Месяц: Июль 2019

На местных электростанциях, обеспечивающих энергией горноразведочные работы, в качестве, первичной используется преимущественно тепловая энергия. По виду первичного двигателя тепловые электростанции геологоразведочных партий подразделяются на бензоэлектрические агрегаты, локомобильные электростанции, дизель-электрические агрегаты. По способу эксплуатации электростанции на геологоразведочных работах можно разделить на три группы: передвижные, полустационарные и стационарные.
Первые из них перемещаются многократно в течение сезона и применяются в основном на предварительной разведке. Состоят они из одного бензо- или дизель-электрического агрегата и устанавливаются на месте работы без фундамента (как правило, на прицепе). Преимуществом их является мобильность и простота установки. К недостаткам передвижных электростанций относятся: высокая стоимость энергии, низкие энергетические показатели (cos φ = 0,3/0,4, коэффициент использования 0,2—0,25), большие простои.
Полустационарные электростанции перемещаются не чаще одного-двух раз в год. Состоят они из нескольких дизель-агрегатов, которые устанавливаются на фундаментах во временных зданиях. Удельный вес таких электростанций на горноразведочных работах является наибольшим. Они обеспечивают большую по сравнению с передвижными устойчивость в работе и меньшие расходы на ремонт. Показатели работы их выше, чем у передвижных (cos φ = 0,6/0,7, а коэффициент использования. 0,45). К недостаткам полустационарных электростанций относится то, что питание электроустановок осуществляется с помощью низковольтных линий, а это с увеличением расстояния дает значительные потери энергии.
Стационарные электростанции не перемещаются в течение всего срока ведения горноразведочных работ. Устанавливаются они в поселках, и электроэнергия передается потребителям по линии электропередач, т. е. централизованно. Их показатели: cos φ = 0,62/0,72, коэффициент использования 0,6.
По мощности все электростанции можно классифицировать на электростанции малой мощности (до 50 кВт), средней (от 50 До 400 кВт) и большой (свыше 400 кВт).
На горноразведочных работах применяются в основном электростанции средней мощности. Унифицированные дизельные электростанции типа ЭСД (работающие на базе дизельных агрегатов АД) изготовляются мощностью 5, 10, 20, 30, 50, 75, 100 кВт. Состоят они из первичного двигателя, генератора, распределительного устройства, рамы и металлического капота. В конструктивном отношении электростанции максимально унифицированы: на агрегатах мощностью от 10 до 50 кВт используются генераторы серии ДГС с электромашинным возбуждением, а на агрегатах мощностью 100 и 200 кВт — серии ГСФ.
Все агрегаты имеют одинаковую контрольно-измерительную защитную и коммутационную аппаратуру, а электростанции мощностью 10—75 кВт — идентичные электрические схемы.
Для дизель-электрических агрегатов приняты условные обозначения, например: АД-30-Т/230 — агрегат дизельный, номинальной мощностью 30 кВт, трехфазного тока, напряжением 230 В или АД-10-П-115 — агрегат дизельный, мощностью 10 кВт, постоянного тока, напряжением 115 В.

Минералы группы вольфрамита сравнительно редки в россыпях. Они встречаются почти исключительно в районах распространения гранитоидов, наблюдаются преимущественно в делювиальных и ложковых, значительно реже в речных отложениях. Сопровождаются в россыпях цирконом, монацитом, турмалином, касситеритом, флюоритом, шеелитом, топазом, иногда золотом, колумбитом, арсенопиритом, пиритом и некоторыми др.
В химическом отношении минералы этой группы представляют непрерывный ряд изоморфных смесей, конечными членами которого являются ферберит FeWO4 и гюбнерит MnWO4.
Название вольфрамит употребляется для минералов промежуточного состава, а также в качестве видового. Среди примесей обычно устанавливаются Nb, Ta, Sn, изредка Sc, Ca, Mg и Ti.
Кристаллизуется в моноклинной сингонии, в призматическом виде симметрии. Облик кристаллов толстотаблитчатый или уплощенно-призматический с преобладанием граней {100}, {110} и {210}, а из конечных граней {102} и {011}. Грани призм часто несут тонкую вертикальную штриховку. Двойники по (100) редки, иногда наблюдаются простые двойники по (023).
В россыпях вольфрамит обычно встречается в виде пластинчатых зерен с остроугольными и неправильными ограничениями, реже в виде осколков кристаллов и упрощенных угловато окатанных зерен.
При переносе обломочного материала измельчается преимущественно путем дробления и в связи с этим редко встречается в виде хорошо окатанных зерен.
Цвет вольфрамитов различный: от железо-черного и буро-черного для существенно железистых разновидностей до темного красно-бурого с характерными красными внутренними рефлексами в краях и по трещинкам зерен для богатых Mn гюбнеритов. Цвет порошка соответственно варьирует от темно-бурого до желто-бурого. В краях зерен и тонких пластинках гюбнериты просвечивают красно-бурым, иногда прозрачны. Фербериты и вольфрамиты непрозрачны.
Весьма хрупок, раздавливается легко. Спайность совершенная по {010}, поверхность излома по ней зеркально-гладкая или ступенчатая. Блеск металловидный, на плоскостях спайности очень сильный алмазный.
Tв. 5,5. Уд. вес колеблется от 6,7 (для гюбнеритов) до 7,5 (для ферберитов).
Под микроскопом в иммерсионном препарате (в порошке) большинство вольфрамитов ясно просвечивает красновато-бурым, гюбнериты просвечивают оранжево-желтым и в мелких частицах прозрачны.
Двуосные положительные с 2V=(+)73—90°. Плоскость оптических осей совпадает с направлением совершенной спайности по {010} и в большинстве зерен в иммерсионных препаратах коноскопическая фигура отвечает сечению _|_Nm. Угасание косое, с Ng=17—21°. Показатели (преломления установлены только для марганцовистых и промежуточных по составу разновидностей Ng=2,30—2,42, Nm=2,22—2,32, Np=2,20—2,26, Ng—Np = 0,10—0,16. Показатель преломления и сила двупреломления возрастают по направлению к ферберитовому концу ряда.
Полихроизм заметный в желто зеленых, бурых и красно бурых тонах со схемой абсорбции Ng>Nm>Np, особенно отчетливым у марганцовистых разновидностей.
П. п. тр. сплавляются в черный магнитный королек. Тонкий порошок вольфрамита при длительном кипячении разлагается концентрированном H2SO4 и HCl, прибавление к раствору металлического Zn или Sn и повторное кипячение вызывает появление синей, быстро исчезающей окраски. Разлагаются в царской водке с выделением желтого осадка трехокиси вольфрама, при кипячении с металлическим оловом или SnCb осадок синеет. Полностью разлагаются сплавлением со смесью соды и селитры, давая голубовато-зеленый (от присутствия Mn) сплав. Перл буры в окислительном пламени красно-фиолетовый. После обработки расплавом CaCl2 зерна вольфрамита приобретают способность люминесцировать бедовато-голубым в коротковолновом ультрафиолетовом свете.
Гюбиерит и вольфрамит парамагнитны, богатые Fe фербериты из редка обнаруживают слабые ферромагнитные свойства и в этих случаях проходят магнитную фракцию шлиха.
Среди коренных месторождений вольфрамита наиболее распространенными являются высокотемпературные кварцевые жилы, генетически связанные с ленкократовыми гранитами. В ассоциации с вольфрамитом здесь встречаются (вместе или порознь) касситерит, молибденовый блеск, халькопирит, арсенопирит, шеелит, флюорит и некоторые другие минералы.
Bтopoe по распространенности место занимают месторождения вольфрамита в грейзенах, где он сопровождается топазом, турмалином, бериллом, касситеритом, флюоритом, иногда колумбитом, молибденитом.
В небольших количествах вольфрамит встречается в гранитных пегматитах натрово-литиевого типа, а также в скарнах, где ассоциирует с шеелитом.
В россыпях вольфрамит неустойчив. По причине большой хрупкости и совершенной спаиности он легко измельчается и не переносится, на сколько-нибудь значительные расстояния от коренных месторождений. В древних россыпях, затронутых процессами выветривания, зерна вольфрамита с поверхности часто выщелочены и лимонитизированы, нередко с образованием желтоватых корочек землистого ферритунгстита и бурых примазок псиломелана.
Из россыпных минералов за вольфрамит могут быть приняты ильменит, некоторые разновидности гематита, колумбит, темноокрашенный сфалерит. От первых трех минералов вольфрамит легко отличается совершенной спайностью, проявляющейся при дроблении зерен в виде зеркально-гладких или ступенчатых поверхностей раскола, от сфалерита вольфрамит отличен пластинчатой формой спайных осколков, оптическими свойствами и поведением в кислотах.

Слюда — наиболее простой минерал, разламывающийся по одной превосходно выраженной плоскости спайности с образованием тонких упругих пластин. Существуют два типа слюды: белая и черная. Формула белой слюды (мусковита) — Kal3Si3O10(OH)2. Мусковит бесцветен, и его тонкие пластины прозрачны. Формула черной слюды (биотита) — K(Mg1Fe)3AlSi3O10(OH)2. Цвет биотита изменяется от коричневого до черного,

Кварц (SiO2) — очень распространенный минерал; прозрачен в случае отсутствия примесей, однако очень часто бывает окрашен. Наиболее часто встречаются разновидности кварца — розовый, молочный и дымчатый. Из широко распространенных минералов он самый твердый (7 по шкале Мооса). Кварц оставляет черту (царапает) на всех остальных простейших минералах и даже на ноже. Он образует шестигранные призматические кристаллы, но может существовать и в аморфном виде. Большая часть песка на морских берегах и породы песчаника состоят из кварца.

Кальцит (CaCO3) — также распространенный минерал, прозрачный или белого цвета. Он разламывается по трем выраженным плоскостям спайности, расположенным под острыми углами, образуя ромбы. Кальцит относительно мягок (3), так что нож на нем оставляет черту. Кристаллы кальцита могут быть плоскими или заостренными. Кальцит вскипает при действии холодной разбавленной соляной кислоты. Большая часть морских раковин состоит из кальцита.

Галит (NaCl) — это обычная поваренная соль, цвет ее изменяется от прозрачного до белого. Галит представляет собой зернистую массу либо кристаллы в виде кубов. Он разламывается по трем плоскостям под прямыми углами, образуя параллелепипеды и кубы. Галит имеет соленый привкус. Он образуется при испарении морской воды и очень распространен в древних соляных залежах.

Гипс (CaSO4*2Н2О) по цвету различается от бесцветного до белого, Он образует ровные кристаллы и разламывается по одной выраженной плоскости спайности. Гипс очень мягок (2) и его можно поцарапать ногтем. Его удельная масса равна приблизительно 2,3. Известны разновидности гипса — селенит и алебастр. Гипс и еще один сходный с ним минерал — ангидрит (CaSO4) — образуются вследствие испарения морской воды.

Пирит (FeS2) также называют «золото дураков». У него желтый цвет с металлическим блеском. Он существует как в виде кубов, так и в виде землистой массы; относительно тяжел, удельная масса пирита равна 5. Пирит — это железная руда, и его иногда можно обнаружить в веде частиц в речных песках.

Галенит (PbS) — это свинцовая руда, свинцово-серого цвета с металлическим блеском, твердость 2,5. Галенит существует в виде кубических кристаллов. Он очень тяжел: его удельная масса около 7,5.

Свойства описанных выше минералов приведены в таблице 3.1.

У каждого из них есть одна или две характеристики, являющиеся для него отличительными. Например, кварц — самый твердый из простейших минералов и его нельзя поцарапать ножом, кальцит относительно мягок, его можно царапать ножом, и он вскипает в холодной разбавленной кислоте.

Для строительства автомобильных дорог I-III категорий, а также взлетно-посадочных полос аэродромов используют цементобетон. Цементобетоном называют композиционный каменный материал, который получают в результате перемешивания, укладки, уплотнения и затвердевания смеси из щебня (или гравия), песка, цемента, воды и специальных добавок при заданном соотношении этих компонентов. Цементобетонной смесью называют смесь перечисленных компонентов до затвердевания. Сухой цементобетонной смесью называют смесь этих же компонентов, но без воды.
В соответствии со стандартом СТБ 1310-2002 «Бетоны. Классификация. Общие технические требования» бетоны классифицируют по ряду признаков, в том числе по средней плотности, назначению, виду вяжущего, виду заполнителей, структуре и др.
По средней плотности (ρс, кг/м3) бетоны разделяют:
— на особо тяжелые — ρс > 2500;
— тяжелые — 2000…2500;
— легкие — 600…2000;
— особо легкие — < 600.
По назначению бетоны разделяют на конструкционные, предназначенные для бетонных и железобетонных конструкций и зданий, и специальные, в числе которых дорожные — для автомобильных дорог.
Дорожные цементобетоны являются разновидностью тяжелых бетонов и применяются для устройства покрытий и оснований дорожной одежды автомобильных дорог.
Основными характеристиками дорожного цементобетона являются прочность, морозостойкость, водопроницаемость и водоноглощение.
Прочностные характеристики бетона зависят от свойств заполнителей и вяжущих материалов, а также от соотношения концентраций воды (В) и цемента (Ц) (его называют водоцементным отношением — В/Ц). На рисунке 5.1 представлена зависимость прочности при сжатии цементобетона от водоцементного отношения. Как видно, эта зависимость носит экстремальный характер, что требует точной дозировки компонентов. При малой величине В/Ц, т.е. при небольшом содержании воды, смесь трудно уплотнить, что сказывается на прочности бетона. С увеличением содержания воды прочность бетона возрастает, достигая максимальных значений при оптимальном водоцементном отношении. При дальнейшем увеличении содержания воды прочность бетона снижается, поскольку избыточная вода ухудшает его структуру.

Прочность бетона характеризуют классом или маркой. Класс представляет собой гарантированную нормированную прочность бетона (в МПа) с обеспеченностью 95 % с учетом однородности бетона, которая характеризуется коэффициентом вариации.
Маркой называют нормируемое значение средней прочности бетона (в кгс/см2 или 10в-1 МПа) без учета его однородности. В таблице 5.1 представлены классы и марки бетона по прочности на сжатие.
Водопоглощение бетона составляет от 3 до 10 мае. % и влияет на его плотность. При увеличении содержания заполнителей оно уменьшается.
Основными вяжущими для дорожного бетона являются непластифицированный и пластифицированный портландцемент, а также гидрофобный портландцемент без минеральных добавок. Для оснований дорожной одежды используют также портландцемент с минеральными добавками и шлако-портландцемент.
Портландцемент — это измельченный порошок обожженного до спекания мергеля (полускального грунта, состоящего из известняка и глины с содержанием глинистых частиц 25-60 %).
Бетонные смеси могут быть готовыми к употреблению и сухими, которые перед укладкой затворяются (т.е. насыщаются) водой. Эти смеси должны соответствовать СТБ 1035-96 «Смеси бетонные. Технические условия», согласно которому к ним предъявляются требования по удобоукладываемости, плотности, жизнеспособности, расслаиваелюсти и др.
Удобоукладываемость смеси оценивают ее подвижностью или жесткостью. Подвижность смеси — это ее способность за определенное время деформироваться под действием собственного веса. Жесткость смеси — это ее способность сопротивляться уплотняющему воздействию вибрации (с частотой 50 Гц и амплитудой 0,5 мм). Удобоукладываемость смеси зависит от содержания воды, типа, концентрации и размеров заполнителя, свойств и содержания вяжущего вещества, температуры смеси и окружающей среды, а также от наличия химических добавок. Удобоукладываемость выбирают в зависимости от способа ее распределения и уплотнения, размеров объекта и степени его армирования. В зависимости от этой характеристики смеси разделяют на жесткие, подвижные, пластичные и литые.
Бетоны, изготовленные с учетом требований упомянутого стандарта, будут иметь заданные прочность, плотность, морозостойкость, водонепроницаемость и др.

В зависимости от типа дорожного покрытия выбирают проектные классы дорожного бетона по прочности на сжатие, осевое растяжение и растяжение при изгибе. В таблице 5.2 представлены проектные классы дорожного бетона по прочности на сжатие.

Алтае-Саяно-Монголо-Забайкальская россыпная мегапровинция, объединяющая территорию гор Южной Сибири (Алтай, Саяны, Забайкалье), восточные районы Казахстана, всю территорию Монголии и север Китая, в целом соответствует области активной тектоно-магматической и орогенной активизации, наложенной на разнородные в возрастном и структурном отношении элементы центрального и восточного флангов Центрально-Азиатского орогенно-скпадчатого пояса (ЦАОСП). С запада на восток она включает область Зайсано-Гобийских герцинид, салаириды, каледониды и герциниды Алтая, Саяна и Западной Монголии, а также самую восточную часть пояса, выделяемую в качестве Монголо-Дунбэйской области. При определенных различиях профиля россыпной минерагении отдельных частей этой мегапровинции, определяемых различиями субстрата разновозрастных и разнотипных структур складчатого основания и неодинаковой степенью проявления мезозойской ТМА, максимальной на востоке, общими остаются:

— господство россыпных формаций, свойственных горным областям, при подчиненном значении ископаемой формации пенеплена;

— континентальный (внутриконтинентальный) режим развития, на который наложились прогрессирующее позднекайнозойское похолодание и нарастающая аридность за счет возникновения климатических барьеров в условиях роста горных сооружений;

— плиоцен-четвертичный вулканизм и вовлечение в позднекайнозойский рифтогенез байкальского типа.

В пределах территории России располагается северный фланг этой территории, который при составлении базы данных «Россыпные месторождения России» выделяется нами в качестве россыпной мегапровинции Гор Южной Сибири, объединяющей Алтае-Саянскую и Байкальскую россыпные провинции, характеристика которых приводится ниже. С учетом региональных тектонических различий, а также территориального деления, нами отдельно рассматривается также россыпная минерагения Алтае-Хэнтейской россыпной субпровинции, располагающейся на территории Восточного Казахстана, северо-западной части Китая и Западной Монголии, и россыпная минерагения собственно Монголии.

Специалисты приступили к созданию периметра здания стадиона к чемпионату мира по футболу 2018 года в Нижнем Новгороде, сообщает заказчик (застройщик) футбольной арены федеральное государственное унитарное предприятие «Спорт-Инжиниринг».

«Периметр основного здания стадиона в Нижнем Новгороде образуют восемьдесят восемь треугольных колонн высотой сорок шесть метров. Сейчас начато поэтапное формирование первых из них — тех, высота которых не превышает одиннадцать метров», — говорится в сообщении. Одновременно с этим специалисты начали бетонировать обходную пешеходную эстакаду стадиона.

В состав здания стадиона входит четыре сектора. Сектор А предусматривает пять этажей, секторы B, C и D — по три этажа. По данным на середину мая, подрядчик — «Стройтрансгаз» (Группа СТГ) осуществлял строительство предпоследнего этажа в секторе А, и возводил последний, третий этаж, в остальных секторах.

Тогда же подрядчик сообщал, что строительство крыши стадиона планируется начать в начале следующего года.

В состав стадиона «Нижний Новгород» войдет два яруса трибун: нижний (семнадцать рядов) и верхний (сорок четыре ряда). В настоящее время завершено строительство части угловых трибун нижнего яруса. Идет подготовка к устройству трибун верхнего яруса.

Стадион в Нижнем Новгороде рассчитан на сорок пять тысяч зрительских мест, здесь пройдут матчи группового этапа, 1/8 и 1/4 финала чемпионата мира. В соответствии с графиком подрядчик завершит строительство стадиона в декабре следующего года.

Причинами возникновения депрессии или апатии могут быть жизненные сложности или проблемы. В этом случае после разрешения таковых, нормальный жизненный тонус возвращается, повышается настроение и возвращается радость к жизни. Если же причин для изменения настроения нет, то откуда берется апатия к жизни?

Часто угнетающее настроение появляется из-за беспорядка в квартире. Самое время навести порядок в шкафах и на полках. Не бойтесь выбрасывать старые вещи:

• одежда, которая вам велика, мала или просто не нравиться. Пару сильно поношенных вещей можно оставить для дачи или походов;

• обувь, которая сильно потерта. Носить её неприятно, удовольствия вам это точно не доставит. Обувь, которая мала или велика, отдайте тем, кому она нужна;

• треснутую посуду и кружки без ручек;

• вещи, которые раздражают или не радуют. Это могут быть вазы, статуэтки или другие сувениры.

Личное пространство, которые вы освободите в результате уборки можно заполнить новыми вещами, которые принесут больше радости и удовольствия.

Пересмотрите общество, которое вас окружает, наверняка в нем есть люди, компания которых вызывает напряжение. Ограничивайте общение с ними, и вам станет значительно легче. Лучшими собеседниками в данный момент будут позитивные доброжелательные собеседники. В результате общения с ними вы будете чувствовать моральное спокойствие. На время кризиса ограничьте общение с пессимистами, а так же с людьми после общения, с которыми вы чувствуйте себя неудачниками. Лучше будет обзавестись приятным для вас обществом, лишенным различного негатива.

Часто так случается, что работу нельзя назвать любимым делом. Если относиться к работе как к средству получения денег, рабочее время покажется не выносимо долгим и скучным.

Мы проводим большую часть времени на работе, поэтому надо научиться жить в это время, а не существовать. Организуйте комфортное рабочее место для себя. Поставьте фотографии и цветы, одним словом создайте домашний уют. Учитесь отдыхать на работе.

Снежная зима — зрелище красивое, но несущее в себе определенные неудобства, особенно для владельцев собственных домов.

Большое количество зимних осадков, скапливаясь на крыше, не только приводит к ее преждевременной порче, но и может создать травматическую ситуацию, так как в процессе оттаивания и последующего замораживания на крыше образуется наст, самостоятельный сход которого грозит травмой. Для того, чтобы этого не произошло следует своевременно очищать крышу от снега и наледи.

Что нужно для самостоятельной очистки крыши от снега

Кажущийся простым процесс уборки снега с крыши, на самом деле требует тщательной подготовки. Для этих целей вам необходимо приобрести или изготовить собственными руками следующие приспособления и инструменты:

• лопату, сделанную из пластика или дерева;
• сдвигу — это один из видов лопаты, с широкими ручками;
• скребок. Он представляет из себя перекладину на ручке. Его края не должны быть острыми, так как это может привести к порче крыши, делать их лучше из твердой резины или пластика. Приспособление должно быть достаточно тяжелым;
• страховочный трос, способный выдерживать нагрузки до 200 кг;
• пояс монтажника;
• переносную стремянку не менее 30 см шириной;
• если крыша очень скользкая или имеет крутой уклон, вам понадобятся металлические крючки для того, чтобы была возможность закрепиться на коньке, во избежание несчастного случая;

Очень важно знать, что для очистки крыши от снега металлические инструменты не подойдут ни в коем случае, так как они могут нанести серьезные повреждения крыше. Можно заказать очистку крыши от снега цена услуги зависит от объема работ.

С чего начинать очистку крыши от снега

Если очистка крыши происходит в жилом районе, то следует оградить территорию щитками, где может упасть с крыши снег, во избежание попадания на проходящих людей.

Далее, рекомендуется удалить сосульки, так как они тоже таят в себе угрозу для жизни и здоровья пешеходов, помимо порчи кровли. Это действие проводится специальным приспособлением, напоминающим крючок на длинной ручке. Если его нет, то может вполне подойти длинная деревянная палка. Проводить эту работу следует с особой аккуратностью, во избежание повреждения края крыши и водостока.

Процесс очистки снега с крыши начинается снизу вверх, потому что сделав это наоборот, можно соорудить на краю большой сугроб, который не только закроет обзор, но может обломить ее край.

Перед очисткой снега не забудьте тепло одеться, обуть обувь на нескользкой подошве и предпринять меры по собственной безопасности во избежание несчастного случая.

Возможность применения гидромеханизации на открытых горных работах зависит от ряда факторов, из которых определяющими являются горно-геологические и климатические условия. Гидромеханизация может применяться как на вскрышных, так и на добычных работах. Для проектирования гидромеханизированного предприятия необходимо иметь от заказчика задание на проектирование и геологический отчет по месторождению, утвержденный Государственной комиссией по запасам.
Задание на проектирование гидромеханизированного предприятия содержит следующие данные: наименование предприятия; основание для проектирования; район, пункты и площадка строительства; режим работы предприятия; источники снабжения предприятия сырьем, водой, газом, электроэнергией; основные технологические процессы и оборудование; сроки строительства; намечаемый размер капитальных затрат и основные технико-экономические показатели проекта, которые должны быть достигнуты; стадийность проектирования; технико-экономические показатели, достигнутые при эксплуатации аналогичных месторождений (при необходимости).
Геологический отчет должен включать следующие материалы: общие сведения о районе; орогидрографию и климат района; геологическую и гидрогеологическую характеристики месторождения; качественную характеристику сырья и кондиции на него; запасы полезного ископаемого (по категориям).
К общим относятся сведения о расположении месторождения по административному признаку и его географических координатах, промышленных предприятиях и строительных организациях в районе, принадлежности земель, на которых располагается разведанное месторождение, сейсмичности района.
Орогидрография включает гидрографическую сеть (расположение месторождения по отношению к реке и террасе; форма, длина и ширина месторождения; рельеф, уклоны и др.), гидрографические сведения, используемые при гидрологических расчетах, сведения о водостоках при эксплуатации месторождения, о весеннем половодье, очищении рек ото льда, меженном горизонте, ледовых образованиях, осенних паводках, модулях стока, норме мутности.
Сведения о климате содержат описание климатического района месторождения, максимальную и минимальные температуры, направление и скорость ветра, данные об осадках.
В геологической характеристике месторождения даются описание стратиграфического разреза месторождения, сведения о его распространенности, мощности, гипсометрии кровли и почвы, характеристика слагающих его пород.
Гидрогеологическая характеристика содержит сведения об обводненности месторождения, наличии водоносных горизонтов, их распространенности, мощности и зоне питания, о напорных или безнапорных водах, уровнях подземных вод, водоносных породах, коэффициенте фильтрации каждого водоносного слоя.
В качественной характеристике сырья приводятся сведения о гранулометрическом и минеральном составах, условия получения товарной продукции в соответствии с требованиями ГОСТа и заказчика, рекомендации по границам карьера и нарезке вскрышного уступа, по разработке полезного ископаемого, средневзвешенный гранулометрический состав горной массы карьера в целом и по скважинам.
По запасам полезного ископаемого приводятся таблицы подсчета геологических и промышленных запасов, потери полезного ископаемого, объемы вскрышных пород, принятых к разработке по месторождению в целом и по характерным участкам месторождения. Кратко излагается метод подсчета запасов. В случае проектирования только гидровскрышных работ такие исходные данные, как качественная характеристика сырья, подсчет запасов и другие показатели, не относящиеся к вскрышным работам, могут отсутствовать.
При проектировании дражных разработок исходными являются данные детальной разведки, на основе которых подсчитываются и утверждаются запасы по категориям. На золотосодержащих россыпных месторождениях разрешается проектировать гидравлические или дражные разработки и при наличии предварительно разведанных запасов (апробированных ГКЗ) с последующей корректировкой проекта на базе детально разведанных запасов категорий, утвержденных ГКЗ,
Задание на проектирование гидромеханизации горных работ выдается предприятиям акционерными обществами, компаниями. В случае, когда способом гидромеханизации выполняются отдельные работы в общем комплексе горных работ, задание на проектирование выдается головным институтом — генеральным проектировщиком.

Имеется много работ, посвященных системе молибден — углерод; большая часть из них уже упомянута выше. Необходимо указать, кроме того, на тщательную работу Хансена.

На основе рентгеноструктурного и металлографического анализа сплавов молибден-углерод (до 12% С) Сайкс с сотр. предложили диаграмму состояния, показанную на рис. 43.

Растворимость углерода в молибдене при 1500—2000° достигает 0,09%. Такеи считает, что растворимость достигает 0,3% и сильно зависит от температуры. Образец с 0,21% С, по данным, содержал уже много P-Mo2C. Фью и Маннинг на основании металлографического исследования приводят следующие данные о растворимости углерода в молибдене: при 1650° 0,005—0,009%, при 1925° 0,012—0,013%; при 2200° 0,018—0,022 %. Повидимому, область альфа диаграммы Сайкса должна сильно сужаться при снижении температуры.

По данным Шпейзера с сотр., постоянная решетки чистого молибдена увеличивается при растворении 0,018% углерода с 3,14664 до 3,14768 А. Чистый молибден, переплавленный в дуговой вакуумной печи, может содержать в растворе до 0,06% С, и это не отражается на возможности горячей механической обработки. При более высоком содержании углерода выделения карбида молибдена по границам зерен затрудняют деформацию.

Устойчивое соединение Mo2C с гексагональной компактной упаковкой и структурой внедрения образуется при 2400° по перитектической реакции между составами с 5,5 и 10% С. Область гомогенности при температурах 1400—2200° простирается от 5,4 — до 6% С.

Вестгрен и Фрагмен рассматривают Mo2C в области концентрации от 5,1 до 7,4% С как твердый раствор углерода в молибдене. Хойт и многие другие исследователи твердо настаивают на существовании химического соединения Mo2C. Taкеи указывает на область гомогенности этого соединения от

5,5 до 6% С. Карбид Mo2C должен растворять в твердом состоянии молибден. Богатая молибденом a-фаза образует с карбидом Mo2C (в-фаза) эвтектику при 1,8% С и 2200°. По Такеи, эвтектика содержит 4%, С. Природу карбида (т-фаза) с более высоким содержанием углерода (вероятно, 12,3—13%) в структуре сплавов с 6% С и более Сайкс с сотрудниками не объяснили.

В молибдене, получаемом разложением карбонила, была найдена наряду с молибденом и гексагональным Mo2C также и кубическая гранецентрированная решетка Mo2C.

Относительно существования богатого углеродом монокарбида молибдена мнения долго расходились. Муассан, Фридерик и Зиттиг, Хильперт и Орнштейн обнаружили монокарбид молибдена. Более поздние данные позволяют скорее говорить о смеси Mo2C + С. При структурном исследовании вещества состава MoC Беккер и Эберт во всяком случае не обнаружили кубической решетки (неясно, всегда ли был однородным исследованный состав). Вестгрен и Фрагмен не нашли рентгенографического подтверждения устойчивости монокарбида молибдена. Агте и Альтертум получили монокарбид молибдена, но не исследовали в достаточной степени его состав. Рентгеноструктурные исследования Агте вновь поставили под вопрос существование монокарбида молибдена.

Равдель показал наличие как Mo2C, так и MoC в молибденовой проволоке, науглероженной парами нафталина. По данным Шенка, Курцена и Весселькока, науглероживавших порошок молибдена при 700—850° метаном и исследовавших затем условия равновесия с водородом, при 800° устойчив лишь карбид Mo2C. Другой карбид, возможно MoC, неустойчив; при 800° (и выше) он распадается на Мо2С+С.

При взаимодействии окиси углерода и молибдена при 450—600° образуется Mo2C; при 700—800° — также и гексагональный карбид с 11,1% С, возможно MoC.

Мейснер, Франц и Вестергофф наблюдали, что присадка углерода к карбиду Mo2C повышает критическую температуру сверхпроводимости, что позволяет заключить о появлении металлической фазы, отличной от Mo2C. При увеличении содержания углерода сверх его концентрации в монокарбиде молибдена сколько-нибудь заметного повышения этой критической температуры не наблюдается.

Гамма-фаза, металлографически найденная в системе молибден — углерод Сайксом с сотр., показывает при рентгеноструктурном исследовании иную картину, чем у Тутия для чистого монокарбида молибдена. Ввиду этого, несмотря на близкий состав у-фазы (содержание углерода 12,3—13,0%) и монокарбида молибдена (11,13% С), их идентичность сомнительна.

В опытах Вейсса и Эндрью, правда, не подтвержденных рентгенографически, выявлено существование монокарбида молибдена.

В твердых растворах карбида вольфрама с карбидом молибдена, полученных методом спекания при 2000°, согласно Давилю, всегда встречается монокарбид молибдена.

Недавно Новотный и Киффер закалкой сплавов молибден-углерод получили наряду с Mo2C устойчивый MoC.

Основываясь на результатах новейших работ (Эндрью, Давиля, Новотного и Киффера), можно считать, что высокотемпературная фаза MoC существует.