(function(w, d, n, s, t) { w[n] = w[n] || []; w[n].push(function() { Ya.Context.AdvManager.render({ blockId: "R-A-323965-2", renderTo: "yandex_rtb_R-A-323965-2", async: true }); }); t = d.getElementsByTagName("script")[0]; s = d.createElement("script"); s.type = "text/javascript"; s.src = "http://an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); })(this, this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");
Алмаз, наиболее твердый из всех известных материалов, представляет собой природный минерал, образовавшийся в условиях весьма высоких давлений и температуры. Его синтез до настоящего времени не осуществлен, если не считать малоубедительных опытов Муассана по выделению алмаза кристаллизацией из сплавов, находящихся под высоким давлением.
Алмаз находит применение в металлообрабатывающей промышленности в качестве режущего материала и в качестве материала для волочильного инструмента; алмаз при этом запаивают, спекают или зажимают клеммами в специальных приспособлениях. В литературе приведены подробные сведения о применении алмаза в качестве подшипникового материала для часов и инструментов, в качестве материала для резания и пиления особотвердых материалов, в виде пирамидок и конусов для испытания на твердость царапаньем и под нагрузкой. Также упоминается о применении алмаза для направки, подгонки и сверления карборундовых и корундовых дисков, для гравировки, бурения пород в горном деле и в качестве шлифовального средства. Наконец, алмаз является незаменимым материалом для волок малых и мельчайших диаметров.
В соединении с твердыми сплавами на основе карбида вольфрама алмаз находит широкое применение для точильных инструментов и для направки буровых коронок. Горячим прессованием получают алмазно-металлические износоустойчивые твердые сплавы, содержащие, кроме карбида вольфрама, до 40% Co, Ni или Cu.
