Колесоотбойники для парковки: достоинства применения, разновидности и этапы изготовления

У колесоотбойников есть ряд достоинств использования.

Они подразделяются на два типа. У каждого из них свои особенности. Их можно изготовить и самостоятельно.

Преимущества использования колесоотбойников

Есть несколько положительных сторон:

  • парковка будет проще и безопаснее, их часто используют начинающие водители. Машина будет ехать, пока не упрется в колесоотбойники, что упрощает систему парковки. Если водитель не успеет затормозить, то устройство машину оттолкнет и заблокирует его дальнейшее перемещение;
  • колесоотбойники способны защитить не только машину, но и стену;
  • с их помощью есть возможность огородить территорию, по которой ходят пешеходы, тем самым обезопасив их движение.

Классификация изделия

Они могут быть:

  1. Резиновыми – их изготавливают в форме трапеции. Часто на них крепят светоотражающие ленты, чтобы можно было их разглядеть в темное время суток. Водитель вовремя увидит колесоотбойник и успеет совершить нужный по ситуации маневр.
  2. Колесоотбойники металлические – их производят из металлических труб. Они могут быть разного диаметра или толщины. Это более весомое и серьезное препятствие, по сравнению с предыдущим вариантом.

Как самостоятельно сделать металлический колесоотбойник

Весь процесс делится на несколько этапов:

  1. Нужно закупить материал, предпочтение стоит оказывать трубам из нержавеющей либо черной стали.
  2. Необходимо сделать схему будущего устройства и определиться с его размерами.
  3. Трубы нужно нарезать на детали, ориентируясь на сделанный чертеж.
  4. Они соединяются между собой при помощи сварочного аппарата.
  5. Готовое изделие обязательно красится. С помощью краски можно увеличить их эксплуатационный срок. Предпочтение при выборе стоит оказывать порошковой краске. С ней удобно работать, и она надежно защитит изделие от коррозии и воздействия влаги.

Можно приобрести готовые колесоотбойники на ptomet.ru.

Достоинства металлических колесоотбойников

Их несколько:

  • отличаются они прочностью и более долгим сроком эксплуатации;
  • способны выдержать практически любое механическое воздействие;
  • их легко изготовить и самостоятельно;
  • можно установить на любой поверхности;
  • есть возможность выделить их при помощи яркой краски и наклеить светоотражающую пленку.

Выбирая колесоотбойник нужно ориентироваться на их цену, прочность материала изготовления и продолжительность срока эксплуатации.

Деревянные дома – лучший вид недвижимого имущества





На сегодняшний день одним из важнейших требований, предъявляемым к материалам для строительства, считается их экологичность. Древесина – это материал натурального происхождения, а значит, он обладает большим количеством достоинств. Благодаря необычным природным параметрам этого материала, деревянные строения выглядят солидно и престижно, а в каждой комнате такого строения царит тёплая и уютная атмосфера.

Сегодня существует большое количество проектов жилых зданий. При этом вы можете выбрать как стандартный, так и индивидуальный проект, последний разрабатывается только для вас. Источник информации – сайт компании Kalinkahaus в Тюмени. Квалифицированные работники готовы построить здания, которые отражают как стремительный ритм жизни сегодня, так и самобытность дерева. Такие дома создают оптимальный микроклимат для жизни людей, они наполнены теплом и необычной энергетикой.

Среди достоинств деревянных домов также хотелось бы обозначить:

• Прекрасную воздухопроводимость. Древесина не препятствует циркуляции воздушных масс, что гарантирует постоянную поддержку баланса кислорода и оптимального уровня влажности в комнатах.
• Низкий показатель теплопроводности. Стены из брёвен скапливают тепло и максимально равномерно его распределяют, согрева всю площадь.
• Экологическая чистота. Важнейшим плюсом деревянных построек считается их способность оказывать положительное воздействие на человеческий организм.
• Продолжительный эксплуатационный период. Благодаря своим природным параметрам и ультрасовременным обрабатывающим методикам постройки из сруба простоят не одну сотню лет.
• Небольшой вес материала. Благодаря этому можно строить здания даже в условиях мягкой почвы.
• Возможность разборки и повторной сборки. Благодаря этому конструкции без труда перемещаются в пространстве.
• Тёплая натуральна цветная гамма древесины. Специалисты в области психологии уверены в том, что такие оттенки позитивно влияют на психологию людей, позволяют избавиться от усталости и настроиться на полное расслабление после напряжённого трудового дня.

Дефекты обделок из монолитного бетона и железобетона




Наиболее распространенными дефектами бетонных и железобетонных обделок являются: трещины в бетоне, сквозные и несквозные вывалы бетона облелки, отслоения бетона (сколы), пористый или слабый бетон, выщелачивание бетона; снижение прочности бетона из-за исчерпания ресурса морозостойкости, раковины и каверны в пределах толщины защитного слоя с оголением арматуры, химическая и электрохимическая коррозия арматуры.
Трещины в бетоне обделки могут возникнуть еще в период ее бетонирования. Это так называемые технологические трещины. Из-за охлаждения еще не набравшего проектной прочности бетона при раннем распалубливании с нарушением регламента ухода та уложенным бетоном образуются усадочные трещины. По форме и простиранию они на обделке не имеют строгой направленности, хаотичны, часто представляют собой мелкую сеть «волосяных» трещин раскрытием менее 0.1 мм.
Как правило, трещины возникают по «холодным швам» на контактах между затвердевшим и вновь уложенным бетоном при перерывах, неизбежных во время бетонирования очередной захватки (рис. 3.1). В результате неравномерных по сечению обделки деформаций, возникающих от действия температуры окружающего воздуха, появляются температурные трещины.


Дефекты обделок из монолитного бетона и железобетона

В железобетонной обделке из-за стесненной армированием усадки бетона, коррозии арматуры возникают продольные трещины вдоль рабочей арматуры. Причинами развития коррозии арматуры могут быть недостаточная толщина защитного слоя или низкая плотность бетона в этом слое. При изменении величин и характера нагрузок и воздействий на конструкцию, принятых в проекте, либо отступления от проектных параметров обделки при ее возведении в обделке возникают силовые трещины. Чаше всего они простираются под углом или вдоль оси тоннеля с раскрытием внутрь в случаях развития вертикального или бокового горного давления.
Трещины различного происхождения в процессе эксплуатации тоннеля с той или иной степенью интенсивности могут развиваться в течение нескольких лет, снижая несущую способность обделки. Степень влияния трещин на долговечность сооружения зависит от их расположения, направления и динамики развития. Различают трещины продольные, поперечные или дуговые (восходящие, затухающие от основании к верхнему своду, и нисходящие, затухающие к фундаменту конструкции) и наклонные (рис. 3.2).


Дефекты обделок из монолитного бетона и железобетона

Наименее опасными являются продольные трещины, образующиеся при строительстве по условиям производства работ при раздельном бетонировании элементов обделки. Более опасны дуговые поперечные и наклонные трещины с раскрытием более 1 мм, иногда приводящие к разрушению участков обделок. Любые трещины, даже если они не влияют существенно на условия статической работы конструкции, повышают водопроницаемость обделки и. как правило, служат очагами зарождения более серьезных дефектов.
Ho активности развития различают трещины стабилизировавшиеся и активные. Стабилизировавшиеся трещины без обводнения не представляют угрозы и могут быть ликвидированы заполнением цементным раствором или другими материалами с предварительной обработкой (околкой, расчисткой) кромок. Активные трещины представляют серьезную угрозу несущей способности конструкций.
Следствием развития системы трещин чаще всего являются отслоения и вывалы бетона из обделки. Основная причина образования отслоения и вывалов — замерзание воды в трещинах и пустотах обделки и прилегающего к ней слоя грунта. Однако причиной вывалов могут стать пучение грунта за обделкой, а также гниение и разрушение древесины временной крепи, оставленной за обделкой при проходке. Различные по площади вывалы могут захватывать часть бетона по толщине обделки (несквозные вывалы, рис. 3.3. а), но могут распространяться и до грунта (сквозные вывалы, рис. 3.3, б).


Дефекты обделок из монолитного бетона и железобетона

Разрушение внутренней поверхности сводов и стен бетонных и железобетонных обделок проявляется в виде сколов, выщелачивания раствора в швах и коррозии арматуры. Сколы бетона обделки на небольшую глубину (защитного слоя в железобетонных обделках), если они не являются следствием деформации обделки, чаще всего происходят в результате воздействия низких и знакопеременных температур воздуха и фильтрации воды через обделку: вола, заполняя поры, при замерзании разрушает материал. Сколы возможны и при отсутствии обводнения вследствие впитывания влаги, избыточно содержащейся в воздухе тоннельной атмосферы.
Ускоренное разрушение монолитных бетонных обделок может быть вызвано действием агрессивных сред. Негативное воздействие агрессивной среды особенно скоротечно проявляется при низком качестве бетонирования. Пористый бетон (наличие раковин, каверн) так же, как и слабый (рыхлый, легко разрушающийся ручным инструментом) увеличивает водопроницаемость обделки, что активизирует процесс выщелачивания. Выщелачивание бетона проявляется в виде так называемых «высолов» — белых пятен, потеков и наплывов, что является признаком уменьшения прочности бетона (рис. 3.4). Разрушение бетона обделок в агрессивных средах происходит главным образом по связующему — цементному камню, а заполнители обладают, как правило, большой плотностью и химической стойкостью. Являясь высокощелочным материалом, бетон активно реагирует с газами и жидкостями, имеющими кислую природу.
Таким образом, интенсивность коррозии бетона во многом зависит не только от химического взаимодействия aгpecсивной среды с цементным камнем, но и в значительной степени от физического состояния бетонной конструкции, в первую очередь, плотности бетона, его газо- и водонепроницаемости.


Дефекты обделок из монолитного бетона и железобетона

Правила работы и техника безопасности при работе с пневмоинтструментом




Правила работы и техника безопасности при работе с пневмоинтструментом

Пневмоинструмент широко используется на предприятиях и в мастерских различного типа. Как любой другой, пневматический инструмент требует ответственного использования. Убедитесь, что сотрудник использующий пневматику должен иметь соответствующий сертификат и допуск на работу с таким оборудованием.

С сотрудниками должен быть проведен инструктаж, в том числе и по пожарной безопасности.

При работе возникают следующие опасности

• Отлетают мелкие частицы металла
• Остаются острые края и шероховатости
• Сильный уровень шума
• Передвижные части от оборудования

Рабочее место должно быть хорошо освещено. Плохая освещенность одна из основных проблем при использовании пневмооборудования.

Перед началом работ

• Убедиться что пистолет достаточно смазан
• Вставной инструмент будь то сверла или зенкер хорошо заточен и не имеет трещин
• Пневмозубило имеет конструкцию, предусматривающую обратный вылет
• Все шланги должны быть цельны, готовы к мощной подаче воздуха
• Сам инструмент не должен иметь дефектов на корпусе

На холостом ходу проверить следующее:

• Шланги плотно присоединены к инструменту
• Сцепку трубопроводов
• Присоединение шлангов производится с помощью хомутов или штуцеров
• Шум не должен превышать норму
• Не должно быть самопроизвольного движения
• Не должно быть вибрации
• Пусковое устройство четко откликается на команду

Перед присоединением гибких трубопроводов спустите весь конденсат из магистрали. Не подавайте воздух раньше установки пневмоинструмента в рабочее положение.

Не используйте инструмент в работах для которых он не предназначен, это неминуемо привет к выходу из строя. При покупке обратитесь в специализированный магазин, такой как Pneumoexpert.ru, получите сопутствующую документацию и полный перечень по эксплуатации.

Устанавливайте обрабатываемый материал устойчиво. Оператор должен пользоваться наушниками, не смотря на то что шум сравнительно меньше чем у электроприбора.

Хранить устройства необходимо на специально подготовленной поверхности или использовать промышленные маты. Получите квалифицированную помощь выбрав надежных представителей этого сектора. В интернет магазине не только большой выбор продукции но и квалифицированная помощь профессионалов преданных своему делу. Работайте аккуратно, соблюдайте технику безопасности и пневматический инструмент прослужит вам долгие годы.

Поверка счетчиков воды без снятия в Москве





Узнать очередной срок поверки водосчетчика можно из паспорта счетчика, квитанции об оплате услуг ЖКХ, личного кабинета на Портале государственных услуг.

Существует два способа поверки водосчетчика. Начнем со стандартного, самого старого, но люди пользуются им до сих пор. Он заключается в следующем: вызываете мастера, который снимает счетчик, устанавливает смыкающее устройство, позволяющее вам пользоваться водой. Вы самостоятельно относите индивидуальный прибор учета в поверочную организацию. Никто его сейчас же в вашем присутствии не продиагностирует, так как образовалась длинная очередь. Потом, через 2-3 дня, забираете его и связываетесь со специалистом для обратной установки. Эти процедуры стоят денег и отпрашиваться с работы придется два раза, а то три.

Второй способ, который мы рассмотрим, гораздо интереснее и привлекательнее для потребителей. Он называется поверка счетчиков воды на дому без снятия.

Рассмотрим вкратце, как проходит интересующая нас процедура. В первую очередь до приезда специалиста приготовьте документы о собственности на квартиру и паспорт прибора учета. К вам приедет метролог с портативной поверочной установкой и подключит ее шлангом к водопроводному крану. Другой конец шланга вставляется в раковину или унитаз для стока воды. Объем пропущенной портативной поверочной установкой воды должен равняться показаниям ИПУ или находиться в пределах допустимой погрешности (до 5%). Тогда водосчетчик признается работоспособным, и специалист выпишет соответствующие Свидетельство и Акт.

Главное перед вызовом метролога определенной компании – убедиться, что у нее действует государственная аккредитация, иначе ЕИРЦ или УК не примут документы вашего ИПУ. С компанией стоит иметь дело, если у нее имеется Аттестат аккредитации. На всю Москву этих организаций менее полутора десятка. На сайте одной из них, https://doservis.ru поверка счетчиков воды без снятия в Москве и области заказывается в несколько кликов. Цена вопроса – 600 руб, бесплатного варианта в 2019 году не предвидится.

При неблагоприятном варианте развития событий может оказаться, что ваш прибор учета воды вышел из строя. Тогда вам придется устанавливать новый. Стоимость от 1 800 рублей включая сам прибор. Если сразу заказать замену, то получится сэкономить на поверке. Обычно после установки дается 1 год гарантии. У некоторых компаний при заключении договора технического обслуживания последующие поверки выполняются бесплатно.

Основные функции отбойников в медицинских учреждениях




Основные функции отбойников в медицинских учреждениях

Многие медицинский учреждения сегодня оснащаются отбойными досками на стены. Они предохраняют от преждевременного износа и повреждения стены и углы. Внутренняя отделка при наличии таких элементов служит долго, чистыми стены остаются дольше. Монтируются медицинские отбойники в наиболее проходимых и открытых местах, то есть рядом с процедурными кабинетами и палатами, на лестничных маршах, в местах приема и регистрации пациентов. Оформление интерьера красивые отбойники улучшают, защищая при этом от постоянных нагрузок отделку стен.

Уровень повреждений стеновых отделочных материалов в медучреждениях минимизируется благодаря накладкам на стены. Без отбойников стены нередко испытывают механические повреждения от детских колясок и кресел для инвалидов, каталок и тележек. Для монтажа выбирают наиболее уязвимые участки и соответствующую высоту. Чаще всего минимальной высотой размещения отбойников является пятнадцать-двадцать сантиметров от пола. До девяноста сантиметров может доходить расстояние до пола при максимально высоком размещении. Могут быть установлены и сразу несколько планок на разной высоте, если в этом есть необходимость. Верхняя и нижняя часть стены повреждениям подвергаются чаще всего.

Механические воздействия способны нанести большой урон стенам любого общественного помещения. Лакокрасочные покрытия в итоге стираются, шпатлевка отпадает, появляются трещины. Углы страдают обычно первыми. Отбойными досками защищают поверхности от таких воздействий. Заменить отбойники можно в любой момент, никаких проблем это не вызывает. Отбойные доски монтируются сегодня в офисах, институтах, школах, магазинах и прочих местах, а не только в больницах. В качестве поручней они могут использоваться пожилыми людьми и другими имеющими ограниченные физические возможности гражданами.

Материалы изготовления отбойников могут быть разными. На стоимость их непосредственное влияние оказывает этот фактор. Кроме того, материал изготовления определяет эксплуатационные параметры изделия и степень защиты поверхностей. Доски ДСП – самый дешевый вариант. Прочность их достаточно высокая, однако уступает прочности отбойников из МДФ. Весьма распространены также варианты из пластика, резины. Отбойники могут иметь антибактериальное покрытие, которое защищает материал от грибковых и вирусных заболеваний. В помещениях с отбойниками несколько меньший уровень шума, так как посторонние звуки некоторые материалы способных глушить или поглощать.

Северо-Атласский нефтегазоносный бассейн




Северо-Атласский нефтегазоносный бассейн занимает сравнительно узкую прибрежную полосу северного Алжира и северо-восточного Марокко. Восточная часть бассейна занята долиной р. Шелиф, а западная, наиболее широкая, — долиной нижнего течения р. Мулуя. С запада бассейн ограничен складчатой системой Рифа и небольшими мезозойскими массивами, являющимися северным окончанием Среднего Атласа. С юга и юго-запада бассейн обрамлен Береговым Атласом и его западным продолжением, образованным горами Джерада, Мекам, Дебду, в ядрах которых выступает палеозой. На севере бассейн открывается в Средиземное море. Северо-Атласский бассейн образован на базе нескольких сообщающихся впадин, расположенных внутри альпийского складчатого сооружения Атласа. Палеозойский фундамент в пределах бассейна опущен на значительную глубину.

Толща осадочных пород представлена серией известняков, доломитов и мергелей нижней и средней юры, а также преимущественно карбонатными породами верхней юры и мела и терригенными осадками миоцена и плиоцена, мощность которых превышает 2000 м. Суммарная мощность осадочного выполнения бассейна достигает нескольких километров. Наиболее широким развитием пользуются нижне- и среднеюрские отложения. Ими сложено все складчатое обрамление бассейна, а также отдельные поднятия внутри него, представляющие крупные антиклинальные складки.

Толща пород, за исключением самых верхних своих подразделений, интенсивно смята в системы протяженных антиклинальных и синклинальных зон, в общем простирающихся в субширотном направлении, в значительной степени осложненных различными нарушениями. Наиболее крупные антиклинальные поднятия (антиклинории), хорошо выраженные орографически, разделяют бассейн на отдельные впадины, заполненные миоценовыми и плиоценовыми отложениями.

В пределах Северо-Атласского нефтегазоносного бассейна давно известны разнообразные проявления нефти, газа и асфальта.

В 1880 и в 1915 гг. были открыты два небольших нефтяных месторождения — Аин-Зефт и Тлиуанэ к юго-востоку от Орана. Оба месторождения приурочены к антиклиналям, разбитым сбросами. Нефтеносными оказались песчаные горизонты миоцена. К настоящему времени эти месторождения совершенно истощились и не эксплуатируются.

Асфальтобетонные заводы




Асфальтобетонные заводы

В дорожном хозяйстве основными производственными предприятиями являются асфальтобетонные заводы. На них делают предназначенные для ремонта, реконструкции и строительства асфальтобетонного покрытия смеси. АБЗ на сайте btm.su предлагаются самые современные. Подобрать вариант можно для любой ситуации. Комплексы, используемые для приготовления асфальтобетонных смесей, могут включать в себя разный перечень оборудования. Номенклатура устройств в этой отрасли достаточно широкая, так как список технологических операций большой.

Для приготовления смесей необходимо все минеральные материалы предварительно дозировка. Минералы сушатся и прогреваются. Нагретые каменные материалы нужно кратковременно хранить и осуществлять их сортировку. Битум и прочие вяжущие вещества также необходимо дозировать. Асфальтобетонные смеси в товарный вид приводят в мешалке, которая смешивает между собой минеральный порошок, вяжущие вещества и функциональные добавки. Каменные материалы разбиваются по фракциям и поступают в специальные бункеры. Крупные фракции щебня необходимо не только отсортировать, но и раздробить до нужного размера.

В состав асфальтобетонного завода для осуществления всех необходимых операций требуется включить немало оборудования. Помимо приемных устройств и асфальтосместительных установок нужно позаботиться об емкостях для хранения как сырья, так и готового продукта. Могут включаться в состав таких заводов и материально-технические склады, ремонтные мастерские, лаборатории, сети водо-, тепло- и электроснабжения, водопроводное хозяйство, компрессорные станции, котельные, объекты электроэнергетического обеспечения, административно-бытовые постройки, хранилища топлива, оборудования для битумных эмульсий, их хранения и приготовления.

Асфальтобетонные заводы могут быть приобъектными, притрассовыми и прирельсовыми. Они могут быть передвижными, инвертарными или стационарными. Производительность асфальтосместительных установок может быть разной, в АБЗ включают разное их количество.
Непосредственно рядом с железнодорожными путями размещают прирельсовые заводы. Большинство расходных материалов для асфальтобетона поставляется именно поездами. Это топливо, ПАВ, минеральные порошки, битум, песок и щебень.

Чтобы готовую асфальтобетонную смесь не приходилось транспортировать на большие расстояния, рядом со строящимися дорогами сооружают притрассовые асфальтобетонные заводы. Топливо и расходные материалы доставляются автомобильным транспортом.

Современные стеклопакеты




Современные стеклопакеты

Стеклопакет – один из самых надежных и востребованных вариантов остекления. Теплопередаче окна оказывает сопротивление сжатый воздух и прочная стекольная конструкция. Хорошо противостоят такие конструкции и механическим воздействиям. Стеклопакеты — состоящие из нескольких листов стекла изделия, которые используются в остеклении. Металлическая обойма удерживает элементы на своих местах. Заполнение стеклопакетов может осуществляться не только воздухом, но и другими газами: углекислым газом, аргоном, ксеноном. Тепло заполненные специальными газами стеклопакеты практически не пропускают, однако стоимость их выше.

Стеклопакеты могут иметь одну или несколько камер. Чем больше камер и листов стекол – тем более сложная конструкция получается. Энергосберегающие, солнцезащитные, ударостойкие, морозостойкие и шумозащитные характеристики также растут.

Срок службы качественных стеклопакетов достаточно большой. Если же продукция окажется некачественной, проблем с ней может возникнуть достаточно много. Владельцы некачественных окон обычно жалуются на неопрятный внешний вид, плохую прозрачность и видимость, появление внутри конструкции грязи, промерзание стекол, сквозняки и возникновение конденсата.

Впрочем, подобрать качественные окна не так уж и сложно. Покупать стеклопакеты стоит в проверенных организациях, которые успели зарекомендовать себя на рынке и заслужить положительную репутацию. Владельцы хорошей продукции отмечают исключительную долговечность стеклопакетов. К высокой влажности, колебаниям температур они проявляют высокую устойчивость. Все детали соединены друг с другом герметично, поэтому уровень звукоизоляции получается очень хорошим. За диапазон окна наружные шумы отводятся с помощью особых технологий.

Теплоизоляционные свойства стеклопакетов обычно становятся основной причиной покупки таких изделий. Теплоизоляционные характеристики можно улучшить, если использовать специальное низкоэмисионное покрытие, снижающее передачу тепла.
Для стеклопакетов может использоваться разное стекло. Такие изделия могут быть как стандартными, так и шумоизолирующими, безопасными, мультифункциональными, солнцезащитными, энергосберегающими. Все варианты имеют свои особенности, поэтому выбирать конкретное изделие необходимо соответственно задачам, которые требуется решить с их помощью.

Выгрузка и складирование конструкций




Как уже говорилось, металлоконструкции доставляют на монтажную площадку в основном по железной дороге, а железобетонные конструкции, которые готовят на местных предприятиях, — автотранспортом и только в некоторых случаях по железной дороге.
Все конструкции, подготовленные для перевозки, закрепляют к транспортным средствам в соответствии с «Техническими условиями погрузки и крепления грузов МПС» для обеспечения устойчивости и сохранности от динамичных нагрузок, возникающих при передвижении и торможении поезда.
На станции или складе для разгрузки конструкций должны быть подготовлены площадка для приема конструкций и грузоподъемный механизм.
Размер площадки и фронт выгрузки конструкций на станции и складе принимают равным максимальному суточному поступлению конструкций по графику. Загрузка железонодорожной платформы принимается в среднем равной 12—15 т.
При выгрузке должна быть обеспечена устойчивость разгружаемых конструкций. Располагают разгруженные конструкции вдоль транспортных путей. С места выгрузки конструкций краном подают к месту хранения, одновременно сортируя их по маркам. Маркировка на элементах конструкций должна быть расположена со стороны проходов и хорошо видна. При сортировке конструкций следует учитывать очередность монтажа конструкций, чтобы при подаче очередных конструкций не нарушать устойчивость остающихся.
При складировании конструкций должны быть выполнены следующие нормативные требования:
— площадка для складирования должна быть спланирована, если необходимо, то следует улучшить ее основание (произвести подсыпку песка, гравия, щебня), обеспечить отвод воды и уложить подкладки под конструкции;
— подкладки должны предохранять конструкции от коррозии и загрязнения, обеспечивать сток воды с конструкций, которые укладывают с уклоном;
— расстояние между подкладками и кассетами должно обеспечивать устойчивость штабеля и исключать образование в конструкциях остаточных деформаций и трещин;
— в многоярусных штабелях прокладки следует укладывать по одной вертикали. Толщина прокладок не должна быть меньше 3 см и на 2 см быть выше выступающих строповочных петель;
— хранение элементов должно исключать лишние кантовки. Фермы, балки. стеновые панели хранят в кассетах в вертикальном положении (рис. 3.2);
— положение строповочных петель при хранении сборных железобетонных элементов должно обеспечивать удобство строповки;
— расстояние от складируемых конструкций до рельса железнодорожного пути должно быть не менее 2 м;
— между штабелями должны быть проходы шириной 1 м через каждые два штабеля в продольном направлении, а в поперечном направлении через 25 м.


Выгрузка и складирование конструкций

Расстояние между смежными штабелями должно быть не менее 0,2 м, чтобы можно было использовать приспособления для строповки.
Строительные металлоконструкции укладывают в штабели высотой обычно не менее 2 м (рис. 3.3). Стальные колонны сложных сечений укладывают плашмя в 2—3 яруса. Укрупненные блоки подкрановых балок укладывают в 2 яруса.
Подстропильные и стропильные фермы, одиночные подкрановые балки, фермы фонаря и фонарные панели хранят в кассетах в вертикальном положении.
Ригели, балки рабочих площадок, элементы перекрытий из прокатных профилей хранят в штабелях в несколько ярусов.
Свальцованные листы устанавливают в вертикальном положении в заводской упаковке. Несвальцованные листы хранят в горизонтальном положении с прокладками через 4—6 листов.
Пакеты стального профилированного настила хранят в кассетах или на подкладках под торнами и в середине на расстоянии не более 3 м. Сверху их следует покрывать пленкой, толем или рубероидом.
Сборные железобетонные конструкции также должны быть уложены в штабели: колонны — плашмя, а ригели — вертикально. Арматурные выпуски необходимо защищать от повреждения.
Фермы, балки и стеновые панели хранят в кассетах в вертикальном положении. Плиты перекрытий и покрытий, лестничные марши укладывают в штабели высотой 2 м с прокладками.


Выгрузка и складирование конструкций

Мелкие детали и анкерные болты необходимо хранить в условиях, исключающих потери и повреждения, а электроды — в сухом отапливаемом помещении.
Трехслойные панели стенового и кровельного ограждения поступают в пакетах. Их устанавливают на подкладки и закрывают водозащитным материалом. При хранении следует строго соблюдать меры по их сохранности от повреждений при укладке, а также по защите от влаги.
При работе на штабелях высотой более 1,5 м для перехода с одного штабеля на другой нужно применять переносные инвентарные стремянки.