Месяц: Май 2019

Рассматривая основные преимущества газовых проточных водонагревателей, многие потребители обращают особое внимание на ассортимент «Нева», что представлен разнообразием моделей.

Оборудование отличается оригинальными конструкциями сборки и комплектацией, а также заложенными опциями в автоматику универсальных устройств. Если еще не знаете – какую газовую колонку купить, чтобы рационально пользоваться газовым проточным водонагревателем, рекомендуется ознакомиться с ассортиментом интернет-магазина. Чтобы было намного проще выбрать из обновляемого онлайн каталога приемлемый вариант комплектации – ознакомьтесь с техническими характеристиками и обзором брендового товара.

Сравнения и виды оборудования

При выборе оптимального варианта рекомендуется обращать внимание, как на способ розжига, так и достаточную мощность водонагревателя. Не менее важно изначально определиться с бюджетом – ценой, за которую будете готовы приобрести понравившуюся модель, оценив не только комплектацию, но и рейтинг приобретаемого оборудования. Предлагается особое внимание обращать не только на систему безопасности, но и тип камеры сгорания, а также при выборе наиболее подходящей модели для установки водонагревательного оборудования, уточнять габариты и особенности монтажа.

Это позволит заранее подобрать место для установки оптимального варианта, а сравним модели по техническим характеристикам – выбрать колонку газовую по маркировке товара. Среди газовых нагревателей можно найти модели с запальной горелкой. Все особенности эксплуатации указываются в руководстве, где каждый сможет ознакомиться с принципом розжига и условиями эксплуатации, Кроме этого есть колонки, что имеют функционал электроподжига, а также электротурбинный розжиг.

Особенности и преимущества моделей

Этот вид водонагревателей различается по мощности и квалифицируется по таким показателям:

• мощные до 28 кВт;
• средней мощности до 26 кВт;
• малой мощности от 17 до 20 кВт.

Наибольшей популярностью пользуются электронагреватели с функционалом электроподжига – это более экономный вид, что ценится за простоту эксплуатации и оптимальное соотношение цена/качество. Колонки Нева выпускаются не только с принудительной, но и естественной тягой. Помещение по площади, где устанавливается такое оборудование, должно иметь габариты не менее 8 м, а также оборудуется специальной системой вентиляции.

Конструирование пролетного строения на всех основных этапах сопровождается расчетами, играющими поверочную роль. Вначале проектировщик компонует конструкцию и намечает ее геометрические параметры, руководствуясь заданием, техническими условиями, опытом проектирования. Затем он проверяет расчетом правильность, а также рациональность намеченных решений и при необходимости корректирует их.
Как правило, расчет начинают с места приложения временной подвижной нагрузки, т.е. с проезжей части пролетного строения, затем конструируют и рассчитывают главные балки, связи, опорные части.
Имеет значение степень включения проезжей части в работу главных балок. Если она считается работающей совместно с балками, то ее рассчитывают в два этапа: вначале на местную нагрузку от колес транспортных средств, затем учитывают работу проезжей части в составе главных балок. Расчетные усилия в конструкции по двум этапам суммируют.
Проезжая часть сплошностенчатых пролетных строений может выполняться в виде балочной клетки либо ортотропной плиты. И нервом случае методика расчета в основном аналогична расчету балочной клетки решетчатых пролетных строений.
Важным фактором является статическая определимость главных балок. Если они разрезные однопролетные, то расчет существенно упрощается и сводится к прямому подбору сечений. Расчет статически неопределимых систем имеет вид многоэтапной итерационной процедуры (или процесса последовательных приближений). Особенно сложен этот процесс для неразрезных сталежелезобетонных пролетных строений.
Поскольку «игра сил» в конструкции зависит от способа ее возведения, необходимо выполнять расчет не только в стадии эксплуатации пролетного строения, но и учитывать работу конструкции в стадии строительства. Для этого следует принять конкретную технологическую схему возведения пролетного строения, которая оговаривается в проекте как обязательное условие.
Учет технологии возведения конструкции может выполняться двумя различными подходами: 1 — поверочный расчет на монтаж пролетного строения, ранее сконструированного из рассмотрения его работы в стадии эксплуатации; 2 — выбор способа производства работ и расчет конструкции на две последовательные стадии «строительство → эксплуатация» с суммированием усилий.
Первый подход не всегда приемлем, так как при некоторых способах монтажа в элементах возводимого пролетного строения могут возникать усилия, превосходящие по величине эксплуатационные. В таком случае появляется необходимость добавления в конструкцию металла, но такое решение едва ли рационально, поскольку добавленный металл при эксплуатации является «лишним».
Более целесообразны технологические решения, позволяющие избегать усиления основных конструкций: устройство временных опор, временного усиления (монтажным шпренгелем и др.), облегчение пролетного строения (применение аванбека, неполная сборка и т.п.), регулировка усилий в пролетном строении в процессе монтажа и др. Второй подход позволяет принимать эффективные конструктивно-технологические решения при проектировании моста.
Наиболее сложным является расчет неразрезных коробчатых пролетных строений с ортотропными плитами. Поскольку в рассматриваемых строениях ортотропная плита является одновременно проезжей частью и верхним поясом главных балок, в покрывающем листе и продольных ребрах плиты суммируются напряжения от ее работы на местную нагрузку и в составе основного сечения главных балок. Поэтому на первом этапе расчета определяют только первую составляющую продольных напряжений в элементах плиты. Вторую определяют при расчете главных балок, после чего вновь обращаются к расчету ортотропной плиты и, суммируя две составляющие напряжений, проверяют прочность и устойчивость плиты в целом, при необходимости возвращаясь в начало расчета.
Большинство расчетов выполняют при помощи ЭВМ. При этом компьютер используют в основном как вычислительное средство, снижающее трудоемкость «рутинных» расчетов, но отнюдь не освобождающее человека от ответственности за принимаемые проектные решения. Поэтому инженер не должен слепо полагаться на результат машинного расчета и уметь всегда оценить результат, проверив его «ручными» прикидками на простых расчетных схемах.

Ферганский нефтегазоносный бассейн приурочен к крупнейшей внутритяньшанской межгорной впадине (рис. 83). Северным и южным ограничениями бассейна служат высокогорные области палеозойской складчатости — Чаткало-Кураминское складчатое сооружение и Туркестано-Алайский антиклинорий. На востоке бассейн замыкается Ферганским складчатым сооружением, значительная часть которого сложена мощным терригенным комплексом юрских осадков, смятых в складки в предмеловое время. На западе Ферганский нефтегазоносный бассейн через узкую горловину сообщается с Кызылкумским бассейном.

Ферганский бассейн отличается не вполне симметричным строением. Северное его обрамление круто обрывается в сторону бассейна, будучи отделено от него краевым разломом и флексурным уступом. В отличие от этого вдоль южного края бассейна прослеживается система низкогорных гряд, сложенных палеозоем, образующих переходную зону между Туркестано-Алайским антиклинорием и южной Адырной зоной Ферганского бассейна. От основной части Туркестано-Алайского антиклинория отмеченные палеозойские поднятия отделены Ляйлякской окраинной синклинальной зоной (иначе называемой синклиналью 40-й параллели). Отдельные выступы палеозойского складчатого основания имеются и в краевых частях Ферганского бассейна.

В делом Ферганский бассейн имеет характер сложно построенного синклинального прогиба со ступенчатым погружением палеозойского фундамента от прибортовых частей бассейна к центральной, где его глубина залегания, по геофизическим данным, оценивается до 12 км (рис. 84). Помимо этого, отмечается общее нарастание мощностей осадочного комплекса и погружение складчатого основания с запада на восток в сторону прогиба, примыкающего к Ферганскому складчатому сооружению.

Ферганская впадина соответствует замкнутому артезианскому бассейну с областями питания, расположенными в предгорьях в зонах выхода мезозойских и кайнозойских отложений на поверхность. Для большей части осадочного комплекса, за исключением небольшой верхней толщи, дренируемой реками, артезианский бассейн имеет бессточный характер, так как явно выраженных зон разгрузки в нем не наблюдается. Частичная разгрузка пластовых вод палеогеновых и меловых отложений может происходить в антиклинальных зонах по поверхностям тектонических нарушений и несогласий.

Отчетливо выраженные складки, в строении которых принимают участие мезозойские, третичные и древнечетвертичные дислоцированные отложения, развиты в широком краевом поясе Ферганского бассейна и имеют северо-восточное простирание, будучи вытянуты параллельно структурным элементам его северного и южного обрамлений. Размеры складок колеблются от нескольких сотен метров до десятков километров в длину. Для большинства складок крутые крылья обращены в сторону краевых частей бассейна.

Характерной чертой ферганских антиклиналей является смещение сводов и изменение структурной формы поднятий в неогеновых молассовых осадках по сравнению с нижележащими отложениями. Величина смещения в плане в отдельных случаях достигает 1—2 км и более. Эти явления связаны с различными причинами: изменениями мощностей отложений, выжиманием пластичных толщ, денудационными перерывами, смещением по разрывам и т. д.

В последнее время доказана дислоцированность третичных (массагетских) отложений и в центральной части Ферганского бассейна, скрытых под мощным горизонтально залегающим покровом четвертичных осадков.

Основными структурными элементами Ферганского бассейна являются Кокандский прогиб, Южноферганская и Североферганская адырные антиклинальные зоны, отделенные от краев бассейна узкими синклинальными Шайданско-Пишкаранской и Исфаринской зонами и сравнительно неглубоко прогнутыми окраинными прогибами: Нанайским на севере и Куршабским на юге. На северном, южном и восточном бортах Ферганского бассейна выделяются осложненные складками Нарынская, Южноферганская и Восточноферганская моноклинали.

Кокандский прогиб выполнен мощной толщей четвертичных и неогеновых отложений. Палеогеновые отложения здесь залегают на глубине 4—5 до 8 км. По геофизическим данным, в Кокандском прогибе намечается ряд крупных погребенных поднятий (размером 8х15 км и более).

Южноферганская антиклинальная зона состоит по меньшей мере из двух цепей антиклинальных поднятий. Краевые складки, приближенные к областям развития палеозойских отложений, обычно высоко подняты, сложены меловыми и палеогеновыми отложениями. Они отличаются небольшими размерами, крутым поперечным профилем, широким развитием разрывных нарушений. Основная часть Южноферганской антиклинальной зоны опущена, складки здесь более крупные и относительно погруженные. На поверхности в них обнажаются плиоценовые и четвертичные отложения, слагающие пологие увалы — адыры. Под полого залегающим молодым комплексом ниже поверхности несогласия располагается крутая, обычно рассеченная продольными и поперечными разрывами, в той или иной мере смещенная складка в палеогеновых и мезозойских отложениях. В ряде случаев под антиклинально изогнутым неогеновым молассовым комплексом здесь были обнаружены моноклинально залегающие палеогеновые и меловые отложения.

Североферганская антиклинальная зона образована очень крупными кулисообразно-расположенными поднятиями, сложенными преимущественно неогеновыми отложениями. По-видимому, эти поднятия принадлежат нескольким различным цепям. В разрезе неогена здесь выделяются местами мощные соленосная и гипсоносная толщи, с которыми связаны вторичные усложнения строения и диапировидный характер складок.

К востоку и северо-востоку от Североферганской антиклинальной зоны в пределах Нарынской моноклинали северный борт Ферганского бассейна полого погружается в южном направлении. Здесь наблюдается несколько цепей сравнительно пологих складок субширотного направления. Во многих складках нечетко выражены или отсутствуют восточные периклинальные окончания.

Куршабский и Нанайский прогибы представляют собой крупные структурные заливы, отделенные от основной, глубоко опущенной части Ферганской впадины выведенными на поверхность и погребенными грядами, сложенными палеозоем. Эти прогибы отличаются небольшой глубиной залегания палеозоя — 1—3 км. В ядрах складок здесь обычно обнажаются меловые, а местами и палеозойские отложения. Поднятия Куршабекого прогиба имеют куполовидные очертания.

Восточный край Ферганского бассейна, осложненный системой структурных носов, ответвляющихся от Ферганского складчатого сооружения и погружающихся на юго-запад, выделяется под названием Восточноферганской моноклинали.

Палеозойские отложения, судя по разрезам в областях обрамлений и краевых частях Ферганской впадины, сильно метаморфизованы и входят в состав складчатого основания бассейна. Однако существуют представления (Н.П. Туаев) об ослаблении степени метаморфизма и упрощении складчатой структуры палеозойских отложений по мере движения к центру Ферганы, что не может не влиять на оценку перспектив их нефтегазоносности, если не принимать во внимание значительную глубину залегания. В окружающих Ферганский бассейн горных складчатых сооружениях отмечались отдельные выходы жидкой нефти, жилы асфальтита и другие нефтепроявления в силурийских, кембрийских отложениях и других горизонтах палеозойской группы. На месторождении Южный Аламышик с зеленоцветными эффузивно-осадочными породами палеозойского возраста, подстилающими нижнемеловые красноцветные образования, также связаны нефтепроявления. Можно полагать, что в выступах палеозойского фундамента на отдельных участках Ферганского бассейна могут быть обнаружены залежи нефти и газа промышленного значения.

В настоящее время не имеется достаточного количества материалов для решения вопроса о возможной нефтегазоносности пермо-триасовых отложений Ферганы.

Проведенное за последние годы бурение показало, что юрские отложения в Ферганском бассейне распространены значительно шире, чем это представлялось ранее. В частности, в Южноферганской антиклинальной зоне установлена широкая полоса сплошного развития юрских отложений длиной около 120 км, в которой мощность осадков данного возраста достигает 500 м и более. Общий сероцветный облик нижне-среднеюрских отложений и сравнительно высокое содержание в них рассеянного органического вещества издавна давало основание рассматривать данные отложения в качестве битумопроизводящих. Наличие признаков нефти и газа на ряде поднятий и газовый фонтан из юрских отложений на месторождении Северный Сох позволяет считать нижне-среднеюрские образования сингенетично-нефтеносной толщей, исследование которой еще только начинается. По мнению некоторых авторов (О.А. Рыжков, Н.М. Розанов и др.), XXII промышленно-нефтеносный горизонт следует относить не к нижнемеловым, а к юрским отложениям.

Меловые отложения принадлежат к числу важнейших промышленно-нефтегазоносных комплексов Ферганского бассейна, изучение которого начало проводиться в сравнительно недавнее время. В разрезе нижне- и верхнемеловых отложений Ферганского бассейна выделяется свыше десяти выдержанных природных резервуаров, представленных пачками песчаников и известняков мощностью в несколько десятков метров и носящих литерные обозначения XIII-XXIII. Из них пласты XIII, XIV, XV, XVII, XIX, XX, XXI, XXII и XXIII содержат залежи нефти и газа промышленного значения, а в остальных отмечались нефтегазопроявления. Общая мощность природных резервуаров в разрезе меловых отложений составляет 350 м. Максимальные суточные дебиты нефти достигают 500 т, газа — до 2 млн. м3. Нефть, заключенная в меловых отложениях, отличается весьма низким удельным весом (0,76—0,79), малым содержанием смол, асфальтенов, серы и редких элементов.

В составе меловых отложений Ферганы выделяются два комплекса, резко отличных по условиям оеадконакопления. Нижний комплекс, представленный преимущественно красноцветными терригенными образованиями континентального происхождения, охватывает весь нижнемеловой отдел и сеноманский ярус. Большая часть верхнемелового отдела сложена чередованием сероцветных и пестроцветных песчано-глинистых отложений с подчиненными пачками известняков и гипсов. Они накапливались в условиях периодической смены лагунно-морского и континентального режимов. Если, по мнению большинства исследователей, залежи нефти, заключенные в верхнемеловых отложениях, генетически связаны с вмещающими породами, то во взглядах на происхождение нефти в нижнемеловых отложениях имеются существенные расхождения.

А.М. Хуторов, Л.Б. Рухин, О. А. Рыжков, Н.М. Розанов и другие являются сторонниками образования нефти за счет рассеянных битуминозных веществ, заключенных в сероцветных прослоях внутри красноцветной толщи. При этом справедливо подчеркивается постепенное замещение красноцветных пород зеленоцветными и сероцветными по мере движения от краевых разрезов нижнемеловых отложений к глубоко прогнутым центральным областям. В отличие от этого С.Н. Симаков считает, что залежи нефти и газа в нижнемеловых отложениях образовались за счет вертикальной миграции из палеозойских отложений. Н.А. Кудрявцев полагает, что нахождение нефти и газа среди красноцветных образований нижнемелового возраста служит аргументом в пользу ее неорганического генезиса. Несомненно, вопрос о происхождении нефти в нижнемеловых отложениях является дискуссионным и подлежит дальнейшей разработке, однако имеющиеся в настоящее время данные позволяют считать первую точку зрения наиболее близкой к действительности.

Палеогеновые отложения до конца сороковых годов настоящего столетия были по существу единственным промышленно-нефтеносным комплексом Ферганского бассейна. По объему добычи нефти и разведанным запасам палеогеновые отложения до сих пор занимают ведущее положение, хотя по мере развития поисково-разведочных работ в мезозойских, в частности, меловых отложениях значение палеогена в общем балансе бассейна все более снижается.

В разрезе палеогеновых отложений выделяется 8 природных резервуаров, представленных известняками, доломитами и песчаниками, обозначаемых индексами II—IX. Общая мощность палеогеновых продуктивных горизонтов составляет около 100 м, мощность отдельных пластов измеряется десятками метров. Суточные дебиты из палеогеновых отложений достигают 150 т, нефти и до 700 м3 газа. Главными продуктивными горизонтами, с которыми связаны основные объемы добычи и запасов нефти и газа на большинстве месторождений Ферганы, являются известняки VII и V горизонтов, приуроченные к алайским и туркестанским слоям. Третье место по значимости и региональной выдержанности занимает песчаник III сумсарских слоев, который на западе замещается песчаником II, залегающим в сумсарских слоях стратиграфически несколько выше предыдущего.

Нефтегазоносность остальных горизонтов носит локальный, не выдержанный характер; они приобретают ведущее значение лишь на отдельных месторождениях.

Среди нефтеносных коллекторов палеогенового возраста наибольшей эффективной пористостью обладают доломиты, реже известняки кристаллической структуры, меньшими значениями эффективной пористости характеризуются органические известняки и минимальными — оолитовые известняки. При движении от краевых участков к центру бассейна по мере замещения оолитовых и органогенных разностей известняками и доломитами кристаллической структуры эффективная пористость природных резервуаров возрастает. В этом же направлении отмечалось улучшение свойств нефтей, заключенных в палеогеновых отложениях.

В общем нефти из палеогеновых отложений отличаются небольшим удельным весом (0,7—0,81 в среднем), являются высокопарафинистыми, малосернистыми, смолистыми. Намечается зависимость состава нефтей от глубины их залегания. Наблюдаемое увеличение удельного веса и соответствующее изменение свойств нефтей с приближением к поверхности и краевым частям бассейна обычно объясняется влиянием поверхностных условий, окисляющим действием активных подземных вод и явлениями древней денудации.

В разрезе палеогеновых отложений существенная роль принадлежит сероцветным и зеленоцветным глинистым образованиям, накапливавшимся в условиях восстановительной среды, что позволяет рассматривать их в качестве сингенетично-нефтегазоносных. При формировании залежей в палеогеновых отложениях вертикальная миграция, очевидно, не играла сколько-нибудь заметной роли.

Существенно отличны условия нефтегазонакопления в вышележащих континентальных отложениях. Нефтегазопроявления и признаки нефти отмечались на различных стратиграфических уровнях в красноцветных образованиях масеагетской серии и в песчано-глинистых отложениях бактрийской серии. В основании бактрия прослеживается пласт песчаника бурого, желтого цвета мощностью 5—150 м, выделяемый под названием I нефтеносного горизонта. Из данного пласта на многих месторождениях Ферганского бассейна получены промышленные притоки нефти с дебитом до 100 т/сутки, в среднем 9 т/сутки на одну скважину.

Залежи нефти в неогеновых отложениях носят отчетливо выраженный вторичный характер, будучи обязаны своим возникновением вертикальной миграции из подстилающих палеогеновых отложений. Путями миграции нефти являются разломы с зияющими поверхностями нарушения, зоны трещиноватости и поверхности несогласий. Нефть из горизонта I идентична нефтям из палеогеновых отложений, но отличается от последних большим разнообразием.

Таким образом, в краевых зонах Ферганского бассейна неогеновые отложения, отлагавшиеся в ярко выраженной окислительной обстановке, являются, безусловно, эпигенетично-нефтегазоносными. Однако этот вывод не может быть безоговорочно распространен на центральные части бассейна, где мощность континентальных неоген-четвертичных отложений резко возрастает до 4—5 км, по некоторым данным местами до 8 км, а в разрезе появляются пачки сероцветных пород.

Все известные месторождения Ферганского бассейна приурочены к зонам нефтегазонакопления антиклинального типа, представленным в виде цепей брахиантиклинальных складок различного строения. В связи с кулисообразным характером сочленения многих поднятий выделение элементарных зон нефтегазонакопления, представленных одной цепью поднятий, зачастую бывает затруднительным. Поэтому на схеме были показаны крупные антиклинальные зоны нефтегазонакопления — Южноферганская, объединяющая большую часть основных известных месторождений, и перспективная Североферганская зона, особенностью которой является проявление диапиризма в отложениях, перекрывающих вероятные продуктивные горизонты. Обе зоны отличаются сложным строением; они состоят из нескольких (двух и более) антиклинальных цепей, каждая из которых может рассматриваться в качестве элементарной зоны нефтегазонакопления.

Цепи перспективных антиклинальных поднятий меньшей протяженности, которые могут также являться возможными зонами нефтегазонакопления, прослеживаются и в других частях Ферганского бассейна, в частности, на Нарынской и Южноферганской моноклиналях.

По краям бассейна выделяются возможные зоны нефтегазонакопления моноклинального типа, связанные с уменьшением мощностей отложений и выклиниванием отдельных горизонтов (в районе Нарынской и отчасти Восточноферганской моноклиналей) и приуроченные к крупным разломам, ограничивающим борта бассейна (Прикумская зона и др.).

Месторождения приурочены к брахиантиклинальным складкам, как правило, осложненным продольными взбросами и целой системой поперечных и косых разрывных нарушений, расчленяющих поднятия на многочисленные блоки. Большинство месторождений многопластовые с нефтяными и газовыми залежами в различных горизонтах палеогена, а также в мелу и неогене. Размеры залежей в палеогене с глубиной зачастую уменьшаются. Преобладают пластовые сводовые залежи, обычно расчлененные на блоки (Андижан, Северный Сох, Избаскент и др.). Наряду с этим отмечаются залежи тектонически и стратиграфически экранированные. Для залежей последнего типа экраном служит обычно поверхность предбактрийского размыва (Южный Аламышик, Бостон, Чонгара). В ряде случаев отмечается проникновение нефти из залежей в палеогеновых отложениях в базальные горизонты несогласно залегающей бактрийской серии, где образуются скопления вторичного характера.

На некоторых месторождениях нефтеносные горизонты палеогена в своде складки оказываются размытыми, а нефтяные залежи сохраняются на периклиналях, будучи запечатанными асфальтовыми пробками в головах обнажающихся на поверхности продуктивных пластов (Сельрохо, Чангырташ, Майлисай).

Для Ферганского бассейна намечается четкая прямая зависимость степени нефтенасыщения горизонтов по мере удаления от палеозойского обрамления и возрастания глубины их залегания. Одновременно изменяется гидрогеологический режим пластов в сторону их застойности, что выражается в увеличении минерализации, изменении состава вод с попутным возрастанием пластового давления. Таким образом, условия нефтегазонакопления в зонах, относительно погруженных и удаленных от прибортовых частей бассейна, в общем оказываются более благоприятными по сравнению с условиями, наблюдаемыми в краевых зонах.

В зависимости от особенностей условий нефтегазонакопления и диапазона нефтегазоносности в Ферганском бассейне могут быть выделены следующие известные и возможные нефтегазоносные области: Южно-Ферганская, Западно-Ферганская, Нарынская, Северо-Ферганская, Центрально-Ферганская, Нанайская и Куршабская.

Южно-Ферганская нефтегазоносная область охватывает основную, наиболее погруженную часть Южноферганской зоны нефтегазонакопления. Отличается большой мощностью и полнотой стратиграфического разреза, большим диапазоном нефтегазоносности (бактрий — юра), надежным захоронением продуктивных горизонтов, благоприятной гидрогеологической обстановкой и наличием крупных, сравнительно просто построенных поднятий. Здесь сосредоточено большинство основных месторождений Ферганы: Андижан, Южный Аламышик, Палванташ и др.

Западно-Ферганская нефтегазоносная область охватывает относительно поднятую Южноферганскую моноклиналь и западную краевую часть Ферганского бассейна. В противоположность предыдущей области она характеризуется неглубоким залеганием фундамента, широким развитием палеогеновых отложений в ядрах поднятий, небольшими размерами и сильной нарушенностью антиклинальных складок. Промышленно-нефтеносные горизонты сосредоточены в разрезе палеогена. Размеры залежей и месторождений невелики. Данная область не принадлежит к числу высокоперспективных.

Нарынская нефтегазоносная область охватывает территорию северной — Нарынской моноклинали. Характерен пологий, осложненный складчатостью наклон фундамента с соответствующим нарастанием мощностей осадочного покрова в южном направлении. Здесь имеется ряд месторождений, в том числе довольно крупное — Избаскентское, расположенное в наиболее перспективной южной части области. В Нарынской области весьма перспективными являются не только палеогеновые и меловые отложения, промышленная нефтегазоносность которых уже установлена, но также и юрские отложения, в которых на севере отмечены признаки нефти и газа.

Северо-Ферганская возможно нефтегазоносная область соответствует одноименной зоне нефтегазонакопления и расположенному севернее прогибу. В связи с наличием мощной соленосно-гипсоносной толщи миоценового возраста и диапировидным строением складок продуктивные горизонты в палеогеновых отложениях должны залегать довольно глубоко, а подстилающие отложения находятся на малодоступных глубинах. He исключена возможность обнаружения залежей и в неогеновых отложениях.

Центрально-Ферганская возможно нефтегазоносная область характеризуется еще большими по сравнению с предыдущей областью мощностями континентальных неогеновых и четвертичных отложений и глубинами залегания палеогена и мезозоя. Однако, учитывая, что все остальные показатели возможной нефтегазоносности (мощность и состав возможных нефтегазоносных горизонтов, гидрогеологические данные, наличие крупных пологих поднятий и т. д.) здесь являются исключительно благоприятными, данная область может расцениваться в качестве важного резерва развертывания дальнейших поисково-разведочных работ в Ферганском бассейне.

Перспективы дальнейшего развития добычи нефти и газа в Ферганском бассейне связаны главным образом с освоением мезозойских отложений в известных нефтегазоносных зонах, развертыванием работ в пределах Нарынской моноклинали и поисками глубоко залегающих залежей в третичных и мезозойских отложениях в Северо-Ферганской и Центрально-Ферганской областях.

Весьма многообразным является современный рынок погрузочного оборудования. О новинках и технических инновациях порой не знают даже те люди, которые со складской техникой постоянно работают уже длительное время. Представленные здесь дизельные погрузчики пользуются достаточно большим спросом. Перед тем, как сделать окончательный выбор модели, необходимо изучить все особенности такого оборудования.

От прочих аналогов дизельные погрузчики отличаются прежде всего конструкцией привода. Во время запуска мотора воздух очень сильно сжимается, из-за чего происходит самовоспламенение дизельного топлива. В бензиновой технике электрическая дуга под высоким давлением зажигает смесь бензина и воздуха, электрические модели работают на электродвигателях. Запуск дизельного мотора требует определенных усилий, степень сжатия его более высокая. Компрессия моторов, если сравнивать их с бензиновыми аналогами, получается в три или четыре раза выше. Именно по этой причине дизельные двигатели имеют более высокую прочность. Стартер и аккумулятор необходимо использовать более мощные.

По сравнению с прочими типами двигателей, дизельные агрегаты отличаются несравнимо большей надежностью. Срок службы у них больше, ремонтные работы требуются реже, электроразжигание им не нужно. Мощность дизелей также значительно выше, эксплуатационный ресурс они имеют очень большой. Топлива дизельные агрегаты требуют меньше, термические коэффициент полезного действия в них выше. К дорожному покрытию погрузчики с дизельными моторами являются менее требовательными, чем, например, их электрические аналоги.

Простота и удобство управления техникой обеспечиваются за счет стабильного крутящего момента мотора, на малых оборотах дизельные двигатели также работают стабильно. Большая собственная масса и высокая грузоподъемность мощных моделей погрузчиков требует именно дизельного мотора. Электрический подзаряд такой технике не требуется вообще, ее можно использовать в удаленных от электросетей местах. Определенные минусы, конечно, имеются и у такой техники. В частности, она достаточно шумная и выделяет большое количество выхлопных газов. Именно по этой причине на закрытых территориях нельзя использовать дизельные погрузки и другую технику, работающую на данном виде топлива.

Группа аллювиальных россыпей олова бесспорно самая многочисленная в большинстве россыпных провинций. Число только промышленных аллювиальных месторождений олова составляет несколько десятков. Многие из них были выработаны в самом начале освоения горно-рудных районов, другие открыты и оценены сравнительно недавно. Обычно это выдержанные лентовидные залежи повторяющие морфологию долины-коллектора, запасы и протяженность которых определяется условиями вскрытия оруденения и степенью пространственной совмещенности с ним долинной формы.

Как правило, наиболее масштабные и богатые россыпи олова в долинах возникают в условиях, когда: (а) индекс вертикальной совмещенности оруденения и долинного вреза, Iв = АНд/АНд равен или более 0.7 (АНр — интервал вскрытого оруденения, АНд — глубина долины АНд) (табл. 5.1); (б) индекс пространственной совмещенности рудного источника и области питания россыпи (индекс локальности), Iл = Sр1/Sд превышает 0.3 (Sр1 — площадь рудного поля, расположенного в басейне питания россыпи, Sд — бассейн питания россыпи); (в) индекс пространственной совмещенности, Iпс, представляющий произведение двух предыдущих показателей и оценивающий долю «эродированного рудного объема» в общем объеме эродированных пород, превышает 0.1. При этом крупные и особо крупные аллювиальные россыпные месторождения олова с запасами соответственно более 5 и более 20 тыс т отвечают условиям, когда индекс локальности Iл превышает 0.8, а индекс пространственной совмещенности Iпс также более 0.8.

Морфогенетическое разнообразие россыпей олова флювиальных форм подробно охарактеризовано в работе (см. рис.52). Различаются три основных варианта, определяющих строение россыпей. При унаследованном врезании долины в условиях устойчивого поднятия территории формируются сравнительно простые однопластовые близповерхностные залежи, занимающие, как правило, большую часть современного днища долины и располагающиеся также на низких террасах (террасоувалах), причем наибольшие запасы олова сосредоточены в собственно долинной россыпи современного днища. Эти россыпи составляли основу сырьевой базы россыпного олова на ранних этапах освоения территорий и к настоящему времени в значительной мере отработаны, В качестве примеров можно назвать россыпи Былыринского россыпного узла в Забайкалье, Депутатского, Кельтегейского, Чалбинского и других — в Якутии, Омсукчанского и Суксуканского узлов на Колыме, Тамнеквуньского — на Чукотке

Вторая группа — это россыпи унаследованных долин с чередованием эпох врезания и аккумуляции, оставивших следы в виде одного или серии разновозрастных разобщенных или частично совмещенных погребенных врезов, сохранившихся под современным днищем либо в основании террасоувалов, чем определяется большое морфологическое разнообразие россыпей этой группы. Среди них часты двух-трехпластовые залежи, иногда разделенные по вертикали осадками иного генезиса — склоновыми, озерными, ледниковыми, а в плане иногда выступами коренного ложа. Соотношение запасов олова в разновозрастных пластах может существенно варьировать в зависимости от эволюции системы «коренной источник-россыпь». Эти россыпи известны практически во всех россыпных провинциях России и особенно интенсивно отрабатывались в конце 60-х и в 70-е годы (Омчикандя, Суор, Крайний, Кербенг и др. в Якутии, россыпи Лево-Пегтымельского, Иультинского, Куйвивеем-Гыргычанского и др. узлов на Чукотке и др.).

В третью группу могут быть выделены россыпи планиморфных долин, а также долин преимущественного бокового смещения, наиболее характерные для стабильных морфоструктур с преобладанием процессов планации. Как правило, это близповерхностные залежи с небольшой мощностью пласта, обычно состоящие из нескольких разновозрастных струн, залегающих на одном гипсометрическом уровне (россыпи Истээхского узла в Якутии, Шилка — а Забайкалье, Эттылян на Чукотке). Обычно они невелики по запасам.

Во всех рассмотренных случаях наиболее значительные россыпные месторождения возникали в условиях максимального пространственного совмещения долин с коренными источниками, особенно при слиянии оловоносных долин, дренирующих рудное поле крупного месторождения, либо при наличии нескольких сближенных коренных источников. Большинство крупных аллювиальных россыпей олова в долинах унаследованного развития состоят из нескольких слившихся россыпей индивидуальных долин и логов (главной долины с притоками) и морфологически представляют собой протяженные разветвленные лентовидные залежи. Наиболее хорошо это можно проследить на примере долинных россыпей Депутатского и Пыркакайского рудно-россыпных узлов.

Депутатская группа оловянных россыпей была открыта в 1947 г. Д.И. Кацем в результате работ Нижне-Индигирского РайГРУ. Россыпи эксплуатировались с 1950 г, и сегодня практически полностью отработаны. Основные запасы россыпного олова — около 90% — были сосредоточены в долинных аллювиальных россыпях, наиболее крупные из которых залегали в долинах руч. Буревестник, р. Депутатская, руч. Орел, дренирующих площадь крупного одноименного оловорудного месторождения касситерит-силикатной формации.

Депутатский рудно-россыпной узел расположен на южной оконечности Немкучанского кряжа — неотектонического поднятия, разбитого разломами север-северо-западного и северо-восточного простираний на систему блоков с амплитудами воздымания до 500-800 м, разделенных тектоническими молодыми депрессиями асимметричного строения, освоенными долинной сетью. Рельеф оловоносного узла средне- и низкогорный, интенсивно расчлененный. Долины, локализованные в тектонических депрессиях, хотя и достаточно разработаны, но имеют небольшую мощность рыхлых отложений. Мощность аллювия в пойменной части обычно не превышает 6 м, на локально сохранившихся террасах (террасоувалах), перекрытых солифлюкционными отложениями, местами до 10 м. Россыпи бассейна р. Депутатская, сливаясь, образовывали сложную залежь дендритовидной формы общей протяженностью более 25 км.

Аллювиальные россыпи узла относятся к типичным россыпям унаследование врезающихся долин и имели простое строение. Длина наиболее крупных из них достигала 12 км, ширина от 100 до 500 м. Металлоносный пласт залегал в приплотиковой части аллювия, погружаясь местами в трещиноватые разрушенные породы плотика до глубины 1.2-1,5 м. Основные запасы россыпей были приурочены к пойменным частям долин, террасовые и террасоувальные горизонты особого значения не имели. Наиболее крупная россыпь узла залегала в долине руч. Буревестник и содержала до 60% разведанных запасов олова в россыпях. По строению она была типична для аллювиальных россыпей Депутатской группы, Это практически однопластовая приплотиковая струйчатая залежь простой лентовидной формы, залегавшая на глубине от 0.7 до 2.5 м. В бортах долины мощность торфов увеличивалась до 10 м за счет солифлюкционных шлейфов. Пески мощностью от 1.5 до 4.2 м представлены щебнисто-галечными и галечными отложениями с песчано-глинистым заполнителем. Средние содержания олова по линиям изменялись от 550 до 2276 г/м3. Касситерит в россыпи распределен равномерно, пласт выдержанный. Россыпь имела протяженность 7 км и занимала всю долину руч. Буревестник, а затем переходила в россыпь р. Депутатская, где промышленный контур прослеживался еще более чем на 5 км.

По составу полезных компонентов аллювиальные россыпи Депутатского узла мономинеральные касситеритовые. Отличительная особенность их вещественного состава заключалась в присутствии значительной доли касситерита в сростках с турмалин-хлоритовой массой, предохранявшей его от истирания и дробления и повлиявшей на дальность его транспортировки от источников питания. Как следствие, на промприборах в нижней части россыпи наблюдалось возрастание крупности концентрата за счет увеличения доли в нем турмалин-хлорит-касситеритовой гальки, обладавшей большей миграционной способностью, нежели свободный касситерит. Одновременно по длине россыпи происходило некоторое «выравнивание» содержания свободного касситерита за счет постепенной деструкции рудной гальки, размеры которой достигали 40 мм и более.

В период своего открытия и наиболее интенсивного освоения в 50-60-е годы россыпи Депутатской группы были уникальны по запасам даже по масштабам Якутской провинции. Зa почти 30-летний период интенсивной эксплуатации из них было добыто более 30 тыс т олова; при этом сформировались протяженные техногенные россыпи, реальные запасы которых остались неизученными.

Оловоносность аллювиальных отложений в бассейне р. Пыркакайваам (Центральная Чукотка) установлена в 1937 г. В.И. Малиновским. В 1939 г. под руководством Б.Н. Ерофеева были разведаны и подготовлены к эксплуатации Первые россыпи узла — ручьев Олений и Рогатый, а с 1941 г. началась их эксплуатация.

Пыркакайский оловоносный рудно-россыпной узел расположен на юго-восточном фланге Шелагского неотектонического свода и характеризуется низкогорным эрозионно-денудационным рельефом. Оловоносные россыпи расположены в пределах относительно опущенной зоны, где неотектонический режим характеризовался затухающими малоамплитудными положительными движениями, на фоне которых формировались широкие пойменные долины со слабо развитым террасовым комплексом. Хотя установленный наиболее ранний возраст аллювиальных и других рыхлых отложений в долинах Пыркакайского бассейна ограничен верхним плейстоценом, однако заложение основных долин, по-видимому, можно связать с более ранними этапами кайнозойской истории развития региона. На это указывает, кроме геоморфологических особенностей территория, наличие красноцветных каолинит-гидрослюдистых образований палеоцен-миоценовой коры выветривания, погребенных под аллювием р. Млелювием и ее оловоносных притоков.

Наиболее крупная Пыркакайская россыпь в северной части узла фактически начинается в истоках руч. Олений (рис. 59) в пределах рудного поля штокверка «Незаметный», входящего в группу крупных оловорудных месторождений «Пыркакайские штокверки», и затем испытывает неоднократную подпитку за счет дополнительных источников по всей длине долины (рис. 60). Протяженность россыпи в долине руч. Олений составляет 9 км. Ниже его устья, в долине р. Пыркакайваам происходит мощная подпитка россыпи за счет рудных тел штокверка «Первоначальный», вскрывающихся в южном борту долины и в ее плотике, после чего россыпь простирается еще на 5 км.

Унаследованное развитие долины, ее тесная пространственная связь с питающими источниками, представленными прежде всего достаточно крупными коренными месторождениями касситерит-кварцевой формации, обусловили формирование самой крупной на Чукотке россыпной залежи протяженностью более 15 км и шириной до 850 м.

В долине руч. Олений металлоносный пласт лежит под руслом реки в пойменном аллювии верхнеплейстоцен-голоценового возраста. Он протягивается в виде единой залежи, постепенно расширяющейся (от 40 до 600 м) вниз по течению; в этом же направлении происходит нарастание содержаний олова и его линейных запасов в 2-3 раза (см. рис. 60). Питание россыпи осуществлялось на всем ее протяжении за счет размыва минерализованных зон в плотике и множества рудопроявлений в бортах долины. Мощность вмещающих галечников колеблется от 3 м вблизи бортов долины до 8 м в пойме. Аллювий перекрыт склоновым материалом, мощность которого к бортам возрастает до 10 м. Пласт лежит на плотике, местами погружаясь в него на 1,6-2 м, Мощность песков 1,6-5,6 м. Содержания олова варьируют в широких пределах, достигая 8,2 кг/м3 но отдельным проходкам. Эксплуатация россыпи руч. Олений велась более 40 лет, было добыто 4611 т олова при среднем содержании 793 г/м3.

При переходе из руч. Олений в долину р. Пыркакайваам россыпь, оставаясь однопластовой, приобретает более отчетливое струйчатое строение. В составе общего единого промышленного контура выделяются две особо богатые струн, состоящие в свою очередь из серии более мелких линз и пропластков. Северная струя образована выносом ручьев Олений и Рогатый (Трехрогий), а южная, более богатая, протяженностью более 4 км, сформирована за счет размыва штокверка Первоначальный и конуса выноса руч. Крутой. Содержание олова по отдельным проходкам превышали в этой части россыпи 100 кг/м3, а линейные запасы олова в створе руч. Крутой достигали 2269 кг/м2. В долине Пыркакайваам пласт также сохранял плотиковое положение, мощность его составляла 1,6-6 м, увеличиваясь до 10,8 м на выносах боковых притоков, дренировавших штокверки Первоначальный, Центральный и Крутой. Рудные тела последних вскрываются также в плотике россыпи, что обеспечивало устойчивое поступление касситерита в аллювий в ходе врезания долины.

Эта часть Пыркакайваамской россыпи отличалась наиболее высокими содержаниями олова. Так при отработке ее в 1941 г. среднее содержание олова на полигонах составляло 9370 г/м3, к 1957 г. оно снизилось до 713 г/м3, а к 1970 — до 423 г/м3. Вместе с тем этот показатель за 44 года эксплуатации составил в среднем 877 г/м3, а добыча за этот период составила почти 13,5 тыс т металла.

Кроме россыпи руч. Олений — р. Пыркакайваам с уникальными для Чукотской оловоносной провинции запасами, в пределах Пыркакайского узла известны и другие аллювиальные россыпи сходного строения, но меньшего масштаба — в долинах ручьев Рогатый, Кайна, Майна, р. Глубокая и др. Россыпи Пыркакайского узла в качестве попутных компонентов содержали вольфрамит, составлявший по отдельным долинам до 3-10% концентрата и золото, количество которого колебалось от 10 до 120 мг/м3. Золото встречалось в россыпях ручьев Олений, Рогатый, р. Пыркакайваам как в составе мелкой фракции, так и в виде самородков массой до 20 г.

Всего за почти полувековую историю эксплуатации аллювиальных россыпей Пыркакайского рудно-россыпного узла из них было добыто более 30 тыс.т олова; при этом отработка их не закончена.

Относительная доступность и простота отработки рассматриваемых россыпей создала на определенном этапе мнение о том, что ресурсы этого промышленного типа россыпных месторождений олова практически исчерпаны, хотя было известно, что к данному морфогенетическому типу относится также целый ряд россыпей с труднообогатимыми песками с мелким и тонким либо со связанным касситеритом. Примером первых может служить россыпь р. Глубокой в Чаунском районе Чукотки, примером вторых — россыпи бассейна pуч. Одинокий в Якутии.

Россыпь руч. Одинокий (с притоками), связанная со штокверком г Одинокая в Центрально-Полоусном районе на Северо-Востоке Якутии, известна с конца 60-х годов, однако на протяжении почти 15 лет специфические особенности рудных песков не позволяли отнести ее к числу промышленных объектов. Характер коренного источника, относящегося к касситерит-кварцевой формации и представленного плотными кварц-топазовыми грейзенами с тонкой вкрапленностью касситерита, при отсутствии сколько-либо существенного химического выветривания, определил весьма слабую степень высвобождения касситерита в россыпи. По данным А.Я. Чалых, В.Н. Липчанского и др., только 22.5% касситерита в россыпи полностью высвобождено из обломков вмещающих пород, 43.5 5% составляют его сростки с другими жильными минералами и 23% заключено в валунногалечной фракции. В результате происходило систематическое существенное занижение содержаний олова в процессе поисково-разведочных работ. Вместе с тем условия формирования долины и тесная пространственная сопряженность с богатым и крупным коренным источником расценивались как весьма благоприятные для образования крупного россыпного месторождения (рис. 61).

Россыпной узел Одинокий включает аллювиальные месторождения ручьев Одинокий, Мокрый и Ясный, в плане как бы огибающие одноименный оруденелый массив кварцевых порфиров, выраженный в рельефе в виде одиноко стоящей возвышенности, поднимающейся над выравненной денудационно-аккумулятивной равниной. Современные долины плохо разработаны, имеют узкую пойму, к которой примыкают заболоченные низкие террасоувалы или пологие солифлкжционные склоны, где мощность рыхлых отложений достигает 6-7 м. На террасоувалах под озерно-аллювиальными илисто-льдистыми осадками залегают аллювиальные валунно-галечные отложения верхне-, а местами нижнеплейстоценового возраста. Современные долины полностью наследуют палеодолины, выполненные оловоносными осадками трех эрозионно-аккумулятивных циклов: плиоцен-раннеплейстоценового (N2-QI), казанцевского (QIII-1) и каргинско-сартанского (QIII3-4), в основании которых сохранились фрагменты коры выветривания палеоцен-миоценового возраста. Суммарная мощность аллювия в бассейне руч. Одинокий достигает 30-35 м (см. рис.61, разрез).

Основная аллювиальная россыпь долины руч. Одинокий протягивается более чем на 5 км при средней ширине промышленного контура 700-800 м (от 120 до 1000 м). Это весьма компактная выдержанная залежь отчетливого струйчатого строения. Мощность пласта варьирует от 3-4 до 21-25 м, составляя преимущественно 13-18 м. В левом борту долины на террасоувале, примыкающем непосредственно к штокверку горы Одинокой, продуктивный пласт залегает практически с поверхности, а в пределах днища долины он перекрыт торфами мощностью до 17 м (в среднем 5 м). Основной рудный пласт приурочен к нижне-и верхнеплейстоценовому аллювию, местами к коре выветривания. По левому борту долины аллювиальная россыпь смыкается со склоновой.

В средней части россыпи (лин. 35) выделяется также второй погребенный пласт, приуроненный к линейной коре выветривания. Он имеет характер рудного столба и не связан с динамикой развития долины. Ширина зоны сильно выветрелых оруденелых пород 400 м, глубина их распространения 68 м; мощность этого продуктивного пласта колеблется от 6 до 51 м, составляя в основном 30-35 м. Содержания олова в нем весьма неравномерные, отвечают первичному распределению его в рудах и колеблются от 93 до 1000 г/м3. Перекрывающий его основной пласт россыпи характеризуется на этом участке наиболее высокими содержаниями олова — от 300 до 1800 г/м (в среднем около 1000 г/м3).

Судьбу россыпи руч. Одинокий решило применение нетрадиционной схемы опробования, включающей додрабливание крупного класса +2 мм, с определением полного содержания олова по рудной схеме, а результате чего запасы россыпного месторождения возросли почти в два раза и оно перешло в разряд весьма крупных промышленных объектов, резко увеличивших потенциал Якутской россыпной провинции. В качестве попутных компонентов в россыпи присутствует вольфрам, преимущественно в виде вольфрамита, висмут в висмутине и индий в виде примеси в касситерите.

Почти все упомянутые выше способы получения карбидов и боридов можно применять и для получения силицидов. Кремний, подобно углероду и бору, соединяется с металлами лишь при сравнительно высоких температурах; скорость реакции при этом можно повысить применением тонкодисперсных смесей компонентов. Кремний обладает способностью восстанавливать окислы металлов в тех же условиях, что и углерод.

Наиболее удобны следующие способы получения силицидов:

1) сплавление и спекание металла с кремнием;

2) восстановление окислов металлов кремнием;

3) взаимодействие окислов металлов с SiO2 и С;

4) алюминотермический метод;

5) взаимодействие металла с кремнием в расплаве меди;

6) выделение из газовой фазы;

7) электролиз расплавов.

Схематические уравнения реакций, составляющих основу различных способов производства, приведены в табл. 72.

Классический метод получения силицидов по Муассану — сплавление чистого металла с кремнием. Для этого процесса требуются весьма высокие температуры, которые получали в дуговых электропечах или трубчатых угольных печах сопротивления. Ввиду недостаточной чистоты исходных компонентов исследователям удавалось получить лишь загрязненные препараты силицидов.

Силицид ванадия, ниобия и тантала можно получать спеканием порошкообразных смесей компонентов в тигле из окиси алюминия в атмосфере аргона или под вакуумом при сравнительно низких температурах. Экзотермическая реакция проходит весьма быстро, причем продукты реакции не расплавляются.

Применяя чистые исходные компоненты, можно получить чистые силициды любого заданного состава. Применение гидридов металлов (титана, циркония) облегчает взаимодействие. Для получения опытных сплавов Бревер с сотр. обрабатывали Ta, Mo и W чистым Si (99,87%) в высокочастотной печи в атмосфере аргона.

При изучении системы титан—кремний сплавы высокой чистоты готовили в дуговой печи с вольфрамовыми электродами в атмосфере гелия или аргона. Горячим прессованием смесей металл—кремний удается получать высокоплотные силициды: силициды молибдена и других металлов IV, V и VI групп периодической системы, силициды вольфрама и силициды тантала.

Кремний, подобно углероду, обладает способностью восстанавливать окислы металлов. Реакция может начаться лишь при весьма высоких температурах. Чтобы облегчить отделение образовавшейся кремневой кислоты и шлаков от силицидов, рекомендуется проводить процесс при температуре выше точки плавления.

Взаимодействие окислов металлов с SiO2 или силикатами и углеродом протекает в условиях, аналогичных описанным ранее, и лучше всего в дуговых электропечах. Силициды образуются в виде хорошо сформированных слиточков.

Кремнекислоту можно заменять карбидом кремния.

Силицид циркония образуется в качестве побочного продукта при получении карбида циркония из природного силиката циркония и углерода в дуговой электропечи.

В результате реакции, проводимой в шамотном тигле со смесью из порошкообразного окисла металла, кварцевой муки, алюминиевой или магниевой крупки и серного цвета, получают плотные сплавы, содержащие силицид соответствующего металла в виде правильных кристалликов. Попеременная обработка охлажденного и измельченного сплава соляной кислотой и едким кали позволяет выделять из него чистый силицид. Добавка серы способствует образованию легкоплавкого шлака; кроме того, сульфидные шлаки разлагаются водой и легко удаляются из сплава.

Алюминотермический метод применял, в частности, Хонигшмид для получения большей части интересующих нас силицидов.

В процессе плавки часто получают силициды с избытком кремния или металла. По этой причине в системах из нескольких компонентов редко удается получать все возможные силициды; чаще всего образуются либо высшие, либо низшие их степени. Разработанный Лебо «медносилицидовый» метод делает возможным получать сравнительно чистый силицид любого заданного состава. При этом в жидкий сплав медь-кремний вводят тот металл и его окисел, силицид которого требуется получить. Образующийся силицид равномерно распределяется в расплаве меди большей частью в виде правильных кристалликов.

Силицид заданного состава можно получить, придерживаясь определенного соотношения металла и кремния в медной ванне. Устойчивые по отношению к азотной кислоте силициды удается выделить химическим путем из охлажденного и измельченного сплава.

По способу Лебо удается также получать смеси и твердые растворы силицидов, выделяя их из затвердевшего сплава. Описанный способ сходен с методом Мак-Кенна, применяемым для получения карбидов из жидкой никелевой или алюминиевой ванны.

Можно получать силициды, пропуская пары какого-либо галоидного соединения кремния (рекомендуется SiCl4) в присутствии водорода над высоконагретым порошком металла.

Можно применять также способ, рекомендованный Ван-Аркелем, т. е. осаждать кремний из газовой фазы (SiCl4+ водород) на раскаленную нить, проволоку или стержень, изготовленные из соответствующего металла.

Таким же путем можно силицировать отложения какого-либо металла, полученные наращиванием. Кемпбелл с сотр. получили в чистом виде ряд силицидов по режимам, указанным в табл. 73, в аппаратуре, изображенной на рис. 18.

Большой практический интерес представляют силициды молибдена ввиду их высокой жаростойкости и особенно химической устойчивости.

Можно также получить чистые силицидовые препараты, разлагая газообразное галоидное соединение какого-либо металла, например TiCl4 порошком чистого кремния.

Разлагая по способу Эндрью расплавы солей, составленных из щелочных фторсиликатов и соответствующего окисла или фторида металла, получают на катоде правильные кристаллики силицида металла. При разложении силикатов образуется металлический кремний, тотчас же соединяющийся с металлом, выделившимся из окисла вследствие восстановительного действия щелочи. Таким путем были получены в чистом виде дисилициды титана, циркония и хрома.

Фарерские острова представляют собой несколько островов в Атлантическом океане (между Шотландией и Исландией). Их территория относится к владениям Дании.

Местный рельеф представлен откосами, скалами, плато и ущельями. Помимо этого, на островах крутые и обрывистые берега. Здесь преобладает умеренный морской климат. Для островной территории характерны частые и сильные ветра, теплые зимы и прохладное лето, что влияет на местную флору и фауну. Здесь практически нет лесов, зато обильно растут мхи, травы, кустарники и лишайники.

Животный мир Фарерских островов — это многочисленные арктические птицы, кайры, тюлени, разные виды рыб и т. д. На островах нет промышленности, поэтому местная природа отличается своей экологичностью. Многие туристы называют Фарерские острова одним из самых красивых мест отдыха в Северной Атлантике. Ведь зеленые луга, озера и водопады здесь сочетаются с заснеженными горными вершинами, что создает уникальный пейзаж. Погодные условия значительно смягчает тропическое течение Гольфстрим, протекающее в местных водах.

Город Торсхавн выполняет функции столицы Фарерских островов. Он расположен на самом большом острове архипелага (Стрёймое) и выглядит очень живописно. Тихие улочки с небольшими домиками и малолюдные кварталы являются характерным отличием городов на островах. Населенные пункты здесь выглядят как небольшие поселения. Культурная жизнь местных жителей очень разнообразна. Здесь проводятся фестивали, соревнования и торжества, сопровождающиеся народными танцами и музыкой.

Фарерские острова предоставляют прекрасную возможность для уединенного отдыха, ведь они расположены в стороне от популярных туристических маршрутов. Отдыхающих привлекает, главным образом, природное своеобразие Фарерских островов. Особой популярностью здесь пользуется пеший туризм.

В основе архитектурно-планировочных и композиционных решений детских дошкольных учреждений лежит принцип группировки помещений по функциональным признакам, а также педагогическое требование возрастной изоляции ясельных групп от садовских. В объединенных детских дошкольных учреждениях (детский ясли-сад) внутренняя планировочная структура строится на четком разделении плана на ясельную и садовскую группы помещений, объединенных общими группами помещений учебно-методического и административно-хозяйственного назначения (рис. 10.4.1).

Дифференциация на ясельные и садовские группы может осуществляться путем распределения их по горизонтали или по вертикали (по этажам), если обе эти группы находятся в едином здании, или по отдельно стоящим блокам. В районах с холодными климатическими условиями (например, в северных районах Узбекистана), а также в предгорных и горных районах, связь между блоками осуществляется посредством утепленных переходов. В теплых же районах допускается открытая связь между этими блоками.
Таким образом, под влиянием природно-климатических условий и педагогических требований в Узбекистане сложились в основном два типа композиционных систем: центрическая и блочная. При центрической композиции плана все помещения детских дошкольных учреждений размещаются в едином объеме здания, а при блочной композиции они располагаются в отдельных блоках (рис. 10.4.2). Причем, подвариантом блочных систем может быть расчлененный объем здании, состоящий из отдельных павильонов — блоков, свободно размещаемых на участке и не связанных между собой навесами и утепленными переходами.

В Узбекистане большое распространение в строительстве получили детские ясли-сады центрических композиций галерейного типа за их простоту планировочных решений и экономичность (рис. 10.4.3). С выносом административно-хозяйственных помещений в отдельный блок достигнуты хорошие условия для четкого функционального зонирования плана этого учреждения.

Каждый из этих композиционных приемов имеет свои определенные качества, которые необходимо учитывать при строительстве. Например, центрические композиции более экономичны в строительстве и в эксплуатации благодаря их компактной объемно-планировочной структуре (малая площадь наружных ограждающих конструкций, малая площадь застройки, малая сеть наружных инженерных коммуникаций и т.д.); в зданиях же блочной или павильонной композиции все эти критерии имеют обратные свойства. Тем не менее, по таким критериям, например, как изоляция возрастных групп, которая является важным педагогическим требованием, а также более легкая адаптация зданий к пересеченному рельефу, блочная и павильонная композиции оказываются в более выгодном положении по сравнению с центрической. Между павильонными и блочными типами также имеются свои различия. Так, например, павильонный тип в экономическом отношении более выгоден по сравнению с блочным благодаря отсутствию утепленных переходов, но зато сфера его применения ограничивается районами с теплыми климатическими условиями.
В целях экономии земельных территорий, а также при строительстве на затесненных участках допускается увеличение высоты зданий дошкольных учреждений до двух этажей при высоте этажа 3 м от пола до потолка. Внутренняя планировочная структура детских дошкольных учреждений строится в соответствии с рядом нормативных рекомендаций, вытекающих из педагогических, гигиенических, функциональных, противопожарных, экономических и др. требований (рис. 10.4.4).

Планировочная структура ясельных групп формируется тремя основными функциональными зонами, которые последовательно располагаются в ясельной ячейки в соответствии с протекающим в ней технологическим процессом. Первая зона, куда попадает ребенок, представляет собой приемную, где ребенка готовят к приему в группу (пеленают, переодевают и т.д.), осматривает и принимает от родителя воспитатель по группе. Следующей зоной, куда попадает ребенок, является столовая-игровая. Это помещение, где ребенок пребывает в течение всего дня работы детских яслей. Здесь он проводит свой досуг, питается, учится, постигает азы трудового воспитания.
Одним из главных требований педагогов и гигиенистов является обязательная организация для детей этого возраста дневного сна. Следуя этому требованию, во всех проектах этих учреждений предусматривается спальное помещение со стационарными кроватями и оборудованием. Дополнительными помещения ясельной группы является туалетная и буфетная, куда доставляется питание из центральной кухни дошкольного учреждения.
В садовской группе, в основном, сохраняются те же функциональные зоны, с разницей лишь, касающейся первого помещения, куда попадает ребенок, пришедший в детский сад. В отличие от приемной ясельной группы в этом помещении детского сада вся мебель и оборудование (скамейки, индивидуальные шкафчики) рассчитаны на самообслуживание, и, в соответствии с этим, увеличивается его площадь. Вместо столовой-игровой в садовской группе предусматривается помещение групповой, которая оборудуется столами для занятий по труду и по общеобразовательным дисциплинам в связи с подготовкой к поступлению в школу. В этой групповой ячейке сада так же, как и в ясельной группе, предусматриваются помещения туалетной и буфета для раздачи питания. В проектах детских дошкольных учреждений, предназначенных для строительства в Узбекистане, сообразуясь с его климатическими условиями, при спальных комнатах предусматриваются открытые террасы-навесы для организации сна на свежем воздухе.
Все помещения общего пользования — прачечная, медпункт, пищеблок, библиотека, компьютерный зал, зал физического воспитания и музыкальных занятий группируются в отдельную функциональную зону и располагаются в блоке с административно-управленческими помещениями (рис. 10.4.5).

Такие помещения, как комната физического воспитания и музыкальных занятий, кухня, изолятор для заболевшего ребенка, где он находится до прихода родителя, компьютерный зал, кабинеты заведующего, методиста, медицинского врача и библиотека являются помещениями общего назначения и, как правило, в детских дошкольных учреждениях малой и средней вместимости располагаются в отдельном блоке; в крупных же детских дошкольных учреждениях из всего этого состава помещений можно выделить в отдельный блок гимнастический зал, комнату для музыкальных занятий, компьютерный зал и библиотеку.

Карбид ниобия с 11,37% С был впервые получен Джоли восстановлением углеродом соединения К2О*3Nb2О5. Фридерик и Зитгиг восстанавливали водородом чистую пятиокись ниобия при 1000°, получая Nb2O3, а затем смешивали этот полуфабрикат с необходимым количеством углерода и прокаливали смесь при 1200° в токе водорода в молибденовых лодочках в трубчатой электропечи.

Карбид ниобия получали также науглероживанием сажей металлического порошка (с небольшим содержанием тантала) в печи с графитовой трубой в токе водорода при 1700°. При сжигании этого продукта получали привес порядка 26%.

Осаждение чистого карбида ниобия на вольфрамовой нити из смеси паров хлорид ниобия водород + углеводороды так же, как и карбида титана, не удается. Уже при 900—1000° активно выделяется чистый металл; наращенные слои наряду с карбидом всегда содержат и чистый ниобий. Последующий отжиг при 1400—1750° в атмосфере, содержащей углеводороды (CH4, C2H2), как и в опытах Беккера и Эвеста для танталовой проволоки, позволяет получить весь осаждающийся продукт в виде карбида.

Такой способ был использован Кемпбеллом с сотр., проводившими науглероживание ниобия при 1300° в атмосфере, содержавшей водород и углеводороды.

Эггерс и Петер смешивали 60%-ный феррониобий с древесноугольным порошком (5:1) и прокаливали смесь под аргоном в графитовом тигле в печи Таммана. При 1600—1700° наступало частичное расплавление; в дальнейшем затвердевшую массу нагревали до 2000°. После обработки разбавленной соляной кислотой остаток состоял из Fe3Nb2 и карбида Nb4C3 (4,04% С, 71 % Nb, 25% Fe).

Промышленный карбид ниобия получают из Nb2O5, Nb2O3 или порошка чистого металла прокаливанием смеси с сажей при 1300—1400° в трубчатой угольной печи сопротивления.

Получение чистого по кислороду продукта не представляет труда. Для производства безвольфрамовых твердых сплавов на базе NbC + TiC и для исследования образующихся твердых растворов чистую по танталу ниобиевую кислоту науглероживали в трубчатой угольной печи сопротивления в токе водорода или под вакуумом.

Возможно также извлечение карбида ниобия из жидкой металлической ванны подобно карбиду тантала, однако с неизбежными потерями ниобия из-за взаимодействия кислоты с мелкими частицами карбида. В связи с этим процесс следует вести с большим избытком углерода и при высоких температурах, чтобы получить максимально крупные частицы карбида ниобия. Целесообразно также выделять карбид ниобия из металлической ванны в форме кислотоустойчивых твердых растворов.

На рис. 39 показана вероятная диаграмма состояния ниобий — углерод по Гольдшмидту. Температура плавления чистого ниобия при добавлении углерода несколько снижается. Имеется лишь один устойчивый карбид состава NbC, область гомогенности которого рентгенографически установлена в работе Беккера и Эберта.

При исследовании системы железо — ниобий — углерод Эггерс и Петер обнаружили карбид ниобия Nb4C3 (аналог V4C3). Однако нужно учесть, что в системе ниобий — углерод, подобно системе ванадий — углерод, возможно образование структур вычитания; кроме того, здесь также образуются твердые распоры NbC-NbO-NbN с решетками, в которых часть атомов углерода замещена атомами кислорода и азота. В этом же смысле можно, по-видимому, объяснить найденный Бауэром карбид Nb2C и Уманским карбид Nb4C.

В отличие от металлов IV группы карбид ниобия не обнаруживает склонности к увеличению содержания углерода при повышенных температурах и к обратному его выделению в виде графита при охлаждении.

Монокарбид ниобия NbC (11,45% С) представляет собой серовато-коричневый металлический порошок с фиолетовым оттенком. Агте и Moepc описывают карбид ниобия как светлокоричневый порошок. Карбид ниобия очень устойчив против кислот. При нагреве на воздухе сгорает с образованием вспышки. Легко образует нитриды.

Карбид ниобия кристаллизуется в кубической гранецентрированной решетке (по типу NaCl, B1). Постоянная решетки определена многими исследователями. Наиболее вероятное значение 4,461 А.

Плотность карбида ниобия 7,56 г/см3. Карбид ниобия, выделенный из металлической ванны по методу Мак-Кенна, имеет удельный вес 7,82 г/см3. Расчетная плотность по рентгенографическим данным 7,85 г/см3.

Карбид ниобия тверже корунда. По данным автора. микротвердость карбида ниобия достигает 2400 кг/мм2. Фостер с сотр. приводят среднее значение микротвердости (по Кнупу) 2470 кг/мм2. Модуль упругости карбида ниобия составляет около 34500 кг/мм2.

По данным Фридерика и Зиттига, карбид ниобия плавится при 3730—3830° с распадом. Агте и Альтертум определили температуру плавления карбида ниобия в 3500 + 125°. Теплопроводность составляет 0,034 кал/см*сек*град.

Удельное электрическое сопротивление составляет 150 мком*см, при расплавлении 250 мком*см, по новым данным 74 мком*см. Ниже 10° К карбид ниобия обладает сверхпроводимостью.

Собственно карбид ниобия технического применения не находит. Высокопрочные твердые растворы карбида ниобия с рядом других карбидов используют как основу или как присадку для безвольфрамовых (или с низким содержанием карбида вольфрама) твердых сплавов. В твердых сплавах, содержащих карбид тантала, карбид ниобия часто появляется как спутник.

Расширение области применения песчаных бетонов связано с разработкой новых технологий, использующих эффективные методы подготовки вяжущего, перемешивания и уплотнения, в том числе особо и сверхжестких цементно-песчаных смесей. Свойства песчаных бетонов, изготавливаемых по разным технологиям, в том числе их прочностные и деформативные характеристики в значительной степени разнятся. Указанное положение существует и в тяжелом бетоне, но для песчаного оно усугубляется широким диапазоном удобоукладываемости используемых смесей — от подвижных до смесей, жесткость которых превышает 120 сек по ГОСТ 10181 и не может быть оценена стандартными методами измерения.
Отличия в свойствах песчаных бетонов, изготовленных по разным технологиям, необходимо учитывать при разработке способа проектирования их составов. Другой особенностью, существенно усложняющей проектирование составов, является достаточно широкая возможность использовать для несущих конструкций тощие цементно-песчаные смеси, что позволяет расширить область применения материала, уменьшить расход цемента и тем самым снять наиболее серьезное препятствие на пути внедрения песчаного бетона.
Несмотря на ряд предложений по способам проектирования состава в настоящее время нет общепризнанного универсального способа, позволяющего учесть вышеуказанные факторы. В целом, существующие способы позволяют получить удовлетворительные результаты только для подвижных и малоподвижных бетонных смесей, коэффициент уплотнения которых не ниже 0,97. Для ряда конструкций, к которым предъявляются требования высокой морозостойкости, коррозионной стойкости, водонепроницаемости, величина коэффициента уплотнения действительно должна быть регламентирована и составлять Kу≥0,97 (дорожные изделия, напорные трубы и др.). Для других (внутренние стены, блоки стен подвалов, панели перекрытий и др.) такое требование не является обязательным: возможно использовать песчаные бетоны с Ку≥0,91 (практика подбора составов песчаных бетонов показывает, что при Kу<0,90 наблюдается резкое падение прочности).
По материалам собственных экспериментов и данным обработки материалов исследований отечественных и зарубежных авторов песчаные бетоны были разделены на 3 группы существенно отличающиеся как набором технологических приемов, используемых при их изготовлении, так и свойствами полученного материала.
Песчаные бетоны группы А (смеси жесткостью до 120 сек), при изготовлении которых используются:
— специальные методы подготовки вяжущего (домол цемента, совместный помол цемента с песком),
— специальные методы перемешивания (в вибросмесителях, смесителях-активаторах, струйных смесителях и др.),
— методы интенсивного уплотнения (вибропрессование, полусухое прессование, роликовое формование, вибропресспрокат).
Песчаные бетоны группы Б (жесткие и особо жесткие смеси от 40 сек), при изготовлении которых используются методы интенсивного уплотнения, в том числе и на виброплощадке с пригрузом.
Песчаные бетоны группы В — малоподвижные смеси с OK = 2-4 см, уплотняемые на стандартных и специальных виброплощадках без пригруза.
Предлагаемая классификация, на базе которой разработан приведенный ниже способ проектирования состава песчаного бетона, позволяет учесть особенности свойств материала и технологии его изготовления.