей, обычно роли не играют.

Ряд крупных месторождений входит в зоны и группы, связанные с упомянутыми региональными погребенными поднятиями — Сэбин и Монро. Здесь, во-первых, известны зоны и группы, связанные с локальными куполообразными поднятиями, реже — со структурными террасами, осложняющими как борта, так и сводовые части региональных поднятий. Так, например, на северном и северо-восточном борту поднятия Сэбин в подобных условиях находятся крупные месторождения Каддо, Хэйнсвилл, Хоммер, Беллвю, Коттон Вэлли и др., на западном борту — крупное газовое месторождение Кэртэдж. Для месторождений этих зон и групп характерны пластовые сводовые и литологически экранированные на бортах локальных поднятий залежи. Менее характерны залежи, стратиграфически экранированные внутримеловой поверхностью несогласия, например, на месторождении Каддо.

Куполообразные поднятия, например, Хэйнсвилл, Хоммер и др., обычно рассматриваются как связанные с интрузиями изверженных пород. Подобная связь существует на крупном куполе Джэксон, за пределами описываемого района, на восточном борту депрессии Миссисипского залива, к которому приурочено одноименное газовое месторождение.

На далеком северо-восточном склоне свода Сэбин имеются и несколько отличные зоны нефтегазонакопления. В них входят антиклинальные зоны, слагаемые рядом отдельных, сильно вытянутых брахиантиклиналей, к которым приурочены нефтяные месторождения. Таковы зоны Мак Кэми — Атланта — Шалер и Мидуэй — Магнолия — Маун Холли. Эти поднятия рассматриваются как соляные антиклинали с очень глубоко погребенным соляным ядром.

В сводовой части поднятий Монро расположено одно из величайших газовых месторождений земного шара — Монро, а на юго-восточном борту в числе прочих крупное газовое месторождение Ричлэнд и нефтяное Дэли. На этих месторождениях основную роль играет стратиграфическое экранирование меловых толщ, слагающих локальные поднятия, срезаемых поверхностями несогласия.

Далее на бортах поднятия Сэбин имеются зоны нефтегазонакопления, связанные с выклиниванием, несогласным перекрытием и прислонением к поверхности несогласия важных коллекторских толщ мела. Одно из крупнейших на земном шаре скоплений нефти — месторождение Ист Тексас — представляет собой подобную зону на западном борту свода Сэбин. На северном его борту расположено меньшее месторождение — зона Родееса, в котором наряду с выклиниванием коллекторских толщ наблюдается их тектоническое экранирование у крупного сброса.

Стратиграфические зоны нефтегазонакопления, связанные с региональным выклиниванием важных коллекторских песчаных толщ третичного возраста, играют большую роль в юго-западной прибрежной части описываемой области. Это выклинивание происходит в основном у вышеупомянутых развитых здесь флексур и сбросов, осложняющих гомоклиналь. Особенно богаты зоны, протягивающиеся в полосе флексурного изгибания олигоцен-миоценовой серии Виксбург-Фрайо. Локальные ловушки, с которыми связаны отдельные месторождения, приурочены в основном к вытянутым бра-хиантиклиналям, осложняющим гомоклиналь у флексур или у сбросов, расположенным, как правило, на опущенных крыльях последних. В подобных условиях находятся крупные месторождения Силигсон — Arya — Дулчес, Уэст Рэнч, Олд Оушэн и др. Залежи на них в большинстве пластовые, сводовые и литологически и тектонически экранированные.

В этой же прибрежной полосе встречаются и близкие к описанным зоны нефтегазонакопления, связанные с развитием линейно вытянутых песчаных скоплений, иногда типа баров, вдоль древних береговых линий. Примером может служить подобная зона, связанная с береговыми линиями эоценовых свит Джэксон — Иеджа. Здесь отдельные месторождения с литологически экранированными залежами связаны с незначительными структурными осложнениями на гомоклинали либо с изгибанием в плане самой береговой линии, например, месторождение Армстронг, либо с комбинацией обоих моментов, например, крупное месторождение Говернмент Уэллс. Иногда вследствие незначительного сводообразного изгибания выклинивающихся коллекторских горизонтов наряду с литологически экранированными появляются и пластовые сводовые залежи, как, например, на месторождении Пикетт Ридж.

В описываемой юго-западной части области присутствуют, по-видимому, зоны нефтегазонакопления и не непосредственно связанные с выклиниванием или полосовым развитием песчаных коллекторских горизонтов, а приуроченные к зонам куполовидных поднятий, осложняющих гомоклинали.

Наконец, очень важную роль играют площади и зоны нефтегазонакопления, связанные с соляными поднятиями. Подавляющее большинство продуктивных соляных куполов расположено в широкой прибрежной полосе, причем не только на суше, но и в прилегающей зоне шельфа Мексиканского залива. Во-первых, здесь имеются купола, осложненные соляным диапиризмом в пределах этажа нефтеносности. Чаще всего на них встречаются пластовые залежи, литологически, стратиграфически и тектонически экранированные в слоях, прорванных соляным диапиром. Несравнимо меньшее значение на этих куполах имеют пластовые сводовые залежи в слоях, сводообразно перекрывающих соляные ядра, и литологически ограниченные со всех сторон залежи в кэпроке соляных ядер. Месторождения типичных диапиро-вых соляных куполов весьма многочисленны. К числу крупнейших из них принадлежит Уикс Айлэнд, Лэйк Уошингтон, Хамбл, Халл, Спиндлтоп и др.

He меньшее, пожалуй, значение в прибрежной полосе развития соляных куполов имеют купола с глубоко погребенным соляным ядром, не прорывающим продуктивных горизонтов. С ними связан ряд таких крупных месторождений, как Конро, Гастингс, Анахуак и др. На них содержатся лишь пластовые сводовые залежи в слоях, облекающих глубоко погребенное соляное ядро. Эти залежи, как правило, интенсивно разбиты на отдельные блоки многочисленными разрывами, свойственными солянокупольным поднятиям.

За пределами прибрежной полосы меньшую роль играют зоны нефтегазонакопления, связанные с соляными поднятиями, группирующимися по бортам вышеупомянутых впадин — бассейна Тайлер, впадины Рио Гранде и юго-восточной части впадины Миссисипского залива. В этих зонах развиты месторождения, связанные лишь с поднятиями второго типа — с глубоко погребенным соляным ядром, с пластовыми сводовыми, разбитыми на отдельные блоки залежами в сводообразных изогнутых слоях, перекрывающих погребенное соляное ядро. Иногда эти поднятия ближе к типу соляных антиклиналей, упомянутых выше. Связанные с ними в данных районах месторождения сравнительно немногочисленны, но отдельные из них, как Ван и Хаукинс во впадине Тайлер, принадлежат к числу крупнейших.

Следует отметить, что в ряде случаев наличие глубоко погребенного соляного ядра на поднятиях во всех описанных районах предполагается лишь на основании непроверенных бурением геофизических данных, либо по аналогии. Однако большинство местных геологов предполагает генетическую связь с глубоко погребенными массами соли почти для всех структурных поднятий области, а также и для основных дизъюнктивов.

Западный и южный наземные борты бассейна Мексиканского залива значительно уже северного. На западном борту осадочное выполнение представлено, кроме самого северного района, мезозоем, юрой, главным образом мелом, и третичными толщами. В разрезе мезозоя решительно преобладают карбонатные отложения, причем в верхнеюрской толще присутствуют битуминозные известняки, а в туронской — черные известняки и глины, часто рассматриваемые как нефтематеринские. Мощность мезозоя достигает порядка 1800—3500 м, а третичной толщи, преимущественно песчано-глинистой, — порядка 1200—5000 м.

Самая северная часть западного борта, обычно известная под названием впадины Бургос или «северо-восточного нефтеносного района Мексики», по своему строению и условиям нефтегазоносности служит непосредственным продолжением к югу прибрежной юго-западной части северного борта, описанной выше. Здесь также в полосе выклинивания третичных толщ имеется ряд месторождений, приуроченных к отдельным спокойным брахиантиклинальным поднятиям, на которых встречаются пластовые сводовые и на крыльях поднятий литологически экранированные залежи. Стратиграфически основная нефтеносность приурочена здесь к олигоцену, в меньшей мере — к эоцену и миоцену. Примером может служить крупное месторождение Рейноса — Мехикано (рис. 156).

В средней по широте основной части западного борта, известной обычно под названием бассейна, или района Тампико-Туспан, наиболее богатой месторождениями, условия нефтеносности резко отличны. Стратиграфически продуктивность здесь почти целиком связана с известняковыми отложениями мела (альб — сеноман), среди которых различаются три фациально различных свиты Тамаулипас, Эль Абра и Тамабра. Первая характеризуется лишь вторичной пористостью, связанной с трещиноватостью; вторая и третья рифогенны и пористость их в основном первична. Совершенно подчиненную роль играет нефтеносность верхнеюрских известняков и третичных песчаников.

Северная часть описываемого района известна под названием Эбано-Пануко. Здесь имеется группа богатых месторождений, связанных с локальными осложнениями южного погружения крупного платформенного меридионального поднятия Тамаулипас, обычно называемого антиклинорием. На них продуктивны известняки свиты Тамаулипас.

Средняя часть описываемого района известна под названием Туспан. Здесь расположена богатая зона нефтегазонакопления «Золотой пояс» (Фаха де Оро, Голден Лэйн). Она приурочена к крупной рифовой зоне, связанной с погребенным кряжем, возможно сбросовым уступом. Ряд весьма высокодебитных месторождений, частично уже в той или иной мере выработанных, образующих протяженную цепь структурных и эрозионных выступов, содержат массивные залежи в известняках Эль Абра.

Непосредственно западнее и восточнее Золотого пояса протягиваются две значительно менее выраженные рифовые зоны, в которых в сходных условиях находятся несколько месторождений. В западную зону, в которой продуктивны известняки Тамабра, входит крупнейшее месторождение Поса Рика.

Небольшая южная часть западного борта известна под названием бассейна или впадины Веракрус. Она отделена от основной части западного борта массивом Тесиутлан, сложенным изверженными породами. Здесь недавно открыта зона (или зоны?) нефтегазонакопления, связанная с передовыми складками СиеррыМадре Ориенталь (рис. 157). В ней продуктивны известняки Эскамела (альб — сантон) и Мендес (камнан — Маастрихт). Немногочисленные пока месторождения приурочены к резко выраженным и сильно нарушенным брахиантиклиналям у внешнего фронта Сиерры Мадры Ориенталь.

На южном наземном борту бассейна Мексиканского залива нефтегазоносность приурочена к северной полосе Теуантепекского перешейка. Западная часть этой полосы известна под названием бассейна, или впадины Салина, а восточная — бассейна Табаско — Кемпече. Их разделяет предполагаемый, по данным геофизических исследований, подземный выступ Халпа. Вся полоса исследована и разведана сравнительно слабо.

В разрезе бассейна Салина присутствует мощная соляная толща, которой предположительно приписывается юрский (триас? — пермь? — юрский) возраст. Здесь развиты многочисленные продуктивные соляные поднятия, чаще не чисто диапировые, а более близкие к соляным антиклиналям. На них нефтегазоносны миоценовые песчаники Энканто, в меньшей мере — Верхней и Нижней Консепсион; совершенно подчиненное значение имеет нефтеносность олигоцена. На соляных поднятиях залежи содержатся в основном в толще, сводообразно изогнутой над соляным ядром. Примером может служить крупнейшее месторождение Зль Плано. Сильная невыдержанность и линзообразность песчаных коллекторских горизонтов обусловливает появление литологически со всех сторон ограниченных залежей.

Еще менее изучена впадина Табаско — Кампече. Соляные отложения в ее недрах не установлены, но предполагаются. Здесь известны несколько месторождений, приуроченных к нарушенным брахиантиклиналям, возможно связанным с глубинными разломами. На них нефтеносны главным образом миоценовые песчаники — Верхняя и Нижняя Амате. Крупнейшее из них — Хосе Коломо.

На восточном борту бассейна Мексиканского залива известны лишь единичные малодебитные месторождения в предгорьях Центральной Кордильеры Кубы и на полуострове Флорида. Месторождения Кубы примечательны тем, что залежи на них содержатся в трещиноватых серпентинитах. Во Флориде месторождения приурочены к поднятиям на далеком западном борту Полуостровного свода. На них нефтеносны органогенные (рифовые?) известняки нижнего мела.

Впадины, входящие в северную краевую полосу бассейна Мексиканского залива, как упоминалось выше, выполнены палеозойскими отложениями.

Впадина Страун и ее северо-западные ответвления — Форт Уорс и Мариетта — выполнены в основном каменноугольными отложениями. Подчиненное значение имеют нижнепалеозойские толщи и местами пермские и меловые. Общая мощность осадочного выполнения достигает 3—4 тыс. м.

Нефтегазоносность связана главным образом с верхнекаменноугольными песчаниками, отчасти известняками. Зоны нефтегазонакопления и группы месторождений приурочены: 1) к зонам мелких, преимущественно террасовидных структурных осложнений на гомоклинальном восточном борту свода Банд; здесь развиты преимущественно газовые месторождения; 2) к локальным поднятиям, входящим в восточное погружение по простиранию регионального поднятия Ред Ривер и расположенных несколько северо-восточнее поднятий — свода Мюнстер и Крайнер Хиллс. Остов этих поднятий сложен погребенными гранитными кряжами. Соответствующий характер носят и месторождения в этих зонах. На месторождениях гомоклинали свода Бэнд преобладают литологически экранированные, а в районах упомянутых поднятий — пластовые сводовые залежи. Следует отметить, что в сводовых частях всех упомянутых поднятий присутствуют месторождения, обладающие, по-видимому, двусторонним питанием как из описываемых впадин бассейна Мексиканского залива, так и из впадин, смежных с запада Пермского и Западного внутреннего бассейнов.

Впадина Арканзасской долины выполнена мощной, до 5000 м каменноугольной толщей. В ней газоносны верхнекаменноугольные песчаники. Многочисленные газовые месторождения группируются в зоны газонакопления, приуроченные к антиклинальным зонам в средней части бассейна и на его бортах.

Во впадине Блэк Уорриор известны лишь немногочисленные малодебитные газовые месторождения, на которых продуктивны нижнекаменноугольные песчаники. Месторождения связаны с мелкими брахиантиклиналями, осложняющими далекое юго-западное погружение купола Нэшвилл.

При основном или косметическом ремонте перед хозяином помещения встает вопрос о выборе качественного напольного покрытия.

Оно должно удовлетворять покупателя не только своим внешним видом, но и особыми эксплуатационными возможностями.

Покрытие должно выдерживать физическое воздействие, не изменять свою форму и внешний вид, а также не должно пропускать влагу. Именно таким характеристикам соответствует весьма популярный вид напольного материала — клинкерная плитка. Благодаря своим преимуществам перед другими видами покрытий, она стала завсегдатаем не только жилых, но и коммерческих, общественных мест, где вопрос прочности и выносливости материала встает особенно остро.

Преимущества

Основные преимущества клинкерного напольного покрытия:

• Основным веществом в составе плитки является глина из тугоплавких сортов без добавок, что предотвращает выгорание и выцветание материала. Первоначальный цвет плитки сохраняется еще долгое время после монтажа.
• Изготовление каждой плитки представляет собой процесс экструдирования с последующим обжигом, что делает покрытие устойчивым к химическому и физическому воздействию, истиранию, влаге.
• В отличии от многих напольных покрытий клинкер не отличается буйством цветовой палитры. В основном он окрашивается в естественный кирпичный или более темный тон, что придает помещению с данным покрытием максимально естественный и натуральный вид.
• Толщина клинкера больше, чем у любого керамического покрытия, что влияет на его вес, прочность и, соответственно, стоимость.
• В большинстве случаев, клинкерная плитка имеет матовую поверхность с нескользящим покрытием. Однако, сейчас на рынке появились и полированные образцы с таким же напылением для безопасности.

Маркировка

Обозначения на упаковке плитки стандартны для всех компаний, поэтому ориентироваться в них довольно просто:

• значок руки на упаковке гласит, что выбранная плитка-настенная, значок ноги — напольная;
• значок с заштрихованной ступней значит, что плитка обладает повышенной стойкостью к истиранию;
• повторение нескольких значков гласят о повышенных характеристиках в том или ином направлении.

Реализация клинкера осуществляется, в основном, напрямую с заводов изготовителей. Также доступна напольная плитка на mr-klinker.ru/napolnaya-plitka-i-stupeni, что удобно, если ремонт осуществляется в небольшом городе, где работают только перекупщики и официальные дилеры. В любом случае, заказ из интернета вместе с доставкой может обойтись дешевле, нежели обычная покупка в специализированном магазине.

Матовые натяжные потолки http://potolky24.by/catalog/matovye/, как и их глянцевые аналоги, всегда сделаны на поливинилхлоридной основе. Свойства этого полимера имеют некоторые физические параметры, которые можно отнести, как к ряду недостатков, так и достоинствам, присущим только ПВХ полотнам.

Главное отрицательное свойство, которое следует учитывать в первую очередь, выбирая этот тип натяжной конструкции, нетерпимость к повышенным температурным колебаниям. Объясняется это, применением теплового воздействия на пластик при натяжке потолка на опорную конструкцию.

Все дело в том, что ПВХ пленка нагревается до 60° или чуть более. В расслабленном состоянии заводится под упорный профиль, затем остывает до комнатной температуры 25°, с расхождением в пару градусов, натягивается и чувствует себя комфортно именно в таких пределах.

Из этого следует, что непрактично использовать глянцевый потолок в загородных домах, где допускаются отрицательные значения температуры, либо она сильно колеблется. Существует еще один неприятный момент, вытекающий из тепловой обработки при монтаже. Потолочное полотно достаточно сильно натягивается при остывании и неосторожное обращение острыми предметами приведет к печальным последствиям.

Однако имеются немалые физические преимущества поливинилхлоридных холстов. Они абсолютно безразличны к влиянию повышенной влажности и даже прямого соприкосновения с водой. Они довольно прозрачны и отлично работают на просвет.

В плане дизайнерской фантазии, глянцевые натяжные потолки имеют просто кучу достоинств. Первое — высокая степень светового отражения. Эффект зеркала – прием, незаменимый для увеличения пространства в небольших помещениях, в том числе и с повышенной влажностью, два в одном, как говорится.

Второе преимущество – цвет. Здесь возможно все: объединение немыслимых сочетаний не ограничено ничем, вплоть до составления рисунка способом аппликации, спайки полотен разных цветов абсолютно не заметны на готовом потолке.

Третье – свет. Набор приемов в этой области работы с интерьером позволяет прилично размахнуться человеку, обладающему тонким восприятием игры светового потока и эффектами светового отражения. Прозрачность полотна открывает возможность установки системы скрытой подсветки, многоуровневые конструкции позволяют использовать свойства отражения светового потока.

Если сформулировать особенности глянцевого потолка в двух словах, получится следующее. Это очень красивый потолок, с неограниченными дизайнерскими возможностями, подходящий для помещения, в котором присутствует стабильный температурный режим или повышенная влажность.

Многим предпринимателям, которые хотят работать не только на территории России, но и выйти на международный рынок, приходится задумываться о том, где лучше регистрировать бизнес.

Преимущества регистрации в Гонконге

Одной из привлекательных стран на сегодня является Гонконг, где достаточно простая система налогообложения.
По многим критериям именно эту страну выбирают в качестве места для открытия бизнеса:

1. Банковская система достаточно стабильна.
2. Развита торговля.
3. Конфиденциальность клиентов, налоговые службы не смогут выдать информацию о своих налогоплательщиках по запросу.
4. Свободное инвестирование.

Мало ограничений на ведение бизнеса, достаточно лишь получить простую лицензию.
Определившись со страной, нужно разобраться с тем, как правильно оформить бизнес, а зарегистрировать компанию в Гонконге можно на wugroup.ru/ru/about-us.

Виды регистрации компании

Успех развития бизнеса на международном рынке будет зависеть не только самой деятельности, но и от того, какой вид компании будет зарегистрирован. Всего существует несколько вариантов:

1. ООО – такие компании имеют свой правовой статус, а значит могут заключать сделки и контракты от своего имени. Ответственность распространяется только на доли капитала в предприятии, но на частную собственность не распространяется. К тому же легко можно расширить деятельность. Однако у такого типа фирмы есть и минусы, в том числе стоимость регистрации довольно высокая, и если возникнет необходимость закрыть фирму, то сделать это будет сложно.
2. Коммандитное товарищество, которое бывает с ограниченной или полной ответственностью. К основным плюсам относят льготное налогообложение и простое привлечение финансирования. Однако партнерство может быть и отрицательным, потому что каждый партнер может видеть свою цель и получение прибыли, что в дальнейшем негативно скажется на развитие бизнеса.
3. Индивидуальное предприятие – с чего многие эксперты советуют начать свой бизнес. Это связано с тем, что не нужны большие расходы на создание и поддержку, весь доход будет принадлежать только владельцу, и всегда можно ликвидировать фирму. Однако, если будет расширение фирмы, то сделать это в статусе индивидуального предпринимателя довольно сложно, и если будут какие-то отрицательные моменты, то вся ответственность ляжет на владельца.

Украинский кристаллический щит (УКЩ) представляет собой вторую россыпную провинцию ВЕП, где закономерности формирования и минеральный профиль россыпной минерализации обусловлены особенностями строения и металлогенией докембрийского фундамента, площадь выходов которого на дневную поверхность прогрессирующе сокращалась на протяжении фанерозоя. В настоящее время площадь выступающего на поверхность складчатого основания последнего составляет около 150 тыс, км2, причем в периоды максимального распространения раннекайнозойских трансгрессий она сокращалась почти вдвое (рис. 3.7а). В строении щита выделяются 5 разделенных меридиональными разломами блоков: Волыно-Подольский, Белоцерковско-Уманский, Кировоградский, Приднепровский и Азовский. Все они сложены глубокометаморфизованными архейскими породами, прорванными более молодыми, ранне-, средне- и позднепротерозойскими многофазными плутонами, массивами пород щелочно-гранитного ряда и щелочно-ультраосновного ряда (карбонатитами, кимберлитами и лампроитами). Все они определяют состав и распространенность россыпеобразующих формаций, среди которых главными являются:

— золото-сульфидное оруденение в метавулканитах, амфиболитах, джеспелитах архейских зеленокаменных поясов (конско-верховская серия) -источник золотоносной россыпной минерализации;

— комплексы пород архейских гранито-гнейсовых куполов, представленные гибридизированными гранитами (чудно-бердичевский и житомирский комплексы), тоналитовыми гранитами, мигматитами, чарнокитами, — источники редкоземельных монацитовых россыпей Днепро-Бугского района;

— породы габбро-анартозитовой формации в составе многофазных плутонов среднепротерозойского возраста (Коростеньского и Корсунь-Новомиргородского плутонов) — источники собственно ильменитовых россыпей (Иршанский район) и ильменита в комплексных ПМР;

— протерозойские гранитные пегматиты и связанные с ними хрусталеносные жилы — источники комплексных россыпей драгоценных камней (Волынская группа в Коростенском плутоне);

— протерозойские граниты-рапакиви (Kopcyнь-Новомиргородский плутон и др.) — источники циркона и титановых минералов в комплексных ПМР;

— позднепротерозойские редкометалльные граниты и гранитоподобные метасоматиты — источники комплексных редкометалльно-оловоносных (с цирконом) россыпей Сущано-Пержанской зоны;

— карбонатиты — источники комплексной редкометалльной и редкоземельной россыпной минерализации (колумбитоносные россыпи Азовского щита);

— среднепротерозойские кимберлиты и лампроиты — источники проявления алмазоносности в древних конгломератах и в кайнозойских россыпеносных формациях.

С доплатформенным этапом связано также формирование россыпных проявлений золота в нижнепротерозойских олигомиктовых конгломератах скелеватовской свиты в Криворожско-Кремечугском синклинории и алмазов в среднепротерозойских конгломератах белокоровичской и толкачевской серий в Овручском районе на севере щита.

Важнейшую роль в становлении россыпной минерагении УКЩ сыграло формирование мезозойского пенеплена с корами химического выветривания каолинового профиля, в дальнейшем подвергшегося эрозионному колумбите), Sn (в касситерите), REE (в монаците), ювелирные камни (морион, топаз, берилл), потенциально — Au и алмазы. Они образуют несколько россыпных районов (с севера на юг) с различным профилем минерализации (рис. 3.7): Пержанский олово-редкометальный (колумбит-касситеритовый), Коростеньский титаноносный с Иршинской группой ильменитовых россыпей, Волынский комплексных россыпей ювелирных камней (топаз-берилл-морионовых), Днепро-Бугский редкоземельный (монацитовых россыпей), Приднепровский Правобережный и Приднепровский Левобережный комплексных россыпей тяжелых минералов, Азовский редкометалльный (монацит-колумбит-ильменит-цирконовых россыпей), Приазовский комплексных россыпей тяжелых минералов.

Любой из нас старается сделать свой быт максимально комфортным, а также свести к минимуму риск его разрушения вследствие эксплуатации того или иного помещения. С такой задачей прекрасно справляются пластиковые отбойники. О таком материале как поливинилхлорид слышали все жители нашей страны, так что сегодня нет ни малейших сомнений по поводу его высочайшего качества, надёжности и продолжительного эксплуатационного периода.

Отбойники пластиковые высочайшего качества могут гарантировать надёжную защиту поверхности от механических повреждений, а также от загрязнения и негативного воздействия факторов окружающей среды, которые могут стать причиной порчи отделочных материалов. Такие конструкции встречаются в помещения, имеющих различное предназначение: в медицинских центрах, школах, на складах и т.д. Установив отбойник, вы можете не волноваться по поводу ударов и наездов тележек. Конструкционные особенности тележки таковы, что все элементы крепежа отличаются максимальным уровнем надёжности, вот почему в будущем компоненты почти не требуют ухода со стороны людей.

В настоящий момент на рынке представлено отбойники различных типов. К примеру, некоторые образцы одновременно являются ещё и комфортными поручнями, будучи единой конструкцией. Иные виды отбойников крепят на поверхности поручней. Что касается техничных помещений, то в них всё чаще комбинируют отбойники из пластика и резины. Хозяева офисных помещений пользуются отбойниками, дабы защитить стены от спинок стульев.

Отбойная доска из пластика может характеризоваться любой цветовой гаммой, фактурой и размерами, указанные изделия могут быть монотонными либо же декорированными различными орнаментами. Именно это увеличивает популярность конструкций, так как они успешно дополняют любое оформление комнаты. Пластик является одним из самых простых и нетребовательных материалов в плане обслуживания, сама структура материала отталкивает грязь. С помощью отбойников есть возможность акцентировать внимание на статусе интерьера, а также увеличить его уровень практичности.