Временное подкрепление обделки тоннелей




Любые работы, связанные с нарушением целостности обделки, осуществляют с применением поддерживающих металлических кружал, устанавливаемых по внутреннему контуру поврежденной обделки. Обделку подкрепляют подхватами на анкерах, установкой одиночных кружал, закрепленных анкерами, или кружал, объединяемых в секции. Кружала могут быть инвентарными, изготовленными дни однопутных или двухпутных тоннелей, либо устраиваются на месте производства работ по типу проходческой крепи. Способ подкрепления выбирают исходя из размеров поперечного сечения, характера повреждения обделки, состояния прилегающего фунтового массива и технологических соображений.
Инвентарные кружала, применяемые при ремонте однопутных тоннелей (рис. 9.4), состоят из двух полуарок двутаврового сечения 1, соединенных в замке накладкой 2 и замыкаемых нижней раздвижной распоркой 4. Кружала опирают на заранее подготовленное основание из деревянных брусьев и выравнивают по высоте выдвижными стойками 3.B продольном направлении кружала соединяют с помощью горизонтальных и диагональных связей, привариваемых к полкам. Ширина подкружальных путей зависит or типа кружал и колеблется от 4,09 до 5,2 м, высота от головки рельса — от 5,3 до 6,2 м. Масса одной арки составляет 1,6-1,9 т.


Временное подкрепление обделки тоннелей

Инвентарные кружала для двухпутных тоннелей представляют собой трехшарнирную арку с шириной подкружальных путей 7 м и такую же высоту от головки рельса (рис. 9.5). Размеры кружал как для ремонта однопутных, так и двухпутных тоннелей должны обеспечивать пропуск негабаритных грузов II степени со скоростью 30 км/ч.


Временное подкрепление обделки тоннелей

Одиночные кружала доставляют к месту установки на специально оборудованной платформе в горизонтальном или наклонном положении и монтируют лебедками, закрепляя их анкерами без устройства горизонтальных и диагональных связей между кружальными арками (рис. 9.6).


Временное подкрепление обделки тоннелей

Для сокращения времени установки арок в тоннеле их собирают в секции из трех или четырех кружальных арок, соединенных продольными и диагональными связями, за пределами тоннеля и транспортируют к месту работ с помощью механических или гидравлических кружалоустановщиков. Механический кружалоустановщик для перевозки и установки секции из трех кружал в двухпутном тоннеле показан на рис. 9.7.


Временное подкрепление обделки тоннелей

Установка кружал в однопутном тоннеле на неэлектрифицированных участках дороги с помощью кружалоустановщика требует «окно» продолжительностью 4 часа на установку секции из семи арок.
Чтобы повысить эффективность использования «окон» в тоннелях, обеспечивающих свободную установку поддерживающих кружал вплотную к обделке без устройства штроб, применяют передвижные крепи в виде секций из 3—5 кружал. Передвижная поддерживающая крепь монтируется вне тоннеля и перемещается на участок работ по специально устраиваемым рельсовым путям.

Передвижка здания Глазной больницы




Глазная больница была построена в XVIII в. архитектором Матвеем Казаковым. Основной фасад этого здания выходил на улицу Горького, боковой — в переулок Садовских. Объем здания — 23400 м3, площадь застройки — 1880 м2, вес 13300 т. Здание в плане имело форму буквы «Э».
Стены кирпичные на известковом растворе, толщиной от 1,0 до 1,3 м в нижних этажах и 0,8 м — в верхних. Фундаменты в верхней части кирпичные, в нижней — бутовые на слабом известковом растворе. Под зданием имелись небольшие подвальные помещения, составляющие 9% всей площади застройки. Полы первого этажа, где отсутствовал подвал, опирались непосредственно на грунтовые напластования.
Геологические напластования участка представляли растительный и культурный слой мощностью 2—3,5 м, подстилаемый супесями твердой консистенции и мелкозернистыми песками. Грунтовых вод бурением до глубины 8 м обнаружено не было.
Линия среза здания была принята на 1,5 м ниже подготовки под пол первого этажа, исходя из следующих соображений:
1) получения минимальной рабочей высоты между щебеночной подготовкой под рельсовые пути и низом конструкции пола первого этажа;
2) целесообразности заведения рандбалок в кирпичную кладку, а не в слабую бутовую кладку фундаментов.
Заведение рандбалок производилось подземным способом после выемки грунта ниже пола первого этажа. Паркетные полы первого этажа (при производстве земляных работ под зданием) перекреплялись на подводимую снизу конструкцию перекрытия.
Эта конструкция состояла из двутавровых балок, по нижним полкам которых укладывались железобетонные плитки с шлаковой засыпкой-утеплителем. В помещениях с плиточными полами, где возможно их обрушение при выемке из-под них грунта, производилась настилка временных дощатых полов по лагам. Этим обеспечивалось безаварийное функционирование больницы на время производства этих работ
Для расширения улицы Горького здание Глазной больницы (рис. 70) следовало передвинуть в глубь квартала на 19 м. Однако исходя из современного оформления основной магистрали города было признано нецелесообразным оставление малоэтажного здания на красной линии. В связи с этим было решено передвинуть Глазную больницу в глубь квартала на 93,5 м, а на красной линии улицы Горького построить новое здание.


Передвижка здания Глазной больницы

Территория, по которой надо было передвигать Глазную больницу, была ограничена расположенными вблизи большими зданиями. Чтобы это здание двигать в глубь квартала, требовалось сначала отодвинуть его от соседнего нового семиэтажного жилого дома в сторону переулка Садовских. В связи с этим для передвижки здания в глубь квартала требовалось его движение и во втором направлении. При таких направлениях движения пришлось бы двигать сначала на небольшую длину параллельно узкой стороне здания, а затем — параллельно его широкой стороне. Кроме того, основной фасад здания в этом случае выходил бы во двор намеченного к строительству по красной линии нового фасадного дома по улице Горького. Наряду с этим рассматривался вариант передвижки здания по криволинейному пути. Двигать же здание по кривой, чтобы оно сразу наехало на новое местоположение, не представлялось возможным, так как такому повороту препятствовал дом № 61, расположенный по другую сторону переулка Садовских. Исходя из этого было решено сначала двигать по криволинейному пути, а затем — вторым этапом — в косом направлении.
Ограниченность территории для движения по криволинейному пути и необходимость резкого поворота здания потребовали, чтобы центр вращения располагался на расстоянии 10 м от здания. Радиусы кривизны путей составили от 10 до 65,7 м. Для выявления наиболее экономичного варианта были составлены два эскизных проекта с подсчетами стоимости работ по каждому из них.
Обычно передвижка в косом направлении обходится дешевле, чем передвижка с поворотом и тем более при малых радиусах. Однако из-за местных условий получалось обратное, так как при движении здания по второму варианту потребовался бы дополнительный снос домов, расположенных в смежном владении по Благовещенскому переулку На основе экономических сравнений второй вариант давал удорожание на 391,2 тыс. руб. и для передвижки здания был принят вариант с поворотом.
В направлении движения здания территория участка имела понижение отметки на 3,8 м. Используя этот уклон, на новом месторасположении здания построили цокольный этаж. Здание передвигалось как при первом, так и при втором этапах по горизонтальной плоскости и после передвижки стало вместо трехэтажного четырехэтажным.
Глазная больница в период производства всех работ выполняла свои функции бесперебойно.
В 1940 г передвинули здание в г. Подольске. Проектировал этот объект и руководил производством работ инж. А.С. Лесневский. Далее передвигали дома № 55, 69, 71, 73 и 13 по ул. Горького. Последнее здание по ул. Горького в Москве передвигалось в октябре 1941 г Работы по передвижке возобновились в сентябре 1958 г., когда были перемещены два пятиэтажных здания по. ул. Б. Кочки.

Отличительные характеристики отбойной доски Veitan





Группа предприятий Veitan специализируется на создании защитных систем для стен, отличающихся значительной стойкостью к ударам и рассчитанных на длительный эксплуатационный период. Такие изделия гарантируют возможность обустройства разнообразных интерьеров и надёжную защиту стен. Медицинскую отбойную доску успешно используют при создании интерьера различных клиник, больниц и др.

В роли главного материала в процессе создания отбойной доски для стен выступает акрилвиниловый полужёсткий пластикат, в него можно добавить полимерные высокомолекулярные вещества. К тому же, при изготовлении такой продукции применяют термостабилизаторы и лубриканты. Именно они гарантируют превосходные демпфирующие свойства.

Превосходные механические свойства пластиковой отбойной доски Veitan позволяют ей успешно справляться со значительными нагрузками без каких-либо механических повреждений.

Плоские отбойники указанного бренда являются прекрасной альтернативой классическим отбойным доскам. Для их фиксации на стенах используют двусторонний скотч либо клеевые вещества. По своим параметрам стойкости к ударам таких изделия оставляют далеко позади все другие типы отбойных досок.

Среди достоинств пластиковой конструкции это торговой марки хотелось бы отметить:

• Продукция группы ТР обеспечивает надёжную защиту стен от ударов различными предметами, которые используются в медицинских учреждениях, в том числе инвалидные кресел, носилок, тележек и др.
• Высочайший уровень устойчивости к действию кислотной и щелочной среды, жиров, масел и спирта.
• Края отбойной доски отличаются с радиусом.
• С целью очищения можно использовать разнообразные моющие веществ, представленные на рынке в весьма обширном ассортименте.
• Края отбойной доски ближе к центру становятся толще, дело в том, что именно эта зона подвергается максимальным нагрузками во время использования.
• С елью обработки отбойников можно применять различные вируцидные вещества.
• Так как пластик, задействованный в процессе производства, не обладает пористым строением, то на его поверхности не будут размножаться опасные микроорганизмы.

Обустройство бассейна




Обустройство бассейна

Почему не стоит облицовывать бассейн и прилегающую к нему территорию обычной плиткой? Многие мастера (как правило, малоопытные) в погоне за экономией приобретают для облицовки бассейна обычную кафельную плитку. Такую, которой облицовывают стены в ванных, кухнях и подобных им помещениях. Действительно, стоит такая плитка на порядок дешевле, но является ли экономия оправданной?

Принципиальная разница между плиткой для стен и плиткой для бассейна состоит в степени пористости материала. Никто не собирается спорить с тем, что влажность в комнатах, стены которых принято отделывать плиткой, повышенная. Однако кафель там контактирует с малым количеством воды и непостоянно. То есть все время в воду он не погружен.

А вот кафель, которым будет облицована чаша бассейна, ожидают совсем другие условия. Он будет погружен в воду 24 часа в сутки. Что произойдет с таким материалом, если в его структуру будет проникать вода? А произойдет следующее:

1. Постоянными «гостями» бассейна станут грибок, плесень и болезнетворные бактерии, что само по себе быстро сделает бассейн непригодным к использованию. Достаточно быстро будет появляться неприятный запах, избавиться от которого без реализации комплексных мер будет невозможно.

2. Кафель начнет обсыпаться. Не нужно быть профессором, чтобы понять, почему материал падает, и к каким последствиям это приведет. Вряд ли кому-нибудь захочется плавать в окружении обломков кафеля и цемента.

Подведем итоги. Человек, стремясь сэкономить, приобретает дешевый кафель, который, по его мнению, ничем не отличается от более дорогого кафеля для бассейна. Выполняет облицовку чаши и прилегающей к ней территории, потратив деньги не только на кафель и смеси, но и на оплату труда рабочих. Конечно, иногда облицовка выполняется самостоятельно. Примерно через месяц кафель начинает отваливаться. Появляются грибок, плесень и крайне неприятный запах. А дальше незадачливый, но очень экономный мастер оплачивает демонтаж оставшегося кафеля, приобретает новый, на этот раз подходящий, хоть и дорогостоящий материал, оплачивает приобретение необходимых смесей и укладку нового кафеля.

Простаивающий газ




Простаивающим называют газ, не имеющий рынка сбыта. Крупные коллекторы, заполненные простаивающим газом, расположены в Западной Сибири, Северо-Западной Канаде, на Аляске, а также на Ближнем Востоке. Существует возможность превращения природного газа в жидкость, что уменьшает его объем, с целью поставки на рынок в виде сжиженого природного газа либо сырого синтетического нефтяного сырья.

Если метан сжать и охладить до -269°F (-167°С), он превратится в сжиженный природный газ (СПГ). Объем СПГ в 645 раз меньше, чем объем того же количества природного газа. Для транспортировки СПГ по морю используют специальные танкеры.

Один вариант переработки газа в жидкое сырье включает в себя смешивание природного газа и воздуха в химическом реакторе для получения синтез-газа (CO и H2), который впоследствии используют в производстве в другом реакторе для получения синтетического нефтяного сырья.

Кузнецкий возможно нефтегазоносный бассейн




Кузнецкий бассейн расположен в пределах юго-восточного горного обрамления Западно-Сибирской низменности, приурочен к крупной меж-горной впадине, ограниченной с востока древними горными сооружениями Кузнецкого Алатау и горной Шории (рис. 71). Впадина выполнена отложениями палеозоя, нижнего мезозоя и частично кайнозоя. По своей форме она напоминает неправильный четырехугольник, вытянутый на 330 км с северо-запада на юго-восток при ширине 100—110 км.

С юго-запада бассейн ограничивается Салаирским горным сооружением, геосинклинальный этап развития которого закончился к началу нижнего девона. Складчатый фундамент впадины представлен интенсивно дислоцированными и метаморфизовашшми породами каледонид. На отложениях фундамента лежит мощная толща образований, представленная карбонатными и терригенными разностями пород, сильно насыщенных диабазами, диабазовыми порфиритами и различного типа туффитами. Возраст всей этой толщи определяется от нижнего девона до визея, которые интенсивно дислоцированы и составляют второй структурный этаж. На этих образованиях несогласно залегают слабометаморфизованные карбонатные и терригенные отложения среднего и верхнего карбона, а также перми, составляющие верхний структурный этаж.

Тектоника бассейна весьма сложна. В северо-западной части бассейна развиты линейные и дугообразные, изогнутые в плане складки с более крутыми юго-восточными крыльями. В зоне, примыкающей непосредственно к Салаиру, развиты линейно вытянутые складки симметричного строения с крутыми крыльями. Эти складки бывают часто нарушены разломами. В центральной части бассейна развиты пологие складки и крупные впадины. В строении этих складок, кроме пород палеозоя, принимают участие отложения триасовой и юрской систем, последние обычно выполняют отрицательные тектонические формы. В этой зоне имеется много пологих крупных брахиантиклинального типа складок с падением крыльев 5° и больше. Здесь очень часто развиты складки коробчатой формы. В восточных частях бассейна развиты крупные антиклинали, в ядрах которых часто выходят отложения девона и нижнего карбона, отделенные друг от друга глубокими синклинальными прогибами.

Нефте- и газопроявления в бассейне многочисленны, наблюдаются на обширной территории и приурочены к различным стратиграфическим комплексам. Так, нефтепроявления и различного типа битумы отмечались в Барзасском и Крапивинском районах в девонских и нижнекаменноугольных отложениях. В связи с Воскресенской антиклиналью известны жидкие битумы с резким запахом бензина в песчаниках балаханской свиты. На Плотниковской антиклинали в процессе бурения имели место выбросы, сопровождаемые выделением светлой нефти. На юге бассейна в горных выработках часто встречаются вазелиноподобные битумы.

Газопроявления вплоть до промышленных притоков газа отмечены в глубоких разведочных скважинах па Плотниковской, Борисовской, Воскресенской, Абашевской, Барзасской и других площадях.

На Плотниковском поднятии получены притоки газа из пермских отложений с суточным дебитом до 18 тыс. м3.

На Борисовском и Воскресенском поднятиях небольшие притоки газа из пермских отложений получены из ряда скважин.

Наличие мощного комплекса осадочных образований, многообразные структурные формы и широкий диапазон выявленных здесь нефтепроявлений позволяют рассчитывать на выявление нефти и газа.

В пределах Кузнецкой впадины известно до 40 относительно крупных поднятий, часть из которых перспективна на нефть и газ.

Перспективы региона связываются с двумя структурно-стратиграфическими этажами: девонско-нижнекаменноугольным и пермским (угленосным). Нижний из них в первую очередь необходимо изучить и разведать в северо-восточной части региона и в отдельных точках на юге. Верхний (Пермский) структурный этаж подлежит изучению и разведке на поднятиях центральной части региона как в ее северной зоне, так и в южной.







Бытовки дачные





Дачные бытовки напоминают вагончики, которые подходят для сезонного проживания или использования строения для хозяйственных целей. Это мобильные сооружения на основе деревянных каркасов. Обычно они занимают площадь 10-20 м2.

Особенности конструкции

Бытовки для дачи могут быть разных размеров и различной конфигурации. Используя современные технологические решения, теплоизоляционные материалы можно создавать бытовки для круглогодичной эксплуатации. Специалисты компании ООО «Спецстрой» имеют большой опыт работы и могут изготовить по заказу бытовки любой сложности. Дачные бытовки тут https://www.bitovki-ek.ru/sadovie-domiki/ можно заказать на сайте компании, при этом можно получить весь комплекс услуг (от проекта до монтажа) от производителя.

Наиболее простая конструкции бытовок – это бытовки в виде вагончиков для дач. Они имеют доступную стоимость, универсальность и для их монтажа потребуется минимальное время. Внутри могут иметь одно помещение или разделяться на несколько помещений. В зависимости от проекта, имеют окна, двери, крыльцо.

Для внутренней и наружной отделки бытовок используется отделка из качественных современных материалов. По желанию заказчика могут оборудоваться и мебелью.

Преимущества дачных бытовок

Основными преимуществами являются:

Легкость конструкций и не сложный быстрый монтаж.

С помощью современный отделочных материалов, создается привлекательный внешний вид строений. По желанию, можно пристроить веранду или террасу. Деревянные бытовки смотрятся презентабельно и солидно.

По желанию заказчика компания, выполняющая монтаж, может оснастить бытовку необходимыми коммуникациями, санузлом, электричеством, для комфортного использования.

Мобильность сооружений, они могут легко перемещаться с места на место. Легко демонтировать, при необходимости.

Продолжительный срок эксплуатации.

Используется экологически чистый строительный материал (древесина), что является гарантией безопасности для здоровья человека.

Бытовки отличаются практичностью, хорошо сохраняют тепло. А установив отопительные приборы, пригодны для использования не только в летний период, а и зимой.

Доступная стоимость.

Учитывая практичность и все преимущества, многие владельцы дачных участков предпочитают устанавливать дачные бытовки. Они обеспечат комфортные условия отдыха и проживания на даче.

Меры защиты конструкций от коррозии




Потери в народном хозяйстве от коррозии во много раз превышают потери от разрушения стальных конструкций по другим причинам (от недостаточной прочности, устойчивости, выносливости и т. п.). Поэтому принимать меры по защите металлических конструкций от коррозии столь же необходимо, как и обеспечивать их прочность и устойчивость. Это особенно относится к стальным конструкциям гидромелиоративного .назначения, часть которых постоянно находится в воде, часть — на воздухе, а часть — попеременно, то в воде, то на воздухе, то есть в условиях, наиболее трудных для защиты от коррозии. Меры по борьбе с коррозией нужно предусматривать в процессе проектирования, затем в процессе изготовления и во все время эксплуатации конструкций.
Антикоррозийные меры можно разбить на три основных группы: конструктивные, эксплуатационные и специальные защитные.
Конструктивные мероприятия: правильный выбор марки стали с учетом реальных условий эксплуатации и опасности коррозии; применение сталей успокоенных плавок; правильный выбор материалов для креплений и деталей, если их изготовляют из других металлов.
В случае повышенной опасности коррозии применяют сплошные конструкции или сквозные, составленные из малого числа крупных сплошных элементов, которые легче осмотреть, проще очистить и окрасить с использованием механизмов.
Кроме того, нужно использовать в конструкциях элементы с такими сечениями, которые менее подвержены коррозии, например с наименьшей наружной поверхностью или с положением, обеспечивающим наименьшее отложение пыли. В этом отношении, например, расположение уголков горизонтальными полками вверх лучше, чем вниз.
В конструкциях, подверженных атмосферным осадкам, следует отдавать предпочтение таким сечениям элементов и конструкциям узлов, которые устраняли бы возможность затекания и застоя воды и длительного накопления снега. Например, вертикальное расположение стенок швеллеров лучше, чем горизонтальное с полками вверх.
В конструкциях, периодически находящихся в воде (а также подверженных переплескиванию волн), следует предусмотреть быстрый сток воды и по возможности уход с этой водой большей части наносов. В горизонтально расположенных корытообразных элементах необходимо устраивать специальные отверстия для стока воды. Все выступающие вверх ребра в таких элементах затрудняют сток воды и очистку от грязи и наносов.
Эксплуатационные мероприятия: создание и соблюдение такого режима, который уменьшал бы отложение пыли и производственных выделений на элементах конструкций; интенсивное проветривание пространства у конструкций для уменьшения концентрации вредных газов, а также для снижения температуры воздуха и конструкций.
Проветривание должно создавать в зоне расположения конструкций осушающий режим, препятствующий конденсации и адсорбции влаги на частях конструкции и способствующий быстрому удалению влаги.
Следует периодически осматривать конструкции для выявления мест повреждения защитных покрытий и мест развития коррозии; очищать и заделывать такие места; периодически полностью возобновлять защитные покрытия конструкций.
Специальные защитные мероприятия. Мерой, дающей полную гарантию от коррозии, является введение в состав стали во время плавки легирующих добавок, делающих сталь нержавеющей. Однако для этого необходимы дефицитные и дорогие металлы, такие, как никель, хром и другие; причем потребность в них исчисляется десятками процентов от веса стали. Применение такой стали для обычных строительных конструкций нерентабельно.
Введение никеля, хрома, меди и других добавок в десятых долях процента от веса стали делает эту сталь значительно более устойчивой против коррозии, чем углеродистые стали обыкновенного качества, и экономически может быть оправдано. При этом необходимо учитывать, что сталь, обладающая достаточной сопротивляемостью коррозии в атмосферных условиях, может оказаться неудовлетворительной в воде, и наоборот. Поэтому выбирать легирующие добавки стали следует с учетом реальных условий эксплуатации конструкций.
Часто обеспечить строительство такими сталями не представляется возможным, тогда прибегают к наружным защитным покрытиям стальных элементов.
Защитные покрытия могут быть нанесены на листовую сталь в виде очень тонких листов нержавеющего металла путем совместной прокатки — плакирование. Для фасонных профилей этот метод не применяют.
Покрытия тонкими защитными пленками из металла могут быть нанесены различными способами.
1. Погружение в ванну с низкоплавким расплавленным металлом, например оциновка. Этот метод неприменим для закаленных сталей. Кроме того, получается неравномерная толщина покрытия.
2. Нанесение металлических осадков при электролизе раствора соответствующих солей (гальванические покрытия — никелирование, хромирование, оцинковка и др.). Гальванические покрытия весьма тонки и равномерны. Например, толщина цинкового или никелевого гальванического покрытия составляет всего 0,005—0,030 мм (ГОСТ 3002—58). Эти покрытия чисты по химическому составу, имеют мелкозернистое строение и хорошее сцепление с основным металлом. Поэтому при отсутствии пор они обладают высоким защитным действием.
3. Набрызгивание расплавленного металла (цинка и др.) в распыленном состоянии на поверхность, требующую защиты, — металлизация. Этот метод за последние годы получил большое распространение и в нашей стране и за рубежом.
4. Наплавление защитного слоя, например нержавеющей стали, на трущиеся поверхности закладных частей под ползуны и под уплотнения в затворах.
Нанесение защитных пленок из металла трудоемко и относительно дорого. В несущих строительных конструкциях, к сожалению, его применяют лишь для отдельных элементов, деталей и средств крепления, например в затворах гидротехнических сооружений, находящихся переменно то в воде, то на воздухе, для закладных частей сборного железобетона и др.
Правильно нанесенная защитная цинковая пленка в неблагоприятных атмосферных условиях сохраняется 15—20 лет, а в благоприятных— несколько десятков лет. Следует отметить, что в случае малых повреждений защитных пленок из цинка продукты собственной коррозии затягивают, как бы восстанавливают, пленку.
Основные способы защиты от коррозии стальных конструкций, находящихся на воздухе, — огрунтовка (олифовка) их с последующей покраской, фосфатирование или покрытие лаками (например, перхлорвиниловыми) и эмалями. Новые химические материалы имеют в этом отношении большие возможности. Однако при выборе таких материалов следует учитывать, что некоторые из них быстро стареют, дают трещины и отслоения, некоторые не выдерживают длительного воздействия прямых солнечных лучей.
Самую важную роль в защите стали от коррозии покраской играет грунтовка,, которая должна быть на натуральной льняной олифе или на олифе «оксоль». Грунтовать следует при положительной температуре, используя краскораспылители. Для покраски, которая играет роль защитного слоя грунтовки, выбирать краски и олифу можно более свободно. Грунтовку следует наносить на поверхности, тщательно очищенные от пленок, окалины, ржавчины, жировых пятен, грязи и влаги. Очистку ведут пескоструйными аппаратами, пневматическими щетками, металлическими щетками, многопламенными горелками, ультразвуковыми агрегатами или химическим путем. На-носить грунтовку на неочищенную поверхность бессмысленно.
He грунтуют поверхности, подлежащие бетонированию (их покрывают цементным молоком), места монтажных швов, соприкасающиеся плоскости монтажных соединений и места с клеймами и выбитой маркой.
Строительные конструкции промышленных предприятий, работающие в среде агрессивных газов и при воздействии конденсата растворов кислот, щелочей и их солей, могут быть защищены многослойными покрытиями из перхлорвиниловых лакокрасочных материалов. Качество и длительность защиты перхлорвиниловыми покрытиями в сильной мере зависят от правильности технологии нанесения этих покрытий. Число слоев покрытия 3—8. Антикоррозийные покрытия должны выдерживать многократные колебания температуры (см. СН24-58).
Для защиты от коррозии используют некоторые пластмассы, которые разбрызгиванием наносят на защищаемые поверхности. Применяют также покрытие отдельных деталей и поверхностей резиной — гуммирование, например сваи и другие части сооружений и конструкций, в пределах переменного смачивания морской водой.
Наиболее трудно предохранить от коррозии те стальные части гидротехнических сооружений, которые находятся под воздействием взвешенных наносов (трубопроводы, затворы, работающие в потоке и донные, щиты-понтоны струенаправляющих систем и т. п.). Любые защитные покрытия этих конструкций со временем стираются наносами. В этих случаях наиболее надежный и наиболее экономичный способ защиты — введение в сталь при ее выплавке таких легирующих добавок, которые делали бы сталь мало подверженной коррозии.
Следует учитывать, Что повреждение коррозией внутренних поверхностей трубопроводов увеличивает коэффициент шероховатости и снижает пропускную способность труб. Экономические потери, связанные с этим, могут оправдать применение более дорогих коррозиеустойчивых сталей для труб.
Для защиты металла от коррозии в почве (трубопроводы) и в морской воде применяют метод протекторной защиты. К защищаемой конструкции присоединяют металл, имеющий в данной среде более электроотрицательный потенциал, чем защищаемый. Добавочный металл (протектор) образует с основным гальваническую пару, в которой первый играет роль анода и разрушается, предохраняя от разрушения основной металл, являющийся в данном случае катодом (см. СН266-63).
Меры защиты конструкций от коррозии должны быть предусмотрены и указаны в каждом проекте.

Особенности пазогребневых плит для перегородок





Все строители во все времена хотят свести к минимуму расходы средств и материалов. Применение пазогребневых плит для перегородок, как заявляют изготовители, являются оптимальным решением, учитывающим все эти факторы: строительство перегородок из пазогребневых плит примерно на пятнадцать процентов дешевле, нежели кирпичная кладка и на десять процентов дешевле, чем установка гипсокартонных перегородок. Что же из себя представляют такие изделия?

Пазогребневые плиты являются гипсовыми изделиями, по площадки которых располагаются пазы и гребни, обеспечивающие максимальную надёжность соединения. Это строительная продукция, производимая на основе гипсовых вяжущих составов, как правило, строительного гипса. Гипсовые конструкции не могут похвастаться значительной влагостойкость и прочностью, вот почему их, как правило, не применяют в несущих или сильно нагруженных конструкциях. К тому же, важно защитить такие плиты от высокого уровня влажности.

Специалисты утверждают, что подобный материал обладает большим количеством достоинств:

• Демократичной стоимостью;
• Незамысловатой установкой. Крепление изделий друг с дружкой происходит посредством гребней и пазов;
• Незначительный объём;
• Высочайший уровень шумоизоляции.

Отдельно стоит сказать, что сфера использования подобных материалов не ограничивается исключительно жилыми комнатами. Нередко их задействуют в ситуациях, когда необходимо обустроить разнообразные учреждения, промышленные объекты и коммерческие помещения.

В соответствии с технологичной процедурой можно использовать одинарную либо же двойную кладку.

Панорамное остекление лоджии





Качество человеческой жизни во многом зависит от того, где именно он проживает. Безрамный вариант остекления считается прекрасным шансом улучшить уровень вашей жизни. Роскошный обзор, который создаёт эффект прозрачной стенки, зрительное увеличение пространства и возможность сделать своё жильё максимально престижным – это далеко не полный список достоинств панорамных окон.

Сегодня безрамное остекление считается одной и модификаций панорамных систем, она позволяет придать жилплощади действительно роскошный и необычный внешний облик.

Такой тип остекления относится к категории «холодных» работ. Так как рамы отсутствуют вовсе, то лоджия будет казаться невесомой, прозрачной и элегантной.

Среди преимуществ такого типа остекления нужно обозначить:

• Изысканный стиль жилья;
• Постоянный доступ лучей солнца в комнату, так что она будет казаться очень светлой;
• Благодаря прекрасному освещению вы можете выбирать тёмные оттенки для создания дизайна помещения;
• Создаётся эффект продолжения стены наружу и зрительное увеличение пространства;
• Изоляция от ураганных ветров;
• Надёжность. С целью создания подобной продукции используют закалённое стекло, которое практические нереально повредить случайно.

Есть у указанного вида остекления и свои минусы:

• Шумоизоляция будет неполной;
• Непростые монтажные процедуры. Хорошо, если установкой займутся профессионалы, которые знают все тонкости монтажа систем.
• Поверхность является полностью прозрачной, так что сторонние люди будут видеть всё, то происходит в помещении.
• Низкая защищённость помещений, в особенности, если мы говорим о тех, что размещаются на первом этаже.