Месяц: Июнь 2019

Вторжение — это работы, проводимые на добывающей скважине. Оно может включать ремонт, замену и установку оборудования, капитальный ремонт скважины, возбуждение притока флюидов, а также каротаж в эксплуатационных и нагнетательных скважинах. Для морских скважин вторжение обходится весьма недешево, и остановка добычи в случае закрытия скважины может быть очень дорогой. Поэтому для работ на морских скважинах разрабатываются максимально эффективные технологии, позволяющие, по возможности, избежать закрытия скважины.

Для работ на морских скважинах обычно заключают договор со специальной обслуживающей компанией. На небольшой эксплуатационной платформе можно использовать небольшую кабельную установку и малый подъемник. К концу спускаемого в скважину кабеля присоединяют карман с грузом-оттяжкой, На более крупных платформах, скважинах-спутниках и скважинах с подводным устьевым оборудованием применяют баржи, самоподъемные основания или полупогружные суда с ремонтным оборудованием и жилыми отсеками для ремонтной бригады. Мачту устанавливают на двух стальных балках, выходящих за пределы судна, для расположения вышки над скважиной и организации ее работы.

На глубоководных эксплуатационных платформах устанавливают один или два деррика, которые специально оставляют для капитального ремонта, и в этом случае не требуется ни баржи, ни самоподъемного основания, ни полупогружного судна. Для капитального ремонта сильнонаклонных скважин, а также скважин с устьевым оборудованием на дне моря было разработано специальное оборудование для ремонта через шлейф. Инструменты подаются по трубопроводу и насосно-компрессорной колонне, там они активируются с помощью давления и затем возвращаются тем же путем. Для возбуждения притока флюидов в скважину создано специальное судно, оснащенное оборудованием для гидроразрыва.

Любая строительная конструкция страдает от перепадов температуры с течением эксплуатационного времени.

Большое напряжение на строительный объект может привести к разрушению. Во избежание кратковременной эксплуатации строители применяют арматуру.

Специальный гибкий стержень предназначен для укрепления фундамента здания, распределения нагрузок, для повышения стойкости строительной конструкции.

Виды и характеристики арматуры

Каждый из видов стержня обладает основными свойствами прочности, устойчивости, коррозийной, пластичной устойчивостью, а также стойкостью к высокой и низкой температуре.

Применение:

• композитные арматуры используются для возведения бетонных сооружений. Арматура выступает как укрепляющий стержень и сетка в укладке;
• запорные арматуры применяются в устройствах трубопроводных систем;
• рифленая арматура 35 гс используется для наиболее прочного сцепления с бетоном. Самая распространенная в строительстве и промышленности благодаря своим характеристикам, широким ассортиментом марок и размеров;
• арматура из пластика также широко применяема для возведения любых зданий с бетонным фундаментом. Идеально подходит для сооружения канализаций и водопроводных систем большого периметра;
• арматура из стеклопластика используется, зачастую, только в дорожных конструкциях, промышленностях.

Для железобетонных сооружений подходят рабочие, монтажные, распределяющие арматуры и хомуты. Самой популярной моделью для таких конструкций является универсальная арматура. Во время работы, арматуру закрепляют повышенным сцеплением крюков для предотвращения ее скольжения в бетоне.

Зависит от:

• способа применения и установки разделяют штучные арматуры, арматурную конструкцию, каркас, сетку;
• профиль арматуры: круглая, гладкая, арматура с периодическим профилем;
• принцип работы: напрягаемая арматура и ненапрягаемая;
• физико-механические свойства: горячекатанные, термомеханически или термически упрочненные (35 ГС).

Требования к изготовлению арматур:

• высокий уровень устойчивости к коррозиям;
• наличие специальных насечек для обеспечения максимальной прочности сцепления с бетоном;
• отличная свариваемость;
• прочность и пластика в сцеплении с бетоном;
• низкий уровень распорности в бетоне.

Вес арматуры

Кроме механических свойств, каждый тип арматуры имеет свой вес.

Вес измеряется в килограммах или тоннах, зависимо от диаметра и общего размера.

Соответствие диаметра стержня, массы профиля и размера поперечных сечений:

• 6 d = 0,222 кг = 0,283 см²
• 8 d = 0,395 кг = 0,503 см²
• 10 d = 0,617 кг = 0,785 см²
• 12 d = 0,888 кг = 1,131 см²
• 14 d = 1,210 кг = 1,54 см²
• 16 d = 1,580 кг = 2,01 см²
• 18 d = 2,000 кг = 2,54 см²
• 20 d = 2,470 кг = 3,14 см²
• 22 d = 2,980 кг = 3,8 см2
• 25 d = 3,850 кг = 4,91 см²
• 28 d = 4,830 кг = 6,16 см²
• 32 d = 6,310 кг = 8,04 см²
• 36 d = 7,990 кг = 10,18 см²
• 40 d = 9,870 кг = 12,57 см²
• 45 d = 12,480 кг = 15 см²
• 50 d = 15,410 кг =19,63 см²
• 55 d = 18,650 кг = 23,76 см²
• 60 d = 22,190 кг = 28,27 см²
• 70 d = 30,210 кг = 38,48 см²
• 80 d =39,460 кг = 50,27 см²

Кроме полного соответствия ГОСТу, есть еще один показатель качества арматуры — класс металлопроката. Зависимо от стандарта, выполненных требований и сферы применения, он обозначается А или В. Для железобетонных сооружений, возведения фундамента, каркасов, сеток применяется арматура класса А из гладкого металлопроката.

Нa участках тоннелей, где по результатам детального инструментального обследования техническое состояние обделки было предварительно признано неработоспособным, ее несущая способность должна быть оценена соответствующими расчетами. К опасным дефектам обделки, существенно снижающим ее несущую способность и требующим дополнительной расчетной проверки, рекомендуется относить ослабления (силовые трещины, выколы, участки с пониженной прочностью материала), имеющие длину вдоль тоннеля более пролета выработки. Специалисты научно-исследовательского центра «Тоннели и метрополитены» ОАО ЦНИИС рекомендуют использовать следующую методику для проверки степени опасности выявленного дефекта обделки.
Вначале разрабатывают рабочую гипотезу распределения нагрузок, вызвавших обнаруженные дефекты, и производят ее расчетную проверку. Если расчет бездефектной обделки показывает, что рабочая гипотеза верна (т.е. дефект должен появиться при принятом сочетании нагрузок в месте обнаружения), то прогнозируют развитие дефекта на будущее, при неблагоприятном прогнозе разрабатывают меры по его устранению.
Современные методы расчета напряжений и соответствующие им программные комплексы позволяют с достаточной степенью достоверности оценить несущую способность обделки тоннеля и определить напряженно-деформированное состояние окружающего грунтового массива как и плоской, так и в объемной постановке задачи. Одним из таких методов является метод численного моделирования — метод конечных элементов.
Использование данного метода предусматривает разбивку грунтовой среды и обделки тоннеля на конечное число объемных элементов, что даст возможность в полной мере учитывать обнаруженные дефекты в обделке, нарушение плотного контакта с грунтом, наличие пустот за обделкой. При этом сравнительно легко моделируются вариации работы обделки при различных параметрах грунтового массива.
Так, с целью установления несущей способности бетонной обделки однопутного тоннеля и выявления категории ее технического состояния после многолетней эксплуатации были произведены расчеты с использованием метода конечных элементов. Выполнено несколько вариантов расчетов по расчетным моделям системы «обделка—грунтовый массив», соответствующим реальным условиям работы конструкции с учетом выявленных дефектов. Прочностные и деформационные характеристики материала конструкции и окружающего грунтового массива, геометрические параметры обделки, а также наличие трещин в бетоне принимались по результатам специального обследования.

Результаты расчета, приведенные в табл. 7.3, соответствуют трем расчетным моделям, каждая из которых отвечает следующим условиям статической работы конструкции:
I — модуль деформации бетона ослабленной трещинами обделки по сравнению с проектными параметрами снижен на 20 %, модуль упругости ослабленного грунтовыми водами массива (дислоцированные обводненные мергели) — на 35 %;
II — при тех же характеристиках материала обделки и грунтового массива за обделкой образовалась линза разуплотненного грунта, модуль деформации разуплотненного грунта линзы снижен еще на 25 %;
III — в дополнение к условиям работы по варианту II в обделке появилась сквозная трещина на уровне питы свода.
В качестве примера, иллюстрирующего материалы, подлежащие оценке несущей способности обделки, на рис. 7.9 представлена картина деформированного состояния обделки при расчете по третьему варианту. Результаты расчета позволили оценить техническое состояние конструкции на обследованных участках как неработоспособное, что явилось основанием дли капитального ремонта по усилению обделки на этих участках.

Одним из наиболее сложных вопросов, возникающих при проектировании реконструкции тоннелей, являются вопросы статического расчета усиленных или новых обделок, восстановленных после реконструкции. При этом расчетные модели также должны и наибольшей степени отражать характер нагрузок и воздействий, выявленных в результате специального обследования тоннеля. По сравнению с вновь строящимися тоннелями, особенности учета нагрузок и статического расчета обделок реконструируемых тоннелей на заданные нагрузки определяются единственным положением норм СНиП 32-04-97. п. 5.31, согласно которому в случае реконструкции тоннеля с полной заменой обделки нормативную нагрузку от горного давления на тоннель необходимо увеличить в 1,3 раза.
В общем случае грунты горного массива анизотропны, нелинейно деформируемы и обладают реологическими свойствами. В расчетах допускается использовать изотропные линейно деформируемые и упругопластические модели грунта. Для этих моделей и качестве деформационных параметров принимают модуль деформации и коэффициент Пуассона, а в качестве прочностных параметров для мягких грунтов — угол внутреннего трения и сцепление. для скальных грунтов — прочность на одноосное сжатие и прочность на одноосное растяжение.
Начальные (бытовые) напряжения в горном массиве при отсутствии результатов натурных исследований допускается определять приближенно по собственному весу и прочности фунта, глубине заложения тоннеля, а также по имеющимся данным о тектонике и морфологи и горного массива. При расположении тоннеля в неоднородных и анизотропных грунтах, при разветвлении тоннеля, изменении его сечения рекомендуется выполнять пространственный анализ напряженно-деформированного состояния системы «обделка—массив» по расчетным счетным схемам метода конечных элементов. Для участков тоннеля с более или менее однородными условиями по длине допускается использовать плоские расчетные модели.
Одной из распространенных расчетных моделей является стержневая система на упругом основании, представленном упругими опорами, находящаяся под воздействием заданных нагрузок (методика расчета Метропроекта). Другой распространенной расчетной моделью является модель, в которой грунт подчиняется законам механики сплошной среды — упругой или упругопластической, а тоннельную конструкцию (обделку или крепь) представляют стержневой системой, деформирующейся совместно со сплошной средой. Эта модель позволяет учесть свойства каждого слоя грунта, поэтапную технологию возведения крепи и постоянной обделки. Более универсальной следует признать модель, в которой и фунт и обделка представлены в виде двух сред, находящихся и силовом взаимодействии и подчиняющихся законам механики сплошных сред/
Для расчета тоннельных сооружений следует применять специализированные программные системы для инженерных расчетов строительных конструкций, прошедшие апробацию. В качестве расчетного аппарата для стержневой модели обделки (крепи) с упругими опорами рекомендуется использовать программы «РК-6» (Ленметрогипротранс), «Муссон» (Метрогипротранс) или «РОБД» (НИЦТМ ЦНИИС). Для определения усилий в плоской модели, где обделка представлена стержневой системой, а горный массив — сплошной упругопластической средой, рекомендуется использовать комплекс программ «РУПС.03» (НИЦ TM ЦНИИС), в котором заложена возможность расчета усилий в анкерах.
Для исследовании влияния выработок, пройденных в непосредственной близости от действующего тоннеля, наиболее эффективны методы механики сплошной среды, например, метод конечных элементов с расчетными программными комплексами Plaxis 3D, Cosmos M и др.

Раньше все виды дверей ограничивались только деревянными моделями с филенками, а чаще всего простыми моделями из ДСП со стеклом или без него. Сегодня существует огромное количество самых разных видов — например, разнообразные межкомнатные дверные конструкции составляют каталог дверей магазина «Balandoors» в Люберцах. Современные модели — это интересная отделка, разные формы распахивания створок, разнообразный дизайн и прочие отличия.

Классификация по материалу

Изготовители межкомнатных дверных конструкций — например, известные производители, предлагают модели из натурального массива дерева (сосны или более твердых пород), со шпоновым покрытием наружной части полотна, а также современный вид — модели ламинированные, которые покрыты пленкой с имитацией дерева.

По внутреннему содержанию

Деревянный массив предполагает изготовление дверей из дерева — сращенных частей или цельнодеревянных. Более дешевые по цене — межкомнатные варианты сотового типа, то есть сделанные внутри как соты из пресс-картона или же из МДФ. Также полости внутри могут заполняться МДФ или ДСП или же модель может быть и вовсе пустотелой.

Типы по оформлению и функциональным возможностям

Многие производители изготавливают полную линейку продукции, включая в нее самые разные варианты, например, межкомнатные двери с патиной золото. Сегодня для решения дизайнерских задач есть возможность подобрать модели различные функционально и внешне. Важно выбирать изделие от проверенного и хорошо зарекомендовавшего себя производителя. Наиболее распространены сегодня такие типы:

• глухие и с остеклением;
• распашные и откатные (их еще называют раздвижными или дверями-купе) — распространенная в последнее время конструкция дверей, работающая на роликах, двигающихся на направляющих;
• складные — очень удобные в плане экономии пространства. Могут быть в виде гармошки или в двери-книжки;
• маятниковые или качающиеся конструкции — это особый тип, которые чаще приобретаются для установки в офисах или же торговых центрах, гостиницах и прочих общественных местах.

В зависимости от внутреннего содержания, материала, из которого изготовлена дверь, внешнего дизайна зависит ее цена и назначение этой двери. Практически все современные модели имеют привлекательный внешний вид и прочную основу.

Гангский бассейн занимает основную центральную часть Предгималайского краевого прогиба. Бассейн расположен между высокогорным альпийским складчатым сооружением Гималаев и Индостанским щитом. Большая часть бассейна занята аллювиальной равниной р. Ганг и лишь в узкой северной краевой зоне выделяются сильно дислоцированные верхнетретичные отложения. Значительная южная часть бассейна представляет собой платформенный склон, в пределах которого фундамент, по геофизическим данным, залегает на глубине от 1,5 (на выступах) до 9 км (в прогибах). На фоне пологого моноклинального наклона слоев к северу местами наблюдаются локальные куполовидные поднятия. На аллювиальной равнине под четвертичными песками и глинами мощностью до 1,8 км залегают верхнетретичные конгломераты, песчаники и глины мощностью в несколько километров, подстилаемые, по-видимому, солоноватоводными и морскими породами эоцена, а также, вероятно, более древними мезозойскими и палеозойскими отложениями. Диапазон возможной нефтегазоносности Гангского бассейна аналогичен смежным бассейнам, примыкающим к Индостанскому щиту.

Северная складчатая зона в связи с сильной нарушенностью отложений, очевидно, является малоперспективной. Наибольший интерес для поисков нефти и газа представляют погребенные поднятия и зоны выклинивания отложений на южном борту бассейна, а также крупные погребенные выступы, служащие разделами между Гангским, Индским и Бенгальским бассейнами.

Дисилицид USi2 был выделен Дефаском из продукта алюминотермической реакции смеси U3O8, SiO2, Al и S последовательной обработкой кислотами и щелочами.

Брауэр и Хааг получали силицид урана взаимодействием элементов в жидком алюминии. Этими авторами твердо установлено наличие в системе уран — кремний соединения USi2, структура которого описана в работе.

Захариазен обнаружил, кроме того, силициды U3Si, U3Si2 и USi а также а- и в-модификации дисилицида и определил их структуру.

Подробные сведения о довольно сложной системе уран — кремний (рис. 96) можно получить из монографии Каца и Рабиновича.

Дисилицид урана USi2 с 19,1% Si образует отдельные небольшие шестигранники, обладающие металлическим блеском. При нагреве на воздухе он не подвергается изменениям. Из минеральных кислот на него воздействует только плавиковая. В расплавах щелочей легко растворяется.

Дисилицид урана кристаллизуется в гранецентрированной кубической решетке с постоянной а = 4,053 А. Пикнометрический удельный вес 7,80 г/см3.

Согласно Захариазену существует a-модификация USi2 с тетрагональной решеткой, изоморфной ThSi2 с постоянными а = 3,98 А, с = 13,74 A; в-USi2 гексагонален (тип С32), изоморфен диборидам переходных металлов IV — VI групп и обладает постоянными решетки а = 3,86 А, с = 4,07 А, что соответствует расчетной плотности около 9,3 г/см3.

Другие силициды, упоминаемые Захариазеном, обладают следующими структурами:

U3Si2 — тетрагональная: а = 6,029 А, с = 8,687 А

U3Si — тетрагональная: а = 7,330 А, с = 3,900 А

USi — орторомбическая: а = 5,66 А, b = 7,67 А, с = 3,9 А/

Россыпи, связанные с карстом, представляют собой самостоятельную промышленную группу золотоносных россыпей, игравших важнейшую роль на ранних этапах золотодобычи в России и не утративших своего значения поныне. Условия образования и концентрации полезных компонентов в этих россыпях в той или иной мере обусловлены особенностями карстового морфолитогенеза, который, как известно, определяет специфические механизмы концентрации рудных минералов, придает особые черты составу рудных залежей и определяет чрезвычайно сложную структуру самих месторождений. Все это заставляет рассматривать формирование россыпей в районах развития карста (карстовой фациальной области, по Р.А. Цыкину, как самостоятельный аспект теории россыпеобразования.

При этом следует иметь в виду следующие общие черты карстового литогенеза, отмечаемые И.С. Щукиным, Н.М. Гвоздецким, Р.А. Цыкиным и другими исследователями. Карстовые процессы протекают во всех климатических зонах, однако наибольшего своего выражения они достигают в гумидных обстановках тропического и субтропического климата; соответственно, наибольшая рудоносность, в том числе и россыпная, в условиях рассматриваемых регионов присуща ископаемому, преимущественно мезозойскому тропическому карсту, наиболее ярким выражением которого являются коры выветривания в карстовых полостях и протяженные эрозионно-карстовые долины, заключающие наиболее масштабные россыпные месторождения. Карстовые россыпи, формировавшиеся в условиях бореального и субполярного климата, обычно составляют лишь фрагмент россыпей нормальных эрозионных долин. В силу этого все сколько-либо значительные россыпи золота в связи с карстом на территории СНГ имеют дочетвертичный возраст.

На развитие и сохранность карстовых россыпей важное влияние оказывает морфоструктурный контроль, состоящий в том, что все масштабные проявления карстовых россыпей связаны с формацией древних, обычно погребенных пенепленов, на которых процессы карстообразования шли параллельно с формированием площадных кор выветривания и накоплением высокоглинистых элювиально-делювиальных, пролювиальных и аллювиальных толщ (рис. 29). В воздымающихся морфоструктурах карстовые процессы развиваются параллельно с эрозией и имеют, как известно, существенный вертикальный диапазон, однако эти формации имеют в наших условиях меньшее значение в развитии россыпей, связанных с тропическим карстом, поскольку практически не сохраняются в ископаемом состоянии.

Россыпи золота, в той или иной степени связанные с формами карстового рельефа, известны во всех золотоносных районах, где развиты карстующиеся породы. Таковыми являются байкалиды южного обрамления Сибирской платформы (Енисейский кряж) и герциниды Урала и гор Южной Сибири (Салаирский кряж, Кузнецкий Алатау, Горная Шория, Восточный Саян), а также фрагменты древних консолидированных структур в области TMA (Алданский щит и Патомское нагорье). Во многих из них карстовые образования присутствуют как составная часть россыпей другого генезиса, преимущественно аллювиальных (Енисейский, Кожимский районы).

Классическим же районом развития россыпных месторождений золота, связанных собственно с карстовым морфолитогенезом, является Северный и Средний Урал ~ Зауральский пенеплен, где известно значительное число россыпей различного возраста и сложного генезиса, в той или иной мере связанных с ископаемым карстом (рис. 30).

Карстовые россыпи золота во многих из названных районов эксплуатируются с прошлого века и к настоящему времени многие из них в значительной степени отработаны. Тем не менее ряд причин определяет вновь возникший к ним интерес: 1) целесообразность переоценки ресурсов традиционных типов карстовых россыпей в старых золотоносных районах, где знаменитые «косые пласты», «миллионные ямы» далеко не всегда были полностью отработаны, так как выбирались главным образом участки с высокими содержаниями и крупным золотом. Нередко отработка карстовых россыпей прекращалась из-за сложного строения плотика, высокой глинистости и обводненности, низких содержаний; 2) намечающиеся перспективы открытия карстовых россыпей в новых районах. Например, площади потенциального развития древних карстовых россыпей прогнозируются даже в районах покровного оледенения (Карелия); 3) появление новых технологий опробования и обогащения россыпей с мелким и тонким золотом. При этом наибольший интерес могут представлять высокоглинистые литотипы элювиальных карстовых (коры химического выветривания) и пролювиально-карстовых россыпей, требующие нетрадиционных методов опробования.

Существующие генетические классификации карстовых россыпей И.С. Рожкова, А.И. Алекандрова, А.Г. Баранникова, Б.В. Рыжова, Б.И. Прокопчука в др. учитывают, помимо минерального типа, происхождение карстовых депрессий (коррозионное либо коррозионно-эрозионное), их морфологию, генезис выполняющих, обычно полифациальных, осадков, что в конечном итоге определяет строение рудного пласта и возможные параметры месторождений.

Золотоносные россыпи собственно карстовых, коррозионных депрессий, выполняемых осадками элювиального, склонового и озерного типа, невелики по масштабам, но могут отличаться высокими содержаниями золота — десятки г/м3. Несравненно выше роль полигенных карстово-флювиальных россыпей, поскольку в их формировании участвуют значительные объемы рудоносного материала, а флювиальные процессы повышают эффективность высвобождения и сепарации рудных минералов. К ним относятся многие крупные россыпные месторождения золота (большинство россыпей Зауральского пенеплена, отчасти россыпь Большой Куранах на Алдане). Собственно аллювиальные россыпи, залегающие на плотике, также могут заключать пласты полигенного, карстово-аллювиального происхождения, как это, например, имеет место в россыпи р. Болбанью и др. в Кожимском россыпном районе на Приполярном Урале.

Главная россыпеобразующая роль карста сводится к образованию форм-коллекторов специфического замкнутого и полузамкнутого строения с неровным кавернозным плотиком, в которых определенным образом модифицируются все фации континентальных осадков и создаются специфические условия концентрации рудных минералов. Карстовый морфолитогенез предполагает также особую, достаточно активную геохимическую среду, обусловленную растворением карбонатов, с переотложением последних вкупе с гидроокислами в виде цемента россыпевмещающих осадков. Все сколько-либо значительные карстовые депрессии, с одной стороны, наследуют зоны активных разломов и повышенной трещиноватости либо приурочены к контакту карбонатных пород с интрузивными массивами (и, таким образом, являются структурно обусловленными), а с другой, в той или иной мере осваиваются эрозионными процессами. Поэтому их можно рассматривать как сложные структурно-эрозионно-карстовые ловушки россыпных минералов.

Наконец, для формирования россыпей золота в карсте, наряду с золото-кварцевым оруденением жильного типа — поставщиком крупного гравитационно обогащаемого золота, важнейшую роль играют формации, содержащие тонкое и связанное золото в ассоциации с сульфидами (золото-(поли)сульфидно-кварцевое, золото-скарновое, золото-известковисто-силикатное) и вкрапленным и прожилково-вкрапленным характером оруденением (табл. 4.4). Классическими представителями такого оруденения являются руды воронцовского и светлинского типов. Поэтому, золотоносные россыпи карстовых областей очень часто характеризуются значительной долей тонкого и тонкодисперсного золота (рис. 31), рассеянного в глинистых осадках и подверженного химическому переотложению и преобразованию в самих россыпях. Многообразие механизмов высвобождения и обогащения золота определяет широкие вариации сонахождения в карстовых россыпях золота различных типов и, как следствие, различные способы его извлечения (табл. 4.5).

Исследования последних лет показали, что из всего многообразия типов концентраций золота в связи с карстом, в качестве промышленных россыпных месторождений на ближайшую перспективу могут рассматриваться только два типа:

1. «Россыпи» кор химического выветривания в контактово-карстовых депрессиях, образованных по зонам золото-кварц-сульфидной минерализации. Они представляют собой одну из важнейших разновидностей элювиальных образований.

2. Полигенные пролювиально-аллювиальные и аллювиальные россыпи МТЗ в структурно-карстово-эрозионных депрессиях. В отличие от ранее уже практически полностью отработанных россыпей с крупным золотом («косых пластов»), они характеризуются большими объемами горной массы, многопластовым характером, но низкими содержаниями и неравномерным распределением золота и значительным участием или преобладанием мелких и тонких его классов (менее 0.25 мм). Из -за низкого качества запасов эти россыпи ранее практически не отрабатывались, но в последнее время стали вовлекаться в разведку и эксплуатацию.

Золотоносные коры выветривания в карсте детально описаны в работе ЦНИГРИ. Кроме того, «россыпи кор химического выветривания» строго говоря не относятся к классу россыпных месторождений, хотя в некоторых из них проявились процессы остаточного механического и флювиального обогащения, сближающие их с элювиальными россыпями. Поэтому, далее приводится лишь краткая их характеристика. Классические примеры таких месторождений — золотоносные коры выветривания Bopoнцовского месторождения на Среднем Урале (рис. 32,33) и Светлинского в Кочкарском районе на Южном Урале.

Обычно в пределах таких рудно-россыпных полей присутствуют разные типы гипергенных золотоносных образований, В их числе коры выветривания, связанные непосредственно с карстом, представлены двумя подтипами: (а) контактово-карстовая кора, сформированная в условиях закрытого карста, выполняющая полости и провалы глубиной до 100 м и более, без следов перемещения по латерали; (б) перемещенная кора, переотложенная в открытые карстовые воронки, нередко с обратной гипергенной зональностью.

В пределах Воронцовского месторождения с запада на восток наблюдается следующая смена различных типов гипогенных руд (см. рис. 32): (а) «глинистые руды» в коре выветривания «in situ», расположенные непосредственно над рудными телами в коренном залегании, практически без изменения морфологии условий залегания; (б) «глинистые руды» в корах выветривания коррозионно-просадочных и коррозионно-провальных карстовых полостей, не перемещенные по латерали, но с существенными деформациями в результате вертикальных просадок; (в) «рыхлые руды», перемещенные склоновыми процессами и захороненные в поверхностных карстовых полостях, заключающие перемешанный материал кор выветривания И россыпей, развитых на площади Воронцовского месторождения.

В общем случае золотоносный элювий контактово-карстовых зон представляет собой своеобразную кору выветривания, особенностями которой являются следующие:

1. Нарушенное залегание охристо-глинистого элювия, вызванное механическими перемещениями в карстовых провалах и просадках, при этом форма первичных рудных тел не сохраняется. Механические нарушения не сопровождаются сепарацией золота, но вызывают специфические его преобразования — «обмятие», потерю пористости, уплотнение высокопробных оболочек.

2. Присутствие гравийно-галечных осадков подземно-карстовых каналов, в ряде случаев золотоносных, которые можно отнести к инфлювиально-элювиально-делювиальным образованиям. Для этих образований характерны своеобразные «межглыбовые пласты» (рис. 34), встречаемые также в плотике юрских россыпей, часто с высокими содержаниями золота.

3. Неравномерное распределение золота, концентрации которого связаны с остаточно-инфильтрационными процессами. В целом не характерно увеличение содержаний золота по сравнению с первичными рудами, хотя в ряде случаев повышение концентраций отмечается на карбонатном барьере.

4. Доминирование в рудах свободного тонкого (менее 0.25 мм) и тонкодисперсного (менее 0.1 мм) золота, не извлекаемого гравитационными аппаратами. Наиболее полное высвовобождение золота наблюдается при латеритном характере выветривания. Может иметь место также вторичное связывание высвобожденного золота конкрециями гидроксидов железа и марганца.

5. Высокая степень гипергенных изменений золота в карстовых корах — глубокая химическая коррозия золотин, следы механического перемещения в виде шрамов и борозд, вторичное золото в виде рыхлых кайм субмикроскопического золота на поверхности остаточных зерен, высокая пробность золота в целом.

6. Специфические соотношения связанного, свободного тонкого и тонкодисперсного (преимущественно гипергенного, реже остаточного) и гравитационного золота. В отличие от первичных руд большая часть золота в корах выветривания до 70-96%) переходит в свободное состояние и ассоциирует с глинистыми минералами смектитом и галлуазитом, годроксидами железа, органическим веществом. Содержания свободного золота гравитационных классов крупности -0.5-+0.2 мм не превышает, как правило, 30-40 %, хотя в некоторых латеритоподобных корах выветривания может составлять 50 %. В отдельных случаях доля гравитационного золота может достигать 60%. Связанное золото (с сульфидами, в сростках с кварцем) в значительных количествах присутствует только в зоне дезинтеграции и практически отсутствует в верхних горизонтах коры. Исключение составляют сильно обогащенные железистыми стяжениями горизонты глин, где происходит интенсивное осаждение золота, мигрировавшего в виде коллоидных и истинных растворов с образованием вторичных сростков (вторичное связывание золота) — результат «завертывания» гипергенного золота в конкреции или пленки гидроксидов железа и марганца.

Зауральский пенеплен представляет также классическую провинцию развития россыпей структурно-карстово-эрозионных депрессий. Поданным И.С. Рожкова, А.П. Сигова, А.Г. Баранникова и др., здесь насчитывается несколько стратиграфических уровней россыпей данного типа: нижнеюрский, среднеюрский (лангурская свита), верхнемеловой (мысовская свита), палеогеновый (олигоцен-раннемиоценовый, наурзумская свита), неогеновый (миоценовый и плиоценовый) (см. рис. 30, табл. 4.6).

Первые два стратиграфических уровня отвечают времени формирования уральского пенеплена, причем юрские карстовые россыпи более характерны для Северного и Среднего Урала, в то время как сеноманский уровень характерен для Южного Урала. Главная региональная черта локализации россыпей мезозойского возраста, как показали исследования А.П. Сигова, А.Г. Баранникова, B.C. Шуба, И.З. Шуба и др., заключается в том, что они локализованы в пределах субмеридиональкых эрозионно-структурных депрессий и приурочены к карстово-эрозионным формам того же простирания протяженностью в несколько километров И глубиной до 50-60 м и залегают в толще глинистых грубозернистых кварцевых песков с примесью хорошо окатанной кварцевой и кремнистой гальки, с прослоями глин, иногда — с бурыми железняками в основании разреза карстовых котловин и прослоями ожелезненных пород в различных частях разреза.

Классическим примером полигенных пролювиально-аллювиально-карстовых россыпей, отвечающих юрскому стратиграфическому уровню, является Cpeднечапинское месторождение россыпного золота в пределах Краснотуринского района, в восточной части зеленокаменного пояса Урала. Месторождение локализовано в пределах структурно-карстово-эрозионной депрессии, развивавшейся унаследованно с триаса. На участке россыпного поля развиты диабазовые, пироксеновые, пироксен-плагиоклазовые порфириты и их туфы среднего состава, присутствуют также известняки, мергели, туфы, туфобрекчии, туфокон-гломераты с прослоями песчаников. Эффузивно-осадочные образования заметно пиритизированы.

Среднечапинское россыпное месторождение заключает четыре разновозрастных золотоносных пласта; нижнеюрский, средне-верхнеюрский, неогеновый, плейстоценовый (см. рис. 32). Плотик россыпи сложен корой выветривания триас-раннеюрского возраста, развитой по порфиритам и известняками, сильно закарстован.

Наиболее древний, нижнеюрский пласт приурочен к пестроцветной толще делювиально-пролювиального и элювиально-делювиального генезиса, представляющей переотложенную кору выветривания и продукты выщелачивания окремнелых карбонатных пород, кремнистых известняков. Данные отложения выделяются в предлангурский горизонт (J2-3).

Неровная поверхность древнего карстового рельефа создавала систему ловушек, в которых происходило захоронение продуктов собственно карстового литогенеза и попадающих в эти карстовые полости остаточных и осадочных образований широкого литолого-фациального спектра, в том числе золотосодержащих отложений аллювиального генезиса. Впоследствие пестроцветные отложения предлангурского горизонта были в значительно мере размыты, переотложены и послужили промежуточным источниками питания для среднеюрских аллювиальных россыпей.

Литологически это пестро окрашенные неслоистые глины или чаще серовато-зеленые глины с галечным и неокатанным обломочным материалом, состоящим как из устойчивых (кварц, кремний, яшма), так и малоустойчивых (порфириты, сланцы, известняки, габбро) пород. Встречается редкая галька кварца размером до 3,5 см, в отдельных трещинах которой отмечается вкрапленность сульфидов. Обломочный материал слабо окатан и составляет от 10-50 %, на долю глинистого материала приходится до 75% породы. Основные минералы тяжелой фракции — циркон (8-16%), ильменит (2-12%), лейкоксен (до 8%), хромит (2%), сфен (2-4%), обломки выветрелых пород (16-32%). Характерны также полуокисленные сульфиды в срастании с кварцем, обломки эпидотизированных пород, амфибол, пироксен, эпидот, циркон. Распределение металла по разрезу горизонта неравномерное (по отдельным пробам до 445-750 мг/м3 и выше). Золото в основном остаточное, листоватое, чешуйчатое, на поверхности часто имеет пленки гидроксидов железа. Реже встречается золото рудного облика, не претерпевшее глубоких гипергенных изменений. На долю золота класса +0.25 мм приходится 87%, свободное тонкое золото составляет 13%.

Залегающие выше средне-верхнеюрские отложения лангурской свиты, включают две толщи: нижняя — песчано-глинисто-галечная, к которой приурочен второй золотоносный пласт, и верхняя — песчано-глинистая, содержащая рассеянную золотоносность.

Лангурский золотоносный пласт имеет мощность от 4 до 36 м — в карстовых воронках и приурочен к отложениям аллювиального генезиса, представлеными галечниками, гравийно-галечными песками преимущественно кварцевого состава, крупно-, средне- и мелкозернистыми песками, глинами, связанными частыми фациальными переходами. Прекращение россыпеобразования связано с избыточным накоплением сползающих со склонов щебнисто-глинистых продуктов переотложения коры выветривания, озерно-аллювиальных и аллювиальных осадков, перекрывших долину в конце лангурского времени.

В период формирования лангурского пласта особенно активизировались карстовые процессы, причем карст и флювиальные процессы в пределах эрозионно-карстовой депрессии развивались синхронно, о чем свидетельствует высокая мощность среднеюрского аллювия, проникновение обломочного материала по трещинам карбонатного плотика, присутствие на дне и склонах депрессии продуктов оползания и гравитационного обрушения (щебнистоглинистые делювиально-пролювиальные фации), наличие карстовых неровностей и западин в днище депрессии, заполненных золотоносными и незолотоносными осадками аллювиального, делювиального и карстового генезиса. Особенно активно процессы карстообразования протекали В периоды тектонических подвижек на приподнятых блоках, где В условиях речных долин, проточных озер и овражно-балочной системы создавались условия для интенсивного растворения и удаления материала из карстовых полостей и заполнения последних пролювиально-озерными, пролювиально-аллювиальными и аллювиальными осадками.

Для аллювиальных лангурских отложений характерно уменьшение снизу вверх по разрезу размеров обломочного материала. В нижней части залегают белые, светло-серые, зеленовато-серые хорошо окатанные кварцевые галечники и гравий, иногда с валунами, в глинистом заполнителе, обычно не образующие выдержанных прослоев. Галечники сильно выветрелы

— все обломки некварцевого состава изменены до состояния глины и сцементированы гидрослюдисто-каолинитовой слабо ожелезненной массой. Ожелезнение настолько сильно, что галька покрыта железистыми корочками, обильны также железистые сидеритовые конкреции, особенно вблизи плотика, сложенного известняками. Иногда сидеритовые обломкн в галечниках образуют прослои.

В разрезе наблюдается закономерный переход от преимущественно порфиритовой гальки в базальном горизонте, видимо, поступавшей из локальной области сноса, на смешанный

— кварц-порфирит-диабаз-кварцитовый и выше по разрезу — на существенно кварцевый. В составе заполнителя преобладает опесчаненные или песчанисто-алевритовые глины кaoлинит-гидрослюдистого состава. Песчаный и алевритовый материал представлен слабо-окатанными зернами кварца (65-75%), каолинизированными зернами полевого шпата (8-10%), обломками кремнистых пород (5-10%).

Содержание золота в лангурском пласте колеблется от 65 до 480 мг/м3 (максимум — 860 мг/м3). Наиболее высокие концентрации гравитационного золота отмечаются в слабоглинистых, хорошо сортированных песчано-галечных литотипах, где присутствует золото наиболее крупных классов. Золото отличается высокой пробой. Преобладает золото с глубокими гипергенными изменениями, наложенными в процессе отложения и диагенеза юрских осадков. Изменения внутренней структуры золота продолжалось при постседиментационном порообразовании. Часто золото тесно связано с аутигенными минералами (пирит, сидерит), которые образуют пленки и сростки с гидрокислами железа. Наряду с остаточным золотом встречается золото новообразованное гипергенное — в виде наростов на остаточном золоте. Изредка встречается золото свежего облика, иногда в сростках с кварцем. Это связано не только с поступлением золота непосредственно из коренного источника, но и с постепенным высвобождением его в процессе выветривания обломочного материала в аллювии.

Соотношение различных генетических типов золотоносных к незолотоносных отложений в составе лангурской свиты чрезвычайно сложное как по вертикали, так и в плане, что отражает многократное оживление тектонических движений, перестройку системы стока, смену фациальной обстановки осадконакопления. Морфология рудного пласта лангурского возраста сложна и в каждом конкретном случае отражает соотношения между карстовыми и флювиальными процессами (рис. 35). Наиболее распространены золотоносные пласты мульдообразной и линзовидной морфологии, достигающие наибольшей мощности над карстовыми полостями, образовавшимися в условиях медленного углубления карстовых воронок и синхронного выполнения их золотоносным аллювием. Реже образовывались «косью пласты», формировавшиеся, как было показано выше, При пострудных деформациях толщи, когда в результате обрушения пласт разрывался и ложился на борт карстовой воронки. Такие пласты отличаются небольшой мощностью и по мере удаления от борта воронки полностью выклиниваются. В целом лангурский золотоносный пласт литологически не выражен, часто выклинивается на расстоянии десятков-первой сотни метров и отличается неравномерным распределением золота. Максимальные концентрации золота приурочены либо к карстовым карманам, либо к выступам плотика и их бортам и перемычкам между карстовыми карманами.

Юрские золотоносные аллювиально-карстовые галечники перекрываются верхне-среднеюрскими осадками озерного и аллювиально-озерного генезиса, мощностью 10-32 м, которые содержат непромышленную россыпь. Они формировались в условиях очень слабого тектонического поднятия территории и медленного опускания отдельных блоков, что привело К интенсивному заозериванию территории И, как следствие, к захоронению лангурских золотоносных аллювиально-карстовых россыпей под толщен весьма слабозолотоносных (содержания золота не выше 50 мг/м3) озерно-аллювиальных осадков застойных фаций — кварцевых песков с линзами и прослоями каолинитовой глины и примесью углефицированных растительных остатков. Значительное содержание хлорита (до 35%) придает глинистым пескам зеленовато-серую окраску, встречаются также прослои сидерита. Содержания минералов тяжелой фракции значительно варьирует от первых процентов (во фракции 0.25-0,05 мм) до 85%, в значительном количестве присутствуют аутигенные сидерит, пирит, марказит.

Третий золотоносный пласт, неогенового возраста, приурочен к песчано-глинистым и гравийно-галечным образованиям существенно кварцевого состава мощностью от 1-2 до 10-12 м, залегающим в пределах широкой плоскодонной мульды. От более древних россыпей они отличаются значительным участием полимиктового, слабо выветрелого материала. Генетически это пролювиальные и пролювиально-аллювиальные образования логов, конусов выноса и пролювиальных шлейфов, в меньшей мере речных долин, которые накапливались в семиаридной обстановке на фоне слабых прерывистых тектонических поднятий. Для отложений характерно значительное ожелезнение, которое выражается в интерсивной желтобурой, коричнево-бурой, местами яркой охристо-бурой и ржавой окраске песков, обилии корок и стяжений лимонита и сидерита, составляющих до 20% обломочного материала. В питании этих россыпей принимали участие мезозойские золотоносные образования, заполнявшие депрессию. Значительную роль сыграли также раннемиоценовые коры выветривания гидрослюдисто-смектитового типа. Плиоценовый пласт характеризуются более низкими концентрациями золота, нежели среднеюрские пласты — от 20-30 до 150-200 мг/м3. При этом они отличаются значительной выдержанностью и равномерным распределением золота: гнездовым и линзовидным — в разрезе, струйчатым — в плане.

Четвертичный чехол, покрывающий все более древние отложения, представляет собой делювиальные покровные суглинки и глины и лишь слабозолотоносен. В целом же четвертичная эпоха была неблагоприятна для формирования россыпей. Изменившиеся климатические условия и значительные перестройки долинной сети, вызванные геотектоническими блоковыми движениями, привели к тому, что аллювий современных долин содержит золото только на участках, где размываются более древние золотоносные толщи, при пересечении описанных выше структурно-эрозионных депрессий.

В целом по Уралу мезозойские карстовые россыпи сохранились фрагментарно, будучи в значительной мере размыты в ходе последующих эрозионных процессов; значительная часть содержавшегося в них золота была переотложена в аллювий верхнеолигоцен-нижнемиоценовой, плиоценовой и четвертичной ложково-долинной сети, в той или иной мере наследовавшей структурно-карстово-эрозионные депрессии мезозоя. Следствием этого явился тот факт, что на значительной части территории восточного склона Южного Урала основной продуктивный пласт был приурочен к карстово-аллювиальным образованиям олигоценового-(нижнемиоценового) возраста (наурзумская свита), которые, будучи пространственно часто совмещены с мезозойскими россыпями, наследовали многие черты их пространственного размещения, литологии и минерального состава.

Значительная часть этих россыпей была отработана еще в XIX — начале XX века. Классическим примером таких месторождений могут служить россыпи Кочкарского района — Каменно-Павловская, Каменио-Александровекая, Юльевская, Андреевская, Еленининская и др. (рис. 36), отличавшиеся некогда необыкновенным богатством и описанные в различные периоды Н.К. Высоцким, И.В. Ленных, А.Г. Баранниковым, Э.Д. Мецнером, И.З. Шубом, Б.В. Рыжовым. Именно этим россыпям в наибольшей мере свойственен своеобразный тип высокопродуктивных россыпных залежей, известных в литературе под названием «косые пласты». Поэтому мы сочли возможным охарактеризовать здесь основные их черты.

Особенность этих россыпей — крайне неровная поверхность сильно закарстованного плотика, особенно на контакте известняков с плагиогранитами. Закарстованные известняки с поверхности превращены в «мраморную сыпучку» мощностью до 1-1.5 м, а граниты на контакте сильно каолинизированы. Поверхность плотика состоит из серии округлых гребней, или «шишаков», а карстовые провалы имеют форму узких мульд и воронок, называемых также старателями «прорезями», или «мешками», улавливавшими золото в процессе перемыва более древних золотоносных отложений, вертикального и продольного перемещения полезного компонента. В некоторых случаях, как указывает А.Г. Баранников, плотик россыпей представлял собой щетку — «природный трафарет», в котором застревало золото, образуя особо богатые гнезда с содержанием довольно крупного золота от 1-2 до нескольких десятков г/м3 — так называемые «корчажные россыпи».

В зависимости от строения полостей, их ориентировки относительно долинной сети, а также локальной тектоники, эти корчажные россыпи имели характер узких струй, вытянутых на несколько километров, либо образовывали аномально богатые участки (блоки) с мощными раздувами пласта. Например, в одной из таких полостей на площади Мариинского прииска (бассейн р. Каменки) глубиной более 30 м, выполненной толщей чередующихся песков и белесых слюдистых глин с галькой кварца, известковистого конгломерата и охристой «запеки» с видимым золотом, содержания последнего достигали 45-100 г/м3 и более. Иначе говоря, карстовые полости в пределах золотоносных долин олигоцен-раннемиоценового возраста играли роль своего рода «россыпеконцентрирующих» структур.

Для олигоцен-нижнемиоценовых россыпей бассейна р. Каменки были характерны россыпные залежи различной морфологии, но важной особенностью их являлись знаменитые «косые пласты», представляющие результат сложного взаимодействия карстовых просадочных, эрозионных процессов и син- и пострудных тектонических деформаций пласта (рис. 37,Б). Как правило, «косые пласты» локализуются в бортовых частях относительно широких (до 200 м и более) полостей, приуроченных к контакту известняков с гранитами. Особенно широко «косые пласты» были развиты в карстовых впадинах бассейна р. Каменка (прииски Васильевский, Пророко-Ильинский), ее правого притока р. Теплая (прииски Спасский и Знаменский), верховьев р. Санарка (прииски Крестовоздвиженский и Премудро-Софийский). Они образовывали две прерывистые полосы субмеридионального простирания, ориентированные вкрест направления основных долин (см. рис. 36). Основной золотоносный пласт, мощностью 0.2-1.0 м, имел приплотиковый характер и ложился на граниты или выветрелые известняки. Его залегание резко наклонно, иногда под углом более 45°, падение чаще всего западное. Начинаясь как близповерхностные залежи («верховики») эти пласты быстро погружались на глубину до 20-30 м и более и отрабатывались шахтами.

Н.К. Высоцкий приводит описание одной из таких россыпей на водоразделе рек Санарка и Теплая (прииск Екатерининский), (интересное тем, что содержит толкование многих старых старательских терминов). Пласт россыпи залегает под углом 60-80°. На выветрелом граните снизу вверх залегают: а — золотоносный слой глинистого песка мощностью около 15-20 см; b — слой менее глинистого песка с галькой кварца, т.н. «речника», либо промывистого песка без золота («бузга»); иногда этот слой отсутствует и тогда на пласт непосредственно ложится слой с — «кавардак», представляющий собой смесь вязких пестрых глин и белой жирной глины «талики»; этот слой, мощностью 0.7-1.5 м, местами содержал второй, неогеновый, золотоносный пласт, называемый «кавардашным». Золото в россыпи было распределено неравномерно, его содержания достигали местами 0.5 кг/м3 (на соседнем прииске Успенском), золото крупное, присутствовали самородки весом от 10-70 г до 2 кг.

В целом распределение золота в олигоцен-миоценовых карстово-аллювиальных россыпях Южного Урала достаточно неупорядочено — отсутствуют ясно выраженные зоны нарастания и спада концентраций, совместно встречается золото разной крупности, степени окатанности и уплощенности, значительную долю составляет золото рудного облика в срастании с кварцем и пр. Длительность пребывания золотин в зоне гипергенеза, без кардинальных перестроек долинной сети и крупных перемывов определила исключительно высокую степень преобразованности золотин, проявленную в развитых межзерновых прожилках, коррозионных оболочках, раскристаллизации высокопробных оболочек, присутствии железисто-марганцевых пленок и пр. Площадь «преобразований» может достигать 60-70% суммарного среза золотин, а увеличение пробности золота в отдельных аллювиально-карстовых россыпях олигоцен-раннемиоценового возраста за счет гипергенных изменений колеблется от 13-40 до 80 % по сравнению с пробностью золота в первичных рудах.

В целом, как подчеркивает А.Г. Баранников, высокая глинистость олигоцен-раннемиоценовых осадков способствовала растягиванию пластов по вертикали и формированию подвешенных пластов. В целом строение рудного пласта карстовых россыпей чутко реагирует на соотношение карстовых и эрозионных процессов (см. рис.37).

Таким образом, развитие тисков, изучения и отработки полигенных карстово-аллювиальных россыпей восточного склона Урала имело длительную историю. Подавляющее большинство богатых и ультрабогатых россыпей с крупным золотом, связанных со структурно-карстово-эрозиоными формами преимущественно олигоцен-раннемиоценового возраста и моложе, была отработана уже к началу XX века. Однако, значение этих россыпей полностью не утрачено. Во-первых, ревизия старых рудных районов может выявить площади, которые могут быть объектом малообъемной старательской добычи в современных экономических условиях. С другой стороны, аналогичные объекты с невысокими содержанием металла, могут вовлекаться в попутную отработку при разработке месторождений кор выветривания и коренных руд. Наконец, сходные по генезису объекты могут быть выявлены в пределах других провинций, где сохранилась россыпная формация древнего мезозойского пенеплена, формировавшегося в условиях карстовой фациальной области. Это, прежде всего, золотоносные россыпи, связанные с лангурской свитой.

Сегодня, как указывалось выше, эти типы месторождений пополнились новыми промышленными и потенциально промышленными типами гипергенных концентраций золота в карсте: россыпями золотоносных кор выветривания и полигенными карстово-склоново-флювиальными россыпями МТЗ, обладающими весьма значительными ресурсами металла, доступного для извлечения на основе новых технологий (см. табл. 4.5).

Камеры съездов. Для обеспечения нормальной эксплуатации линий метрополитена и организации движения поездов необходимо устраивать различного типа разветвления и соединения как главных рельсовых путей, так и путей служебного назначения. Для перевода подвижного состава метрополитена с одного пути на другой в местах соединений путей укладывают стрелочные переводы. Для перевода подвижного состава с одного параллельного пути на другой между ними устраивают съезд, состоящий из двух переводов и соединительного пути между ними.
В двухпутных тоннелях для устройства съезда не требуется изменять конструкцию тоннеля, но при расположении путей в двух однопутных тоннелях возникает необходимость сооружения между ними специальных соединительных тоннелей для этой цели. В местах укладки стрелочных переводов в однопутных тоннелях и примыкания к ним соединительного пути приходится делать ступенчатые уширения этих тоннелей путем устройства нескольких разной длины камер съездов с постепенно увеличивающимися пролетами (рис. 37). Последнюю камеру устраивают таким образом, чтобы обеспечить примыкание к ней соединительного тоннеля, расположенного между перегонными тоннелями. Имеется несколько различных типов таких камер с обделками из монолитного бетона, чугунных тюбингов и сборного железобетона.

Камеры съездов с монолитной бетонной обделкой (рис. 38) имеют ряд существенных недостатков (большая сложность, трудоемкость и длительность работ по возведению, значительная толщина стен, необходимость образования выработок увеличенных пролетов, возможность появления недопустимых осадок на поверхности земли), вследствие чего их применение резко сократилось

Камеры съездов с обделкой из чугунных тюбингов применяются главным образом в водоносных породах. Обделка таких камер возводится обычно из тюбингов таких же типов, которые изготовляются для станционных, эскалаторных или перегонных тоннелей. В случае необходимости применения для камер съездов обделок других диаметров, не изготовляемых в заводских условиях, таковые возводят из тюбингов колец несколько меньшего диаметра с использованием клиновидных чугунных прокладок или других тюбингов с острожной их радиальных бортов Так, например, на Бакинском метрополитене были применены в водоносных породах камеры съездов с обделками из чугунных тюбингов с наружным диаметром колец 6; 7,5 и 8,5м. Для образования последней камеры внутренним диаметром 9,5 м были применены тюбинги обделки наружным диаметром 9,5 м с добавлением двух специальных тюбингов СКБ, полученных из тюбингов CK путем острожки их радиальных бортов от нуля до 3,5 мм.
На участках Московского метрополитена с большим притоком воды широко распространены камеры съездов, обделки которых в сводовой части состоят из чугунных тюбингов, а стены и лоток выполнены из монолитного бетона. Для возведения таких камер, пролет которых достигает 14 м, использовались тюбинги обделок станционных и эскалаторных тоннелей и клиновидные прокладки (рис. 39).

Камеры съездов с обделкой из чугунных тюбингов широко распространены и в зарубежных метрополитенах (Лондон, Нью-Йорк и др.).
Однако в настоящее время в связи с широким внедрением в технику строительства сборного железобетона обделки камер съездов как правило, сооружают из этого материала. Так, например, на строительстве Санкт-Петербургского метрополитена еще в пятидесятых годах одновременно с обделками перегонных тоннелей из сборного железобетона начали применять обделки из железобетонных тюбингов в камерах съездов. Группа из пяти камер общей длиной 65 м представлена на рис. 37, причем камеры № 1, № 2, № 3 (рис. 40) и №5 (рис. 42) имеют обделку из железобетонных тюбингов, а камера № 4 (рис. 41) с наибольшим пролетом 9,5 м выполнена из монолитного бетона марки 200. Общий расход бетона и железобетона на эту группу камер съезда составил 654 м3, т. е. в четыре раза меньше, чем на камеры с обделкой из монолитного бетона.

Наибольший интерес представляет конструкция камеры № 5 (см. рис. 42), состоящая из двух сближенных тоннелей наружным диаметром 5,5 м, имеющих одну общую среднюю опору в виде переменной толщины (в среднем 1,3 м) железобетонной стенки, выполненной из бетона марки 300.
Места сопряжений железобетонных тюбингов со стенкой заполнялись тщательно уплотненным металлобетоном.

Раструбы. Раструбом называется конструкция разветвления одного тоннеля на два самостоятельных тоннеля. Необходимость устройства раструбов возникает при переходе участка трассы метрополитена с двухпутными тоннелями на два однопутных тоннеля. В этом месте обделка двухпутного тоннеля постепенно увеличивается по ширине до размеров, необходимых для примыкания к нему однопутных тоннелей. Раструбы сооружаются также в местах разветвления однопутного тоннеля на два однопутных, как это наблюдается в камерах съездов в месте примыкания к камере с наибольшим пролетом соединительного тоннеля.
Отличительной особенностью производства работ по сооружению камеры с раструбом является необходимость устройства ее торцовой стенки, ослабленной двумя проемами для двух примыкающих к ней тоннелей. Сущность этих работ, выполняемых горным способом, состоит в том, что вслед за разработкой калотты происходит бетонирование не только свода, но и верхней части торцовой стенки. Следующей стадией работ является разработка колодца в пределах средней части стенки и бетонирование промежуточной между двумя вырезами опорной части стенки на всю ее высоту. Остальную часть торцовой стенки с двумя проемами бетонируют после разработки в этом месте штроссы и подведения боковых стенок камеры.
В случае примыкания двух однопутных тоннелей к камере с обделкой из сборных элементов торцовую стенку возводят из монолитного железобетона.
Значительно проще устройство раструба в тоннелях мелкого заложения. В этом случае разветвление тоннеля на два самостоятельных однопутных тоннеля происходит путем постепенного увеличения пролета прямоугольной обделки тоннеля до величины, требуемой для возведения в ее торце раструба.
Тупики. Для организации оборота подвижного состава на конечных и зонных станциях метрополитенов устраивают специальные тупики под один или два пути. В подземных метрополитенах тупики располагают в специальных тоннелях между перегонными тоннелями и сопрягают их с последними непосредственно за приемо-отправочными путями станции. Примыкание тупиковых тоннелей к перегонным осуществляется путем устройства группы камер, аналогичных в конструктивном отношении камерам съездов.
Для обеспечения максимальной пропускной способности конечных станций необходимо устройство двух тупиковых путей с перекрестным съездом между ними.

Наиболее характерным примером может служить принятая на одной из конечных станций метрополитена, расположенной в водоносных породах, конструкция камер перекрестного съезда (рис. 43) и примыкающих к ним слева двух однопутных тоннелей с расположенными в них главными путями, а справа — двух однопутных тупиковых тоннелей с обделками из чугунных тюбингов (рис, 44).

Перекрестный съезд включает камеры четырех типов. Камера № 1 расположена в средней части съезда и имеет обделку кругового очертания станционного типа наружным диаметром 9,5 м. К этой камере примыкают две камеры № 2 овального профиля, обделка которых отверстием в свету 11,65 м, состоящая из стандартных чугунных тюбингов и клиновидных прокладок, опирается на бетонные фундаменты (рис. 45). В нижней части обделки расположен железобетонный обратный свод, имеющий наружную оклеечную гидроизоляцию. К верхней части свода камеры № 2, находящейся со стороны станции, примыкает вентиляционный канал, который через образованное в своде камеры отверстие соединяется с вентиляционным каналом камер съезда.

Торцы камер № 2 сопрягаются с камерами № 3 и 4, имеющими поперечное сечение в виде бинокля, образованное двумя сходящимися под небольшим углом обделками из чугунных тюбингов наружным диаметром 6 м. Средняя опора этой биноклевидной камеры выполнена в виде бетонной стенки переменной толщины, имеющей три проема по 1,2 м. К этой группе камер перекрестного съезда примыкают со стороны станции соединительные тоннели с расположенными в них главными путями, а с противоположной стороны — два однопутных тупиковых тоннеля наружным диаметром 6 м и расстоянием между их продольными осями — 12 м (рис. 46).

Водоотвод осуществляется по асбоцементным трубам диаметром 20 см, уложенным в бетонном заполнении лотка тоннелей с уклоном 0,003 в сторону тупиков, сбоку которых расположена дренажная перекачка. В однопутных тоннелях уложено по две трубы, а в двухпутных — по три трубы со смотровыми дренажными колодцами через каждые 20—30 м.
Тупиковые тоннели полезной длины 155 м рассчитаны на осмотр восьмивагонных составов и оборудованы смотровой канавой (глубиной 1,2 м, шириной 1,2 м) и служебной платформой, устроенной со стороны внутренней стенки, имеющей высоту 1,2 м от уровня головки рельса и длину также 155 м. Водоотводные асбестоцементные грубы в пределах смотровых канав смещаются в сторону и за ее пределами примыкают к поперечной канаве, идущей с уклоном 0,01 от тупиковых тоннелей к дренажной перекачке. В эту же поперечную канаву отводятся воды из смотровых канав посредством уложенных асбестоцементных труб диаметром 15 см. Поперечная канава между тупиковыми тоннелями располагается в специально пройденном для этой цели ходке, который заканчивается у дренажной перекачки.

В торцовой части тупиковые тоннели соединяются вентиляционной сбойкой круглого очертания с тюбинговой обделкой наружным диаметром 4,32 м. В торцах тоннели закрепляют железобетонными стенками толщиной 40 см. В одном из тупиковых тоннелей, удлиненном на 13 м, размещен линейный пункт с необходимыми служебными помещениями (слесарной мастерской площадью 18—20 м2, кладовой для запасных частей площадью 12—15 м2, гардеробом площадью 8—10 м2, двумя душевыми кабинами и уборной с умывальником общей площадью 9 м2).
Обделки тоннелей, в которых размещены оборотные устройства, выполняют также из сборного железобетона.
Оборотные устройства тупикового типа на конечных станциях мелкого заложения в конструктивном отношении значительно проще. На этих конечных тупиковых станциях к одному из ее торцов непосредственно примыкают тупиковые тоннели обычно с трехпролетной обделкой прямоугольного очертания (рис. 47).
Обделка тупиковой части станции предназначена для размещения в крайних пролетах магистральных путей метрополитена, а в среднем увеличенном пролете — двух тупиковых путей с перекрестным съездом между ними.

Кухня, пожалуй, является одним из самых посещаемых помещений любого дома или квартиры.

Это место, где члены семьи проводят довольно много времени. От красоты и гармонии всех деталей ее интерьера зависит насколько комфортно и уютно здесь будет. При этом ее напольное покрытие испытывает на себе всевозможные воздействия и нагрузки гораздо чаще и больше, чем пол в других помещениях.

И потому при выборе покрытия для пола кухни закономерно возникает вопрос: какой же материал из множества существующих сегодня на рынке подобной продукции наилучшим образом подойдет для этой цели? Какой пол сможет сочетать в себе оригинальную привлекательность, легкость в уходе, высокую влагостойкость, прочность и износостойкость? Достойным ответом на эти вопросы может стать такой превосходный материал, как керамогранит.

Что такое керамогранит

Внешне и по своему составу этот материал практически не отличается от керамической плитки. Различие кроется в технологии производства. Красящий пигмент добавляется в подготовленную смесь еще до обжига, что дает возможность получить однородный цвет плитки по всей ее толщине, в отличие от керамики, где цвет задается в слое эмали.

После прессования обжига, проходящего при температуре порядка 1300 ⁰С, на выходе получают высокопрочный, низкопористый материал с водопоглощением всего около 0,05%. Обладающему высокой износостойкостью керамограниту не страшны негативные воздействия щелочей, кислот и бытовой химии.

Он не боится температурных перепадов, а по долговечности (срок службы от 25 до 50 лет) превосходит все известные материалы, применяющиеся в напольных покрытиях. Благодаря этим свойствам керамогранит для кухни является идеальным материалом.

К немногочисленным отрицательным качествам относится то, что пол из керамогранитной плитки будет холодным. Но это устраняется обустройством теплого пола. При этом он является лучшим вариантом для такой цели, поскольку обладает высокой теплопроводностью.

Если же вы привыкли ходить по квартире в комнатных тапочках, то это качество керамогранита вас, вообще, не должно смущать.

Выбор керамогранитной плитки

1. Если вы решили использовать в качестве отделочного материала для пола кухни керамогранит, то первое, что нужно учесть, это то, что поверхность плитки не должна быть полированной. Выбрав плитку с шероховатой поверхностью, вы избежите возможных травмоопасных ситуаций, поскольку мокрая полированная поверхность становится довольно скользкой. Конечно, такой подход несколько сократит варианты выбора, но зато гарантирует безопасность.
2. Поскольку керамогранит достаточно недешевый материал, то, чтобы не переплачивать лишнее, при выборе его следует обратить внимание на показатели прочности и износостойкости по которым он разделен на пять групп:
   • PEI 1 — PEI 2 — для помещений с небольшой посещаемостью;
   • PEI 3 — для средненагруженного напольного покрытия жилых помещений;
   • PEI 4 — для покрытий общественных помещений с высокой посещаемостью;
   • PEI 5 — для покрытий помещений с повышенной интенсивностью движения, включая транспортные средства.

   Как видно из области применения плиток с различными показателями, для кухонного пола вполне подходит керамогранит класса PEI 3.

3. На упаковке в сочетании двух цифр указан калибр керамогранитной плитки. При подборе плитки нужно руководствоваться тем, что она должна быть в пределах соседних значений калибров. К примеру, 08 и 09.
4. Качественная плитка на оборотной стороне должна иметь маркировку с названием фирмы производителя. Ребра квадратиков на тыльной стороне должны быть не более 2 см, а углубления их не более 2-3 мм.
5. «Ступня» на пиктограмме обозначает, что плитка — напольная. А если она закрашена, то еще и с повышенной износостойкостью.

Размеры плитки из керамогранита

Обычно типоразмеры этой плитки не особо отличаются от керамической.

Наиболее популярными являются:

• 30х30 см;
• 40х40 см;
• 60х60 см.

Но есть возможность выбора как плиток больших (120х80 см; 120х180 см), так и довольно маленьких (5х5 см) размеров.
В среднем толщина керамогранитной плитки составляет от 8 до 14 мм. Но есть виды с толщиной 7 мм и до 30 мм. Керамогранит большой толщины применяется для устройства напольных покрытий с повышенной нагрузкой, а тонкий — для отделки стен. Толщина керамогранитной плитки для пола кухни может начинаться от 8 мм.

Сегодня, когда на рынке отделочных материалов представлено большое количество различных, выполненных по современным технологиям, образцов, сложно сделать между ними выбор. Но благодаря обладанию определенными знаниями об их характеристиках и свойствах этот процесс станет намного проще.

 

Этот материал стал популярным сразу после появления его на рынке.

Монтажную пену применяют:

• Во время установки бытовой техники для звукоизоляции.
• Во время установки окон, дверей. Заполняют свободное пространство.
• Для соединения различных материалов.

И все же, среди покупателей существует некоторая путаница в разновидностях этого герметика, какая-то неясность. В этой статье попробуем разобрать эти нюансы.

Компоненты, заполняющие баллоны

Материал, используемый для заполнения зазоров, щелей и который мы привыкли называть «монтажной пеной», есть не что иное, как полиуретан, но в самом баллоне содержится предполимер. На ipaints.org/nizhny-novgorod, представлено множество разновидностей пены. Выйдя на свободу, в полимере, под воздействием воздуха, а вернее сказать, его влажности, начинается химическая реакция и он (предполимер) превращается в полиуретан. Для того чтобы у предполимер появилось желание выйти из баллона, его наполняют вторым компонентом, двуокисью углерода, газом — второе название пропеллент.

Некоторые различия монтажной пены

Существует мнение, что этот герметик отличается:

1. По способу применения:
   • Профессиональная.
   • Бытовая.

   Это различие состоит только в конструкции и объеме заполнения баллонов. Профессиональная пена сверху крышки имеет резьбу для соединения с пистолетом, бытовая снабжена ручным клапаном и полиэтиленовой трубкой для выхода герметика. Количество выхода пены из баллона для профессионалов намного больше чем в бытовой.

2. По температуре использования:
   • Летняя пена расходуется при температуре всегда выше нуля от +5 до + 35 градусов.
   • Зимнюю пену можно наносить при минус 18 и плюс 35 градусов.
   • Универсальную используется при температурном режиме — 10 С — +35 С.
3. По пожаробезопасности:
   • Не горит.
   • Может возгореться, но сама тухнет.
   • Горит.

Материал во всех баллонах один и тот же, но объемы заполнения и способ нанесения разные. Вы можете встретить в магазине как профессиональную, летнюю, не горящую пену, так и профессиональную зимнюю, сама тухнущую или горящую. Зимнею бытовую или универсальную.

Правильное нанесение пены без пистолета

• Поверхность, которая будет заполняться пеной, очищается от грязи, пыли.
• Смачивается водой.
• Баллончик интенсивно трясется в течения минуты.
• Снимается колпачок, и на клапан надевается трубка с рычажком.
• Баллон держат дном верх, трубкой вниз.
• Трубку поднести к объекту заполнения и нажать на рычаг.
• Заполняют одну треть свободного пространства.
• Подождать некоторое время и осмотреть место заполнения, при необходимости добавить.
• После полного высыхания лишнюю пену срезать.

Работайте в рукавицах, попавшая на кожу пена плохо отмывается. Удачи.