Месяц: Июль 2019

Россыпные месторождения — главный промышленный тип месторождений ювелирноподелочного и технического агата. В силу своих физико-химических свойств (плотность 2,65 г/см3, твердость 6.5-7, высокая химическая устойчивость и абразивная прочность) и размеров выделений (преимущественно галечный класс), агаты-халцедоны хорошо сохраняются в условиях выветривания, длительного переноса и пребывания в водно-аллювиальной среде.

Поскольку для концентрации агата в достаточных количествах требуется многократное переотложение, часто через промежуточные коллекторы, наиболее крупные его скопления приурочены к аллювиальным россыпям умеренного к дальнего переноса, иногда пространственно отстоящим от источника непосредственного размыва агатсодержащих пород на десятки-сотню километров. В природе известны и остаточные элювиальные россыпи агата-халцедона, образующиеся непосредственно на участках выветривания материнских пород, но обычно они имеют локальное распространение и не относятся к числу крупных месторождений. Коренными источниками агатовых россыпей служат вулканиты преимущественно андезитовой (андезито-базальтовой), трапповой и трахибазальтовой формаций этапов активизации консолидированных структур. По отношению к россыпям это типичные региональные источники питания, часто слагающие значительную часть бассейна водотоков, поставляющих агаты в долины более высоких порядков (II-V), где и формируются россыпи иногда значительной протяженности — десятки и сотни километров (например, почти 500-километровая россыпь агата р. Иеллоустон в США).

Продуктивные пласт а готовых россыпей всегда приурочен к галечным либо валунно-галечным отложениям русловой фации, а также к фации бичевников, а в прибрежно-морских осадках к галечным пляжам. Высокая устойчивость агата определяет его сохранность на протяжении многих циклов развития долины. Помимо современных русловых (косовых и бичевниковых) россыпей, известны промышленные месторождения в террасовом аллювии, в том числе на древних террасах и в аллювии погребенных врезов. Промышленное значение могут иметь также ископаемые агатовые россыпи в конгломератах (например, в шт. Гуджарат на северо-западе Индии). Агатоносные конгломераты, в свою очередь, дают начало остаточным элювиально-склоновым россыпям и крупным аллювиальным месторождениям. Вообще, по-видимому, следует согласиться с мнением В.И. Финько, что богатые современные аллювиальные россыпи образуются только за счет промежуточных коллекторов, как это имеет место в Амуро-Зейском районе.

Среди перечисленных выше минерагенических провинций с развитием камнецветных россыпей агатоносными являются: Забайкальско-Дальневосточная, Чукотско-Камчатская, Индигиро-Колымская, Тимано-Уральская. Россыпи агата распространены также в Армении и ряде районов Казахстана и Средней Азии.

Крупнейшие и наиболее хорошо изученные россыпные месторождения ювелирно-поделочного и технического агата сосредоточены в Забайкальско-Дальневосточной провинции, где они связаны с полями развития эффузивов аидезито-базальтовой формации наложенных мезо-кайнозойских впадин. Здесь выделяются два наиболее крупных района: Тулдунский (Еравнинский) в Бурятии и Зее-Буреинский в Амурской области.

Россыпи Тулдунской (Еравнинской) группы известны с конца XlX века. Они сосредоточены в северо-западной части Еравнинской впадины и образовались преимущественно за счет размыва неоген-нижнечетвертичных миндалекаменных базальтов, залегающих на нижнепалеозойских гранитах, местами с корой выветривания каолинового профиля, и на меловых эффузивах эгитинской свиты. Основной размер миндалин в базальтах, выполненных цветным халцедоном, кварцем, яшмой, не превышает 2-3 см, однако встречаются жеоды размером более 10 см. Месторождение приурочено к широкой долине р.Тулдун, в днище которой помимо русла, поймы и двух молодых террас высотой 2-3 и 7-8 м, выделяется древняя терраса, заключающая наиболее богатую россыпь. Оно подразделяется на три участка — Байсовский, Левобережный и Правобережный, отличающиеся строением и степенью сохранности древней террасы.

Халцедоновая и агатовая галька встречается в аллювии всех уровнен, однако промышленное месторождение состоит из двух основных частей:

1. Современная россыпь с содержанием агатовой гальки 1-2% и запасами сырья несколько сотен тонн, залегает в современных русловых галечниках. Содержание технического агата-сырца в россыпи 2.5-2.8 кг/м3, ювелирных разностей — 0.5-1.4 кг/м3. По сравнению с древними отложениями галька агата здесь имеет более интенсивную коричнево-красную и бурую окраску вторичного происхождения.

2. Россыпь древней террасы с запасами несколько десятков сотен тонн. Эта часть месторождения приурочена к нижней части слоя гравийно-валунно-галечного аллювия фации кос и отмелей, мощностью 0.5-1.5 м, залегающего на образованиях базального слоя (стрежневая фация) и перекрытых аллювием пойменной фации. Глубина залегания пласта от поверхности на разных участках от 0.5 до 1.3 м. По сравнению с русловой россыпью он отличается большей глинистостью, причем именно там, где галечник обогащен зеленоватосерой пластичной глиной монтмориллонитового состава, содержания агата максимальные. Размер агатовой гальки в среднем 15-20 см, редко до 30 см. Агаты имеют желтую, красную, бурую, коричневую, серую окраску; встречаются полосчатые и концентрически построенные выделения; в крупных гальках обычны пустоты, заполненные выделениями кварца, занимающего от 5 до 35% объема гальки. Совместно с агатами в россыпи накапливаются обломки яшмы.

Аллювиальные долинные и русловые россыпи агата-халцедона Зее-Буреинского района связаны с обширными полями эффузивов, развитых по обрамлению Амуро-Зейской депрессии, однако, важнейшее значение в их образовании сыграли промежуточные коллекторы — кайнозойские обложения бузулинской (N1), сазанковской (N2) и белогорской (Q1) свит. Общая протяженность россыпей составляет сотни километров, однако наиболее интересные в промышленном отношении залежи находятся в средней части бассейна р.Селемджа и ее притоков рек Нора, Бурунда, Меун и др.

Коренными источниками россыпей являются базальты и андезита-дациты талданской свиты верхнего мела. Большинство коренных проявлений халцедона приурочено к Сергиленскому вулканическому полю (проявления Амака, Солонцовое, Устъ-Таланни и др.), отчасти — к Селемджинскому полю (Юмор, 39-ый км) и сопровождается элювиальными и склоновыми россыпями, обычно с содержаниями халцедона от 0.1-0.2 до 2 кг/м3. Площадь отдельных россыпных залежей этого типа составляет обычно 1×0.5 км при мощности пласта 1-3 м (обычно пластом служит вся толща элювиально-склоновых отложений). Качество агатов в элювиально-склоновых россыпях невысокое и, несмотря на свою многочисленность, эти россыпи не представляют промышленного интереса.

Питание аллювиальных россыпей халцедона осуществляется двумя путями. При непосредственном размыве андезит-базальтовых пород талданской свиты нижнего мела размеры гальки в россыпях обычно составляют 2-3 см, редко до 15 см. Преобладают желто- и буроокрашенные гальки, как результат их нахождения в водно-аллювиальной среде с повышенной железостостью; обычны сердолик, сардер, бастионные агаты, ониксы, Этот тип агатов отражает обстановку четвертичного литогенеза. При формировании россыпей за счет перемыва кайнозойских агатоносных отложений, образованных за счет перемыва кор выветривания каолинового типа, в которых происходит обесцвечивание миндалин, в них преобладает светлоокрашенная неокатанная галька халцедона и агатов — серо-голубая, бледно-зеленая, светло-желтая, медовая, черная, прозрачная, а также халцедоны-оникса. Встречаются агаты бастионного и уругвайского типов; сердолики и сардеры редки. Единичные крупные гальки достигают 20-22 CM.

Главными промышленными типами россыпей агата в районе являются современные русловые и косовые россыпи. К их числу принадлежит и крупнейшая россыпь р. Бурунда протяженностью несколько десятков километров. Известны также россыпи низких надпойменных террас.

В среднем галька халцедона в косовых и русловых россыпях в 1.5 раза превышает среднюю крупность остального галечного материала, что отражает устойчивость халцедона в процессах переноса. Наиболее резкие колебания крупности, окатанности и содержаний его в продольном разрезе россыпи наблюдаются в местах впадения притоков, в меньшей мере на участках размыва террасового аллювия и совсем незначительно — в местах размыва белогорской свиты. Основная масса халцедона концентрируется в приповерхностном слое галечного аллювия; мощность наиболее обогащенного пласта составляет не более 0.5 м.

Известен также целый ряд русловых россыпей малых водотоков протяженностью первые сотни метров, которые обычно питаются за счет какого-либо одного источника — коренных пород или более древнего аллювия. Формирование и сохранность современных россыпей находится в тесной связи с современным гидродинамическим режимом рек. Б.Т. Кудайбергенов обратил внимание на то, что морфология галечных кос и распределение содержаний халцедона существенно меняются от сезона к сезону и, в особенности, после прохождения паводков. В связи с этим при их поисках и разведке этих россыпей следует учитывать возможность их частичного уничтожения или наоборот восстановления в процессе изменения морфологии русла. С другой стороны, от сезона к сезону наблюдается частичное восстановление (возобновляемость) отработанных агатсодержащих галечных кос и отмелей, особенно после прохождения катастрофических паводков. Например, по данным ПО Далькварцсамоцветы, ежегодная добыча с одной и той же площади кос и перекатов в россыпи р.Бурунда составила в четыре последовательных года (1982-1985 гг.) соответственно 3242, 2282, 2515 и 3741 кг, причем каждый сезон сырье выбиралось с поверхности кос практически полностью. В 1985 г. добыча халцедона происходила трижды, и максимальная добыча соответствовала периоду после прохождения наибольшего летнего паводка.

На всем протяжении среднего и нижнего течения р. Бурунда прослеживается также серия пойменных и террасовых россыпных залежей. Из них наибольшей продуктивностью отличаются террасовые россыпи (II террасы) среднего течения реки, характеризующиеся размером залежей 200-400×1500-4000 м, мощностью пласта 0.5-2.5 до 4 м и средними содержаниями сортового сердолика 1,8-2.4 кг/м3 (местами 14 кг/м3).

Крупнейшей перспективной россыпной провинцией ювелирно-поделочных агатов является также крайний Северо-Восток Азии, где имеется несколько районов развития агатоносных россыпей, связанных с полями вулканитов мезо-кайнозойского возраста. Продолжительное время известны аллювиальные россыпи агатов в верховьях р. Ола недалеко от Магадана, среднего и нижнего течения р. Кремянка в Чаунском районе, пляжевые россыпи на о-ве Беринга в системе Командорских островов. Все эти месторождения характеризуются довольно высокими декоративными качествами агатов; среди них распространены сердолики, сардеры, карнеолы, а также декоративные кварц-халцедоновые гальки. Относительно недавно получили также известность агатовые россыпи бассейна p. Ceдедема на Алазейском плато, косовые россыпи которых поставляют агаты, интенсивно окрашенные в буро-оранжевые и красные цвета. Особого упоминания заслуживают агатоносные россыпи Рывеемского золотоносного узла, где агаты служат предметом попутной добычи при отработке россыпей золота. Агаты Рывеемского района отличаются редкой голубовато-черной и синеватой окраской; среди них весьма часты концентрически построенные, полосчатые, бастионные и пейзажные агаты, обладающие высокими коллекционными качествами.

Горный способ реконструкции тоннелей отличается значительной трудоемкостью, низким уровнем механизации и, как следствие, низкими темпами производства работ. Поэтому горный способ применяют в том случае, когда предстоит выполнить относительно небольшой объем работ при замене обделки или ее элементов более мошной конструкцией на отдельных участках тоннеля или но всей длине тоннеля небольшой протяженности.
Работы по ликвидации негабаритности тоннелей, связанные с частичным или полным переустройством обделки, а также работы по переустройству однопутных тоннелей в двухпутные выполняют двумя принципиально разными способами: внутренним и наружным.
При внутреннем способе работы выполняют в «окна» изнутри тоннеля. Большие объемы работ и ручной малопроизводительный труд требует продолжительных «окон», что на грузонапряженных линиях не всегда возможно. Поэтому его применяют при замене обделки на участках небольшой длины или в коротких тоннелях.
При наружном способе работы по доработке профиля выработки ведут за пределами существующей тоннельной обделки через предварительно пройденные или существующие штольни. Такой способ применяют, когда переустройству подлежит обделка тоннелей на линиях с интенсивным движением поездов.
Работы по реконструкции однопутных железнодорожных тоннелей горным способом ведут только в «окна», используя действующий путь для перемещения механизмов оборудования и технологических подмостей. Передвижные технологические подмости монтируют на железнодорожных платформах в составе рабочих поездок и перемешают мотовозом (рис. 9.1). В двухпутных тоннелях работы по реконструкции можно выполнять без перерыва движения поездов с сохранением движения по одному из путей. При небольших объемах работ на различных участках по длине тоннеля можно использовать подвесную вертикальную перегородку из двойной плетеной металлической сетки (рис. 9.2). Такая перегородка отделяет рабочую зону от эксплуатируемой части тоннеля, обеспечивая безопасность работ и надежно предохраняя действующий пуп. и проходящие поезда от попадания кусков разбираемой обделки и грунта.

При переустройстве обделки или при устранении негабаритности двухпутного тоннеля ось действующего пути целесообразно совмещать с осью тоннеля. В таком случае действующий путь ограждают объемлющими подмостями (рис. 9.3), которые передвигают вручную иди лебедками. При установке подмостей, а также временного крепления должен быть обеспечен габарит приближения строений С или утверждаемый на время производства ремонтных работ льготный габарит приближения строений (как правило, габарит Т) с обязательным соблюдением минимально допустимых зазоров между подвижным составом и очертаниями крепи и подмостей.

Значительно чаще можно будет путешествовать, если покупать дешевые авиабилеты. При бронировании весьма полезно знать, от каких факторов зависит стоимость билетов. Это и количество дней до отправления рейса, и сезон, и день недели и многое другое. Опытные путешественники планируют поездки заранее, с учетом особенностей ценообразования авиакомпаний. Собираясь посетить Бугульму, например, они смотрят предложения на https://aviroom.ru/air-tickets_bugulma-moskva/ и выбирают максимально выгодное для себя. Для любого направления можно найти интересные предложения, если задаться такой целью.

Покупать билеты на самолет рекомендуется до начала рабочего дня, то есть рано утром или ночью. Выбор в это время обычно больше, стоимость ниже. Даты при поиске билетов стоит ставить гибкие, чтобы увидеть все варианты на ближайшие дни. Календарь низких цен поможет найти наиболее выгодные предложения. Когда до отправления рейса остается пятьдесят-шестьдесят дней (за два месяца), стоимость билетов обычно самая низкая. Уже в декабре стоит задуматься о летнем отдыхе, так как на летние направления билеты лучше покупать в это время. Стоимость билетов растет с уменьшением в самолете свободных мест.

О специальных предложениях и акциях авиакомпаний и посредников можно узнавать первым, если подписаться на соответствующие рассылки. В феврале-марте и октябре-ноябре обычно проходят регулярные распродажи. Вылет и прилет лучше планировать на середину недели, так как стоимость билетов на такие рейсы обычно ниже. Вторник, среда и четверг – самые выгодные для перелетов дни. В праздники и выходные летать дороже всего. Ночь на воскресенье лучше провести в пункте назначения. Днем и утром летать дороже, чем ночью и вечером. Однако при этом на такси нужно заранее заложить дополнительные расходы, ведь прочие виды транспорта, скорее всего, будут недоступными.

Межсезонье – оптимальное время для дешевых перелетов. Плохую погоду этот период означает далеко не всегда, просто людей в этот период обычно путешествует меньше, поэтому и отели, и авиабилеты обходятся дешевле. Покупать билеты лучше сразу в обе стороны. В одну сторону лететь дороже, чем купив одновременно и обратный билет.

Чартерные рейсы – еще один способ сэкономить. За несколько дней до рейса нераспроданные места на них предлагают со значительными скидками. Летают чартеры обычно в популярные города и курорты. Существенную скидку можно получить, если подобрать рейсы с пересадкой. В этом случае внимание нужно обращать на общую длительность перелета и время, которое нужно будет ждать в аэропорту до стыковочного рейса.

Стоит рассматривать предложения лоукостеров. Самые низкие цены на билеты обычно именно у таких компаний. Если отказаться от дополнительных услуг, билет обойдется дешевле всего. Лоукостеры в каждой стране свои, информацию о них можно узнать на специализированных сайтах.

Если Ку не регламентирован, то проектирование состава бетона заданной марки но прочности рекомендуется выполнять следующим образом:
— по табл 5.1 назначается ориентировочный расход воды в л/м3 и условный коэффициент избытка цементного теста в зависимости от группы песчаного бетона, способа уплотнения бетонной смеси и крупности песка,
— экспериментально либо по рис. 5.3 определяется пустотность используемого песка (P), по формуле (5.5) определяется в л/м3 расход цементного теста при К=0.91:

— по формуле (5.6) определяется в кг/м3 расход цемента:

— проводится пробное затворение с целью проверки совпадения принятого и полученного Куt,
— при их несовпадении в смесь добавляется (исключается) рассчитанное по формуле (5.7) количество цементного теста в литрах:

— проводится ряд затворений полученной цементно-песчаной смеси с увеличенным в каждом случае на 5 л/м3 расходом воды. Строится график зависимости Kу = f(B), имеющий вид, приведенный на рис. 5.4.

Этот график с достаточной для практических целей точностью может быть представлен в виде двух прямых, имеющих разные наклоны к оси абсцисс. Верхняя прямая показывает, что при добавлении в бетонную смесь воды в количестве 5 л/м3 коэффициент уплотнения увеличивается па 0,5%. Это означает, что точка пересечения прямых соответствует количеству воды, позволяющему обеспечить минимальную удобоукладываемость смеси, уплотняемую конкретным формующим агрегатом.
Проводится изготовление новых серий образцов из смесей с найденным количеством воды и разными расходами цемента. Для каждого состава определяется Кy. После твердения образцов проводятся их испытания на прочность, по результатам которых строится график зависимости прочности бетона от расхода цемента.
Пo указанному графику выбирается значение прочности меньше требуемой на 15 и 30%.
Для указанных трех составов строятся зависимости Kу от количества воздухововлекающей добавки, имеющие вид, приведенный на рис. 5.5.
По данным испытаний образцов, составы которых соответствуют точке перегиба верхней кривой на рис. 5.5, определяется состав, содержащий оптимальное количество воздухововлекающей добавки.

Предлагаемый способ проектирования состава песчаного бетона, учитывающий влияние технологии производства на прочностные характеристики материала, позволяет получать песчаные бетоны с заданной прочностью, отвечающие требованию минимальной стоимости. Простота способа, имеющего характер алгоритма (набора формализованных операций однозначно приводящих к требуемому результату), а также его особенности, предусматривающие изготовление контрольных образцов из материалов и методами, применяемыми для изготовления конструкции, для которых ведется проектирование состава, позволили успешно использовать способ в практике лабораторий заводов сборного железобетона.

Общие конструктивные и технологические требования к проектированию металлических конструкций мостов изложены ранее. Здесь приводятся только требования, касающиеся пролетных строений с решетчатыми главными фермами.
Для всех решетчатых пролетных строений должна быть обеспечена геометрическая неизменяемость как при эксплуатации, так и в стадии монтажа за счет устройства пространственных связей.
Пролетные строения с «открытыми» поясами в железнодорожных мостах допускаются только при наличии технико-экономического обоснования и при условии закрепления свободных поясов жесткими рамами в плоскостях поперечных балок, а в проезжей части — поперечными связями.
Если имеются элементы, жестко связывающие пояса балок или ферм (например, железобетонная или стальная плита), можно не устраивать продольные связи в соответствующей плоскости, не требующиеся по условиям монтажа.
В арочных пролетных строениях продольные связи следует устраивать в плоскости одного из поясов арок и в плоскости проезжей части, если она не имеет плиты. При решетчатых арках следует предусматривать поперечные связи между ними и продольные связи по обоим поясам.
Продольные связи следует центрировать в плане с поясами главных ферм, эксцентриситеты в прикреплении из плоскости связей должны быть минимальными.
Прикрепление балок проезжей части с помощью торцовых листов, приваренных к стенке и поясам балки, не допускается. Стенки продольных и поперечных балок в пролетных строениях железнодорожных мостов, как правило, следует соединять с помощью вертикальных уголков и фрикционных соединений.
В пролетных строениях всех мостов следует обеспечивать неразрезность продольных балок на всем протяжении, а при наличии разрывов в проезжей части — на участках между ними. В пролетных строениях с проезжей частью, не включенной в совместную работу с главными фермами, необходимо предусматривать тормозные связи.
Наименьшую толщину деталей элементов решетчатых пролетных строений принимают по расчетам на прочность, устойчивость и выносливость, но не менее указанной в табл. 6.11. Допускается следующая наибольшая толщина проката (мм):
— в сварных элементах из углеродистой и низколегированной сталей — 60;
— в стыковых накладках и узловых фасонных листах при применении фрикционных соединений — 16.
Чтобы уменьшить число соединительных сварных швов, сечения составных элементов решетчатых ферм надо проектировать из минимального числа деталей.
В решетчатых главных фермах материал элементов коробчатого и Н-образного сечений должен быть сконцентрирован в листах, расположенных в плоскости фермы. Пояса, сжатые элементы ферм, как правило, выполняют коробчатого сечения.
В составных элементах решетчатых ферм отношение С, расчетной ширины b к толщине t листов по условию устойчивости листов не должно превышать следующих значений:
— у вертикальных и горизонтальных листов коробчатых элементов — 60;
— у горизонтальных листов Н-образных элементов — 45;
— у листов со свободными (неокаймленными) свесами — 20;
— у листов со свесами, окаймленными уголками или ребрами — 30.
За расчетную ширину b листа следует принимать:
• если продольные кромки закреплены:
для элементов с болтовыми соединениями — расстояние между ближайшими рисками болтов, присоединяющих данный лист к перпендикулярным ему листам или соединительным связям;
для сварных и прокатных элементов — расстояние между осями указанных листов;
• если закреплена одна продольная кромка:
для элементов с болтовыми соединениями — расстояние от свободного края листа до ближайшей риски болтов;
для сварных и прокатных элементов расстояние от свободного края листа до оси ближайшего листа, расположенного перпендикулярно данному.
В сжатых элементах Н-образного сечения толщина горизонтального листа должна составлять от толщины tf соединяемых листов не менее:
0,4 — в элементах с болтовыми соединениями;
0,6 — в сварных и прокатных элементах при tf ≤ 24 мм и 0,5 при tf > 24 мм.
Конструируя узлы главных ферм, следует обеспечивать местную устойчивость сжатых зон узловых фасонок, при необходимости подкрепляя свободные кромки окаймляющими уголками или ребрами.
В конструкциях с фрикционными соединениями должна быть возможна свободная постановка высокопрочных болтов, плотное стягивание пакета болтами и закручивания гаек с применением гайковертов и динамометрических ключей. Соединения следует проектировать с компактным расположением болтов. В соединениях, где их очень много, диаметр следует назначать возможно большим.
Число высокопрочных болтов должно быть не менее двух в прикреплениях связей главных ферм и проезжей части и в каждом продольном ряду прикрепления или стыковой накладки (считая от оси стыка).
В стыках и прикреплениях растянутых и сжато-растянутых элементов число болтов в двух первых поперечных рядах (считая от сечения элемента или накладки с полным усилием) следует принимать одинаковым, в последующих — постепенно увеличивать. В стыках и прикреплениях уголков с двухрядным расположением болтов первый болт должен быть расположен у обушка.
Число рядов болтов вдоль усилия должно быть минимальным.
Полную длину высокопрочных болтов назначают из условия, чтобы верх гайки после затяжки находился ниже границы фаски резьбы болта.
Непосредственно прикрепленная площадь элементов решетчатых главных ферм в узлах и стыках должна составлять не менее 50 % от всей рабочей площади элемента. При непрямом перекрытии площади сечения надо уменьшать эксцентриситет в прикреплении накладок и увеличивать их длину.
В конструкции не должно быть соприкасающихся несоединенных частей, щелей, зазоров, пазух и корыт. В местах возможного скопления влаги необходимо устраивать дренажные отверстия диаметром не менее 50 мм.
Ветви сжатых составных стержней с болтовыми соединениями, а также сжато-изогнутые сварные элементы в местах воздействия сосредоточенных сил должны быть подкреплены поперечными диафрагмами. В сварных коробчатых и Н-образных элементах ферм их рекомендуется приваривать или прикреплять на болтах только к вертикальным листам с зазором между диафрагмами и горизонтальными листами не менее 50 мм.
Приваривать вспомогательные детали (кронштейны, элементы перил и тротуары, навигационные знаки и сигналы и др.) непосредственно к элементам главных ферм и балок проезжей части не допускается. Их следует прикреплять на болтах.
В железнодорожных пролетных строениях запрещено также приваривать элементы продольных и поперечных связей к ребрам жесткости и фасонкам связей, прокладки — к основным элементам, а в конструкциях северного исполнения — и противоугонные уголки к поясам балок.
В сварных коробчатых и Н-образных элементах главных ферм железнодорожных мостов разрешено применять только сплошные или перфорированные горизонтальные листы. Соединительные планки применяют только в элементах связей железнодорожных мостов и в тех элементах автодорожных, городских и пешеходных мостов, для которых по выносливости можно соединять планки с основными частями сечения без специальных мер, снижающих концентрации напряжений.
Длина промежуточных планок должна быть не менее 0,75 от расстояния между рядами болтов (или сварными швами) прикрепления планки. Концевые планки в сжатых и сжаторастянутых элементах следует делать в 1,7 раза длиннее промежуточных, а в растянутых — в 1,3 раза. Концевые планки должны ставиться как можно ближе к узлу.
Число болтов прикрепления одной стороны планки должно быть 4 для элементов, работающих на временную нагрузку, 3 — работающих только на постоянную нагрузку и 2 для — нерабочих элементов.
В сварных коробчатых и Н-образных элементах допускается выход перфорации на торец элемента.
В болтосварных пролетных строениях северного исполнения допускается применение стыковых, а в конструкциях обычного исполнения — также накладных компенсаторов ослабления сечения болтовыми отверстиями. Ширина компенсатора из стали марок 16Д, 15ХСНД и 10ХСНД, 390-14Г2АФД и 390-15Г2АФДпс должна быть соответственно не более 44, 38 и 36 его толщин. При большей требуемой ширине необходимо применять два раздельных компенсатора, расстояние между их швами — не менее 60 мм.
Для решетчатых болтосварных ферм автодорожных, городских и пешеходных пролетных строений обычного исполнения можно применять узловые фасонки-вставки и фасонки-приставки, соединяемые с поясами сваркой. Они должны иметь плавные переходы радиусом не менее 250 мм к поясу. Расстояние от стыка пояса и фасонки-вставки до начала выкружки в ней должно быть не менее 70 мм. Для стыковых швов фасонок-вставок растянутого и сжато-растянутого поясов следует предусматривать механическую обработку. У фасонок-приставок надлежит выполнять полное проплавление всей толщины с возможностью неразрушающего контроля, а также механическую обработку концов фасонок.

Паннонский бассейн расположен в Центральной Европе. Большая часть бассейна находится на территории Венгрии, небольшая восточная периферия — в пределах Румынии. Границами бассейна на севере являются складчатые сооружения Карпат, на востоке — горы Апусени и на юго-западе — Динарскне Альпы.

Горы Апусени отделяют впадину от Трансильванского бассейна, а Динарские Альпы — от Адриатического бассейна. Бассейн выполнен неогеновыми, преимущественно плиоценовыми отложениями (табл. 21) и наложен на сильно расчлененный по высоте и нарушенный многочисленными разрывами срединный Родопско-Паннонский массив, сложенный палеозойскими, мезозойскими и палеогеновыми отложениями. Отдельные выступы массива расчленяют нефтегазоносный бассейн на ряд впадин, различных по строению, размерам и условиям нефтегазоносности. Наиболее крупный Баконьский выступ массива протягивается в западной части бассейна от гор Бакони на юго-западе через горы Вертеш, Пилиш, Бюкк в зону Словацкого Карста на северо-востоке. Выступ сложен на поверхности сильно дислоцированными, преимущественно триасовыми, в меньшей степени юрскими и пермскими отложениями. На юго-западе мезозойские отложения Баконьского поднятия перекрываются неогеновыми отложениями, на северо-востоке появляются меловые и палеогеновые отложения. Баконьский выступ отделяет на западе Малую Венгерскую впадину, вытянутую в северо-восточном направлении от Альпских до Фатранских гор. Западный борт впадины сложен плиоценовыми отложениями, залегающими на метаморфическом фундаменте, на восточном борту плиоцен залегает на мезозойских отложениях северо-западного склона Баконъского поднятия (рис. 35).

Юго-западнее Баконьского поднятия располагается обширная Среднедунайская или Большая Венгерская впадина. Впадина протягивается в северо-восточном направлении от Украинского Закарпатья до предгорья Югославских Динарид. Ее восточная граница образована Апусенинским и Baнатским (южные Карпаты) выступами фундамента массива. Впадина имеет сложное и еще недостаточно изученное строение. Центральная часть впадины сложена триасовыми, меловыми, палеогеновыми и неогеновыми отложениями. На востоке перед Апусенинскими и Банатскими горами и на западе перед Баконьскими горам впадина сложена неогеновыми отложениями, залегающими непосредственно на метаморфических породах фундамента. На северо-востоке в Предтиссенском районе и на юго-западе перед Динаридами на кристаллическом фундаменте залегают также и палеогеновые отложения.

В пределах Среднедунайской впадины имеются небольшие поверхностные и неглубоко погребенные поднятия палеозойских и мезозойских отложений (Мечек, Виллани и др.), существенно не меняющие общий структурный план впадины. Северо-восточная граница Среднедунайской впадины образована полосой береговских горстовых поднятий, восточнее которых перед Восточными Карпатами находится Закарпатская впадина. Впадина отделена от южнее расположенной Трансильванской выходом на поверхность кристаллического фундамента и мезозойских отложений на месте гор Родна и Ланошу. Закарпатская впадина имеет вытянутую форму и сложена неогеновыми отложениями мощностью порядка 5000 м, залегающих несогласно на дислоцированных эоценовых отложениях.

От Среднедунайской впадины Закарпатская отделена Береговской зоной горстовых поднятий, перед которыми происходит уменьшение мощности миоценовых отложений, а на южном продолжении в Румынии находится цепь вулканических гор Вэратек — Гутей — Оаш, связанная с молодым разломом.

Поперечными поднятиями Закарпатская впадина разделяется на ряд прогибов: Восточно-Словацкий, Мукачевский, Апшанский и Марамурешский. Последний расположен в пределах Румынии.

От карпатской складчатой системы Закарпатская впадина в своей украинской части отделена разломом, вдоль которого проходит Выгорлат-Гутинская вулканическая гряда, образующая вместе с грядой Вэратек — Гутей — Оаш единую гряду.

Марамурешский прогиб ограничен с юга и северо-востока сбросами, а с юго-запада — разломом Вэратек — Гутей — Оаш.

В украинской части впадина осложнена рядом линейно вытянутых антиклинальных складок со сводами, нарушенными внедрениями тортонской соли. Надсолевые своды имеют крутые углы падения, в то время как подсолевые пласты имеют в общем пологое падение.

Марамурешский прогиб имеет блоковое строение, местами осложнен надвигами чешуйчатого строения, складки имеют крутые углы и сильно тектонически нарушены. Относительно большой северо-западной части Закарпатской впадины (прогибов Восточно-Словацкого, Мукачевского и Апшанского) Марамурешский прогиб расположен кулисообразно ближе к складчатым Карпатам.

В Паннонском бассейне выделяются три области нефте- и газонакопления: Баконьская, Савская или Преддинаридская (Югославия) и восточная или Предапусеньская. В пределах Баконьского поднятия выделяются два основных района развития нефтяных месторождений, расположенных на погружении Баконьского поднятия: юго-западпый (надьканижский нефтеносный район) на территории западной части Венгрии и прилегающей части Югославии (междуречье Муры и Дравы, севернее г. Загреба) и северо-восточный — Бюкксекский. В обоих районах структурные формы месторождений представлены пологими брахиантиклиналями, отражающими выступы фундамента, сложенного кристаллическими, мезозойскими (юго-западный район) или палеогеновыми отложениями (северо-восточный район). Фундамент, сложенный мезозойскими и палеогеновыми отложениями, имеет резко выраженное блоковое строение (рис. 36).

Нефтеносность связана как со складчатым фундаментом (палеоген и мезозой), так и покрывающими его неогеновыми отложениями. Соответственно выделяются два яруса нефтеносности: верхний, приуроченный к пескам нижнеплиоценового возраста, и нижний — к известнякам тортона, мергелям верхнего мела и известнякам триаса, или песчаникам олигоцена — известнякам эоцена и триаса. Верхний ярус представлен на месторождениях (Филовцы, Петещовцы, Пекленица) и Надьканижского района (месторождения Ловаси, Будафапуста, Уйфалу), нижний ярус — на месторождениях Надьканижского района (месторождения Надьленьдьел — массивная залежь в тортонских, меловых и триасовых известняках, Пустасентласло — тортон и триас, Бушак — тортон) и Бюкксекского района (месторождение Мезекерестеш — олигоцен, эоцен, триас; месторождение Демжен и Бюкксек — олигоцен). Интенсивные газопроявления, известные в средней части Баконьского поднятия (севернее Будапешта), дают основания для высокой оценки перспектив нефтегазоносности также и его склонов.

Савская нефтегазоносная область протягивается в междуречье Савы ж Дравы от Загреба на западе до Белграда (севернее его) на востоке. Нефтяные месторождения представляют брахиантиклинали или купола, сложенные преимущественно неогеновыми отложениями, залегающими часто непосредственно на кристаллических породах. Нефтеносность приурочена к нижнеплиоценовым (месторождения Гойло, Яна Липа, Буявица и др. Загребского района) или к тортонским и сарматским отложениям (Северо-Белградский район).

Восточная область нефтегазонакопления расположена на западном погружении кристаллического (нижнепалеозойского) основания Апусеньских гор. Месторождения здесь представлены пологими куполовидными поднятиями (структуры облекания). Нефтегазоносность приурочена к базальным конгломератам и покрывающим их миоценовым отложениям (месторождения Kepeшceгопати, Бихарнадьбаиом, Тоткомлош). Савскую, Предапусеньскую и Баконьскую области в целом можно рассматривать как единый газонефтеносный пояс, приуроченный к краевым частям Среднедунайской впадины.

В Закарпатской впадине промышленная нефтеносность установлена только в Марамурешском прогибе, где нефтеносными являются песчаники олигоценового возраста (месторождение Сачел); в остальных прогибах получены в отдельных скважинах притоки газа из сарматских отложений.

Панпонский бассейн в целом изучен еще недостаточно и перспективы его нефтегазоносности полностью не раскрыты.

Заканчивание забоя скважины может проводиться как с обсаживанием, так и без него. Заканчивание скважины без спуска обсадной колонны в продуктивную зону, или заканчивание с необсаженным забоем (см, рис. 20.10), осуществляется посредством бурения вплоть до кровли продуктивного пласта, после чего скважину обсаживают. Затем продолжают бурение сквозь продуктивный пласт, оставляя дно скважины открытым. Подобный вариант заканчивания обычно применяется преимущественно при бурении скважины на уже разрабатываемом месторождении с опробованным коллектором, он снижает стоимость обсаживания. Чаще всего заканчивание с необсаженным забоем встречается при разработке месторождений газа угольных пластов, где дно скважины расширяют.

В формациях мягких пород, которые могут осыпаться и оседать в скважину, а также не выполняют функцию разделения отдельных зон продуктивного пласта, заканчивание скважины с необсаженным забоем не используют. Так как спуск обсадной колонны в скважину с необсаженным забоем происходит «наобум», т. е. до бурения нефтеносного пласта, вернуть обсадную колонну при отсутствии нефти или газа в пласте невозможно.

Когда нефтеносный пласт состоит из несцементированных песков, которые могут оседать в скважину (проблема поступления песка), заканчивание проводят с установкой гравийного фильтра. В этом случае заканчивание начинается аналогично заканчиванию без обсаживания забоя, т. е. обсаживают верхнюю часть ствола вплоть до начала продуктивного пласта, затем бурят пласт, К буровой колонне присоединяют раздвижной буровой расширитель, который опускают в скважину и бурят мягкие породы. Расширитель (см. рис. 20.11) оснащен раздвижными лапами, чтобы увеличить пространство в скважине.

Полученная таким образом каверна заполняется однородным крупным песком, называемым гравийным фильтром. Он попадает в скважину в виде суспензии в жидкости-носителе, которая просачивается в пласт, в результате чего гравийный фильтр оседает на дне скважины. Далее сквозь очень проницаемый и пористый гравийный фильтр пропускают секцию перфорированного хвостовика или хвостовика с щелевидными продольными отверстиями (см. рис. 20.12). Перфорированный хвостовик имеет отверстия в стенках и обмотан проволокой для предотвращения просачивания в корпус рыхлых отложений сквозь отверстия. Хвостовик с щелевидными продольными отверстиями благодаря своей конструкции позволяет просачиваться именно флюидам, а не отложениям. Существует также хвостовик эксплуатационной обсадной колонны с заранее образованным гравийным фильтром, в котором гравийный фильтр удерживается за счет покрытия на основе смолы.

Другой технологией заканчивания скважины является установка незацементированного хвостовика, которая применяется на необсаженной скважине при отслоении глинистой корки от стенок ствола. В случае скважин горизонтального дренажа заканчивание проводят как без обсаживания забоя, так и с использованием хвостовика с щелевидными продольными отверстиями.

В наши дни очень распространено заканчивание скважины со спуском эксплуатационной колонны в продуктивный горизонт. В этом случае обсадная колонна-хвостовик (см. рис. 20,13а) или обсадная колонна (см. рис. 20.13б) цементируется непосредственно в нефтеносном коллекторе. Затем сквозь хвостовик или колонну и слой цемента проделывают перфорационные отверстия для выхода в нефтеносный пласт.

Чтобы сделать отверстия, в скважину спускают на кабеле или насосно-компрессорной колонне пулевой перфоратор. Первоначально для этого использовали настоящие стальные пули, однако сейчас применяют беспулевые перфораторы, действующие за счет направленного взрыва. При детонировании взрывчатые вещества, находящиеся в контейнерах конической формы, создают очень сильные струи газа, прорывающие обсадную колонну, цемент и нефтеносный пласт. Взрыв можно регулировать и получать отверстия или наибольшего диаметра, или наибольшей глубины проникновения.

Пулевые перфораторы могут быть неизвлекаемыми — они распадаются и оставляют свои обломки на дне скважины — и извлекаемыми — их можно достать из скважины. Перфорации характеризуются числом выстрелов на фут (плотностью), а также углом попадания (фазировкой). Заканчивание скважины с помощью перфораций обычно используется при одновременной разработке нескольких продуктивных пластов.

Затраты на восстановительные работы определяются по объемам, полученным в результате обследования и выбора конструктивных мер усиления применением расценок из сметно-нормативной документации на ремонтно-строительные работы. Накопленный фактический опыт позволяет вносить необходимые коррективы в расценки, сопоставлять эффективность отдельных решений. Наибольшую ценность представляют материалы, полученные при ликвидации последствий разрушительных землетрясений. Для примера можно привести следующие сведения, характеризующие значение восстановительных работ.
При ликвидации последствий Ташкентского землетрясения более 40% затрат пришлось на долю восстановительных работ, все расходы составили, %:

Анализ затрат на восстановление различных по эксплуатационному назначению кирпичных сейсмостойких зданий по результатам ликвидации последствий землетрясения в Ташкенте в 1966 г., приведенный в табл. 7.1, показывает, что в большинстве случаев фактическая стоимость восстановления была завышена против действительно необходимой.

Необходимые затраты на восстановление зданий — определялись проверкой правильности при восстановлении проектных решений по десяти объектам каждого назначения в зонах с интенсивностью землетрясения 7…8 бал. По скоординированным при необходимости решениям производились поверочные расчеты стоимости, результаты которых приведены в табл. 7.1.
Основной причиной повсеместного увеличения затрат явилось технически не обоснованное многократное использование взаимодублирующих способов восстановления конструкций. Так, например, для восстановления несущей способности простенков, поврежденных диагональными трещинами, применялись одновременно инъецирование трещин, устройство металлической обоймы и торкрет-штукатурка по металлической сетке, в то время как для усиления элемента достаточно было применить один из способов или по крайней мере два. Далеко не всегда по назначению использовался металлический каркас из профильтрованного металла и т.п. По данным, в табл. 7.2 приведены осредненные статические данные, характеризующие два способа усиления, использованные при восстановлении зданий, поврежденных Ташкентским землетрясением 1966 г.
Фактические затраты на восстановление сейсмостойких крупноблочных зданий и жилых объектов из мелкоштучных материалов в Петропавловске-Камчатском составили 10,1% (3…11%) сметной стоимости здания, а стоимость восстановления детских садов — 4%. Вместе с тем некоторые решения по усилению зданий в том же Петропавловске- Камчатском привели, по данным Иркутского треста изысканий Госстроя России, к значительно большим затратам. Так, затраты на восстановление четырехэтажных крупнопанельных зданий составили при установке металлической сетки и торкретировании фасада 33,8%, при устройстве стальных антисейсмических поясов 29,8% и усилении за счет обрамления проемов 49%. Затраты на восстановление четырехэтажного жилого дома с кирпичными стенами, построенного по проекту для зоны с сейсмичностью 7 бал и поврежденного в 1985 г. землетрясением интенсивностью 8 бал в г. Кайраккуме, приведены в табл. 7.3. Восстановление здания выполнялось с усилением поврежденных стен торкрет-бетоном по металлической сетке.

Эффективность проведенных работ по усилению конструкций восстанавливаемых зданий рекомендуется оценивать экспериментально, например путем вибрационных испытаний восстановленного объекта. В результате работ по усилению конструкций должна быть повышена жесткость здания, что экспериментально оценивается отношением периодов его собственных колебаний до и после усиления. Так, для зданий с кирпичными стенами, усиленных торкрет-бетоном, это отношение составляет 1,2…1,4, для крупнопанельных зданий в зависимости от степени повреждения конструкций это отношение может принимать значение 1,6…1,8. В случае изменения планировочного решения здания при его усилении периоды колебаний, по-видимому, будут изменяться в более широком диапазоне.

Профнастил имеет массу разновидностей и модификаций, одной из которых является кровельное покрытие.

Профнастил для кровли выгодно отличается от стандартных комплектов. Материал обладает более выносливой основой, а также проходит предварительную обработку с помощью антикоррозийных смесей и веществ. Для тех, кому нужен кровельный профнастил Тюмень предлагает продукцию от частных производителей. Клиенты компаний могут заказать изготовление листов в соответствии с действующими ГОСТами и современными технологиями.

Защита от капризов непогоды

Крыша загородного дома постоянно подвергается высоким нагрузкам. Климатические изменения и капризы природы создают большое количество рисков.

Высокая жёсткость кровельных листов позволяет защитить дом от любых форс-мажорных ситуаций. В том числе материал грамотно адаптирован для создания грамотной шумоизоляции. Даже во время урагана или сильного дождя крыша не будет издавать лишних звуков и стуков и не получит повреждений.

Простая установка без вложений

В отличие от металлочерепицы, имеющей схожие характеристики и свойства, кровельный профнастил гораздо проще устанавливать. Относительно небольшой вес дает возможность использовать стандартные каркасные перегородки, в которых также можно применять дополнительные изоляционные материалы. Домовладелец без труда самостоятельно проведёт установку листов без посторонней поддержки.

Широкий выбор моделей

Современные производители предлагают не только надёжные, но и дизайнерски актуальные материалы. Листы и панели имеют разную цветовую композицию, которая подбирается индивидуально для каждого заказчика. В качестве красок используются выносливые синтетические вещества, неуязвимые для влажности и солнечных лучей.

Дверные проемы и полотна – важные элементы в любой квартире или доме. Они влияют на эстетический вид комнаты, особенно когда дверей несколько. На рынке предложен большой ассортимент предложений для оформления дверных проемов и полотна, которые отличаются по материалу, качеству и цене, наличию и отсутствию декоративных элементов (стекла, резьбы и т.д.), вариантам покрытия и другое. При установке дверей важна также фурнитура, а именно петли. От этого зависит то, насколько надежным будет крепление в дверном проеме. Фурнитура для дверей в виде ручки, которая должна быть удобна в эксплуатации и подходить под дизайн двери и всей комнаты, имеет особое значение. Давайте поговорим детальнее о покрытии дверного полотна и используемой фурнитуре.

Покрытие дверного полотна

Красота натурального дерева дарована природой и ценится многими дизайнерами. Этот материал склонен к деформации в результате воздействия разных факторов, в том числе влажности окружающей среды и солнца, насекомых, которые действуют разрушительно. С целью защиты от такого типа повреждений и предотвращения порчи древесных волокон оно поддается определенной процедуре обработки специальными пропитками. Эстетическую красоту и элегантность дерева можно сохранить, нанеся лак, который и используется в этих целях. Лак для дерева востребован при создании на поверхности деревянного изделия твердой оболочки, которая будет служить как защитный слой на протяжении срока пользования. Перед тем, как отправиться в магазин за лаком, следует первоначально узнать, какой же тип продукции нужен для данного изделия.

Дверная фурнитура: в чем важность

Фурнитура для дверей подбирается по определенным критериям. Такой выбор легко и выгодно сделать жителям Челябинска в интернет-магазине «ТБМ-Маркет». Дверная ручка – основной вид фурнитуры, которая предназначена для установки на двери. Их разновидностей существует достаточно много, отличаются они по принципу действия (нажимные, поворотные, стационарные и другие). Также отличаются они по материалу, могут быть из металла, древесины, пластика и т.д. Если говорить о петлях, то их тоже огромное количество. Самые популярные скрытые и врезные. Хотя подбирая их, тоже нужно учитывать цвет ручки, самого дверного полотна, чтобы все смотрелось гармонично. О выборе дверей стоит задуматься для того, чтобы они служили долго, были функциональным и нужным элементом в комнате.