Оттяжки




Оттяжки могут заменить подкосы, когда требуется уменьшить односторонние фибровые напряжения. Оттяжки, как правило, устраиваются из тросов или из арматурной стали. Если нижние концы оттяжек прикрепляются к неподвижным анкерам, то для их натяжения ближе к анкеру устанавливаются на коротких участках стяжные муфты. Иногда натяжение оттяжек производится прикрепленными к анкерам лебедками.
Сила оттяжек направлена вниз. Эта сила также раскладывается на вертикальную и горизонтальную составляющие. Ho здесь, в отличие от подкоса, вертикальная составляющая догружает все основание, а горизонтальная создает момент, который так же как и от подкоса, с одной стороны, разгружает основание, а с другой — с такой же силой нагружает.
Таким образом, оттяжки целесообразны при высоких сооружениях, когда можно получить большее плечо, а следовательно, и больший момент.
Если с помощью домкрата на подкос можно дать большую силу 100—200 т, то на одну оттяжку не дают более 5—10 т. Значит вертикальная составляющая от оттяжки не может иметь значительного влияния на увеличение напряжений в основании. В отношении же горизонтальной составляющей, образующей момент, имеет одинаковое значение как размер приложенной силы, так и длина плеча. Учитывая, что плечо для образования момента у оттяжки может быть большее при высоких сооружениях, следует отдавать предпочтение оттяжкам.

Проведение буровых работ




Эксплуатация буровой установки обходится очень дорого. He считая малых установок для неглубокого бурения, все остальные работают 24 ч в сутки. Рабочие бурят в три смены по 8 ч. Ночная смена на буровой длится от полуночи до 8.00 ч, дневная — с 8.00 до 16.00 ч, соответственно, вечерняя смена — с 16.00 до 24.00 ч. В отдаленных северных районах и на море в течение суток работает всего две смены по 12 ч каждая.

Буровой подрядчик — компания, владеющая буровой установкой и осуществляющая бурение. Старший буровой мастер на установке — это служащий компании по бурению, авторитет и полномочия которого близки к капитанским на любом судне. Его обязанности состоят в личном надзоре за процессом бурения, поэтому он обычно находится на буровой постоянно. Каждое утро он заносит сравнительные данные прошедших 24 ч бурения в суточный рапорт, который отправляет начальнику бурения, находящемуся в офисе компании, и в административные структуры. В рапорте указывает глубину скважины по состоянию на б ч утра; пробуренный метраж за последние 24 ч; время, затраченное на различные работы, помимо бурения, выраженное в процентах; использованные ресурсы и другие геологические и буровые Характеристики. Если это оговорено в контракте, в обязанности старшего бурового мастера также может входить надзор за своевременным заказом и доставкой материалов и оборудования.

Нефтедобывающая компания-оператор — это фирма, которая организует и финансирует бурение, выбирает место бурения и заключает с подрядчиком контракт на бурение скважины. На буровой всегда находится специальный представитель компании-оператора, который вместе со старшим буровым мастером следит за точностью выполнения плана. Он также может быть ответственным за ежедневный отчет, Если это оговорено в контракте, может существовать еще и должность ответственного за расчеты, т. е. человека, выполняющего подсчет необходимого объема поставок и осуществляющего контроль за их своевременным выполнением.

Буровой мастер (бурильщик) отвечает за каждую смену. Он управляет оборудованием с пульта управления, расположенного на полу буровой установки, а также руководит буровой бригадой (см. рис. 16.29). На пульте управления размещены приборы и регуляторы бурового ротора, лебедок, насосов и цепных приводов. Также на пульте расположены следующие датчики: указатель нагрузки на долото, датчик давления бурового насоса, роторный тахометр, указатель крутящего момента ротора, указатель частоты хода поршня, регистратор проходки. Указатель нагрузки на долото показывает массу буровой колонны, подвешенной на крюке талевого блока. Чрезмерная нагрузка может привести к разрушению деррика. Роторный тахометр фиксирует скорость вращения бурового ротора. Указатель крутящего момента ротора измеряет нагрузку на бурильную трубу, что необходимо для предотвращения ее перегиба. Регистратор проходки показывает, как быстро долото внедряется в породу, обычно фиксируя величину в минутах на метр. За пультом управления стоит буровой мастер, одна его рука лежит на тормозе буровой лебедки — основном рычаге для подъема и спуска оборудования и оказания давления на долото. После окончания каждой смены заполняется сменный рапорт, где зафиксированы все этапы работы бригады. Из рапортов за смену составляется суточный рапорт.

Верховой рабочий является вторым человеком смены на буровой. Он может следить за качеством бурового раствора и циркуляционным оборудованием. Внизу буровой, в зависимости от ее размеров, работают от двух до четырех простых рабочих (помощников бурильщика), которые управляют буровым оборудованием и поддерживают его в исправном состоянии. На крупной буровой установке есть специалист, называемый дизелистом, он несет ответственность за работу первичных двигателей.



Подъем и передвижка двух железобетонных бункерных галерей в Кривом Роге




На рудниках шахтоуправления имени С.М. Кирова (Кривой Рог) в 1945 г. по проекту инж. З.М. Перлштейна и И.А. Скачкова (под руководством первого из них), при консультации автора данной работы были восстановлены две большие железобетонные бункерные галереи, взорванные немецкими фашистами. Длина каждой галереи составляла 38 м, ширина 6 м, высота 10,2 м и вес 1200 тс.
Бункеры каждой галереи были установлены в два ряда; с каждой ее стороны, состоявшей из 30 железобетонных бункеров, были проложены железнодорожные пути.
Все бункеры галереи связывались понизу железобетонной рамой, опертой на расположенные в два ряда 32 железобетонные колонны. Каждая колонна имела отдельно стоящий железобетонный фундамент.
В обеих галереях колонны левого ряда были подорваны вверху. Некоторые вертикальные прутья арматуры этих колонн были перебиты, другие изогнуты. Колонны второго правого ряда оказались разрушенными по всей их высоте. Сохранившаяся арматура связывала раму с колоннами. Бункеры со стороны левых колонн возвышались над уровнем земли в среднем на 3,75 м, а со стороны правых колонн лежали на правом железнодорожном пути.
Вертикальная ось одной галереи повернулась на 93° и сместилась по горизонтали. Один торец ее лежал на земле, а противоположный только касался ее. Вертикальные отметки одного торца оказались на 80 см выше противоположного.
Вертикальная ось второй галереи повернулась на 89° и отметки одного торца оказались на 90 см выше другого. Кроме того, обе конструкции сместились также по горизонтали на 1,3—2 м.
Для подъема обеих галерей применили 16 гидравлических домкратов типа «Перпетуум» грузоподъемностью по 200 т с ходом поршня 0,5 м. Каждые восемь домкратов присоединили трубопроводами к одному гидравлическому прессу. Сначала при помощи восьми домкратов подняли правую сторону галереи на высоту левой, т. е. выпрямили крен. Далее установили еще восемь домкратов под левую сторону, и всю конструкцию подняли до проектной отметки +4,71 м. По мере подъема под домкраты устанавливали шпальные клетки.
Первую бункерную галерею для окончательной установки в проектное положение также передвинули, причем для этого рядом с домкратными шпальными клетками поставили вторые шпальные клетки. На последние вдоль направления движения уложили коротыши рельсов, на них стальные катки диаметром 100 мм и затем второй ряд рельсов. При помощи домкратов перекрепили бункерную конструкцию на верхние рельсы. Передвижку галереи осуществили при помощи двух домкратов, установленных под углом к горизонтали, упорами для которых служили башмаки колонн.
За правильностью установки бункерной галереи в горизонтальной плоскости велись наблюдения двумя специальными приборами с отвесами, прикрепленными на обеих ее торцах.
Каждый прибор состоял из фанерного полукруга с металлической отвесно расположенной стрелкой, свободно вращающейся на горизонтальной оси и посаженной в центр фанерного полукруга. На последний была нанесена шкала, нулевое деление которой совпадало с центром полукруга. Фанерный полукруг был прикреплен наглухо к бетону торца галереи и расположен таким образом, чтобы при правильном положении бункерной галереи нулевое деление шкалы совпадало с вертикальной осью.
Точная установка галереи в ее первоначальное положение диктовалась целесообразностью использования частично сохранившихся конструкций колонн и полностью сохранившихся фундаментов. После подъема арматуру выправили, колонны забетонировали.

Строительство модульных домов





Первый раз методику сборки модульных строений на территории Советского Союза начали использовать во второй половине 1970-х годов военные. Они получили возможность самостоятельно строить модульное жильё, не обладая особыми навыками в этой сфере. После их успешно использования военными такая методика стала пользоваться популярностью и в гражданской сфере.

Что же из себя представляют подобные объекты? Это что-то вроде конструктора «Лего»: имеется комплект стандартных элементов, которые соединяются друг с дружкой с помощью системы шипов и пазов.

В качестве конструктивных компонентов выступают стойки и панели. Их разрабатывают стандартизированных размеров. Это важно принимать во внимание в процессе проектирования: площадь строения обязана быть кратной относительно шага панели.

Что касается самих панелей, то их внутренняя часть изготавливается из цемента и стружки, а внешняя – из фанеры, демонстрирующей значительную стойкость к влажной среде. Эти панели нашиваются на каркас из металла или же древесины (иногда выбирают комбинированные варианты). Меж обшивкой располагается слой материала для утепления, толщину которого выбирают, учитывая климатические условия той или иной местности.

Панели также проходят особую обработку с помощью особых пропиток и растворов.

Модульные дома демонстрируют стойкость к колебаниям земной коры – они могут справиться даже с землетрясением, силой до восьми баллов.

Единственным условием для возведения подобного здания – его высота не должна превышать два этажа. Срок годности панелей – до пятидесяти лет.

Коренные источники, золотороссыпные провинции и районы




Золотоносные россыпи и их коренные источники были как раз теми объектами, на примере которых в отечественной геологии россыпей были вскрыты и описаны связи между продуктивностью источника питания и богатством россыпи. Накопленный к концу 60-х годов материал получил свое обобщение на III-м Всесоюзном совещании по геологии россыпей (г. Магадан) в докладе Н.А. Шило, который ввел новое понятие «россыпеобразующая рудная формация», подчеркивающее многообразие факторов, определяющих продуктивность россыпей, образованных за счет тех или иных коренных источников. Впоследствии эта проблема нашла свое более полное освещение в монографии, в которой был описан весь спектр золоторудных формаций, играющих ту или иную россыпеобразующую роль. Значительный вклад в понимание этого явления внесли работы Ю.П. Казакевич, Н.М. Давиденко, Ю.В. Шумилова, С.Г. Желкина, И.Б. Флерова и др., которыми были описаны факторы, определяющие ход процессов экзогенной дезинтеграции вещества в золоторудных месторождениях разной формационной принадлежности, определены россыпеобразующие свойства всех золоторудных и золотосодержащих рудных формаций, на основе которых установлены количественные критерии продуктивности россыпей золота в зависимости от типа коренного источника.

Уверенно можно говорить о четырех основных россыпеобразующих золоторудных формациях. Это золото-кварцевая, золото-сульфидно-кварцевая, золото-сульфидная и золото-адуляр-кварцевая формации, различающиеся размерами выделений золота, формами его нахождения, геотектоническими обстановками локализации золотого оруденения, глубинностью формирования и вертикальным размахом оруденения. Правда, в определенных литогенетических условиях и другие типы золоторудной минерализации могут поставлять золото в рыхлые осадки.

Оруденение золото-кварцевой формации, являющееся источником подавляющего большинства россыпей золота, наиболее развито в складчатых областях почти в равной мере в мио- и эвгеосинклинальных зонах, размещается в песчано-сланцевых толщах, реже — в дайках и в интрузивных массивах гранитоидов, базитов и гипербазитов. Оно присутствует, но менее характерно для областей древней консолидации — кристаллических щитов, а также областей тектоно-магматической активизации. Оруденение локализуется в жилах, минерализованных зонах, штокверках. Вертикальный размах жильного оруденения достигает 4-5 км, максимальную продуктивность имеют территории, где вскрывается оруденение, сформировавшееся на глубинах 2-3 км.

Проявления золото-кварцевой формации характеризуются в целом крупными выделениями золота (до мм и более), часты самородки. Золото высокопробное (обычно выше 900), главным образом свободное, не связанное с сульфидами, в ранних продуктивных ассоциациях — часто тонкодисперсное, в поздних — более крупное. Например, типичные представители этого типа — месторождения Яио-Колымского Пояса характеризуются, с одной стороны, тонкодисперсным золотом, связанным с ранними пиритом, антимонитом и арсенопиритом, а с другой, видимым золотом в кварцевых жилах и прожилках. Размеры последнего достигают 5 мм, составляя в россыпи от 5 до 24%. Как правило, размеры выделений золота в рудах не совпадают с размерами его в россыпях, что связывается с обогащением крупным золотом в результате выноса мелких фракций. Россыпи, связанные с источниками этого типа, характеризуются значительным богатством (запасы отдельных россыпей достигают нескольких десятков тонн при содержании золота от первых граммов до десятков г/мЗ), крупными размерами — протяженностью от первых десятков до 100-150 км, иногда шириной до 2-3 км, что обусловлено свойствами именно этой формации, в частности обычно высокой насыщенностью области питания рудными телами. Совпадение с ними долин унаследованного развития способствует особо высокой продуктивности россыпей. Крупнейшие россыпи данного типа располагаются в Яно-Колымской, Чукотской и Ленской золотороссыпных провинциях.

Золото-сульфидно-каарцевая формация распространена весьма широко, доминируя на древних щитах, в эвгеосинклинальных зонах и в областях тектоно-магматической активизации. Она характеризуется постоянным присутствием как мелкого золота (менее 0.1 мм) пробностью 750-900, ассоциирующего с сульфидами, так и более крупных выделений (0,5-1 мм и более). Проявления этой формации являются основными источниками питания россыпей Урала, Западной Сибири, Забайкалья, Алдана, присутствуют и в других провинциях. Так, на Березовском и Кочкарском месторождениях Урала размеры золота колеблются от тысячных долей до нескольких мм. Для формации характерны и самородки золота, но встречаются они значительно реже, нежели в источниках золото-кварцевого типа. Например, на месторождении Дарасун в Забайкалье золото в целом мелкое (мельче 0,1 мм составляет 70%, размером 0,2-0,8 мм — 5 %), однако в россыпях на золото крупностью менее 0.1 мм приходится 10%, а от 0.2 до 0.8 мм — 60%. Руды же Куранахского месторождения (Алдан) характеризуются еще более мелким золотом: на долю шлихового золота, питающего россыпи, приходится всего 1.3 до 2.3 % золота, размеры остального золота менее 0,25 мм.

В Алтае-Саянской провинции известно много россыпей, образованных за счет золото-сульфидно-кварцевого оруденения, наложенного на скарны, объединенного единым прерывистым постмагматическим процессом. Золото имеет разные размеры: выделяемое с сульфидами — тонкодисперсное, более позднее, локализованное в бессульфидных рудах, достигает нескольких миллиметров.

Вертикальный размах оруденения и крупность золота меньше, чем в проявлениях золото-кварцевой формации, что отразилось на продуктивности россыпей, связанных с золото-сульфидно-кварцевым оруденением, которая в 3-5 раз меньше, При этом россыпи, связанные с жильным оруденением, вертикальный размах которого составляет более 1.5 км, имеют в два раза большую продуктивность по сравнению с россыпями, которые связаны с оруденением скарнового типа, со средним вертикальным диапазоном до 500 м.

В ряду сульфидных золотосодержащих формаций различаются собственно золоторудные проявления прожилково-вкрапленного типа, принадлежащие к золото-сульфидной формации, и комплексные золотосодержащие медные и полиметаллические месторождения. Для прожилково-вкрапленной минерализации, локализующейся в «черносланцевых толщах», характерны два типа золота: резко преобладающее тонкодисперсное, заключенное в ранних сульфидах (пирите и арсенапирите), и более крупное, наложенное на сульфиды и сопутствующую им кварцевую минерализацию. Это золото, как правило, имеет размеры, достаточные для образования россыпей, класс более 0,5 мм составляет 40-50%. Золото первичных сульфидных руд — золотосодержащих медно-порфировых, медно-колчеданных и колчеданно-полиметаллических месторождений — очень мелкое: преобладает золото 0.02-0.08 мм, в некоторых месторождениях встречаются участки с крупными выделениями Золота.

Россыпеобразующие свойства золотосульфидного, отчасти и золото-сульфидно-кварцевого оруденения, повышаются при наложении на них процессов глубокого химического выветривания. В корах выветривания латеритного, в меньшей мере каолинового профиля наблюдается укрупнение золота до размеров, благоприятствующих образованию россыпей промышленного значения (россыпи Калгурли — Австралия, Бьют — США, Рио-Тинто — Испания и др.). В отечественных месторождениях этот процесс в наибольшей мере проявлен в древних элювиально-карстовых россыпях Южного Урала и Южной Сибири.

Месторождения и рудопроявления золото-адуляр-кварцевой группы формаций, образование которых связано с вулкано-плутоническими формациями областей орогенного вулканизма, в основном содержат мелкое и тонкое золото пробностью 600-900. Золото размером менее 0.1 мм составляет а этих рудах более 70%, но вместе с тем встречаются и крупные выделения, возникающие в результате позднейшей перекристаллизации рудного вещества.

Таким образом, все перечисленные типы золоторудных и золотосодержащих формаций могут формировать россыпи. Однако, обладая различной «россыпеобразующей способностью», обусловленной характером и размерами выделений золота в рудах, они образуют следующий ряд продуктивности (в порядке снижения): золото-кварцевая —> золотосульфидно-кварцевая —> золото-сульфидная —> золото-адуляр-кварцевая, причем россыпеобразующая роль двух последних формаций заметно возрастает при воздействии процессов глубокого химического выветривания, способствующего гипергенному преобразованию и укрупнению золота. При этом золото размером менее 0.25 мм, вне зависимости от того, в каких рудах оно присутствует, формирует только россыпи мелкого и тонкого золота со специфическим особенностями концентрации металла, требующие специальной методики обогащения.

Определенное место в питании золотоносных россыпей в областях древней консолидации (на щитах, платформах и срединных массивах и пр.) занимают разнообразные осадочные и осадочно-метаморфогеиные образования, участвующие в строении субстрата золотороссыпных районов, содержащие кластогенное и хемогенное первично-осадочное золото: докембрийские и палеозойские конгломераты, Au-содержащие железистые кварциты, доломиты, известняки и другие осадочные породы районов развития древнего оруденения. Их россыпеформирующий вклад неоднозначен, что особенно хорошо видно на примере «конгломератовой проблемы».

Как известно, одна из точек зрения на проблему происхождения древнейших, раннедо-кембрийских конгломератов (типа Витватерсранда, Блайнд-Ривер) протоплатформ, предполагает их первично хемогенное происхождение. По данным Д.Халбауэра, в конгломераты золото поступило в виде кластогенного, сорбированного на частицах глин, гидроокислах железа, на органическом веществе. Заключенное в пиритах (ксеногенных и аутигенных), а также свободное золото образует в цементе тончайшую вкрапленность и отдельные скопления зерен размером от 0,5 до 200 мкм, которые неблагоприятны для питания россыпей, вследствие чего эти, часто богатейшие месторождения не сопровождаются более молодыми россыпями. В более молодых (позднедокембрийских) конгломератах типа Тарквы в Гане, формации Рорайма в Южной Америке и др., доминирует кластогенное свободное золото, содержащееся в цементе в тесной ассоциации с гематитом, крупностью от 0,1 до 0,03 мм; около 25% приходится на долю более крупного, за счет которого формируются многочисленные мелкие россыпи. Перспективы докембрийских конгломератов на территории бывшего СССР, пока остаются проблематичными, несмотря на многочисленные данные о золотоносности докембрийских первично осадочных пород Украинского щита, района KMA и др.

В качестве важного россыпеобразующего источника могут быть также «молодые» золотоносные конгломераты: палеозойские (Оленекское поднятие), мезозойские (Восточное Забайкалье), кайнозойские (Момский хр., Дарвазский хр.).

На территории стран Содружества известны все типы золотороссыпных провинций и районов — от древних щитов до областей молодой вулканогенной активизации, однако их сравнительная продуктивность заметно отличается от таковой в мировом масштабе. Рассмотрим их в соответствии с принципами типизации, предложенными ЦНИГРИ.

Россыпная золотоносность древних платформ и щитов остается на территории стран Содружества недостаточно изученной. Как уже отмечалось в главе 2, сложная эволюция древнейших структур земной коры определяет сосуществование в их пределах разновозрастных ископаемых и современных россыпных формаций (РФ).

Можно выделить четыре основных возрастных комплекса возможной россыпной золотоносности, определяющих перспективы этих провинций: (1) россыпеносные формации до-платформенного этапа — докембрийские конгломераты, железистые кварциты и другие первично осадочные породы складчатого основания; (2) базальные и внутриформационные конгломераты палеозойской части разреза платформенного чехла, обычно нескольких стратиграфических уровней (от кембрия до перми); (в) нелитифицированные и слаболитифицированные терригенно-осадочные комплексы мезо-кайнозойсокого возраста; (4) россыпи, отвечающие современному геоморфологическому этапу развития (в понимании И.П. Герасимова и Ю.А. Мещерякова — аллювиальные, ледниковые, озерные и пр.. При этом роль промежуточных коллекторов неуклонно возрастает вверх по разрезу.

Современные россыпи 4-й из перечисленных групп, непосредственно связанные с зеленокаменными трогами, локализующими древнейшее золотое оруденение различных золоторудных формаций: золото-кварцевой, золото-сульфидно-кварцевой, золото-сульфидной и золого-итабиритовой формаций, подобные россыпям тропических областей (Венесуэла, Гана, Гайана, Танзания, Мали), у нас не известны. Предпосылки их обнаружения в четвертичных ледниковых образованиях и под ними имеются в Карело-Кольском регионе, о чем свидетельствует довольно широко проявленная площадная зараженность последних золотом, иногда с содержаниями до 1 г/м3, а также уже выявленные некрупные промышленные россыпи на территории Финляндии. Отрицательными факторами являются весьма глубокий денудационный срез — от 1.1 до 10 км (в среднем 5-7 км) только с конца карельского времени, не считая соизмеримых по масштабу эрозионных процессов в среднем архее и раннем протерозое, а также особенности четвертичного литогенеза.

В настоящее время можно говорить о реальной россыпной золотоносности платформенного чехла двух платформ — Сибирской и Русской.

Основными золота россыпными провинциями с развитием золотоносности осадочного чехла на территории Сибирской платформы (исключая ее активизированный южный фланг) являются Оленекское поднятие, где установлены золотосодержащие базальные конгломераты кембрийского, раннепермского, позднепермского возраста, в свою очередь поставляющие золото в более молодые, среднеюрские осадки и современные долины, и Вилюйская синеклиза, золотоносность которой обусловлена широким ореолом золотоносности в выполняющих синеклизу юрско-меловых осадках.

В пределах Восточно-Европейской платформы можно говорить о трех наиболее перспективных районах россыпной золотоносности. Один из них — Тиманский кряж, россыпная золотоносность которого связана с перемывом черносланцевых пород байкальского складчатого основания и его концентрацией в «рифах» в толще слаболитифицированных конгломератов и песчаников верхнего девона. По данным С.С. Кальниченко и Н.М. Риндзюнской (1995 г.), не исключено также появление золота в мезозойских и палеогеновых осадках (гряда Чернышева), а также в «традиционных» аллювиальных россыпях поздне-кайнозойской долинной сети.

Другая обширная площадь — фактически самостоятельная золотороссыпная субпровинция — занимает центральную часть Русской плиты и включает области распространения золотосодержащих терригенных пород мелового, палеогенового и четвертичного возраста. По данным С.С. Кальниченко с соавторами, на этой площади имеется более 200 проявлений россыпного золота, из них около 60% связаны с четвертичными осадками ледникового и флювиального комплексов, 7% с палеоген-неогеновыми, 14% — с меловыми, 10% — с юрскими и 2% — с триасовыми отложениями. Формы нахождения золота в этих осадках различны — от мелкого (0.15 мм), но гравитационно обогащаемого кластогенного золота, концентрирующегося совместно с другими тяжелыми минералами в песчано-гравийных осадках, до тонкого золота, сорбированного глинистыми осадками и золота в фосфоритах. Наиболее перспективная ее зона простирается с запада на восток на расстояние более 1000 км в субмеридиональном направлении до 500 км. Третья потенциальная субпровинция россыпей тонкого золота, но с пока еще весьма неясными перспективами, тяготеет, по данным М.С. Ковальчука и В.Т. Кардаша, к обрамлению Украинского щита — Днепровско-Донецкому, Предкарпатскому прогибам и Причерноморской впадине.

Золотороссыпные провинции и районы древних (домезозойских) складчатых областей заключают многие крупнейшие россыпи и россыпные золотоносные узлы, располагающиеся на территории бывшего СССР, в особенности в России. Среди них крупнейшие россыпные районы в пределах байкалид южного обрамления Сибирской платформы — Ленский и Енисейский, а также Уральская и Южно-Сибирская (Алтае-Саянская) провинции на герцинских эвгеосинклинальных структурах. Различия в геологических обстановках локализации россыпной золотоносности в разновозрастных структурах ярко проявлены в миогеосинклинальных зонах байкалид и эвгеосинклинальных зонах герцинид.

Будучи заложенными на эпиархейском основании в обрамлении Сибирской платформы, байкальские геосинклинальные прогибы Ленского и Енисейского районов длительное время служили областью аккумуляции продуктов денудации докембрийских комплексов, возможно включая и золотоносные зеленокаменные троги. Золотоносные узлы обычно приурочены к активизированным участкам зон глубинных разломов как сквозных, так и внутригеосинклинальных, в местах взаимопересечения разломов или пересечения разломами синклинорных структур, сложенных терригенно-карбонатными углеродистыми толщами, достигшими зеленосланцевой фации метаморфизма, в пределах морфоструктур, характеризующихся на неотектоническом этапе тенденцией относительного поднятия или опускания (рис. 13,А). Длительный континентальный режим и высокая насыщенность проявлениями и месторождениями золото-кварцевой и золотосульфидно-кварцевой формаций способствовали переводу в россыпи большого количества рудного вещества, что предопределило образование богатейших золотоносных россыпей,



Эвгеосинклинальные зоны Урала и юга Западной Сибири характеризуются большим разнообразием геологических обстановок локализации коренных источников россыпей золота. По данным Н.И. Бородаевского, Г.М. Левитана, Ю.Г. Щербакова и др., большинство месторождений и рудопроявлений золота и сопровождающих их россыпей тяготеет к сопряженным с поднятиями периферийным участкам синклинорных зон и локализовано среди вулканогенных и вулканогенно-осадочных толщ или прорывающих их интрузивных массивов.

Для эвгеосинклинальных зон каледонид, салаирид и герцинид характерны два типа золотороссыпных районов: шовные зоны на сопряжении крупных структурно-формационных зон (мегасинклинориев и мегантиклинориев) с типичным для них золото-кварцевым оруденением (см. рис. 13,Б) и антиклинории, сложенные раннегеосинклинальными вулканогенными формациями с повышенными кларками золота или продуктивными на колчеданное оруденение, прорванными раннеорогенными интрузиями тоналит-плагиогранитной формации, для которой характерно золото-сульфидно-каарцевое и золото-сульфидное оруденение, локализованное в вулканогенно-терригенкой толще (см. рис. 13,В). Как в тех, так и в других, важная роль в питании россыпей принадлежит промежуточным коллекторам, связанным с краевыми и межгорными прогибами, структурно-эрозионными депрессиями. А.П. Сиговым, В.С. Шубом и другими исследователями особо подчеркнута роль последних в питании кайнозойских россыпей на Урале (см. рис. 13,Г).

Крупнейший золотороссыпной пояс, в пределах которого выделяются несколько провинций (Дальневосточная, Яно-Колымская, Чукотская), приурочен к мезозойским складчатым структурам северо-западного сектора Тихоокеанского кольца, Особенности локализации в них золотого оруденения охарактеризованы Н.А. Шило, В.Т. Матвеенко, М.И. Ициксоном, Ю.Н. Трушковым, Г.П. Волароничем и др. Наиболее различаются характером рассыпной золотоносности районы, расположенные на жестких массивах и в складчатых системах.

Золотоносность массивов связана в основном с мезозойским орогенным этапом, широко проявленным во внешней зоне Тихоокеанского пояса. Лишь на Омолонском массиве доказано палеозойское оруденение. В пределах массивов выделяются районы трех типов. К районам первого типа относятся массивы или их участки, сопряженные в своем развитии с сопредельными складчатыми системами (Буреинский, Ханкайский). Для них характерны: контроль золотоносности глубинными разломами, разделяющими эти крупные тектонические элементы, и локализация россыпей в пределах выступов фундамента массивов, сложенных, как правила, метаморфическими докембрийскими комплексами, прорванными мезозойскими малыми интрузиями (рис. 14,А). По богатству россыпей и запасам эти районы вполне составят конкуренцию сопряженным с ними складчатым системам. К районам второго типа относятся выступы докембрийских ядер крупных массивов, весьма удаленных от мезозойских складчатых систем (Столбовской, Уяндинский блоки на Колымском массиве, Юровский ~ на Охотском и др.). Здесь золотоносность контролируется зонами глубинных разломов, далеко проникающих вглубь жестких структур. По масштабам россыпной золотоносности они уступают районам первого типа. В районах третьего типа золотое оруденение приурочено к породам чехла массивов (Россошинский, Булунский россыпные узлы на Омолонском массиве, Ланжинский и Хаканджинский — на Охотском) и связано с автономными фазами тектонической активизации в палеозое и перинулканически-ми зонами (по А.А. Сидорову) Охотско-Чукотского вулканогенного пояса. Продуктивность их невысокая.

Главными золотоконтролирующими элементами складчатых систем мезозоид являются шовные структуры, разделяющие крупные тектонические элементы — мегантиклинории и мегасинклинории, складчатые системы и жесткие структуры (Чай-Юрьинская, Кыра-Дар-пирская, Южно-Тукурингрская и др.). Однако в размещении оруденения относительно шовных структур чувствуется влияние скрытых под складчатыми комплексами поднятий фундамента — все районы и узлы россыпной Золотоносности приурочены К поднятиям и антиклинориям трех типов. Первый, наиболее продуктивный тип районов приурочен преимущественно к поднятиям, сложенным породами палеозойского основания мезозоид, и относится к наиболее перспективным золотороссыпным структурам мезозоид (см. рис. 14,Б). Этой структурной обстановке отвечают Рывеемский, Куветский, Чаанайский, Отрожненский — на Чукотке, Ниманский и Кербинский — в Приамурье. Ко второму типу относятся антиклинории с раннегеосинклинальным комплексом в ядерной части (Кэпэрвеемский, Алискеровский, Иннахский, Тополевский, Баимский — в Чукотской системе (см. рис. 14,В). К районам третьего типа отнесены положительные структуры в пределах позднегеосинклинальных прогибов, ядерные части которых сложены складчатым комплексом (Эльвеенейский выступ в Раучаунском районе; Стадухинский и Чимчимельский — в Олойском; Агне-Афанасьевский, Тумнинский — а Нижне-Амурском).



В целом, продуктивность золотороссыпных районов и узлов описанных типов снижается с омоложением возраста орогенных структур, т.е. от районов первого типа к районам третьего типа.

Золотороссыпные провинции и районы областей тектоно-магматической активизации (TMA) располагаются в основном по внешнему обрамлению Тихоокеанского кольца (Алданская, Монголо-Забайкальская, Приамурская провинции, Становик-Джугджур), Главные отличия втих золотороссыпных районов обусловлены структурами субстрата, в разной мере переработанными процессами ТМА. По этому признаку различаются золотороссыпные районы, локализованные в пределах активизированных древних платформ, раннедокембрийских и позднедокембрийских-палеозойских складчатых сооружений, срединных массивов, вулканогенных поясов.

Классическим примером района на активизированной части древней платформы служит Центральна-Алданский район. Золотое оруденение различных типов контролируется мезозойскими субщелочными интрузиями. Оруденение Лебединского типа приурочено к поверхности фундамента платформы; куранахского — к границе раздела известняков кембрия и континентальных отложений юры; рябинового типа — к массивам мезозойских щелочных сиенитов (рис. 15,А).



Районы TMA ранне докембрийских складчатых комплексов Становика-Джугджура тяготеют к разломам, развивающимся в соответствии с планом разрывных структур докембрийского заложения и контролируются малыми интрузиями на участках сближения докембрийских разломов и их пересечения с фронтом TМA. Основными источниками россыпей являются оруденелые диафториты.

Районы TMA позднедокембрийских-палеозойских складчатых сооружении распространены в Забайкалье и Монголии. По данным Н.А. Фогельман, золотоносность контролируется сводовыми поднятиями с оруденением золото-сульфидно-кварцевой формации, возникшими на субстрате консолидированных складчатых структур. Характерными элементами этих областей являются наложенные впадины «тихоокеанского типа» (по М.С. Нагибиной), или «дива» (Chen Gou-da), вмещающие оруденение балейского типа и россыпи (см. рис. 15,Б). В пределах вулканогенных поясов областей TMA масштабы россыпной золотоносности находятся в зависимости от положения фундамента. Используя этот критерий, можно выделить площади двух типов; вулкано-тектонические прогибы, где доминирует золото-серебрянное оруденение с очень мелким золотом, редко сопровождаемое россыпями, и вулкано-тектонические поднятия с выступами гетерогенного фундамента, более продуктивные в отношении россыпей (см, рис. 15,В).

В целом, следует еще раз подчеркнуть, что большинство золоторудных формаций в той или иной мере являются россыпеобразующими, что зависит от конкретной тектоно-геоморфологической обстановки и литогенетических условий, определяющих степень гипергенного вскрытия руд, оптимальный уровень высвобождения золота с учетом форм его нахождения, а также событий последующей геологической истории, определяющих пути миграции и концентрации золота в количествах, представляющих промышленный интерес.

Кирпич – лучший материал для строительства дома





В наше время с целью возведения разнообразных жилых зданий используют большое количество материалов, среди которых и инновационные решения. Однако, несмотря на это, наибольшим спросом сегодня, как и много веков назад, пользуется кирпич. При помощи подобного материала можно возводить постройки различной толщины и конфигурации, их можно выполнить в различных стилистических концепциях. Кирпич с лёгкостью можно комбинироваться с иными материалами для отделки и кровли, к тому же он обладает большим количеством достоинств.

Одним из наиболее ощутимых плюсов кирпича называют незамысловатую работу с этим материалом. Для того вовсе необязательно задействовать спецтехнику. Вы можете купить кирпич Тюмень в одной из специализированных компаний. В стенах из кирпича с лёгкостью можно прокладывать каналы вентиляции либо же коммуникационные системы. К тому же, кирпич отличается экологической чистотой и изысканным внешним обликом, он демонстрирует стойкость к разным воздействиям атмосферного и биологического характера, материал не поддерживает процессов горения.

Стены из кирпича демонстрируют прекрасные тепло- и шумоизоляционные параметры, а также хорошую теплоёмкость. Дабы подобное строение обеспечивало оптимальные теплоизоляционные параметры, важно грамотно подходить к расчёту толщины стен, и, учитывая этот показатель, выбирать также толщину материалов для теплоизоляции.

Как правило, для того, чтобы выполнить расчёты, необходимо быть в курсе минимального температурного режима окружающей среды и вида применяемого кирпича. Если вы решили обходиться без материалов для утепления, то толщина стен должна составлять, как минимум, один метр, даже если температурный режим окружающих воздушных масс будет достаточно высоким. Но строить такие стены – не самое рациональное решение. Вместо этого есть смысл сделать кладку в несколько кирпичей либо же колодцевую кладку, и дополнительно утеплить стены материалами для теплоизоляции. Как правило, используется внуки вариант утепления, после этого осуществляют отделку наружной части строения.

Все для альбома = все для жизни или построй свою жизнь своими руками





В бесконечности капают и застывают струны человеческих душ. Мы не замечаем, как медленно они замирают в пространстве и времени, как, разбиваясь о реальность, осколками врезаются в личности детей века. Каждый год чем-то ознаменован. Кто-то умирает, а кто-то рождается. Это круг жизни, существовавший вечно. Но есть и постоянно живущие люди. Понятия смерти и жизни не способны повлиять на них никоим образом. И это, несомненно, люди творчества. Появившись на свет, они, возможно, даже не могут себе представить своё будущее, не могут сразу постичь своё предназначение, осознать свою миссию. Однако постепенно понимание приходит к ним, и тогда эти люди становятся всецело поглощенными идеей, целью своего бытия. Такими были Элвис и Армстронг, Моне и Ван Гог, Шопен и Моцарт, Толстой и Платонов, Линч и Хичкок, Станиславский и Вахтангов, перечислять можно бесконечно. И до сих пор все произведения этих Личностей продолжают формировать образованное общество, влиять на сознание тех, кто счёл себя достойным прикосновения к творчеству гигантов своего дела. Кто-то мудрый однажды сказал: «Один раз, взявшись за перо, вы уже никогда его не отпустите». Но эта простая истина касается не только сочинительства, литературы, поэзии, она, конечно, касается и искусства в целом.

В современном мире современное творчество. Одним из направлений его стал скрапбукинг. Те, кто увлекается им, скажут: «Он затягивает». Но что значит это «затягивает»? Неужели подобно болоту или липкой трясине, или еще чему-то противному и тягучему? Нет, естественно, нет. Он, как прекрасный сверкающий лучик солнца, как бриллиант, звезда или даже Чёрная дыра, но не в плохом смысле. Имеется в виду, что скрапбукинг непредсказуем, необычен, притягателен. Он манит, нашептывая вам на ушко: «Всё для альбома своими руками равно всему, что нужно для счастья». И тогда по зову этого внутреннего голоса, скорее похожего на прирождённый инстинкт, вы, мастерица, наделённая даром творца, идёте в магазин «Мемуарис» и покупаете частички вашего будущего создания. Такого эстетичного, такого индивидуалистичного, такого особенного. Вы, как могущественная фея, повинуясь шепоту мира, создаёте нечто удивительно-красивое, то, что оставит след в истории, по крайней мере, вашей семьи, расскажет о вас будущим поколениям, сделает вас вечной. И через лет шестьдесят правнуки будут левитировать за столом, собравшись на праздничный, скажем, рождественский ужин и вспоминать: «Моя бабушка была таинственной заклинательницей изящества. «Бумага, картон, ленты, клей, линейка и ножницы – вот все для альбома своими руками, что мне нужно»,- сказала она мне как-то. А я не поверил. Тогда она повела меня в магазин, где жил кот, купила там только шесть этих вещей, и через месяц всё было готово. Как же я был поражён! А сейчас…». И начнутся толки о том, как люди уживаются без творчества в дни прогресса. Но это уже совсем другая история.

Да, не каждому дано остаться в памяти, стать символом поколения. Но и не каждый ставит это целью жизни. А бывает и так, что вы не стараетесь достичь известности, а она к вам приходит. Жизнь вообще непредсказуемая штука. Здесь весь вопрос в тех границах, которые человек сам себе ставит. Или общество, так или иначе, мораль всегда навязывается, но не мы ли выбираем себе эту мораль? По любому, как считают постмодернисты, все наши убеждения и действия — это набор уже увиденных, услышанных, в конце концов, навязанных или воспитанных убеждений и действий, скомбинированных каким-то особенным образом. А значит, все-таки именно мы выбираем то, как будем существовать. Дальше вопрос целеустремленности. Конечно, у каждого есть предрасположенность, но можно и развить в себе желаемые качества. Мы не жалки, мы способны на все. Стоит только захотеть…

Трансформатор тока




Трансформатор тока

Использование ТТ, их особенности и устройство

Сложно представить себе жизнь современного человека без использования электрических приборов. Но, для того чтобы подаваемое напряжение не было выше того, которое может выдержать, нужно использовать трансформаторы. Они могут иметь разные виды и предназначение.

Сегодня мы расскажем о специфическом устройстве, под названием трансформатор тока. Он имеет строение, схожее с другими трансформаторами, но его функции значительно отличаются. Так, с его помощью становится возможным измерение проходящего тока. Изделие имеет две обмотки — первичную и вторичную. Первая из них подключается к источнику, который подает ток, а вторая помогает делать замыкание на измерительные или защитные приспособления, например, счетчики, которые имеют низкое внутреннее сопротивление.

Наиболее популярным видом ТТ стали измерительные изделия. Они созданы для того, чтобы преобразовывать ток до того значения, в котором его возможно и удобно измерять. Так, их первичная обмотка объединяется с цепью, в которой есть измеряемый переменный ток, а измерительные приборы соединяются со вторичной обмоткой. Всегда существует прямая пропорция между током, который протекает по разным обмоткам.

В устройствах с релейной защитой электроэнергетических систем довольно часто используются ТТ для измерения электрического тока. Именно по этой причине существуют довольно высокие требования к созданию трансформаторов и их точности. Благодаря этим устройствам обеспечивается безопасность измерений. При этом производится изоляция измерительной цепи от первичной, с высоким уровнем напряжения. Иногда показатели в ней могут превышать даже сотни киловатт.

В ТТ могут присутствовать две или больше групп обмоток. Каждая из них имеет свое предназначение. Первая используется для подключения устройств учета и измерения, а вторая — для устройств защиты. Так, изделия служат неким связующим звеном, помогающим обезопасить системы при использовании разных потоков электричества.

Изделия имеют различные классы точности, на что следует обратить внимание при выборе. В них есть погрешности по углу, по току и относительная полная погрешность. Продавцы помогут вам определиться, какое устройство подойдет для ваших нужд.

Где найти подобные приспособления по низкой цене?

С каждым днем все более выгодными становятся покупки в интернете. Теперь, благодаря нашему сайту satom.ru вы можете купить изделие высокого класса с нужными характеристиками — от 5А и выше. Вас порадует широкий выбор моделей и низкая цена. Лучшие заводы страны и зарубежья сотрудничают с нашими продавцами, поэтому вы можете быть уверены в качестве каждого изделия. Кроме того, на них дается длительная гарантия использования. Удостоверьтесь, что продавец предоставит вам ее вместе с товаром.
Все изделия, которые предоставлены для продажи в нашем онлайн-каталоге имеют соответствие требованиям качества. Они отличаются по видам, в зависимости от способа и места установки.

1. Для внутреннего монтажа.
2. Для наружного.
3. Переносные.
4. Встроенные в специальные электрические приборы и машины.
5. Накладные.

При использовании трехфазных сетей с напряжением 10–35 кВ ТТ устанавливаются только на паре фаз. В таких сетях нет нулевого провода, а для получения информации с трансформатора вполне хватает двух фаз. Если же речь идет о сетях до 1000В, тогда трансформаторы тока нужно монтировать по определенной схеме — во всех трех фазах.

Если у вас возникают какие-либо сомнения по поводу покупки, вы можете задать их нашим продавцам. Они оперативно ответят на все ваши вопросы, будь они заданы в режиме «онлайн» или по телефону. У нас действует постоянная система скидок не только для оптовых, но и розничных покупателей. Вы можете проверить это самостоятельно прямо сейчас. Возможна доставка товара по всей территории страны. На нашем сайте вы можете приобрести преобразователи тока из постоянного в переменный и наоборот, системы, позволяющие вести расчет расхода электричества. Сделайте заказ прямо сейчас и получите товар в течение 1–2 дней.

Укрупнительная сборка конструкций




Размеры металлических конструктивных элементов, доставляемых на монтажную площадку с заводов-изготовителей по железной дороге, ограничиваются габаритами погрузки, установленными для железнодорожного транспорта. Длина элементов обычно принимается равной длине четырехосной платформы — 13,5, а при погрузке в полувагоны — 12 м. В некоторых случаях возможна перевозка на сцепе двух платформ (в отдельных случаях — трех), что позволяет доставлять на монтажную площадку элементы длиной до 24 м.
При перевозке конструкций автотранспортом габариты перевозимых грузов должны отвечать требованиям правил органов ГИБДД. Обычно металлические конструктивные элементы, поставляемые по железной дороге, имеют длину до 12 м (13,5 м), т.е. фермы пролетом 24 м поступают из двух элементов, а пролетом 30 м — из трех и должны на площадке до подъема пройти укрупнительную сборку.
Для уменьшения трудоемких работ на высоте, сокращения опасных работ и повышения устойчивости собранной части сооружения до подъема конструкции укрупняют в плоские или объемные блоки.
Укрупнительная сборка выполняется в кондукторах, на стендах или стеллажах, в отдельных случаях — на шпальных клетках. При большом объеме наиболее целесообразно укрупнительные работы выполнять на складе в стационарных условиях, но возможно укрупнение и у места монтажа под монтажным краном с переносом каждый раз приспособления для укрупнения. В этом случае отпадает вопрос о транспортировании укрупненного блока, что иногда бывает затруднительно. Стационарные условия работы по укрупнительной сборке на складе обеспечивают лучшие условия труда и соответственно повышение производительности труда и хорошее качество собранных конструкций, что в дальнейшем позволяет снизить трудоемкость монтажа сооружения. Грузоподъемность крана, занятого на укрупнении конструкций, должна обеспечивать подъем и погрузку укрупненного блока. Вопрос о месте производства укрупнительной сборки решается в проекте производства работ по монтажу конструкций.
Укрупнению подлежат колонны, если их длина более 13,5 м, стропильные фермы и подкрановые блоки с тормозными конструкциями, если они поставлены «россыпью», т.е. без укрупнения на заводе.
Монтажный стык высоких колонн обычно делают выше подкрановой консоли. Для укрупнения колонну выкладывают на горизонтальную плоскость (на стенде, стеллажах или шпальных клетках), совмещают сборочные риски на концах частей, тщательно проверяют ее вертикальность и отсутствие переломов и совмещают монтажные отверстия. При сварных стыках ставят монтажные болты в фиксаторы, предусмотренные проектом производства работ и приваренные на заводе. После приемки собранной конструкции выполняют сварку стыка или ставят проектные болты при стыке на болтах.


Укрупнительная сборка конструкций

В каркасах многоэтажных зданий в некоторых случаях укрупняют в рамы две колонны в одном ряду с ригелями (рис, 5.1). Масса такого блока не должна вызывать применения более мощного крана, что вызовет удорожание монтажа.
Сборку рам выполняют на стеллажах или шпальных клетках на горизонтальной поверхности.
Стеллажи могут быть стационарные или переносные. Стационарные стеллажи делают из деревянных или железобетонных опор, заглубленных в землю на 1—1,5 м на расстоянии 1,5—2 м друг от друга, сверху укладывают и закрепляют старогодние рельсы или балки. Поверхность балок должна быть строго горизонтальна. Высота стеллажей 0,6—0,7 м. Горизонтальность стеллажей должна систематически проверяться и исправляться прокладками под рельсы.
Переносные стеллажи делают из отдельных козелков, связанных поверху балкой или рельсом.
Подкрановые балки, поставленные на монтаж «россыпью», укрупняют в объемные блоки, что позволяет сократить объем верхолазных работ и число подъемов. Подкрановые балки среднего ряда укрупняют в объемный блок из двух балок (рис. 5.2) тормозной фермы или настила и крановых рельсов. Подкрановые балки крайнего ряда укрупняют вместе с тормозной фермой, подкосами и покрановым рельсом.
Укрупнение подкрановых балок в объемные блоки выполняют на стендах, которые должны обеспечить необходимую геометрическую форму соединяемых элементов, размеры блока и точность расположения стыковых отверстий. Пример такого стенда показан на рис. 5.2.


Укрупнительная сборка конструкций

Стропильные фермы поступают на площадку, как правило, из двух или более элементов. Укрупнительные монтажные стыки делают обычно на болтах, но они могут быть и сварными.
Укрупнительную сборку фермы производят в вертикальном положении с закреплением ее элементов в сборочных кондукторах (рис. 5.3). Одновременно укрупняют две фермы. При укрупнении фермы на складе кондукторы устанавливают на фундаменты и тщательно выверяют. Это обеспечивает точность сборки и высокое качество собранной фермы. При укрупнении у места подъема кондукторы надо переносить, каждый раз выверяя и закрепляя их на новом месте.
В некоторых случаях стропильные фермы укрупняют в горизонтальном положении на стеллажах или шпальных клетках. При этом при сварных стыках возникает необходимость перекантовки (переворачивания на 180°) для сварки и поворота для подъема в проектное положение.
Кантовка ферм вокруг нижнего пояса может вызвать остаточные деформации в листовых фасонках узлов крепления решетки ферм к поясам.


Укрупнительная сборка конструкций

При укрупнении ферм в вертикальном положении часть швов приходится варить в потолочном положении, что более трудоемко. При укрупнении фермы должны быть проверены ее размеры. Длину фермы проверяют стальной рулеткой. Строительный подъем проверяют, натянув стальную проволоку по нижней плоскости нижнего пояса фермы,
В многоэтажных зданиях с рабочими площадками укрупнению до подъема подлежат вспомогательные несущие элементы перекрытий вместе с настилом.
Укрупненные блоки устанавливают через панель рабочей площадки (рис. 5.4). Настил в промежутках монтируют россыпью. В некоторых случаях укрупняют целиком всю балочную систему перекрытия, но это требует переделки стыков колонн и сопоставления трудоемкости монтажа.


Укрупнительная сборка конструкций

Конструкции покрытий производственных зданий содержат много мелких элементов, монтаж которых на высоте трудоемок и опасен. Укрупнение элементов покрытия в объемные блоки на земле до подъема снижает трудоемкость и повышает качество монтажа. Наиболее эффективен монтаж покрытия блоками полной строительной готовности, т.е. монтаж окрашенных металлоконструкций с остеклением и готовой кровлей, включая гравийную засыпку. Ho устройство кровли требует определенного температурного режима, который не всегда возможно обеспечить. Во многих случаях блоки поднимают без устройства кровли до подъема. Выбор степени укрупнения решает экономическое сопоставление, методов производства работ.
Компоновка объемных блоков покрытия может быть различной и определяется обычно при разработке KM и КМД с участием монтажной организации.
Наиболее часто принимают блоки площадью 12×12, 12×30 и 12×36, 24×24 и 24×30 м, но могут быть блоки и других размеров.
Масса металлоконструкий блоков 15—70 т, а блоков полной строительной готовности — 40—200 т.
Обычно металлоконструкции блока состоят из 2—4 стропильных ферм, конструкций фонаря, если они есть, связей, прогонов и элементов ограждающих конструкций. В некоторых случаях в блок включают подстропильные фермы. Примеры компоновки блока показаны на рис. 5.5.


Укрупнительная сборка конструкций

Каждый блок опирается на четыре колонны, что требует высокой точности сборки. Целесообразно, чтобы компоновка блоков была симметричной, а блоки были замкнутыми. Это позволяет исключить дополнительные работы на высоте по выполнению стыков выступающих элементов.
Укрупнение блоков можно выполнять на стендах или на сборочном конвейере. Выбор месте и способа укрупнения определяют в зависимости от объема работ и условий их производства в проекте производства работ.
Стенды могут быть переносными, в этом случае их располагают в соседнем с монтируемым пролете. Блок в этом случае собирается монтажным краном. Укрупнение конструкций выполняется с помощью вспомогательного гусеничного крана типа МКГ-25 или СКГ-49 (рис. 5.6), При большем объеме работ стенды располагают вне цеха, устанавливая стационарно, рядом со складом конструкций. Это позволяет более рационально организовать работу, но требует организации транспортирования укрупненных блоков. Транспортируют блоки чаще всего по железнодорожным путям на тележках с тягой лебедками. При этом требуется прокладка путей. При готовых бетонных полах (подготовке) блоки транспортируют с помощью трактора на тележке на пневмоколесах, что более экономично, чем железнодорожный транспорт.


Укрупнительная сборка конструкций

При больших площадях покрытий сборку блоков выполняют на строительном конвейере, т.е. блоки собирают на нескольких стоянках-тележках, которые по мере сборки перемещаются по железнодорожным путям (рис. 5.7). Тележки конвейера соединены между собой и передвигаются лебедкой. Сборка на конвейере позволяет приблизить строительные работы к заводским условиям.
Сборку металлических конструкций выполняют на 3—4 стоянках. На первой стоянке фиксируют точное проектное положение основных несущих элементов. После сборки и проектного закрепления конструкций на первой стоянке собранный блок должен быть неизменяемым.


Укрупнительная сборка конструкций

Каждая стоянка конвейера обслуживается краном. Склад конструкций располагают параллельно конвейерной линии. Укрупнение ферм выполняют на складе до установки на первой стоянке. На второй стоянке устанавливают конструкции фонаря и остальных элементов каркаса, на третьей — профилированный настил. Все элементы, устанавливаемые на сборочном конвейере, должны предварительно пройти укрупнительную сборку для сокращения времени стоянки конвейера.
Положение блоков на конвейере может быть поперечным и продольным. При поперечном направлении конвейера линия будет короче.
Укрупнение конструкций до подъема сокращает объем опасных работ на высоте и сроки выполнения монтажных работ, позволяет лучше использовать монтажные механизмы. В то же время это приводит к применению более мощных и следовательно дорогих механизмов и большему объему вспомогательных работ. В каждом конкретном случае объем укрупнения конструкций должен быть экономически обоснован.
Сборные железобетонные элементы поступают на монтажную площадку отдельными элементами в пределах транспортного габарита. Для сокращения числа подъемов, уменьшения трудоемких работ на высоте в неудобных условиях и повышения качества работ отдельные элементы укрупняют в плоские блоки в пределах грузоподъемности монтажного крана.
Укрупнению подлежат, как правило, колонны. В отдельных случаях колонны укрупняются с ригелями в рамы.
Укрупнение колонн и рам выполняют на стеллажах, шпальных клетках, выложенных на одну отметку по горизонтали у места подъема или в торце пролета для удобства транспортирования. После подгонки стыков и выпусков арматуры проверяют геометрические размеры собранной конструкции, вертикальность колонн. После приемки осуществляют проектную сварку выпусков арматуры или сварных швов стыков и бетонирование стыков. Класс бетона замоноличивания дается в проекте сооружения. Предельные отклонения размеров укрупняемых элементов (длина, расстояние между группами монтажных отверстий) не должны превышать значений, приведенных в табл. 5.1.


Укрупнительная сборка конструкций

Растительный грунт




Растительный грунт

Немало людей путает растительный и плодородный грунт. Однако это разные вещи. В состав растительного грунта включают только торф и песок. Минеральные вещества в ограниченном количестве могут быть добавлены к нему в некоторых случаях. Торф составляет от сорока до шестидесяти процентов растительного грунта. Содержание песка варьируется от двадцати до сорока процентов. Планируя грунт растительный купить, стоит учитывать, что производители включают в основном низинный торф. Переходный тип торфа также встречается. Торф насыщает почву полезными элементами, за водно-физические характеристики и биологические процессы в почве отвечает песок.

Растительный грунт в своем составе также может содержать дерн. В подобных смесях обычно семьдесят процентов состава приходится на торф. Земля и песок включаются чаще всего поровну, то есть по пятнадцать процентов. Перед прочими смесями растительный грунт имеет очевидное и очень важное преимущество – быстрый срок минерализации. Присутствующие в нем сложные органические вещества в значительных объемах и очень быстро выводят микроэлементы и полезные вещества. В итоге скорость роста и развитие культур становятся более интенсивными.

В растительном грунте содержится множество питательных микроэлементов, уровень кислотности его низкий. Степень разложения получается значительной – от сорока пяти процентов и выше. Уровень плотности большой. Основной сферой применения является озеленение. Также растительный грунт применяют в том случае, если почва отличается плохой дренажной системой или бедна полезными веществами.

Планируя использовать растительный грунт в качестве удобрения, необходимо обращать внимание на содержание торфа и песка. Использование таких смесей является оправданным в том случае, если структуру и плодородность почвы необходимо улучшить. Первоначальный состав почвы при этом нужно обязательно учитывать. Качественный состав земли и урожайность можно повысить, если грунт будет подобран правильно.

Грунтовые смеси могут быть очень разнообразными. Использоваться они могут как в чистом виде, так и смешанными с торфом, перегноем или навозом. Качественный состав при желании можно изменить, если добавить к растительному грунту другие полезные вещества. Следует помнить, что растительный грунт дает естественную усадку. От изначального объема она составляет примерно семнадцать процентов.