Защита гранита от внешнего воздействия

Гранит или натуральный камень самый прочный и востребованный материал, используемый при оформлении фасадов, дорожек, декорирования цоколя.

Не смотря на высокую цену камня, его выбирают в целях экономии, так как не один другой материал не способен сравниться с долговечностью и красотой этого натурального природного продукта при отделке фасадов домов или внутренних поверхностей. По своей прочности при эксплуатации он является самым прочным и устойчивым к воздействию любой температуры окружающей среды.

Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений




Экономический эффект — это конкретный результат работы, проявляющийся в виде прибыли (снижения себестоимости продукции, экономии капитальных вложений, трудовых, энергетических, материальных и других ресурсов). Отношение экономического эффекта к обусловливающим его затратам — экономическая эффективность. Чем больше экономический эффект превышает затраты, необходимые для его получения, тем эффективность выше. Чем выше экономическая эффективность отдельно взятых объектов, тем в полной мере она отвечает интересам всего хозяйства страны.
Эффективное развитие промышленности возможно на базе использования нового высокопроизводительного оборудования, требующего больших капитальных вложений. Поэтому при проектировании необходимо обосновывать выбранные направления капитальных вложений, технических и технологических решений. Они должны обеспечивать наибольший прирост продукции на каждый рубль капитальных вложений и наименьший срок окупаемости капитальных затрат.
Высокие производственные показатели при разработке месторождений полезных ископаемых могут быть достигнуты в результате применения высокопроизводительной техники и совершенной технологии, своевременной модернизации оборудования на действующих предприятиях и замены морально устаревшей техники на новую, полной механизации вспомогательных работ, автоматизации производственных процессов, экономного расходования трудовых, материальных, энергетических ресурсов, комплексного извлечения ценных компонентов при обогащении и сокращении всех видов потерь, передовых методов организации труда и управления производством.
Оценка экономической эффективности принимаемых в проекте решений производится на основании соответствующих критериев.
Критерий оптимальности — это средство, с помощью которого устанавливается степень технической и экономической целесообразности проектного решения. Критерий оптимальности должен показывать, насколько эффективно осуществляются капитальные и эксплуатационные затраты и к каким производственным результатам они приводят.
Экономическая оценка проекта разработки месторождения при рыночных экономических отношениях осуществляется на основе оценки совокупности технико-экономических показателей, к которым можно отнести: капитальные вложения на промышленное строительство; удельные капитальные вложения; размер основных производственных фондов; полная себестоимость полезного ископаемого; производительность труда; фондоотдача; валовая прибыль; уровень рентабельности (к издержкам); прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия; прибыль на вложенный капитал; срок окупаемости капитальных вложений.
Капитальные затраты
Капитальные затраты на строительство и реконструкцию горного предприятия определяются сводной сметой затрат, которая состоит из двух частей.
Содержание части I:
1) подготовка территории строительства;
2) затраты на горно-капитальные работы;
3) затраты на промышленные здания и сооружения;
4) затраты на электромеханическое оборудование и монтаж;
5) затраты на транспорт и связь;
6) затраты на приспособления, инструменты, производственный инвентарь;
7) благоустройство промышленной площадки;
8) временные здания и сооружения, необходимые для осуществления строительно-монтажных работ;
9) прочие работы и затраты.
Содержание части II:
1) содержание дирекции строящегося предприятия, включая технический надзор;
2) расходы на подготовку эксплуатационных кадров;
3) проектные и изыскательские работы.
Из сумм затрат первой и второй частей необходимо выделение возвратных сумм. Возвратные суммы: за полезные ископаемые от попутной добычи; по временным (разбираемым) зданиям и сооружениям.
1. Величину затрат на подготовку территории строительства (часть I) рекомендуется принимать в размере 0,5—1 % суммы затрат по 2—5 главам.
2. Горно-капитальные работы рассчитываются на момент сдачи карьера в эксплуатацию с учетом создания необходимых вскрытых и готовых к выемке запасов и включают в себя: капитальные и разрезные траншеи; котлованы и гидротехнические сооружения (гидроотвалы, хвостохранилища, предохранительные плотины и т. д.); транспортные коммуникации; работы по удалению и складированию плодородного слоя; дренажные горные выработки и другие горно-строительные работы.
3. Наименование зданий, сооружений и требуемый их объем принимаются в зависимости от производственной мощности карьера. В затраты на здания и сооружения должна входить стоимость неучтенных зданий и сооружений, которая определяется в размере до 5 % итоговой расчетной стоимости.
4. Стоимость оборудования определяется путем добавления к отпускной цене стоимости доставки его к месту работы, а также стоимости хранения и монтажа. Стоимость доставки оборудования (кроме колесного транспорта) рекомендуется принимать в размере 7 % отпускной цены для европейской части СНГ, 12 % — для восточных районов и 30 % — для районов Крайнего Севера (главы 4,5).
Стоимость монтажа принимается 8, 5 и 17 % соответственно для механизации вскрышных и добычных работ, транспорта, требующего монтажа, и водоотливов.
Стоимость начального резерва запасных частей для оборудования и заготовительно-складские расходы рекомендуется принимать в размере 3,7 % стоимости оборудования.
Стоимость неучтенного оборудования принимается в размере 10 % итоговой расчетной стоимости оборудования.
В случае необходимости получения расчетных значений затрат на единицу полезного ископаемого Сд и вскрыши Св, расчеты по элементам затрат рекомендуется производить раздельно для полезного ископаемого и вскрыши.
5. Затраты на приспособления, инструменты и производственный инвентарь рекомендуется принимать в размере 0,5 % суммы затрат по 1—5 главам первой части сводной сметы.
6. Затраты на благоустройство промышленной площадки устанавливаются в пределах 0,75—1,0 % суммы затрат по 1—5 главам первой части сводной сметы.
7. Затраты на временные здания и сооружения, необходимые для осуществления строительно-монтажных работ, принимаются от общей стоимости работ и затрат по 1—6 главам первой части сводной сметы в размере 2,9 и 3,9 % соответственно для освоенных и неосвоенных районов.
8. Затраты на прочие работы устанавливаются в размере 8—10 % суммы затрат по 1—8 главам первой части сводной сметы.
9. Затраты на содержание дирекции строящегося предприятия принимаются в размере 0,6 % первой части сводной сметы.
10. Затраты на подготовку эксплуатационных кадров принимаются из данных практики.
11. Стоимость проектных работ рекомендуется принимать в размере 0,5—1,0 % сметной стоимости строительства.
12. Затраты на непредвиденные работы принимаются в размере 5 или 10 % сметной стоимости строительства.
13. Возвратные суммы за полезное ископаемое от попутной добычи определяют путем умножения количества полезного ископаемого, добытого при строительстве, на его цену.
14. Возвратные суммы по временным зданиям и сооружениям устанавливают в размере 40 % стоимости временных зданий и сооружений.
На действующих карьерах, где проектируются работы по реконструкции предприятия, капитальные затраты на производственное строительство рассчитываются только по предлагаемым проектным решениям.
Удельные капитальные вложения определяются отношением капитальных затрат на строительство предприятия, приведенных в сводной смете, к годовой производственной мощности карьера по полезному ископаемому.
Основные производственные фонды предприятия
Общая сумма основных производственных фондов предприятия определяется в проектах укрупнено и принимается равной затратам, определенным в первой части сводной сметы, уменьшенным на величину возвратных сумм по временным зданиям и сооружениям. Для реконструируемых предприятий она слагается из основных фондов действующего карьера и основных фондов по предлагаемому проекту его реконструкции.
Полная себестоимость полезного ископаемого
Под себестоимостью продукции понимаются выраженные в денежной форме эксплуатационные затраты на производство и реализацию единицы продукции.
Производственная себестоимость — это все производственные затраты на выпуск единицы продукции по данному предприятию, включающие затраты по всем производственным цехам и участкам предприятия и общепроизводственные расходы. Производственная себестоимость, руб/т, полезного ископаемого может быть определена по следующей формуле:


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Сд — эксплуатационные затраты на добычу 1 т полезного ископаемого, руб/т; Cв — эксплуатационные затраты на 1 м3 вскрыши, руб/м3; Kв — плановый коэффициент вскрыши, м3/т.
Согласно Положению о составе затрат, включаемых в себестоимость продукции (от 5 авг. 1992 г.), затраты необходимо группировать в соответствии с экономическим содержанием по следующим элементам: материальные затраты; затраты на оплату труда; отчисления на социальные нужды; амортизация основных фондов; прочие затраты.
Расходы по соответствующим элементам затрат рекомендуется группировать раздельно по отдельным технологическим процессам (бурение, водонасыщение, взрывание, подрезка, механическое рыхление, экскавация, транспортирование, отвалообразование (гидроотвалообразование), складирование, переработка полезного ископаемого) и раздельно по вскрышным и добычным работам.
Определение затрат по перечисленным выше элементам производится следующим образом.
Материальные затраты. В элемент «Материальные затраты» включается стоимость:
а) покупных вспомогательных материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов, используемых в процессе производства для обеспечения нормального технологического процесса. Стоимость материалов следует принимать по фактически действующим ценам для проектируемого предприятия. При этом необходимо учитывать расходы на транспорт и хранение по аналогии с оборудованием. Стоимость неучтенных материалов принимается в размере до 10 % суммы всех затрат на материалы;
б) природного сырья, включающая:
• отчисления на воспроизводство минерально-сырьевой базы. Эти отчисления взимаются с пользователей недр, осуществляющих добычу всех видов полезных ископаемых, и поступают в государственный внебюджетный фонд воспроизводства минерально-сырьевой базы. Средства фонда используются для финансирования работ, связанных с геологическим изучением недр, поиском и оценкой месторождений полезных ископаемых;
• отчисления на рекультивацию земель, оплату работ по рекультивации земель, осуществляемых специализированными предприятиями;
• плату за воду, забираемую предприятием из водохозяйственных систем;
в) приобретаемого со стороны топлива, расходуемого на технологические и производственно-технические нужды предприятия. При отсутствии фактических данных расходы на топливо можно принять до 1 % общей суммы эксплуатационных затрат;
г) покупаемой электроэнергии, расходуемой на технологические и другие производственные нужды предприятия. Расчет затрат на электроэнергию, получаемую со стороны, производится по двухставочному тарифу. При расчете определяется размер основной платы, взимаемой независимо от количества потребляемой электроэнергии за установленную мощность трансформаторов и электродвигателей высокого напряжения, а также устанавливается размер дополнительной платы за фактически потребляемые кВт*ч активной электроэнергии.
Общая сумма затрат на электроэнергию может быть определена по следующему выражению:


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Зэ — стоимость получаемой со стороны электроэнергии, руб.;
Nу — установленная мощность трансформаторов, кВ*А, или высоковольтных двигателей с максимальной нагрузкой, кВт. Установленная мощность определяется по формуле


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Mн — номинальная мощность сетевых двигателей, кВт; cos φ — номинальный коэффициент мощности (cos φ = 0,9); ηдв — номинальный КПД двигателей (ηдв = 0,85); а — тариф за 1 кВ*А установленной мощности трансформаторов или за 1 кВт максимальной мощности двигателей в единицу времени (год, мес.), руб.; b — тариф за 1 кВт*ч потребленной энергии, руб.; W — фактически потребленная электроэнергия за определенный период времени, кВт*ч;


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где tр — продолжительность работы оборудования в год (месяц), ч; Ки — коэффициент использования оборудования во времени (для одноковшовых экскаваторов — 0,25—0,3; для многоковшовых экскаваторов — 0,4—0,5; для роторных экскаваторов — 0,3—0,4; для ленточных конвейеров — 0,7); с — надбавка или скидка к тарифу за электроэнергию, при отсутствии данных принять с = 0.
Стоимость материальных ресурсов, отражаемая по элементу «Материальные затраты», формируется исходя из цен их приобретения без учета налога на добавленную стоимость. Следовательно, если стоимость материальных ресурсов включает налог на добавленную стоимость, то при внесении затрат в себестоимость его необходимо исключить следующим образом:


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Зм’ — годовая стоимость материальных ресурсов без учета НДС, руб.; НДС’ — налог на добавленную стоимость, %; Зм — годовая стоимость приобретенных и используемых материальных ресурсов, руб.
Затраты на оплату труда. Расчету заработной платы должно предшествовать определение явочного и списочного составов рабочих. Явочный состав рабочих определяется в соответствии с количеством оборудования и нормой обслуживания рабочих мест или машин. Списочный состав — отдельно для каждого технологического процесса с учетом режима работы предприятия, цеха и трудящихся.
Явочный состав рабочих определяется по следующей формуле:


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где M — число рабочих мест или машин; Hо — норма обслуживания рабочих мест или машин (принимается по данным практики), чел.; Tсм — число рабочих смен в сутки.
Списочный состав рабочих Nс определяется по следующей формуле:


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Kс — коэффициент списочного состава рабочих.
Величина Kс зависит от режима работы горного предприятия и его структурных подразделений, а также от продолжительности отпуска рабочего.
Коэффициент списочного состава может быть определен следующим образом:


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Aп — число дней работы горного предприятия в году; Aр — число дней работы рабочего в году; Aк — календарное число дней в году (Ак = 365); В — число воскресных (нерабочих) дней в году; С — число субботних (нерабочих) дней в году; Пр — то же, праздничных; До — средняя продолжительность отпуска работников горного предприятия (До = 21); H — число рабочих дней, компенсирующих ежедневную недоработку (при пятидневной рабочей неделе H = 7); Kн — коэффициент, учитывающий нерабочее время по уважительным причинам (болезни, льготные часы несовершеннолетних, общественные и государственные обязанности, выполняемые во время рабочего дня и др., Kн = 0,04). При укрупненных расчетах Kс может быть принят по табл. 4.1.


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

Среднегодовая явочная численность рабочих, чел., занятых на сезонных работах, рассчитывается по формуле


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где n1 — численность рабочих на сезонных процессах, чел/сут; t — продолжительность сезонного процесса, сут; n2 — численность рабочих в межсезонный период, чел/сут; T — общая продолжительность работы предприятия, дней.
Коэффициент списочного состава рабочих на сезонных работах определяется по формуле


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

Численность руководящих работников, специалистов, служащих и МОП определяется из типового штатного расписания.
Затраты на оплату труда включают основную и дополнительную заработную плату трудящихся. В свою очередь, основная заработная плата включает прямую зарплату и доплаты.
Прямая заработная плата — это выплаты за фактически выполненную работу, исчисленные исходя из списочной численности трудящихся, сдельных расценок, тарифных ставок и должностных окладов в соответствии с принятыми на предприятии формами и системами оплаты труда. Прямая зарплата рабочего в смену равна тарифной ставке или произведению сдельной расценки на произведенный объем продукции в смену.
К доплатам относятся выплаты стимулирующего характера (премии за производственные результаты, в том числе вознаграждения по итогам работы за год, надбавки к тарифным ставкам и окладам за профессиональное мастерство, высокие достижения в труде и т. д.), выплаты компенсирующего характера, связанные с режимом работы и условиями труда (надбавки и доплаты к тарифным ставкам и окладам за работу в ночное время, сверхурочную работу, работу в многосменном режиме, за совмещение профессий, за работу в тяжелых, вредных и особо вредных условиях и т. д.), и выплаты, обусловленные районным регулированием оплаты труда (выплаты по районным коэффициентам, надбавки к заработной плате за непрерывный стаж работы в районах Крайнего Севера и приравненных к ним местностям, в районах Европейского Севера и других районах с тяжелыми природно-климатическими условиями).
К дополнительной зарплате относятся все виды оплат в нерабочее время в соответствии с действующим законодательством (оплата очередных отпусков, выплаты в случае временной утраты трудоспособности и т. п.). Размер этих выплат можно принять равным 10—14 % суммы основной заработной платы.
Годовые затраты на оплату труда рабочих определяются умножением полной зарплаты одного рабочего (основная и дополнительная зарплата) на списочный состав рабочих и на число рабочих дней в году. Годовые затраты на оплату труда руководящих работников, специалистов, служащих и МОП — из штатного расписания и должностных окладов. При определении расходов на оплату труда следует исходить из фактических затрат на оплату труда по данным практики.
Общие годовые затраты на оплату труда складываются из годовых затрат на оплату труда рабочих, руководящих работников, специалистов, служащих и МОП.
В случае отсутствия фактических данных для определения затрат на оплату труда трудящихся целесообразно исходить из включения в себестоимость нормируемой величины расходов на оплату труда, не превышающей в соответствии с законодательством 4-кратного размера минимальной заработной платы.
Нормируемую величину затрат на оплату труда Зт.и, включаемую в себестоимость, руб/год, можно определить по формуле


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Зт min — минимальная месячная заработная плата, руб.; Nср.с — среднесписочная численность работников, чел.; nм — продолжительность работы предприятия в году, мес.
Нормируемая величина расходов на оплату труда увеличивается в соответствии с районным регулированием заработной платы (районными коэффициентами), включая надбавки за непрерывный стаж работы.
Распределение установленной таким образом суммы заработной платы между работниками осуществляется в соответствии с их классификацией. Выплаты сверхнормативной величины производятся из чистой прибыли, остающейся в распоряжении предприятия.
Отчисления на социальные нужды. Представляют собой обязательные отчисления по установленным законодательством нормам от затрат на оплату труда работников, включаемых в себестоимость. Включают в себя отчисления органам государственного социального страхования, Пенсионного фонда, государственного фонда занятости и медицинского страхования.
Амортизация основных фондов. В элементе «Амортизация основных фондов» отражается сумма амортизационных отчислений на полное восстановление всех основных производственных фондов. Сумма амортизационных отчислений по предприятию определяется исходя из балансовой стоимости основных фондов и утвержденных норм амортизационных отчислений.
Сумма амортизационных отчислений, руб., определяется по следующей формуле:


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Kо — поправочный коэффициент, учитывающий время и режим работы, рабочие параметры, условия эксплуатации основных фондов; а — годовая норма амортизационных отчислений, %; Сб — балансовая стоимость основных фондов (машины, оборудование, транспортные средства), руб.
Амортизация подвижного состава автомобильного транспорта производится по нормам в процентах от стоимости машин на 1000 км фактического пробега (т. е. в зависимости от объема выполненных работ).
Сумма амортизационных отчислений, руб., технологического автотранспорта определяется по формуле


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где αа — норма амортизационных отчислений, %; Cа — балансовая стоимость автосамосвалов, руб.; Lф — суммарный годовой пробег автосамосвала, км.
Расчет амортизационных отчислений по основным производственным фондам, включающим горно-капитальные выработки, специализированные здания и сооружения, карьерные автодороги, со сроком службы до 25 лет, связанные непосредственно с отработкой запасов полезных ископаемых и не используемые после отработки запасов в каких-либо других целях, производится по погонной ставке. При сроке службы этих основных фондов более 25 лет их амортизация осуществляется по определенной норме.
Погонная ставка определяется делением стоимости основных фондов (за вычетом износа) на запасы полезного ископаемого в контурах карьера.
Прочие затраты. К элементу «Прочие затраты» в составе себестоимости продукции относятся налоги, сборы, отчисления в специальные внебюджетные фонды, производимые в соответствии с установленным законодательством порядком, платежи за право на добычу полезных ископаемых, за предельно допустимые выбросы загрязняющих веществ, по обязательному страхованию имущества, учитываемого в составе производственных фондов, вознаграждения за изобретения и рационализаторские предложения, платежи по кредитам в пределах ставок, установленных законодательством, затраты на командировки, а также другие затраты, входящие в состав себестоимости продукции, но не относящиеся к ранее перечисленным элементам затрат.
В том случае, если затраты на побочные и вскрышные работы не разделяются, например при разработке сложноструктурных месторождений, производственная себестоимость определяется отношением суммы производственных затрат на добычу горной массы к объему добычи полезных ископаемых.
В полную себестоимость полезного ископаемого Спол, руб/т, входят не только все производственные затраты на выпуск продукции, но и внепроизводственные расходы, связанные с реализацией продукции, поставкой ее к станции отправления, содержанием сбытовых организаций:


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Kн.пр — коэффициент, учитывающий внепроизводственные расходы; устанавливается по фактическим данным горного предприятия или принимается равным 1,03—1,07.
Себестоимость продукции — один из важнейших показателей, по которому могут сопоставляться альтернативные варианты решений. По своему составу это более емкий показатель по сравнению с другими показателями частной ресурсоемкости (трудоемкость, материало- и энергоемкость, топливо- и фондоемкость).
Важнейшее преимущество себестоимости как показателя эффективности производства состоит в том, что в нем отражены не только затраты живого труда, но и все другие расходы предприятия, которые можно назвать трудом овеществленным. Они составляют большую часть всех затрат горного предприятия.
Однако и себестоимость не является таким результирующим показателем, который исчерпывающе отражает и оценивает все стороны экономической деятельности предприятия. Основной его недостаток заключается в том, что он не отражает качество выпускаемой продукции. Плохое качество снижает спрос на выпускаемую продукцию и ее цену. Себестоимость может даже снизиться, если «экономить» на затратах по повышению качества продукции. Таким образом, при выработке рыночной стратегии предприятия нельзя ориентироваться только на себестоимость.
Производительность труда
Производительность труда определяется в соответствии с запланированным объемом добычи полезного ископаемого, штатом трудящихся и режимом работы предприятия.
Годовая производительность труда рабочего (или трудящегося)


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Qг — годовой объем добычи полезного ископаемого, т; Np(Nт) — списочная численность рабочих (трудящихся) карьера, чел.
Аналогично определяется месячная производительность труда рабочего (или трудящегося):


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Qм — месячный объем добычи полезного ископаемого, т.
Величина, обратная производительности труда, называется трудоемкостью работ. На горных предприятиях трудоемкость работ измеряется числом чел.-смен, приходящихся на 1000 т полезного ископаемого (или вскрышных пород), и может быть определена по следующему выражению:


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

Фондоотдача
Фондоотдача характеризует эффективность использования основных производственных фондов и отражает связь между средствами труда и произведенной продукцией; измеряется отношением произведенной за год продукции (в натуральном или в стоимостном выражении) к среднегодовой стоимости основных производственных фондов, т/руб. или руб/руб.:


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Фосн — среднегодовая стоимость производственных фондов, руб.; Qг — объем годовой добычи полезного ископаемого, т; В — сумма годовой выручки от реализации продукции, руб.
Величина, обратная фондоотдаче, называется фондоемкостью производимой продукции.
Валовая прибыль предприятия
Валовая прибыль, руб., представляет собой сумму прибыли от реализации продукции, основных фондов и иного имущества предприятия, выводимого из эксплуатации, а также доходов от внереализованных операций, уменьшенных на сумму расходов по этим операциям:


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Пр — прибыль от реализации продукции, руб.; Пф — прибыль от реализации основных фондов, выводимых из эксплуатации, руб.; Пвн.р — прибыль от внереализованных операций, руб.
Прибыль от реализации продукции определяется как разница между выручкой от реализации продукции (без налога на добавленную стоимость и акцизов) и затратами на производство и реализацию, включаемыми в себестоимость:


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Спол — полная себестоимость полезного ископаемого, руб/т; В — выручка от реализации продукции без учета налога на добавленную стоимость, руб.,


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где В — годовая выручка от реализации продукции, руб.,


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Цп — цена реализуемой продукции, руб/т; Qp — годовой объем реализуемой продукции; Nндс — сумма налога на добавленную стоимость, руб.
В формировании показателя прибыли предприятия цены на реализуемую им продукцию и услуги играют одну из важнейших ролей. В настоящее время осуществляют либерализацию цен на минеральное сырье (переход на свободные цены, формируемые рынком). Вместе с тем в специфических условиях горнодобывающих отраслей полная либерализация цен на выпускаемую ими продукцию трудноосуществима вследствие многих обстоятельств. Известно, что полностью свободные цены на сырье и вообще на массовую однородную продукцию практически не существуют в мире.
Как правило, их упорядочивают. Товаропроизводители осуществляют это регулирование в процессе формирования цены в системе компромисса спрос — предложение, заключая специальные соглашения. Государство также может осуществлять регулирование рыночных цен, идя на определенное, им устанавливаемое снижение свободных цен на то или иное минеральное сырье. Возникающий недостаток денежных средств у худшей части предприятий государство компенсирует посредством предоставления им дотаций. Естественно, что размер этих дотаций сбалансирован с размером производственного корректирования свободной цены. Конечно, разница в свободных ценах на сопоставимую по качеству продукцию существует, но она невелика. А небольшие ее колебания определяются географическим положением производителей и, следовательно, транспортными тарифами, а также характером сделок (разовые, долговременные, на крупные или мелкие объемы поставок, сезонные и т. д.). Информация о текущих ценах на современном мировом сырьевом рынке доступна и отслеживается ежедневно. Это способствует выравниванию уровня свободных цен и их стабильности.
Можно констатировать, что прибыль в качестве показателя эффективности производства дает более полную характеристику рыночной эффективности предприятия и выпускаемой им продукции.
Сумма налога на добавленную стоимость определяется как разница между суммой налога, полученной от потребителей за реализованную продукцию, и суммой налога, уплаченной поставщикам за израсходованные материальные ресурсы:


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где NНДС потр — сумма налога, полученная от потребителей, руб.,


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

NНДС пост — сумма налога, уплаченная поставщикам за материальные ресурсы, руб.,


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Зм — годовая стоимость приобретенных и используемых материальных ресурсов, руб.; НДС — налог на добавленную стоимость (НДС = 20 %).
Тогда выражение (4.25) можно записать в виде


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

В целях противодействия чрезмерному завышению цен на выпускаемую продукцию для горнодобывающих предприятий-монополистов всех отраслей установлен предельный уровень рентабельности. В случае превышения предельного уровня рентабельности вся «сверхприбыль» изымается в доход госбюджета с применением штрафных санкций.
Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия
Денежные средства, остающиеся в распоряжении предприятия, представляют собой сумму амортизационных отчислений и налоговой прибыли за вычетом всех обязательных выплат и налогов. Средства, остающиеся в распоряжении предприятия, направляются в фонд развития производства, фонд социального развития и в фонд поощрения сотрудников. Укрупненио их величину можно рассчитывать следующим образом:


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Д — денежные средства, остающиеся в распоряжении предприятия, руб.; Nп — налог на прибыль по основной деятельности, %; А — годовая сумма амортизационных отчислений, руб.; Пн — налогооблагаемая прибыль по основной деятельности, руб.
Для исчисления налогооблагаемой прибыли по основной деятельности прибыль от реализации продукции увеличивается на сумму превышения расходов на оплату труда, включенных в себестоимость, по сравнению с нормируемой величиной (если это имеет место). Кроме того, в соответствии с предоставляемыми льготами налогооблагаемая прибыль может быть уменьшена на величину капитальных затрат, направляемых на реализацию технических решений по реконструкции, расширению, техническому перевооружению, охране окружающей среды и финансируемых за счет прибыли, остающейся в распоряжении предприятия.
Таким образом, налогооблагаемая прибыль может быть рассчитана по формуле


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Кл — капитальные затраты, уменьшающие налогооблагаемую прибыль в соответствии с предоставляемыми льготами, руб.,


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Kпер — капитальные затраты на техническое перевооружение, реконструкцию, расширение предприятия, руб.; Kпр — капитальные вложения на природоохранные мероприятия, руб.
При этом следует учесть, что налоговые льготы не должны уменьшать фактическую сумму налога, исчисленную без учета льгот более чем на 50 %, т. е. должно выполняться следующее условие:


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, руб.,


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

Прибыль на вложенный капитал и срок окупаемости капитальных вложений
Прибыль на вложенный капитал, %, является относительным показателем эффективности работы предприятия, характеризующим темп оборота вложенного в производство капитала:


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где К — суммарные капитальные вложения, руб.
Чем выше оборачиваемость вложенного в производство капитала, тем эффективнее производство, Величина, обратная прибыли на вложенный капитал, представляет собой срок окупаемости капитальных вложений, лет:


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

Рентабельность предприятия
Рентабельность (%) является производным от прибыли показателем эффективности производства; исчисляют в виде отношения прибыли к стоимости тех производственных ресурсов, которые были использованы для ее получения.
В зависимости от того, что конкретно подразумевают под величиной используемых ресурсов, показатель рентабельности может быть рассчитан по-разному. Применяют, в частности, следующие две разновидности показателя рентабельности.
Рентабельность Rф по отношению к стоимости используемых производственных фондов предприятия определяют по формуле


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Пр — годовая прибыль предприятия от реализации продукции, руб.; Фосн — среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб.; Фоб — среднегодовая стоимость нормируемых оборотных средств предприятия, руб.
Рентабельность Rс по отношению к себестоимости рассчитывают по формуле


Экономическая эффективность принимаемых в проекте горных предприятий решений

где Спол — полная годовая себестоимость, руб/год.
Показатель рентабельности является еще более емким в оценке эффективности производства, чем прибыль. По критерию рентабельности выгоден лишь тот прирост прибыли, который определяет прирост производственных фондов предприятия.
Следует отметить, что для проектов различных карьеров характерен чрезвычайно большой разброс всех экономических показателей. Это объясняется объективными различиями природных условий залегания и качества полезных ископаемых.
Рассмотренные в данном подразделе экономические показатели эффективности позволяют оценить лишь отдельные аспекты сравниваемых вариантов проектных решений.

Обоснование инвестиций в строительство горного предприятия



Общие положения Обоснований инвестиций

При разработке Обоснований инвестиций в строительство необходимо руководствоваться законодательными и нормативными актами Российской Федерации, субъектов Российской Федерации и другими государственными документами, регулирующими инвестиционную деятельность.
Разработка Обоснований инвестиций осуществляется с учетом данных и положений, содержащихся в федеральных, региональных и в отраслевых программах структурной перестройки народного хозяйства, научно-технических и других государственных программах. Обоснования инвестиций разрабатываются, как правило, заказчиком с привлечением при необходимости на договорной основе проектных, проектно-строительных организаций и других юридических и физических лиц.
Результаты Обоснований служат основанием для принятия решения о хозяйственной необходимости, технической возможности, коммерческой, экономической и социальной целесообразности инвестиций в строительство, получения Акта выбора земельного участка для размещения объекта и выполнения проектно-изыскательских работ.

Порядок разработки, согласования и утверждения Обоснований инвестиций

Заказчик, исходя из целей инвестирования и исследования ситуации на рынке продукции и услуг, с учетом решений и рекомендаций, принятых в программах, прогнозах и схемах развития и размещения производительных сил и иных материалов, составляет Ходатайство (Декларацию) о намерениях (табл. 1.1). По результатам положительного рассмотрения органом исполнительной власти Ходатайства (Декларации) о намерениях заказчик принимает решение о разработке Обоснований.


Обоснование инвестиций в строительство горного предприятия

Основным документом, регулирующим правовые и финансовые отношения, взаимные обязательства и ответственность сторон в случае привлечения к разработке Обоснований проектных, проектно-строительных организаций и других юридических и физических лиц, является договор. Неотъемлемой частью договора должно быть задание на разработку Обоснований, в котором приводятся исходные данные, основные технико-экономические показатели и требования заказчика (табл. 1.2).


Обоснование инвестиций в строительство горного предприятия

К заданию прилагаются:
• материалы, полученные от местных органов исполнительной власти, в том числе решения по результатам рассмотрения Ходатайства (Декларации) о намерениях, предварительные условия На возможное присоединение предприятия (здания, сооружения) к источникам снабжения, инженерным сетям и коммуникациям, картографические (топографические) материалы, ситуационный план и пр., требования по санитарно-эпидемиологическим, экологическим условиям;
• устанавливаемые технические характеристики продукции предприятия, данные о ее стоимости;
• требования по созданию (применению, использованию) технологических процессов и оборудования;
• другие материалы.
Согласование намеченных в Обоснованиях решений по строительству объекта и условий предварительно согласованного места его размещения производится заказчиком или, по его поручению, юридическими и физическими лицами — разработчиками Обоснований. Обоснования подлежат государственной экспертизе в установленном порядке.
Материалы Обоснований направляются в соответствующий орган исполнительной власти для оформления Акта выбора земельного участка (площадки, трассы) для строительства с приложением необходимых согласований и решения об утверждении предварительного согласования места размещения объекта.
По отдельным несложным объектам по решениям органа исполнительной власти Акт выбора земельного участка, исходные данные и необходимые согласования могут быть оформлены на основании Ходатайства. В этом случае материалы Обоснований на заключение в соответствующий орган исполнительной власти не направляются.
Утверждение (одобрение) Обоснований заказчиком осуществляется на основе заключения государственной экспертизы и решения органа исполнительной власти о согласовании места размещения объекта.
Материалы Обоснований могут использоваться заказчиком в следующих целях:
• проведение социологических исследований, опросов общественного мнения и референдумов о возможности сооружения объекта;
• разработка бизнес-плана, обеспечивающего подтверждение кредитору или организации гарантии по кредитам, платежеспособности и финансовой устойчивости предприятия или иного объекта инвестирования в части возможности инвестора по выполнению обязательств по долгам;
• переговоры с государственными и местными органами исполнительной власти о предоставлении ему субсидий, налоговых и иных льгот.
В Обоснованиях должны выполняться альтернативные проработки, расчеты для всех предложенных земельных участков, в том числе принципиальные объемно-планировочные решения, расчеты по определению эффективности инвестиций, социальных, экологических и других последствий осуществления строительства и эксплуатации объекта, а также по определению убытков землевладельцев, землепользователей, арендаторов, потерь сельскохозяйственного производства, связанных с изъятием земельного участка и др.
Состав и содержание указанных материалов должны быть достаточными для проведения необходимых согласований и экспертиз.

Состав и содержание Обоснований инвестиций

Исходные данные
Цели инвестирования, экономический, социальный, коммерческий эффект, ожидаемый от функционирования объекта в намечаемом месте (районе) строительства, при заданных его параметрах, соблюдении обязательных требований и условий строительства.
Основание и условия, необходимые для разработки Обоснований.
Результаты технико-экономических оценок на основе имеющихся материалов и исследований, градостроительной документации, а также требований и условий, изложенных в задании на разработку Обоснований и при рассмотрении Ходатайства о намерениях.
Общая характеристика объекта инвестирования, потребность в намечаемой к выпуску продукции (услуг):
• данные о необходимых ресурсах, вовлекаемых в хозяйственную деятельность предприятия, окружающей среде;
• сведения о рынке строительных услуг, предприятиях — поставщиках оборудования и материалов и пр.
Мощность предприятия, номенклатура продукции
Оценка современного состояния производства и потребления намечаемой к выпуску продукции (услуг):
• обоснование выбора политики в области сбыта продукции на основе прогноза конъюнктуры рынка, исследования спроса с учетом уровня цен, инфляции, состояния деловой активности;
• разработка (при необходимости) мероприятий по стимулированию сбыта продукции, в том числе на внешнем рынке;
• объемы годовых поставок основной и попутной (при наличии) продукции проектируемого предприятия;
• номенклатура и объемы производства основной и попутной продукции, установленные исходя из прогнозируемой потребности, оптимального использования сырья, полуфабрикатов и переработки производственных отходов, ее основные технические, экономические и качественные показатели;
• производственная мощность (программа), ее обоснование исходя из анализа перспективной потребности в продукции предприятия и возможности ее сбыта на внутреннем и внешнем рынках с учетом условий конкуренции, наличия необходимых ресурсов, уровня качества и стоимости продукции, оценки производительности основного оборудования, возможности получения экспортных лицензий и т. п.
Основные технологические решения
Обоснование выбранной технологии основного и вспомогательных производств проводится на основе:
• сравнения возможных вариантов технологических процессов (схем) по уровню их экономической эффективности, технической безопасности, потребления ресурсов на единицу продукции, а также степени риска и вероятности возникновения аварийных ситуаций;
• выбора источников и порядка приобретения технологии и ее краткой характеристики, требований к основному технологическому оборудованию, выполнение которых обеспечивает технологическую и экологическую безопасность предприятия, обоснование выбора основного оборудования и источников его приобретения;
• выбора решения по производству (выделению) побочной и попутной продукции, утилизации и безопасному уничтожению и хранению отходов;
в выбора производственно-технологической структуры и состава предприятия.
Обеспечение предприятия ресурсами
Годовая потребность предприятия в необходимых ресурсах (сырье, материалы, вода, топливо, энергия, полуфабрикаты, комплектующие и др.) определяется исходя из установленной производственной программы, принятых технологий и оборудования:
— анализ и обоснование возможных источников и условий получения ресурсов, в том числе возможной производственной кооперации, оценка их надежности;
— требования к качеству и способам подготовки сырья;
— расчет ежегодных расходов на обеспечение предприятия сырьевыми ресурсами.
Место размещения предприятия
Основные требования к месту (площадке, трассе) размещения объекта. Анализ возможных вариантов мест размещения объекта. Обоснование выбранного места размещения объекта с учетом социальной, экономической и экологической ситуации в регионе, наличия сырьевых ресурсов, рынка сбыта продукции, транспортных коммуникаций, инженерных сетей и других объектов производственной и социальной инфраструктуры, а также потребности региона в дополнительных рабочих местах и т. п. Краткая характеристика выбранного варианта размещения объекта, основные критерии его оптимальности.
В состав Обоснований должны включаться картографические и другие материалы, в том числе схема ситуационного плана с размещением объекта строительства и указанием мест присоединения его к инженерным сетям и коммуникациям, схема генерального плана объекта, обосновывающие размеры земельного участка.
Основные строительные решения
Принципиальные объемно-планировочные и конструктивные решения, основные параметры наиболее крупных и сложных зданий и сооружений, сроки и очередность строительства.
Решения по энергообеспечению, тепло-, водоснабжению, канализации и др.
Оценка воздействия на окружающую среду
Настоящий раздел Обоснований выполняется в соответствии с нормативными документами Минприроды, Минстроя России и другими актами, регулирующими природоохранную деятельность.
Кадры и социальное развитие
Условия и характеристика труда на предприятии:
• потребность в трудовых ресурсах по категориям работников (рабочие, ИТР и служащие); требования к их квалификации, альтернативные варианты удовлетворения потребности в трудовых ресурсах (привлечение местной рабочей силы, оргнабор, вахтовый метод и пр.); предложения по организации подготовки рабочих кадров для предприятия;
• анализ альтернативных вариантов обеспечения работников предприятия жильем, создания социальных и культурно-бытовых условий.
Эффективность инвестиций
Оценка эффективности инвестиций проводится по результатам количественного и качественного анализа информации, полученной при разработке соответствующих разделов Обоснований, и основывается на следующих положениях:
• стоимость строительства, определяемая по аналогам и укрупненным показателям, а также прогнозным и экспертным оценкам;
• уточнение возможных источников и условий финансирования инвестиций, принятых на стадии предынвестиционных исследований;
• себестоимость основных видов продукции, прогноз изменения основных показателей производственной деятельности предприятия в течение расчетного периода, анализ тенденции изменения рентабельности и мероприятий по обеспечению минимизации возможных потерь; оценка риска инвестиций;
• обоснование выбора расчетного периода, в пределах которого выполняются экономические расчеты, включающие время проектирования, строительства, освоения проектной мощности и эксплуатации объекта;
• учет данных прогнозируемого изменения цен по всем составляющим элементам дохода и издержек производства по годам расчетного периода;
• результаты расчетов с выявлением возможностей повышения экономической эффективности и надежности проекта за счет совершенствования проектных решений, более рационального использования ресурсов и прочих факторов.
Если полученные данные свидетельствуют о недостаточной рентабельности инвестиционного проекта, то корректируют его параметры, производственную программу и принятую технологию в целях повышения эффективности проекта.
Эффективность инвестиций определяется в соответствии с Методическими рекомендациями по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования, утвержденными Госстроем, Минэкономики, Минфином, Госкомпромом Российской Федерации (№ 7-12/47 от 31.03.94).
Расчеты и анализ основных экономических и финансовых показателей рекомендуется приводить в форме таблицы.
Выводы и предложения
Общие выводы о хозяйственной необходимости, технической возможности, коммерческой, экономической и социальной целесообразности инвестиций в строительство объекта с учетом его экологической и эксплуатационной безопасности.
Основные технико-экономические и финансовые показатели объекта инвестиций, рекомендуемые для утверждения (одобрения) (табл. 1.3).
Рекомендации по порядку дальнейшего проектирования, строительства (совмещенное строительство и проектирование, строительство по очередям) и эксплуатации объекта, обеспечивающих инвестору получение максимальной и стабильной во времени прибыли, достижение положительных социальных результатов и других целей.
Программа проектирования и проведения необходимых исследований и изысканий, план-график осуществления инвестиционного проекта.
К Обоснованиям прилагаются документы согласований и графические материалы — схемы, чертежи (при необходимости демонстрационные материалы).


Обоснование инвестиций в строительство горного предприятия

Получение нитрида ванадия




Получение чистого нитрида ванадия прокаливанием смеси окисла и углерода в атмосфере азота представляет значительные трудности, так как уже при 1200° нитрид ванадия в присутствии углерода переходит в карбид. Все же Фридерику и Зиттигу удалось получить продукт состава 78,3% V; 21,1% N и 0,5% SlO2, близкий к теоретическому для VN (78,45% V и 21,55% N). Смесь из 1 части V2O3 и 3 частей сажи нагревали до 1200° в молибденовых лодочках в электрической печи с керамической трубой в токе весьма чистого азота.

В ранних работах описано приготовление образцов нитрида ванадия нагревом VOCl3 или V2O3 в токе аммиака.

Эпельбаум с сотр. получали чистый нитрид ванадия, воздействуя на ванадат аммония аммиаком (900—1100°) или смесью азота и водорода (600—1400°). Такой же метод применил Ган для приготовления образцов при исследовании системы ванадий — азот (длительный нагрев ванадата аммония в атмосфере хорошо осушенного аммиака при 900—1000°). Ган и др. азотировали чистый порошок ванадия (99,7%).

Для получения образцов с недостатком азота Ган использовал прессованные смеси нитрида ванадия и металлического ванадия, нагревая их в печи с закрытой кварцевой трубой в течение 24 час. при 1000—1100°.

Moepc осаждал нитрид ванадия из газовой фазы (тетрахлорид—азот—водород) на вольфрамовой проволоке при 1400—1600°. Тонкокристаллические осадки имели коричневато-серый цвет. Монокристаллы не получались. Кемпбелл с сотр. получали из той же среды жаростойкие нитридные покрытия, применяя температуры 1100—1600°.

Поллард и Фьюлс сообщают, что оптимальной температурой для непрерывного процесса осаждения нитрида ванадия является 1540—1670°.

Особенности пролетных строений с ездой поверху




Давая общую характеристику решетчатых пролетных строений, мы уже говорили о наиболее целесообразных случаях применения пролетных строений с ездой поверху в железнодорожных мостах. Принципы формирования главных ферм при езде поверху аналогичны решетчатым пролетным строениям с ездой понизу.
В мостах с ездой поверху при безбалластном мостовом полотне, как правило, требуется устройство балочной клетки. Поскольку нет особых ограничений в строительной высоте пролетного строения, балочную клетку можно выполнить различными способами, в частности, с этажным расположением продольных и поперечных балок (рис. 7.41, а) или с размещением балок в одном уровне (рис. 7.41, б).


Особенности пролетных строений с ездой поверху

Ранее уже говорилось о недостатках этажного расположения балок, которые делают такое решение неприемлемым в современных мостах. Вариант размещения балок в одном уровне, в котором продольные балки и пояса главных ферм делают одинаковой высоты (меньше высоты поперечных балок), обладает минимальной строительной высотой, удобством монтажа и надежностью прикрепления продольных балок к поперечным и поперечных к узлам главных ферм. В нем рационально расположение продольных связей относительно верхних поясов главных ферм, надежно работают поперечные балки как распорки продольных и поперечных связей, имеется возможность включения балочной клетки в совместную работу с главными фермами. Однако во избежание значительного расхода металла на продольные балки для удовлетворения требований к их жесткости здесь приходится ограничивать размер панели проезжей части.
В связи с изложенным по последнему варианту и выполнена проезжая часть в имеющемся типовом проекте решетчатых про летных строений с ездой поверху (разработка Гипротрансмоста 1976 г., рис. 7.42). Здесь для удобства монтажа поперечных балок сечения верхних поясов выполнены гладкими — без свесов верх них листов. Продольные и поперечные балки в целях рационализации выполнены разной высоты с устройством столиков в узлах их сопряжения. Балочная клетка включена в совместную работу с верхними поясами главных ферм при помощи диагоналей верхних продольных связей, жестко скрепленных с нижними поясами продольных балок. В местах соединения постав лены распорки, исключающие изгиб диагоналей.


Особенности пролетных строений с ездой поверху

Пролетные строения с длиной пролета 44, 55 и 66 м с ездой на безбалластных плитах предназначены под нагрузку С14. Их изготавливают для тех же условий эксплуатации и из тех же сталей, что и пролетные строения с ездой понизу. Коробчатые элементы поясов главных ферм также могут выполняться как перфорированными, так и герметически замкнутыми по тем же принципам. Элементы решетки приняты H-oбразного сечения. Треугольные фермы имеют только стойки для уменьшения панели верхнего сжатого пояса и соединены верхними и нижними продольными связями крестовой системы, а также поперечными связями в плоскости стоек (рис. 7.43). Но при навесном монтаже пролетных строений появляется необходимость в подвесках, ограничивающих свободную длину элементов сжатого нижнего пояса.


Особенности пролетных строений с ездой поверху

Пролетные строения разделены на две серии с высотой главных ферм соответственно 6 и 8,5 м. Для стандартизации обе серии имеют одинаковые панели (5,5 м), расстояние между осями ферм (3,9 м), ширину всех элементов (526 мм), балочную клетку и связи. В обеих группах предусмотрены варианты пролетных строений, имеющих скошенные концы главных ферм. Такая конструкция отличается большей поперечной устойчивостью и экономией металла. Она уместна при опирании на обсыпные устои (сокращается длина устоя) и в сопряжении на промежуточной опоре пролетных строений с ездой понизу и поверху (улучшается конструкция оголовка опоры).
Преимущества мостового полотна с ездой на балласте в сравнении с безбалластным полотном привлекают инженеров к устройству полотна такого типа и в решетчатых пролетных строениях с ездой поверху. Для поддержания балластного мостового полотна можно использовать железобетонную либо металлическую плиту, включенную или не включенную в совместную работу с верхними поясами главных ферм.


Особенности пролетных строений с ездой поверху

Примером отечественной конструкции служит пролетное строение эксплуатируемого моста длиной 44 м с металлической плитой балластного корыта (рис. 7.44). Оно сформировано на базе типового с добавлением в верхнем поясе двухъярусной ортотропной плиты с листом настила из коррозионно-стойкой стали. Устройство ортотропной плиты, совмещающей функции части верхнего пояса фермы, продольных балок, связей и балластного корыта, позволяет довольно эффективно использовать материал даже с учетом того, что верхний пояс, помимо осевых сил, работает на местный изгиб в пределах панели фермы.

Производство измерений




Радиоактивный каротаж скважин с любой аппаратурой выполняют в следующем порядке.
1. Устанавливают аппаратуру и оборудование на скважине, собирают схему внешних соединений, проверяют работу аппаратуры.
2. Проводят контрольный замер.
3. Спускают скважинный прибор.
4. Устанавливают масштаб записи и диапазоны измерений.
5. Регистрируют необходимый параметр радиоактивного каротажа при подъеме скважинного прибора.
6. Проводят повторный замер в наиболее важной части разреза.
7. Производят контрольный замер.
Установка аппаратуры и оборудования на скважине, сборка схем внешних соединений и подключений, проверка работы аппаратуры были описаны в предыдущей главе.
Контрольный замер выполняют в таких же условиях, как и эталонирование аппаратуры. При записи ГК измеряют также натуральный фон.
Скважинные приборы спускают со скоростью не более 1000 м/ч. При приближении прибора к забою скорость спуска уменьшают до 50 м/ч. Во время спуска скважинного прибора проверяют работоспособность аппаратуры в скважинных условиях путем наблюдения за формой и частотой импульсов на экране осциллографа или путем прослушивания в наушниках, либо по пересчетному прибору. Контролируют правильность выбранного масштаба записи или диапазона измерений. Определяют необходимость компенсации постоянной составляющей кривых радиоактивного каротажа; если компенсация необходима, в измерительный канал включают ГКП.
Перед началом подъема скважинного прибора устанавливают требующиеся масштабы записи или диапазон измерения, устанавливают положение нулевой линии при записи ГГК или НГК (при помощи ГКП).
Во время подъема скважинного прибора регистрируют необходимый параметр радиоактивного каротажа. В процессе записи изменение или регулировка масштабов записи или диапазонов не допускается. Если масштаб записи выбран неправильно, измерения повторяют полностью в новом масштабе. После окончания регистрации основной диаграммы для проверки стабильности работы аппаратуры в интервале с наиболее важной частью разреза (длиной не менее 50 м) производят повторные измерения.
Скорость подъема скважинного прибора при каротаже, постоянная времени, масштабы глубин и записи зависят от требуемой точности измерений, сложности геологического разреза, чувствительности применяемой аппаратуры, размеров зондов ГГК и НГК и в каждом конкретном случае определяются требованиями инструкций и методических руководств.
После окончания каротажа скважины вновь выполняют контрольный замер.
Допустимое отклонение контрольного показания от значения, полученного при эталонировании, равно ±10% для методов ГК и ГГК и ±5% для метода НГК.

Построение отражающих границ способом t0




Способ t0 основан на использовании времени t0 — времени регистрации отраженной волны над пунктом взрыва. Глубину залегания отражающей границы h вычисляют по формуле


Построение отражающих границ способом t0

Средняя скорость в покрывающей среде должна быть известна. Для более точного определения местоположения отражающей границы необходимо иметь данные наблюдений из нескольких пунктов взрыва. Вычислив глубины залегания отражающего горизонта в нескольких точках, проводят окружности радиусами h, общая касательная к которым определит местоположение искомой границы.
На рис. 38 изображена система годографов отраженных волн, полученных из пунктов взрыва O1, O2, O3 и O4. Расстояние между пунктами взрыва 500 м, vср по данным сейсмического каротажа скважин равна 650 м/сек. Глубины залегания отражающего горизонта в точках O1, O2, O3 и O4 составляют соответственно 331,5; 344,5; 352,6; 366,6 м. Местоположению сейсмической границы соответствует линия RR.

Ограждения лоджий




Лосиноостровский завод строительных материалов и конструкций по альбому МНИИТЭП PC 4314-72/78 изготавливает ограждения лоджий типа 5 ОЛ.
Изделия, представляющие собой плоские железобетонные плиты с металлическим обрамлением по контуру, изготавливаются из тяжелого бетона М300 по прочности на сжатие, Мрз200 по морозостойкости и В6 по водонепроницаемости.
Расчеты показывают, что вышеуказанные требования завышены как по прочности, так и по структурным характеристикам бетона.
Предложено изготавливать ограждения лоджий, не меняя их конструктивной формы, из песчаного бетона М200, Мрз100, В4. Применение песчаного бетона в ограждениях лоджий на ЛЗСМиК особенно перспективное мероприятие, поскольку это единственное на заводе изделие, при изготовлении которого используется щебень.
С целью экспериментальной проверки предложения из песчаного бетона М200 были изготовлены и испытаны как стандартные образцы, так и сами изделия:
— проведены испытания до разрушения ограждений лоджий типа 5 OЛ-1-1, как наиболее нагруженного изделия. Схема испытаний — на рис. 6.14. Установлено, что нагрузки при проверке прочности с учетом коэффициента запаса C= 1,6 в среднем в 1,5 раза превышают контрольные. Нагрузки при проверке по трещиностойкости — в 1,7 раза выше контрольных.


Ограждения лоджий

Испытания:
— на морозостойкость показали большие запасы по этому показателю и были прекращены после 200 циклов попеременного замораживания и оттаивания:
— на водонепроницаемость — не менее 6 ати (В6);
— на отрыв облицовочной плитки от изделия — превышение прочности сцепления в 1,37 раза по сравнению с нормируемым;
— на отрыв плитки от стандартного образца, подвергнутого 200-кратному замораживанию-оттаиванию (проведено по методике CH 389-68), также показали достаточную прочность сцепления керамической плитки с песчаным бетоном.
Результаты расчетов и испытаний были представлены в МНИИТЭП, согласовавший использование песчаного бетона М200 в ограждениях лоджий без ограничений.
Отработка технологии производства ограждения лоджий предусматривала разработку режимов перемешивания, уплотнения, термообработки, подготовку рекомендаций по отделке нелицевой поверхности.
В табл. 6.9 приведены существовавший и принятый составы бетона и стоимости 1 м3 бетонной смеси (в ценах 1988 г.).


Ограждения лоджий

В технологический процесс внесены следующие изменения:
— длительность перемешивания цементно-песчаной смеси увеличена до 3 мин (вместо 1,5-2,0 мин для тяжелого бетона);
— подвижность смеси снижена до 1-2 см OK по ГОСТ 10181-81;
— время уплотнения смеси увеличено до 45-60 сек (вместо 30-40 сек);
— укладка фактурного слоя не производится;
на 1 ч увеличена предварительная выдержка изделий перед подъемом температуры в процессе ТВО, на 1 ч сокращена длительность изотермического прогрева.
Эти изменения технологического процесса легко вписываются в существующий режим, не снижая производительности линии, в первую очередь за счет отказа от укладки фактурного слоя и необходимости приготавливать раствор для него.
Ультразвуковые испытания ограждений лоджий показали, что средняя прочность песчаного бетона в возрасте 28 суток после TBO составляет 21,7 МПа при среднеквадратичном отклонении 2,4 MПa и коэффициенте вариации 10,2 %. Экономический эффект использования песчаного бетона М200 вместо тяжелого М300 на объем производства 4,5 тыс. м3 составил 24,7 тыс. руб. в год (цены 1988 г.).

Что такое стальные канаты и где они применяются в Тюмени: виды и характеристики

Стальной канат — это один из главных и часто применяемых типов грузоподъёмных приспособлений, который обладает сложной конструкцией и является ответственным видом проволочного изделия.

Он включает в себя несколько подтипов и конструкций, которые будут различаться по многим признакам. Купить стальной канат в Тюмени можно на строп-канат.рф/katalog/kanaty. Но лучше всего сначала узнать, что это такое и где оно применяется.

Что такое стальной канат?

Стальной канат — это приспособление, которое совместило в себе только лучшие черты от арматуры и проволоки. При этом, от двух приспособлений были исключены все недостатки. В строительстве чаще всего они применяются для создания несущих элементов конструкции. Главным материалом, который используется при производстве канатов, является катанка. Также здесь влияют ещё и конструкционные особенности. Сейчас канаты можно подразделить на несколько типов:

  1. По числу операций это может быть одинарный, двойной и тройной.
  2. По конфигурации прядей может быть овальным, плоским и трехгранным.
  3. По способу свивки канат может быть обыкновенным, крутящимся и нераскручивающимся.

Когда канаты нужно пускать в ход, то они смазываются, покрываются слоем металла, что позволяет обеспечивать им хорошую защиту от внешней среды. Сейчас можно найти широкое разнообразие, которое очень часто ставит в тупик многих покупателей.

Канаты будут различаться по назначению, по изготовлению, по свойствам, по уравновешенности, а также по многим другим критериям. Для каждого из канатов есть свои собственные требования по применению. Это позволяет подбирать для себя то или иное приспособление, даже после обыкновенного изучения информации в интернете.

Какой срок службы?

Сейчас срок службы такого изделия может сильно отличаться и всё будет зависеть от того, как вы следите за внешним состоянием приспособления. После каждого применения лучше отслеживать разрыв прядей, а также состояние оцинковки. Если при работе трос где-то порвался или испортился, то лучше всего это исправить. В дальнейшем это позволит продлить срок использования такого приспособления.

Если вы приобретаете канаты через интернет, то тогда это правильный выбор, потому что там представлены только качественные компоненты от ведущих производителей. Это позволит приобрести хорошие характеристики, которые будут радовать вас на протяжении долгого времени.

Аллювиальные россыпи долин-грабенов с мелким и тонким золотом




Влияние унаследаванности развития формы — коллектора по отношению к питающему источнику на продуктивность россыпей особенно четко проявляется при формировании россыпей золота в долинах-грабенах, играющих роль локальных ловушек металлоносного материала, обычно в районах древнего рельефа на щитах и массивах, обновленных молодыми блоковыми движениями и сопряженным с ним врезанием. Именно к данному типу принадлежат наиболее крупные россыпи, образованные мелким и тонким золотом (МТЗ). Будучи приуроченными к высокоглинистым толщам преимущественно аллювиального генезиса, эти россыпи, по своему строению, распределению металла и способам обогащения, настолько отличаются от классических аллювиальных россыпей, образованных «крупным» (более 0.25 мм) золотом, что часто относятся в промышленной классификации золотоносных россыпей к россыпям нетрадиционного типа.

Классическим районом развития таких россыпей является Центрально-Алданский золотоносный район на северном склоне Алданского щита, где подобные россыпи выявлены в долинах рек Большой Куранах, Селигдар, Якокут (Куранахская впадина) и Томмот (Томмотский грабен) и др.

В строении района принимают участие сложно дислоцированные метаморфические и магматические породы архея-протерозоя, образующие фундамент, и пологозалегающие слабодислоцированные карбонатные кембрийские породы платформенного чехла, местами перекрываемые терригенными образованиями юры. Сложный метаморфогенно-осадочный комплекс прорывают щелочные гранитоиды юрско-нижнемелового возраста, сформированные в этап мезозойской ТМА. Они образуют штоки, лакколитообразные, дайковые и жильные тела. В парагенетической ассоциации с ними находятся золоторудные проявления Лебединского, куранахского, рябинового и других типов.

Широко развитые разрывные нарушения преимущественно типа сбросов контролируют глыбово-блоковые структуры в сочетании с купольными поднятиями, предопределенными мезозойским интрузивным магматизмом. Морфоструктура первого порядка — Селигдарское сводовое поднятие. Наиболее контрастными морфоструктурами района более низкого порядка являются Эльконский горст и Куранахская впадина. В пределах первого из них развит сопочно-грядовый рельеф, достигающий отметок 1400 м, с узкими крутосклонными долинами, выполненными маломощным аллювием. Для Куранахской впадины характерно развитие рельефа денудационной пластовой равнины с широкими водораздельными пространствами с отметками 500-625м, которые являются остатками поверхности выравнивания верхнемелового-палеогенового возраста. В пределах последней, на карбонатных породах кембрия сохранились фрагменты образований карстово-элювиального комплекса — кора выветривания, мощность которой в карстовых полостях и провалах достигает 100 м, при средней мощности до 12 м. Расчленяющие денудационную равнину широкие пологосклонные долины при ширине 1-3 км выполнены 40-70 м толщей аллювия.

Для района характерен широкий комплекс генетических и возрастных типов россыпей; от аллювиально-пролювиальных и аллювиально-делювиальных неоген-нижнечетвертичных россыпей на водоразделах до голоценовых долинных и косовых. Однако, особый, присущий именно этому району тип золотоносных россыпей составляют «древние» Погребенные россыпи с мелким и тонким золотом, имеющие, согласно данным И.П. Дика, средне-верхне-плейстоценовый возраст. Они связаны с мощными аккумулятивными высокоглинистыми аллювиальными толщами, которые выполняют долины крупных рек (IV-V порядка) в пределах Куранахской впадины.

Наиболее хорошо изучена россыпь долины-грабена с МТЗ в долине р. Большой Куранах (рис. 23, 24). Плотик россыпи представлен сложной системой разновысотных блоков, что обуславливает изменение мощности по простиранию россыпи от 30-40 м до 60-80 м. Днище также осложнено «щелевидными» карстовыми провалами (до 15 м) сложной формы. Для высокоглинистой толщи, вмещающей «древнюю» россыпь с МТЗ, характерно двучленное строение.



На большей части долины верхняя 20-30-метровая часть аллювиальной толщи уничтожена эрозией и погребена под верхнечетвертичными-современными аллювиальными осадками мощностью 8-10 м, которые также были золотоносными и в настоящее время после отработки поверхностных россыпей превращены в техногенные отвалы. Сама же высокоглинистая аллювиальная средне-верхнечетвертичная толща представляет собой перемытую и переотложенную кору выветривания. Верхний горизонт ее представлен красно-бурыми глинами с включением валунов и гальки (до 5%), постепенно переходящими в буро-желтые и желтые глины с незначительной примесью грубого материала (менее 1%), мощностью от 1-2 до 15-25 м. В целом в составе глинистой толщи материал крупностью менее 3 мм составляет около 70%, а собственно глинистая фракция (менее 0.003 мм) — 30-40% и более.

Подстилается глинистая толща зеленовато-желтой структурной корой выветривания каолин-гидрослюдистого типа, развитой по карбонатным породам и имеющей мощность от 1-2 до 10 м.

В целом в разрезе россыпи отмечается переслаивание осадков с различной степенью глинистости и различными содержаниями крупноообломочного материала, что, по мнению С.Г. Желнина, отражает чередование в разрезе пристрежневых фаций и фаций прирусловых отмелей, формирующихся в условиях констративной фазы развития долин.



Глинистая толща золотоносна на нею мощность. Распределение металла а разрезе чрезвычайно сложное: выделяются обогащенные и относительно бедные горизонты и «пустые», наиболее богатые подвесные пласты, по-видимому, отвечают «носовым» пластам в отложениях различных фаций. Преобладающая часть «свободного» гравитационного металла приходится на классы -0.25+0.1 и -0.1 мм. Золотины крупнее 1 мм не встречены. Золото класса -0.25+0.15 мм — обычно тонкопластинчатое, чешуйчатое, уплощенное, в основном хорошо окатанное. В классе —0.15+0.05 мм преобладает золото тонкопластинчатой, комковидной формы, средне- и плохоокатанное, а в классе — 0.05 мм губчатое, комковидное, кристаллическое, чаще всего неокатанное. В классе же -0.015 мм преобладают (более 60%) «хрупкие» частицы металла гипергенного происхождения.

Интерес представляет также золотоносность коры выветривания, подстилающей аллювиальную толщу, причем иногда с более высокими содержаниями (до 0.8 г/м3) и значительным выходом свободного золота (иногда до 96,8%).

Россыпи, залегающие в долинах-грабенах Большого Куранаха, Селигдара, Якокута, обязаны своим происхождением неотектоническим движениям, вызвавшим погружение Куранахской впадины и самих долин, а с другой стороны, размыву кор выветривания, развитым по карбонатным породам. Тектоническая природа грабен-долин подтверждается тем, что абсолютные отметки их днищ располагаются ниже Коренного ложа р. Алдан, которая является для них базисом эрозии. Медленное опускание Куранахской впадины способствовало аккумуляции мощной высокоглинистой толщи констративного аллювия с рассеянным по всей его мощности золотом. Перекрывающие ее верхнечетвертичные-голоценовые россыпи, отчасти сформировались за счет перемыва этой толщи.

Поскольку наиболее близповерхностные россыпи района уже в значительной мере отработаны, россыпи МТЗ погребенных долин-грабенов, с учетом их значительных масштабов (десятки тонн золота), представляют значительный интерес, особенно если учесть, что по мнению детально изучавших эти образования С.Г. Желнина, подобные нм объекты, при применении современных методов разведки и опробования и решении технологической задачи извлечения мелкого и тонкого золота, могут быть выявлены и в других долинах. Приходится однако учитывать, что со времени выявления и первичной оценки золотоносности долин-грабенов Центрально-Алданского района прошло более 25 лет. Ho допросы, поставленные в свое время А.И. Куксом, И.П. Диком и С.Г. Желинным, о первочередном значении нетрадиционного технологического решения проблемы извлечения мелкого и тонкого золота, не решены и поныне, а богатые россыпи долин-грабенов в освоенном горнорудном районе остаются по-прежнему не востребованными.