Мебельные стенки для гостиных





В любой квартире сегодня можно встретить как мягкую, так и корпусную мебель. И если с мягкими конструкциями всё понятно – это кресло, диван, пуф, то не все знают, что же можно отнести к корпусной мебели и какие её элементы не утратили свою популярность в течение весьма продолжительного периода времени.

Корпусной мебелью называют элементы интерьера, обладающие прочной конструкции. Они являются выверенными как по горизонтали, так и по вертикали, обладают ровными плоскостями. Производятся только из твёрдых материалов вроде дерева, шпона, поливинилхлорида, реже встречаются металлические и стеклянные составляющие. Вы можете купить корпусную мебель для гостиной в компании «Комфорт мебель»: https://www.mebelbspb.ru/katalog/gostinye-mebel/, вот её координаты: тел. +7 812 988-88-28, адрес Спб, ул. Ген. Хрулева д.7.

Чаще всего к корпусной мебели относят разнообразные шкафы и целые мебельные стенки. И особе внимание мы советуем обращать именно на стенки, поскольку они включают не только традиционные шкафчики, но также тумбочки, стеллажи и другие составляющие.

Мебельные стенки начали пользоваться значительным спросом относительно недавно – в середине минувшего столетиях. Несмотря на тот факт, то сегодня в некоторых стилистических концепциях оформления помещения они не приветствуются, популярность таких мебельных комплектов остаётся стильно высокой.

Не нужно думать, что ультрасовременная мебельная стенка является весьма замысловатой конструкцией, состоящей из большого количества секций. Такие варианты считались весьма востребованными во второй половине минувшего века. Часто они занимали больше пятидесяти процентов тот суммарной площади помещения, и подходили исключительно для больших комнат. В наши дни выделяют три категории конструкций;

• Модульные варианты;
• Гостиные;
• Стенки компактных размеров.

Компактные комплекты часто именуют ещё мини-стенками. Они занимают не так много свободного пространства и могут состоять только из стеллажей, тумбочек, а также подставок для телевизора. Смотрятся весьма современно и успешно вписываются в оформление в стиле модерн либо же хай-тек.

Состав и содержание проектной документации на строительство горных предприятий




Проект на строительство предприятий, зданий и сооружений производственного назначения состоит из следующих разделов:
• Общая пояснительная записка;
• Генеральный план и транспорт;
• Технологические решения;
• Организация и условия труда работников. Управление производством и предприятием;
• Архитектурно-строительные решения;
• Инженерное оборудование, сети и системы;
• Организация строительства;
• Охрана окружающей среды;
• Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны. Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций;
• Сметная документация;
• Эффективность инвестиций.
Рекомендуемый состав и содержание разделов проекта на строительство предприятий, зданий и сооружений производственного назначения приводятся ниже.
Общая пояснительная записка
Пояснительная записка включает в себя:
— основание для разработки проекта, исходные данные для проектирования, краткую характеристику предприятия и входящих в его состав производств, данные о проектной мощности и номенклатуре, качестве, конкурентоспособности, техническом уровне продукции, сырьевой базе, потребности в топливе, воде, тепловой и электрической энергии, комплексном использовании сырья, отходов производства, вторичных энергоресурсов; сведения о социально-экономических и экологических условиях района строительства;
— основные показатели по генеральному плану, инженерным сетям и коммуникациям, мероприятия по инженерной защите территории;
— общие сведения, характеризующие условия и охрану труда работающих, санитарно-эпидемиологические мероприятия, основные решения, обеспечивающие безопасность труда и условия жизнедеятельности маломобильных групп населения;
— сведения об использованных в проекте изобретениях; технико-экономические показатели, полученные в результате разработки проекта, их сопоставление с показателями утвержденного (одобренного) Обоснования инвестиций в строительство объекта и установленным заданием на проектирование, выводы и предложения по реализации проекта;
— сведения о проведенных согласованиях проектных решений; подтверждение соответствия разработанной проектной документации государственным нормам, правилам, стандартам, исходным данным, а также техническим условиям и требованиям, выданным органами государственного надзора (контроля) и заинтересованными организациями при согласовании места размещения объекта;
— оформленные в установленном порядке согласования об отступлениях от действующих нормативных документов.
Генеральный план и транспорт
В этом разделе приводят: краткую характеристику района и площадки строительства; решения и показатели по генеральному плану (с учетом зонирования территории), внутриплощадочному и внешнему транспорту, выбор вида транспорта, основные планировочные решения, мероприятия по благоустройству территории; решения по расположению инженерных сетей и коммуникаций; организацию охраны предприятия.
Основные чертежи:
— ситуационный план размещения предприятия, здания, сооружения с указанием на нем существующих и проектируемых внешних коммуникаций, инженерных сетей и селитебных территорий, границы санитарно-защитной зоны, особо охраняемые территории; для линейных сооружений приводят план трассы (вне- и внутриплощадочных), а при необходимости — продольный профиль трассы;
— картограмма земляных масс;
— генеральный план, на который наносят существующие, проектируемые (реконструируемые) и подлежащие сносу здания и сооружения, объекты охраны окружающей среды и благоустройства, озеленения территории и принципиальные решения по расположению внутриплощадочных инженерных сетей и транспортных коммуникаций, планировочные отметки территории; выделяют объекты, сети и транспортные коммуникации, входящие в пусковые комплексы.
Технологические решения
Раздел содержит:
— данные о производственной программе; краткую характеристику и обоснование решений по технологии производства, данные о трудоемкости (станкоемкости) изготовления продукции, механизации и автоматизации технологических процессов, состав и обоснование применяемого оборудования, в том числе импортного; решения по применению мало- и безотходных технологических процессов и производств, повторному использованию тепла и уловленных химреагентов; сведения о числе рабочих мест и их оснащенности; характеристику межцеховых и цеховых коммуникаций;
— предложения по организации контроля качества продукции;
— решения по организации ремонтного хозяйства;
— данные о количестве и составе вредных выбросов в атмосферу и сбросов в водные источники (по отдельным цехам, производствам, сооружениям);
— технические решения по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду; оценку возможности возникновения аварийных ситуаций и решения по их предотвращению;
— сведения о виде, составе и объеме отходов производства, подлежащих утилизации и захоронению;
— топливно-энергетический и материальный балансы технологических процессов;
— данные о потребности в основных видах ресурсов для технологических нужд.
Основные чертежи:
— принципиальные схемы технологических процессов;
— технологические планировки по корпусам (цехам) с указанием размещения оборудования и транспортных средств;
— схемы грузопотоков.
Организация и условия труда работников.
Управление производством и предприятием

Настоящий раздел выполняется в соответствии с нормативными документами Минтруда России. В этом разделе рассматриваются: организационная структура управления предприятием и отдельными производствами, автоматизированная система управления и его информационное, функциональное, организационное и техническое обеспечение; автоматизация и механизация труда работников управления; результаты расчетов численного и профессионально-квалификационного состава работающих; данные о числе и оснащенности рабочих мест; санитарно-гигиенические условия труда работающих; мероприятия по охране труда и технике безопасности, в том числе решения по снижению производственных шумов и вибраций, загазованности помещений, избытка тепла, повышению комфортности условий труда и т. д.
Архитектурно-строительные решения
Раздел включает в себя:
— сведения об инженерно-геологических, гидрогеологических условиях площадки строительства; краткое описание и обоснование архитектурно-строительных решений по основным зданиям и сооружениям; обоснование принципиальных решений по снижению производственных шумов и вибраций, бытовому, санитарному обслуживанию работающих;
— мероприятия по электро-, взрыво- и пожаробезопасности; защите строительных конструкций, сетей и сооружений от коррозии;
— основные чертежи: планы, разрезы и фасады основных зданий и сооружений со схематическим изображением основных несущих и ограждающих конструкций.
Инженерное оборудование, сети и системы
В разделе рассматриваются:
— решения по канализации, водо-, тепло-, газо-, электроснабжению, отоплению, вентиляции и кондиционированию воздуха;
— инженерное оборудование зданий и сооружений, в том числе электрооборудование, электроосвещение, связь и сигнализация, радиофикация и телевидение, противопожарные устройства и молниезащита и др.
— диспетчеризация и автоматизация управления инженерными системами.
Основные чертежи:
— принципиальные схемы тепло-, электро-, газо-, водоснабжения и канализации и др.;
— планы и профили инженерных сетей; — чертежи основных сооружений;
— планы и схемы внутрицеховых отопительно-вентиляционных устройств, электроснабжения и электрооборудования, радиофикации и сигнализации, автоматизации управления инженерными системами и др.
Организация строительства
Настоящий раздел разрабатывается в соответствии со СНиП «Организация строительного производства» и с учетом условий и требований, изложенных в договоре на выполнение проектных работ и имеющихся данных о рынке строительных услуг.
Охрана окружающей среды
Настоящий раздел выполняется в соответствии с государственными стандартами, строительными нормами и правилами, утвержденными Минстроем России, нормативными документами Минприроды России и другими нормативными актами, регулирующими природоохранную деятельность.
Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны. Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций
Настоящий раздел выполняется в соответствии с нормами и правилами в области гражданской обороны, защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера.
Сметная документация
Для определения сметной стоимости строительства предприятий, зданий и сооружений (или их очередей) составляется сметная документация в соответствии с положениями и формами, приводимыми в нормативно-методических документах Минстроя России.
В состав документации, разработанной на стадии проекта, должны входить: сводные сметные расчеты стоимости строительства и, при необходимости, сводка затрат (при разных источниках финансирования); объектные и локальные сметные расчеты; сметные расчеты на отдельные виды затрат (в том числе на проектные и изыскательские работы).
В состав рабочей документации — объектные и локальные сметы (если предусмотрено договором).
Для определения стоимости строительства рекомендуется использовать действующую сметно-нормативную (нормативноинформационную) базу, разрабатываемую, вводимую в действие и уточняемую в установленном порядке.
Стоимость строительства в сметной документации заказчика рекомендуется приводить в двух уровнях цен:
— в базисном (постоянном) уровне, определяемом на основе действующих сметных норм и цен;
— в текущем или прогнозном уровне, определяемом на основе цен, сложившихся ко времени составления смет или прогнозируемых к периоду осуществления строительства.
В результате совместного решения заказчика и подрядной строительно-монтажной организации оформляется протокол (ведомость) свободной (договорной) цены на строительную продукцию по соответствующей форме.
При составлении сметной документации, как правило, используется ресурсный (ресурсно-индексный) метод, при котором сметная стоимость строительства определяется на основе данных проектных материалов о потребных ресурсах (рабочей силе, строительных машинах, материалах и конструкциях) и текущих (прогнозных) ценах на эти ресурсы.
В сводном сметном расчете отдельной строкой предусматривается резерв средств на непредвиденные работы и затраты, исчисляемый от общей сметной стоимости (в текущем уровне цен) в зависимости от степени проработки и новизны проектных решений. Для строек, осуществляемых за счет капитальных вложений из республиканского бюджета Российской Федерации, размер резерва не должен превышать 3 % по объектам производственного назначения и 2 % по объектам социальной сферы.
Дополнительные средства на возмещение затрат, выявившихся после утверждения проектной документации в связи с введением по решениям Правительства Российской Федерации повышающих коэффициентов, льгот, компенсаций и др., следует включать в сводный сметный расчет отдельной строкой, с последующим изменением итоговых показателей стоимости строительства и утверждением произведенных уточнений инстанцией, утвердившей проектную документацию.
Эффективность инвестиций
На основе количественных и качественных показателей, полученных при разработке соответствующих разделов проекта, выполняются расчеты эффективности инвестиций.
Производится сопоставление обобщенных данных и результатов расчетов с основными технико-экономическими показателями, определенными в составе Обоснований инвестиций в строительство данного объекта, заданием на проектирование и на его основе принимается окончательное решение об инвестировании и реализации проекта. Примерный перечень технико-экономических показателей приведен в Строительных нормах и правилах Российской Федерации (СНиП II-01—95)
Настоящий раздел выполняется в соответствии с Методическими рекомендациями по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования, утвержденными Госстроем, Минэкономики, Минфином, Госкомпромом Российской Федерации (№ 7-12/47 от 31.03.94).
Расчеты и анализ основных экономических и финансовых показателей рекомендуется приводить в форме таблиц (СНиП II-01—95).
При проектировании гидромеханизированного предприятия открытых горных работ решаются следующие задачи.
1. Производительность карьера и общая схема организации работы: обосновываются производительность карьера по полезному ископаемому и вскрыше, режим и срок работы карьера, последовательность разработки месторождения, конфигурация блоков, календарный план добычных и вскрышных работ.
2. Вскрытие месторождения и горно-капитальные работы; обосновываются местоположение вскрывающих выработок, устройство котлованов и объем горно-капитальных работ.
3. Система разработки: обосновываются система разработки и основные ее элементы, а также рассчитываются производительность и число единиц вскрышного и добычного оборудования.
4. Отвальное хозяйство: определяются расход пульпы, ее плотность, содержание твердого в пульпе, гранулометрический и минералогический состав твердого (поступающего в гидроотвал), режим работы средств гидротранспорта, годовой и общий объем твердого, местоположение гидроотвала и его приемная способность с учетом объема воды, определяемого схемой водоснабжения, годовое (сезонное) повышение гидроотвала и способ его намыва, способ возведения дамб, состав сооружений и устройств гидроотвала, их назначение, класс капитальности, основные размеры к началу и концу заполнения гидроотвала, местоположение отстойного пруда и водосборных сооружений для пропуска паводковых расходов и отвода осветленной воды, элементы пляжа (уклон, ширина) и физико-механические свойства пород боковой призмы гидроотвала; обосновываются тип и конструкции оборудования.
5. Гидротранспорт: определяются объем и плотность пульпы, гранулометрический состав горной массы, подаваемой на фабрику; объем и плотность пульпы, гранулометрический состав хвостов, подаваемых в гидроотвал; консистенция, плотность пульпы, характеристика вскрышных пород и место их укладки, способ разработки горной массы, длина транспортирования, место подачи пульпы, максимальная и минимальная высота ее подачи, отметка гребня дамбы гидроотвала к концу первого года работы и к концу заполнения, длина транспортирования в начальный период и к концу заполнения гидроотвала; обосновываются способы разработки и гидротранспортирования вскрышных пород, отметки площадки расположения землесосных установок и отвальных пульпопроводов, высота подачи пульпы, длина транспортирования в начальный и конечный периоды заполнения; определяются потери и диаметр трубопровода для гидротранспорта горной массы на промплощадку, хвостов и вскрышных пород на гидроотвалы; обосновываются трасса трубопровода, тип землесосных станций, их местоположение, оборудование и число его единиц, режим работы оборудования на добычных, вскрышных и отвальных работах.
6. Производственное водоснабжение: обосновываются схема и источники водоснабжения; определяются потребные расход и напор воды; выбирается оборудование для водоснабжения и рассчитываются потери напора.
7. Технико-экономическая часть: обосновываются место строительства, мощность и состав предприятия, ассортимент продукции, состав пусковых комплексов и очередей строительства; определяется потребность в рабочих и инженерно-технических работниках по вскрышным и добычным работам, обогащению и складированию, вспомогательным работам, по погрузке и транспорту продукции; рассчитываются годовой фонд заработной платы рабочих и общий фонд заработной платы; определяются производительность труда рабочих в денежном и натуральном выражении, сумма капитальных затрат и их структура (затраты на строительные и монтажные работы, приобретение оборудования и инструмента, прочие затраты), стоимость основных фондов и их структура (здания, сооружения, машины и оборудование, инструмент, производственный инвентарь, транспортные средства, хозяйственный инвентарь и др.); рассчитываются затраты на электроснабжение по основным потребителям с учетом потерь в сети и трансформаторах, затраты на вспомогательные материалы и запасные части, текущий ремонт и прочие затраты; составляются смета затрат на производство и калькуляция себестоимости выпускаемой продукции; рассчитываются прибыль и рентабельность предприятия и экономическая эффективность капитальных затрат (фондоемкость, фондоотдача, срок окупаемости); оцениваются основные техникоэкономические показатели.
Рабочая документация со сметами разрабатывается после утверждения проекта со сводным сметным расчетом стоимости. В ней уточняются и детализируются проектные решения по отдельным объектам с целью перехода к строительно-монтажным работам. Рабочая документация должна выдаваться проектной организацией заказчику в четырех экземплярах.
Для случая проектирования предприятий промышленности строительных материалов в две стадии (проект и рабочая документация) в состав комплексного проекта должны входить следующие материалы.
А. Пояснительная записка.
Часть 1. Общая пояснительная записка.
Часть 2. Технико-экономическая.
Часть 3. Генеральный план и внешний транспорт.
1. Генеральный план.
2. Внешний транспорт.
Часть 4. Технологическая.
1. Технология производства горных работ.
2. Промышленное (технологическое) водоснабжение.
3. Хвостовое хозяйство.
4. Технология переработки.
5. Технология вспомогательных производств.
6. Автоматизация технологических процессов и управления электроприводами механизмов.
7. Электроснабжение и электрооборудование.
8. Связь.
Часть 5. Строительная.
1. Архитектурно-строительные решения.
2. Отопление, вентиляция и теплоснабжение.
3. Водоснабжение и канализация.
4. Инженерно-технические мероприятия по ГО.
5. Мероприятия по охране окружающей среды, электро-, взрыво- и пожаробезопасность. Техника безопасности. Ограничение шума и вибрации.
Часть 6. Организация труда и система управления производством.
Часть 7. Организация подготовки к освоению проектных мощностей и освоение проектных мощностей в нормативные сроки.
Часть 8. Организация строительства.
Часть 9. Охрана окружающей среды.
Часть 10. Сметная.
Часть 11. Соображения по пусковому комплексу.
Б. Чертежи.
В. Сборник заказных спецификаций и ведомостей по оборудованию и монтажным материалам.
Г. Паспорт проекта.

Все материалы проекта комплектуются в отдельные тома, состав которых принимается в зависимости от объемов разрабатываемых материалов и от удобства согласования отдельных частей проекта с соответствующими инструкциями по усмотрению главного инженера проекта.
При небольшом объеме пояснительной записки к проекту или при незначительном числе требующихся согласований все материалы проекта комплектуются в 7-ми томах:
Том 1. Пояснительная записка (части 1—7).
Том 2. Чертежи.
Том 3. Организация строительства (с чертежами).
Том 4. Охрана окружающей среды.
Том 5. Сметная часть (книги 1—3).
Том 6. Соображения по пусковому комплексу (с чертежами).
Том 7. Сборник заказных спецификаций и ведомостей по оборудованию и монтажным материалам.
Том 8. Паспорт проекта.
При большом объеме пояснительной записки или при необходимости многочисленных согласований проекта с различными инструкциями допускается деление 1-го и 2-го томов на отдельные книги. Например, следующее деление.
Том 1. Книга 1. Общая пояснительная записка, технико-экономическая часть, организация труда и система управления производством.
Том 1. Книга 2. Генеральный план и внешний транспорт.
Том 1. Книга 3. Технологическая часть.
Том 1. Книга 4. Строительная часть.
Том 1. Книга 5. Организация подготовки к освоению проектных мощностей и освоение проектных мощностей в нормативные сроки.
Том 2. Книга 1. Чертежи. Генеральный план и внешний транспорт.
Том 2. Книга 2. Чертежи. Технологическая часть.
Том 3. Книга 3. Чертежи. Строительная часть.
Возможно следующее комплектование отдельных книг пояснительной записки вместе с чертежами по этим частям проекта.
Том 1. Книга 2. Генеральный план и внешний транспорт. Пояснительная записка и чертежи.
Том 1. Книга 3. Технологическая часть. Пояснительная записка и чертежи.
Том 1. Книга 4. Строительная часть. Пояснительная записка и чертежи.
При комплектовании проекта раздел «Инженерно-технические мероприятия по гражданской обороне» (раздел 4 Строительной части) выпускается отдельной книгой.
Разделы проекта, выполненные субподрядными проектными организациями, выпускаются отдельными томами.
Экономическая оценка эффективности инвестиций оформляется отдельным томом и книгой.
В каждую книгу включается титульный лист. Титульные листы томов (кроме томов по инвестиции и приложения к ТЭО) подписываются руководителем проектной организации, главным инженером и главным инженером проекта (ГИПом). Титульные листы некоторых томов и книг (указанных выше в скобках) подписываются главным инженером проектной организации и ГИПом.
Состав рабочей документации
Состав рабочей документации на строительство предприятий, зданий и сооружений определяется соответствующими государственными стандартами и уточняется заказчиком и проектировщиком в договоре (контракте) на проектирование.
Государственные, отраслевые и республиканские стандарты, а также чертежи типовых конструкций, изделий и узлов, на которые имеются ссылки в рабочих чертежах, не входят в состав рабочей документации и могут передаваться проектировщиком заказчику, если это указано в договоре.

Подготовка гравиметра к работе




Подготовку гравиметра к работе начинают с его внешнего осмотра: проверяют исправность и надежность крепления всех наружных частей прибора (уровней, отсчетного устройства, окуляра, установочных винтов). Установочные винты должны Иметь плавный ход; в ином случае их необходимо смазать.
После внешнего осмотра прибора и устранения обнаруженных неисправностей приступают к регулировке оптической системы и уровней, а затем к эталонированию гравиметра.
1. Регулировка оптической системы гравиметра. Состояние оптической системы значительно влияет на точность взятия отсчетов, а следовательно, на точность работ в целом.
Перед началом регулировки прибор присоединяют к источнику питания и выводят блик маятника в нулевое положение. При хорошо настроенной оптической системе поле зрения микроскопа яркое, чистое; штрихи окулярной шкалы и отсчетный индекс хорошо видны. Если в поле зрения имеются пятна, необходимо протереть линзы окуляра. Хорошей освещенности поля зрения и четкости изображения добиваются, меняя положение лампы в патроне. Четкость изображения в большей степени зависит от качества осветительной лампы. Нужно выбирать лампы с хорошо центрированной нитью.
Четкость изображения повышают также поднятием или опусканием окуляра по высоте. В гравиметрах ГАК-3М это достигается при помощи специальной гайки. В гравиметрах других конструкций для измерения высоты окуляра нужно сначала ослабить винт закрепляющего его хомутика.
2. Установка уровней на минимум чувствительности к наклону. Установка уровней на минимум чувствительности к наклону заключается в совмещении горизонтального положения плоскости, в которой лежат ось вращения и центр тяжести маятника, с нулевым положением уровней. Это положение соответствует максимальному отсчету по прибору в данной точке. Неправильная установка уровней на минимум чувствительности к наклону вызывает ошибки в наблюдениях.
Прежде чем приступить к регулировке уровней, нужно запомнить, какой из них считается продольным, какой — поперечным.
В гравиметре КВГ-1М продольным считается уровень, расположенный вдоль направления движения блика, поперечным — уровень, расположенный вдоль самого блика. Во всех других гравиметрах, наоборот, продольный уровень расположен вдоль блика маятника, а поперечный — вдоль направления его движения. Стороны, соответствующие в гравиметре увеличению силы тяжести и ее уменьшению, определяются следующим образом.
Если любой гравиметр, кроме КВГ-1М, расположен относительно оператора так, что счетчик находится за окуляром, а блик колеблется в направлении слева направо, то справа от оператора будет сторона, соответствующая увеличению силы тяжести, слева — ее уменьшению.
Если гравиметр КВГ-1М расположить относительно оператора так, чтобы справа от него находился окуляр микроскопа, а слева — осветитель, то при увеличении силы тяжести индекс будет перемещаться по окулярной шкале вправо.
Перед началом регулировки уровней гравиметра следует сначала проверить надежность крепления уровней и других деталей прибора.
Проверку установки уровней на минимум чувствительности к наклону производят в следующем порядке.
1. Устанавливают гравиметр на прочном основании, пузырьки уровней выводят в среднее положение и совмещают индекс маятника с отсчетным штрихом окулярной шкалы.
2. Установочными винтами отклоняют пузырек продольного уровня на одно деление в любую сторону. В окуляре микроскопа следят за положением индекса маятника. Затем отклоняют пузырек продольного уровня на одно деление в другую сторону и снова следят за положением маятника. Поперечный уровень при изменениях положения продольного уровня должен оставаться на месте, в ином случае его поправляют установочными винтами.
Если при наклонах системы в обе стороны маятник уходит в сторону уменьшения силы тяжести приблизительно на одинаковое расстояние или остается на месте, это означает, что на минимум чувствительности к наклону продольный уровень отрегулирован правильно.
Если при наклоне продольного уровня в одну сторону индекс маятника уходит в сторону увеличения силы тяжести, а при наклоне в другую — в сторону, соответствующую уменьшению силы тяжести, это значит, что регулировка уровня на минимум чувствительности к наклону нарушена.
В гравиметре КВГ-1М регулировку винтов уровней производят, не снимая верхней крышки, у гравиметров других конструкций перед началом регулировки верхнюю крышку снимают.
Продольный уровень регулируют в следующем порядке.
1. Пузырек уровня уводят вращением подъемных винтов прибора на несколько делений в ту сторону, при наклоне в которую индекс уходит в сторону, соответствующую увеличению отсчета.
2. Совмещают индекс маятника с исходным штрихом шкалы, вращая ручку отсчетного устройства.
3. Вращая регулировочные винты продольного уровня отверткой, выводят его пузырек на середину; при этом один винт уровня отпускают, другой — завинчивают.
4. Снова подъемными винтами смещают пузырек продольного уровня в ту же сторону, совмещают индекс с нулевым делением шкалы и выводят пузырек уровня в среднее положение при помощи отвертки. Таким образом поступают до тех пор, пока при очередном наклоне продольного уровня индекс не пойдет в сторону, соответствующую уменьшению силы тяжести.
5. Проверяют правильность установки продольного уровня, как было описано в пункте 2.
Поперечный уровень устанавливают в положение минимальной чувствительности так же, как продольный.
3. Эталонирование гравиметра. Эталонирование гравиметров заключается в определении цены одного оборота микрометрического винта в миллигалах.
Наиболее простым и распространенным для определения цены одного оборота Винта является способ, основанный на использовании пунктов с известными значениями силы тяжести.
Для определения цены оборота указанным способом выбирают полигон, состоящий из двух или нескольких пунктов, на которых выполнены многократные высокоточные измерения. Эти наблюдения могут быть выполнены либо высокоточными маятниковыми приборами, либо гравиметрами, у которых цена оборота известна. Цена оборота определяется по формуле


Подготовка гравиметра к работе

где g1, g2 — значения силы тяжести на пунктах 1 и 2; n1, n2 — отсчеты гравиметра на пунктах 1 и 2. Точность определения величины С должна составлять по инструкции 0,2%.
При точности гравиметровых наблюдений 0,05 мгл перепад значений силы тяжести между пунктами 1 и 2 должен быть не менее 30 мгл. Для получения этого перепада пункты 1 и 2 должны быть удалены один от другого на 30—50 км. Поэтому наблюдения на пунктах эталонировочного полигона обычно проводят с использованием автомобильного или воздушного транспорта. Наблюдения выполняют короткими рейсами, продолжительностью 2—3 ч, для более точного учета сползания нуль-пункта.
Рассмотрим пример вычисления цены оборота по результатам измерений на пунктах 1 и 2. В табл. 6 приведены значения отсчетов, исправленные за влияние нуль-пункта. Заданная точность наблюдений на пунктах составляет 0,05 мгл, поэтому допустимые расхождения в отсчетах не должны превышать 0,15 мгл (величина утроенной точности).


Подготовка гравиметра к работе

4. Настройка диапазона гравиметра. В тех случаях, когда блик гравиметра уходит из поля зрения, перестраивают диапазон измерения заранее, не дожидаясь, пока блик исчезнет. Оператор перед началом работ должен изучить поведение гравитационного поля на участке, определив приблизительно величину ожидаемых аномалий силы тяжести, направление увеличения последней. Этот вопрос можно решить, изучая мелкомасштабные гравиметровые карты данного района.
Перед тем как начать перестраивать диапазон, определяют, в какое положение нужно поставить счетчик оборотов, чтобы при последующих наблюдениях надолго хватило настроенного диапазона измерений.
Если при работе с гравиметром отсчеты все время монотонно уменьшались и ожидается их дальнейшее уменьшение, счетчик оборотов устанавливают на максимальный отсчет.
Если во время наблюдений отсчеты возрастали от точки к точке и ожидается их дальнейшее увеличение, счетчик оборотов ставят на минимальный отсчет.
Если гравитационное поле то уменьшается, то возрастает, счетчик оборотов устанавливают на средний отсчет.
Перестройку диапазона гравиметра проводят в следующем порядке.
1. Счетчик оборотов ставят в нужное положение.
2. Вынимают текстолитовый стержень и на его место вставляют диапазонный ключ.
3. Поворотом фиксатора ключа против часовой стрелки освобождают контргайку микрометрического винта диапазонного механизма.
4. Диапазонным ключом вращают диапазонный винт. Если прибор настраивают на изменение диапазона в сторону больших значений силы тяжести, то ключ поворачивают по часовой стрелке, тем самым диапазонная пружина, а вместе с ней маятник прибора поднимаются вверх. При настройке диапазона на уменьшение силы тяжести диапазонный ключ вращают против часовой стрелки. Вращая диапазонный винт, одновременно следят в окуляре за положением индекса, выводя его приблизительно в нулевое положение.
5. Закрепляют контргайку поворотом фиксатора ключа по часовой стрелке. Один оборот диапазонного винта изменяет значение силы тяжести на 200—400 мгл (вся шкала гравиметра соответствует изменению силы тяжести 100—150 мгл). Следовательно, диапазонный винт следует поворачивать на доли оборота, предварительно определив приблизительный угол поворота.
Все операции по перестройке диапазона гравиметра нужно выполнять плавно.

Особенности расчета предварительно напряженных железобетонных конструкций




Предварительно напряженные железобетонные конструкции с электротермическим натяжением арматуры рассчитываются по тем же правилам и нормам, что и конструкции с другими способами натяжения. Однако имеются некоторые особенности, которые должны быть учтены. К ним относятся: расчет возможности электротермического натяжения прямой и отогнутой арматуры, учет точности натяжения арматуры и учет переменного натяжения арматуры по длине.
Расчет возможности электротермического натяжения арматуры.
Как было указано выше, арматуру нагревают для того, чтобы ее можно было свободно уложить в упоры, благодаря чему при остывании в ней возникают заданные предварительные напряжения. Чем выше требуемая величина контролируемых предварительных напряжений арматуры, тем больше ее нужно нагреть. В то же время арматуру можно нагревать только до определенной температуры.
Поэтому необходима расчетная проверка возможности электротермического натяжения арматуры. Без такого расчета может оказаться, что в отдельных случаях электротермическое натяжение нельзя будет осуществить.
Рассмотрим вначале расчет возможности электротермического натяжения прямой арматуры.
Ранее было показано, что для получения заданных начальных предварительных напряжений арматуры ?0 необходимо обеспечить определенную разность между расстоянием между упорами и длиной стержня ?l=ly—lз. В разность ?l входит удлинение, необходимое для получения заданного напряжения ?lэ=?Еа, и величины, компенсирующие возможное сближение упоров ?lф и смещение технологического анкера ?lз, т. е.

?l = ?lэ + ?lф + ?la.

Для возможности укладки арматурной заготовки длиной lз в упоры, находящиеся на расстоянии ly = lз + ?l, нужно нагреть арматуру так, чтобы она стала длиннее расстояния между упорами на величину, компенсирующую остывание во время переноса от места нагрева к упорам и укладки в них, а также позволяющую свободно уложить арматуру в упоры. Следовательно, температурное удлинение арматуры должно быть



Дополнительное удлинение при нагреве, которое нужно обеспечить сверх эффективного удлинения ?lэ, соответствующего заданным напряжением ?0,



Чтобы получить эффективное удлинение, требуется температура нагрева



Кроме того, нужен дополнительный нагрев



Следовательно, полная температура, до которой нужно нагреть арматуру,



Подставляя значение ?lэ в формулу (4.8), можно получить уравнение для определения возможного наибольшего значения ?0 при заданной предельной температуре T°, откуда



Как видно из этого уравнения, чем меньше температура дополнительного нагрева Тд и окружающей среды tо и чем больше длина нагреваемого участка, т. е. чем больше lт, тем большее напряжение можно получить.
Температура дополнительного нагрева



Таким образом, общая дополнительная температура нагрева обычно колеблется от Tд.м = 30 + 10 + 20 + 40 = 100° С до Тд.б = 40 + 30 + 40 + 40 = 150° С. С учетом температуры окружающей среды tо = 20° С можно принять, что для определения эффективной температуры нагрева из максимально допустимой нужно вычесть примерно от 120 до 170° С.



По этим данным построен график (рис. 4.11), из которого видно, что величина температуры дополнительного нагрева существенно влияет на величины напряжений, которые можно получить. Поэтому, при необходимости, следует принимать меры для уменьшения дополнительного нагрева, увеличивая длину нагреваемого участка; приближая нагревательную установку к месту укладки арматуры, чтобы уменьшить остывание; делая более жесткой форму с преимущественным осевым сжатием, чтобы получить минимальное сближение упоров и применяя анкеры с минимальной податливостью.
Электротермический метод создает благоприятные условия для натяжения отогнутой арматуры. При этом не нужно заранее отгибать арматуру, а можно применить прямую арматурную заготовку, которая примет заданную форму в процессе самонапряжения при остывании. Для этого заготовляют прямую арматуру длиной lз, которая меньше расстояния между крайними упорами по ломаной ly на величину удлинения, обеспечивающего получение заданного начального предварительного напряжения арматуры (рис. 4.12). Затем нагревают прямую заготовку до определенной температуры и нагретую укладывают в крайние упоры, в то время когда средних огибаемых упоров еще нет.



Длина нагретой заготовки lз.т больше, чем расстояние по прямой между крайними упорами lу.о, и поэтому она провисает между ними. Пока еще арматура не остыла, вставляют и закрепляют огибаемые упоры. Таким образом, при остывании арматурная заготовка примет очертание проектной ломаной линии и получит заданные начальные предварительные напряжения.
Возможна также укладка нагретой арматуры при установленных огибаемых упорах. В этом случае заготовку укладывают вначале в один крайний упор, а затем обводят ее вокруг огибаемых упоров и вставляют в другой крайний упор.
Для установки промежуточных огибаемых упоров и для укладки нагретой заготовки при установленных упорах нужно, чтобы нагретая арматурная заготовка после провисания оказалась ниже места расположения огибаемых упоров. В отдельных случаях можно допустить небольшие отклонения от этого требования и укладывать нагретую арматурную заготовку с отжимом у огибаемого штыря или, наоборот, вставлять штырь, отжимая провисшую арматуру.
При проектировании предварительно напряженной железобетонной конструкции с отогнутой напрягаемой арматурой необходимо проверить возможность применения описанного метода. В противном случае может оказаться, что нагретая арматурная заготовка провиснет недостаточно и в ней нельзя будет создать необходимые предварительные напряжения.
Расстояние между крайними упорами по ломаной,т. е. величина ly может быть выражена через расстояние между упорами по прямой lу.о при положении огибаемых упоров, заданном значениями ? и ?:



Длина арматурной заготовки является разностью между расстоянием между упорами и удлинением ?l, определенным, как указано ранее,







Зная длину нагретой заготовки lз.т, можно определить, на сколько она провиснет между крайними упорами, находящимися друг от друга на расстоянии ly.o. Для гибкой нити можно принять величину провисания в середине



Подставив полученные значения коэффициентов в (4.18), получим уравнение провисания нагретой арматуры



Для упрощения расчета возможности электротермического натяжения отогнутой арматуры можно пользоваться формулой y=?ly.o. Величины 100? для разных ? в зависимости от у приведены в табл. 4.1. Для рассмотренного выше примера при ? = 0,012 и ? = 0,315 из таблицы по интерполяции







Учет точности натяжения арматуры. Допустимые предельные отклонения контролируемых предварительных напряжений от их номинальной величины следует учитывать при проектировании предварительно напряженных железобетонных конструкций.
Если конструкция армируется одним предварительно напряженным арматурным элементом, то при ее расчете, приняв номинальное предварительное напряжение ?0, нужно учесть возможность получения наименьшего фактического напряжения ?ом=?0-P и наибольшего ?об=?0+P. При этом для обеспечения некоторого дополнительного запаса возможные предельные отклонения увеличивают на 10%, т. е. ?ом=?0-1,1Р.
При расчете удобно пользоваться коэффициентом точности натяжения, т. е.



где mт.м и mт.б — соответственно больший и меньший коэффициенты точности натяжения арматуры. При одном напрягаемом арматурном элементе в сечении



Армирование одним элементом применяется, например, в ребристой плите, где в каждом ребре расположен один напрягаемый стержень.
В тех случаях когда в конструкции имеется больше одного напрягаемого арматурного элемента, следует учитывать, что среднее напряжение в группе арматурных элементов всегда больше, чем наименьшие напряжения в одном из них, и меньше, чем наибольшие напряжения в одном из элементов.
Например, при замерах контролируемых предварительных напряжений арматуры многопустотных железобетонных настилов на заводе ЖБИ №6 в Москве было установлено, что уклонение средних напряжений в двух — четырех стержнях на одной форме, т. е. для одного настила, было па 30—50% меньшим, чем для отдельных напрягаемых стержней.
Значительное уменьшение среднего квадратического уклонения среднего значения из группы результатов по сравнению с уклонением отдельных результатов вытекает из теоремы теории вероятностей о среднем квадратическом уклонении.
Если имеется несколько случайных величин х,, х2,…, Xn со средними квадратическими уклонениями q1, q2,…, qn, то среднее квадратическое уклонение Q их суммы X



т. е. дисперсия суммы взаимно независимых случайных величин равна сумме их дисперсий. Отсюда среднее квадратическое уклонение



Соответственно среднее квадратическое уклонение величины, соответствующей 1/n этой суммы, т. е. в среднем для всех элементов группы



Для наших обозначений предельному отклонению P соответствует некоторое среднее квадратическое уклонение р=P/x, где ? — коэффициент надежности, который при нормальном распределении случайных величин принимается обычно равным 2—3.
Обозначив Q/n=Pc/? получаем



или, сократив на ? = const,



Если все арматурные элементы имеют одинаковую длину и, следовательно, одинаковые, значения P1 = P2 = … = Pn, то из (4.25) получим



Таким образом, мы пришли к важному выводу о том, что предельные отклонения начальных предварительных напряжений для группы из n арматурных элементов одинаковой длины можно принимать в расчете в ?n раз меньше, чем для отдельных арматурных элементов.
Массовые замеры контролируемых предварительных напряжений в арматуре, натянутой электротермическим методом, показывают, что их распределение близко к нормальному закону (рис. 4.13). Поэтому для напрягаемой арматуры применимы все приведенные выше выводы.



Если P является предельным отклонением от среднего (номинального) значения ?0 для всей совокупности отдельных стержней, то с той же вероятностью для среднего значения напряжения группы стержней можно в расчете принять предельное отклонение Рс = Р/?n.
Следовательно, но сравнению с предельными отклонениями P отдельных арматурных элементов отклонения уменьшаются на



Разные напряжения отдельных арматурных элементов в группе могут привести к некоторому неучтенному эксцентрицитету приложения равнодействующей предварительных напряжений относительно оси сечения. В то же время такой метод применяется в строительных расчетах впервые. Поэтому представляется целесообразным учесть это снижение не полностью. Если принять в запас половину указанного уменьшения, то для среднего напряжения группы из n стержней одинаковой длины



В некоторых предварительно напряженных железобетонных конструкциях в одном сечении могут располагаться арматурные элементы разной длины, следовательно, с разными значениями предельных отклонений Р. В этом наиболее общем случае снова обратимся к формуле (4.25).
Допустим, что группа из n арматурных элементов, расположенных в одном поперечном сечении предварительно напряженной железобетонной конструкции, состоит из нескольких подгрупп, например, из k подгрупп, в каждой из которых напрягаемые участки имеют одинаковую длину и соответственно одинаковые предельные отклонения Р. Тогда формулу (4.25) можно представить в виде



Для определения коэффициентов точности натяжения при наличии в одном сечении железобетонной конструкции арматуры с напрягаемыми участками разной длины можно пользоваться формулами (4.28) и (4.29), заменив в них значение P на P’, определенное по (4.31).

Учет влияния натяжения арматуры не по всей длине балки и арматуры

При натяжении арматуры не по всей длине балки и не по всей длине арматуры необходимо учитывать; предварительные напряжения в зоне перехода от напрягаемого к ненапрягаемому участку и переменное предварительное напряжение по длине балки при расчете ее трещиностойкости и жесткости.
Рассмотрим условия передачи предварительных напряжений на бетон при внутренних упорах и использовании напрягаемой арматуры с ненапрягаемыми концевыми участками. При освобождении упора предварительные напряжения передаются на бетон. Концы напрягаемого участка арматуры, стремясь укоротиться, несколько проникают в бетон и увлекают за собой ненапрягаемый участок, вытягивая его из бетона, с которым он связан сцеплением.
Как показали экспериментальные исследования, для практических расчетов величины проникания в бетон и вытягивания арматуры из бетона при одинаковых приращениях напряжений в ней можно считать одинаковыми. Поэтому эпюра напряжений в арматуре в зоне анкеровки будет состоять из двух аналогичных отрезков кривой, расположенных кососимметрично: выпуклая часть кривой со стороны напрягаемого участка, где арматура проникает в бетон, и вогнутая часть кривой со стороны ненапрягаемого участка, который вытягивается из бетона. В силу равенства проникания и вытягивания арматуры место перегиба кривой находится на границе напрягаемого и ненапрягаемого участков.
Для определения длины и положения зоны анкеровки при передаче предварительных напряжений рассмотрим вначале общий случай. Принимаем, что в случае отсутствия ненапрягаемых участков эпюра напряжений арматуры в зоне анкеровки имеет форму кривой второго порядка:



Выбираем начало координат в конце зоны анкеровки, т. е. в том месте, где напряжение арматуры равно нулю (рис. 4.14). Тогда при х=0, у=0.



Здесь lан — длина зоны анкеровки и ?’0 — установившиеся предварительные напряжения в арматуре.
Используя приведенные краевые условия, после преобразований получим



Определим расстояние v1 la.o от границы напрягаемого и ненапрягаемого участков до того места, где ?=?’0/2. В этом случае уравнение (4.34) принимает вид

2v2 + 4v1 + 1 = 0, откуда V = 0,29.

Справа от этого места отрезок кривой длиной 0,71 la.o полностью соответствует правому отрезку эпюры при наличии ненапрягаемого участка. Он образуется зеркальным изображением этого же участка кривой. Полная длина зоны анкеровки при наличии ненапрягаемого участка

la.н = 2*0,71lа.о = 1,42lа.о.

Таким образом, при принятой приближенной кривой распределения нормальных напряжений в арматуре в зоне анкеровки, мы получили, что при наличии ненапрягаемого участка зона анкеровки смещается в сторону ненапрягаемого участка на 0,29lа.о по сравнению с зоной анкеровки арматуры без ненапрягаемого участка. При этом длина зоны анкеровки увеличивается на 41% и концевой участок эпюры смягчается, чему соответствует снижение напряжений сцепления между бетоном и арматурой в конце зоны анкеровки. Соответствующие эпюры приведены на рис. 4.14, где сплошная линия относится к арматуре с ненапрягаемым участком, а пунктир — к арматуре без ненапрягаемого участка.
Принятая кривая для предварительного анализа позволяет получить общее представление о характере эпюры и о влиянии ненапрягаемого участка арматуры, но эта кривая не отражает некоторых явлений, наблюдаемых в эксперименте. К ним относятся частичное разрушение бетона в конце зоны анкеровки, ограничение возможных наибольших напряжений сцепления и др.
На рис. 4.15, б—г приведены эпюры нормальных напряжений арматуры в зоне анкеровки, построенные по экспериментальным данным для арматуры периодического профиля диаметром 12 и 16 мм и для бетона разной прочности при передаче на него предварительных напряжений.
Как видно из этих эпюр, при наличии ненапрягаемого участка арматуры смещение зоны анкеровки в большинстве случаев превышает 30%, достигая даже 56% длины зоны анкеровки в случае ненапрягаемого участка. Зона анкеровки, как правило, увеличивается на 7—42% и только для больших предварительных напряжений — 8000 кГ/см2 — зона анкеровки при добавлении ненапрягаемого участка смещается в сторону ненапрягаемого участка больше чем на 50%.
При расчете жесткости предварительно напряженных железобетонных конструкций обычно не учитывается тот факт, что на концевых участках напрягаемой арматуры предварительные напряжения постепенно повышаются от нуля до заданной величины, а принимается, что предварительные напряжения постоянны по всей длине напрягаемой арматуры.
В соответствии с этим при расчете жесткости предварительно напряженных конструкций с внутренними упорами следует считать, что начало напрягаемого участка находится в начале зоны анкеровки. Если без ненапрягаемого участка длина зоны анкеровки составляет 10—15 dа, то при смещении ее в сторону ненапрягаемого участка примерно на 0,4lа.о, можно принять, что предварительное напряжение начинается на расстоянии 4dа от упора в сторону ненапрягаемого участка.
При натяжении арматуры не по всей длине балки выгиб в середине пролета балки будет меньшим, чем при сквозной арматуре, напрягаемой по всей длине. В связи с этим возникает вопрос о том, не приведет ли армирование по эпюре моментов и предварительное напряжение арматуры не по всей ее длине к существенному снижению жесткости конструкции, что может повлечь за собой необходимость дополнительного армирования? Поэтому представляет интерес анализ этого явления в общем виде.
Примем, что при сквозной арматуре, напрягаемой по всей длине балки, действует выгибающий момент постоянной величины, включая концевые участки, т. е. пренебрегаем изменением величины выгибающего момента по длине зоны анкеровки напрягаемой арматуры (рис. 4.15,а). Тоже принимаем и для арматуры, напрягаемой не по всей длине балки. Кроме того, жесткость по длине балки считаем постоянной.
Произведение выгиба в середине пролета на жесткость В



Обычно количество арматуры уменьшают не более чем в двух местах на половине длины балки. Поэтому для общего анализа можно ограничиться тремя значениями: ?1, ?2 и ?3.
Рассмотрим практически возможные границы участков без предварительного напряжения или с уменьшенным предварительным напряжением по длине балки. Примем, что армирование производится в соответствии с эпюрой изгибающих моментов от равномерно распределенной нагрузки (рис. 4.15,б).



Часть арматуры в балке всегда проходит по всей ее длине. Такая арматура имеет внутренние упоры, находящиеся на расстоянии 0,03—0,05l от опор. Следовательно, для всех случаев анализа можно принять ?1 = 0,05.
Рассмотрим три случая (рис. 4.15,в).
1. Если арматура состоит из двух равных групп, то ?2 = 0,147. Для анализа принимаем



II. При aрмaтуре из трех равных групп ?2= 0,092 и ?3 = 0,211. Для анализа принимаем



III. При арматуре из трех неравных групп ?1 = 0,5; ?2 = ?3 = 0,25. Из эпюры изгибающих моментов следует ?2 = 0,147 и ?3 = 0,25.
Принимаем



Как видно из полученных результатов, несмотря на значительное уменьшение площади эпюры выгибающих моментов, составляющее в рассмотренных случаях 20—26%, снижение выгиба относительно невелико: 6—10% выгиба при предварительном напряжении по всей длине балки. Объясняется это тем, что участки балки с меньшим предварительным напряжением расположены не в середине, а по концам балки.
Так как отгибаемая арматура и арматура, проходящая не по всей длине балки, находятся обычно в верхних рядах, в то время как сквозная арматура — в нижних, то снижение выгиба практически будет еще меньшим.

Архсовет рекомендовал провести конкурс на архконцепцию дома в ЗАО Москвы




Архитектурный совет столицы рекомендовал застройщику, который планирует построить жилой дом на западе столицы, провести конкурс на архитектурную концепцию, сообщил сегодня журналистам главный архитектор Москвы Сергей Кузнецов.

Строительная компания «Элит-строй» планирует построить на Барвихинской улице, 6 дом на двадцать два этажа, площадью около тридцати тысяч квадратных метров с детским садом и школой. Сегодня Архитектурный совет уже в третий раз рассмотрел концепцию и вновь отклонил ее.

«Мы рекомендовали застройщику провести конкурс», — сказал Кузнецов, отметив, что проект рассматривался неоднократно и до сих пор недоработан должным образом, и конкурс может помочь в этом. При этом Кузнецов подчеркнул, что это именно рекомендация, но выразил надежду, что застройщик прислушается к ней.

По словам Кузнецова, такое пристальное внимание к концепции можно объяснить тем, что дом будет являться своего рода воротами в столицу, так как находится на въезде с Можайского шоссе.

А именно, среди претензий к концепции член совета Андрей Гнездилов отметил «сомнительную квартирографию» и выразил раздумье, почему дом похож на башню, а не представляет собой секционное здание. «У меня проект по-прежнему оставляет чувство неудовлетворенности и даже недоумения», — сказал Гнездилов. Также членами совета было обращено внимание на не проработанные транспортные решения.

Как рассказал российскому информационному агентству Новости гендиректор «Элит-строй» Владимир Бойко, объем финансовых вложений в строительство оценивается примерно в один миллиард двести миллионов рублей. На воплощение проекта потребуется полтора года, добавил он.

Как происходит взыскание долгов?





Задолженностью называют финансовые обязательства, которые берут на себя заёмщики на определённых условиях, оговариваемых заблаговременно. Если же тот, кто предоставил заём, не получает свои деньги либо проценты по займу в указанный период, то он может требовать вернуть дог и компенсацию через судебные органы.

В соответствии с требованиями, указанными в Гражданском кодексе, в случае передачи денег в долг необходимо заключать письменное или устное соглашение займа. К тому же, заёмщик может предоставлять расписку о том, что он вернёт все предоставленные ценности в указанные сроки.

Наличие соглашения в письменной форме играет важнейшую роль в ходе судебного разбирательства, детальнее об этом читайте вот здесь: https://взыскание-долгов.москва/взыскание-долга-по-договору-займа. Если же соглашения нет, то нельзя ссылаться на показания свидетелей, когда предъявляются письменные и другие доказательства займа.

В соглашении займа указывается предоставленная сумма, период, на протяжении которого деньги нужно вернуть, а также процент, его придётся выплачивать сверх обозначенной суммы.

Требования по поводу возвращения займа можно предъявлять на протяжении трёх лет после подписания договора. Если на протяжении этого времени заёмщик вернул часть задолженности, то с этого момента начинается новый отчёт сроков давности, а то время, которое прошло до погашения части долга, во внимание не принимают.

Взыскать задолженность можно одним из методов:

• Административное принуждение. В отношении заёмщика будут использоваться разнообразные административные меры вроде ареста или подписки о невыезде.
• Разбирательство в судебных органах. Заёмщик имеет право оформить иск по меру регистрации.
Если заёмщик не отдаёт долг, то с ним нужно связаться и узнать, с чем это связано. Если обе стороны будут действовать миролюбиво, то, вполне вероятно, удастся договориться по поводу погашения долга, не обращаясь в суд.

По адресу заёмщика нужно отправить письмо, в котором указаны требования по поводу возврата задолженности и сроков, когда он должен это сделать. Если мирным путём разобраться не удаётся, придётся обращаться в суд.

Больше информации тут:

https://взыскание-долгов.москва

1-я Тверская-Ямская д.14
+7(495)654-77-66

Резиновая плитка для спортивной площадки: характеристики, достоинства и сферы применения

Хотите купить надежное и безопасное покрытие для спортивной площадки? Значит, резиновая плитка — то, что вам нужно! Это лучший способ обустроить пространство.

Особенности

Резиновая плитка для спортивных площадок образует цельное бесшовное полотно: отсутствие стыков минимизирует падения, а если они и случаются, то амортизирующий материал спасает от потенциальных травм. Поверхность бывает различных цветов, с помощью которых можно делать разметку без применения краски.

Свойства изделий

Резиновое покрытие для спортивных площадок отличается превосходными характеристиками:

  • выдерживает перепады температур в диапазоне от -40 °C до +70 °C;
  • служит в эксплуатации более 10 лет даже при непрерывном использовании в неблагоприятных условиях;
  • на протяжении заявленного срока пригодности не нуждается в замене или ремонте, сохраняя первоначальный вид;
  • обладает водоотталкивающими свойствами;
  • защищает при падениях с высоты до 1,5 м;
  • имеет оптимальную толщину 30–40 мм;
  • противостоит солнечному излучению;
  • не поражается грибком и гнилью;
  • не скользит.

Преимущества поверхности

Резиновая плитка соответствует главным требованиям, которые предъявляются к территориям, предназначенным для тяжелых физических тренировок:

  • обладает идеально ровной поверхностью, без выступов и швов;
  • устойчива к истиранию и механическим нагрузкам;
  • легко поддается мытью и очистке;
  • эстетически привлекательна;
  • экологически безопасна;
  • не собирает луж;
  • не допускает прорастания сорняков.

Основные сферы применения

Если вы намерены купить резиновую плитку для спортивных площадок, учтите, что это универсальное изделие пригодится не только на улице, но и в помещениях: ее можно укладывать даже в тренажерных залах. Она отлично фиксируется на полу, асфальтном основании, утрамбованном грунте и на бетонной стяжке, создавая поверх них прочный травмобезопасный слой, что важно для выполнения физических упражнений.

Стоимость резиновой плитки для спортивных площадок компании Экорезина позволяет использовать ее повсеместно, в любых местах массового досуга, включая фитнес-центры, теннисные корты, беговые дорожки, школьные спортзалы, частные зоны активного отдыха. Это рациональное вложение средств в здоровье и безопасность. Так что сделайте выгодное приобретение и создайте комфортную среду!

Силовой кабель ВВГнг: назначение, характеристики и область применения

Для доставки электроэнергии от одного электрического прибора к электрической сети или передача потока электроэнергии между несколькими устройствами осуществляют специальные провода или кабели.

Самым часто используемым и качественным для передачи электроэнергии считается силовой кабель, купить кабель силовой ввгнг.

Общие характеристики кабеля ВВГнг

Кабель данного типа относится к пожаробезопасным , его используют для организации электросетей сырых и очень влажных помещениях, в подземных шахтах, используют в инженерных сооружениях, на электростанциях , а также атомных станциях и военных объектах.
Кабель данного типа имеет следующие характеристики:

  1. Пожароустойчивость кабеля составляет 3 часа;
  2. Силовой кабель может выдерживать перегрузку сети при температуре от 90 градусов;
  3. Температура в 250 градусов выдерживает кабель во время работы, не затрагивая при этом производительность;
  4. Силовой кабель может работать при температуре мороза до минус 50 градусов;
  5. Зависимость от производителя кабель имеет защитные пленки от ультрафиолетового облучения, Она необходима для кабеля с наружной прокладкой;
  6. Если кабель необходимо прокладывать в холодных условиях окружающей среды, то производитель рекомендует его нагревать до температуры минус 15 градусов;
  7. Кабель выдерживает влажность до 98% , поэтому его смело можно использовать в климатических условиях данного вида;
  8. Кабель ВВГ имеют срок службы от 30 лет и больше.

Особенности видов кабеля ввгнг:

  1. НF. Силовой кабель данного типа имеет низкую горючесть, при этом в окружающую среду при горении выделяется мало вредных веществ, в том числе и хлор;
  2. LSLТх. при пожаре кабель обладает слабый горючесть и малым образованием дыма. Он во время работы может выдерживать нагрузку постоянного тока до полторы кВ, а переменного — до 1 кВ;
  3. frls. самым главным отличием этого типа кабеля от предыдущих в том, что каждый провод, входящие в состав этого силового кабеля покрывается поливинилхлорид и специальным веществом, которое способствует снижению пожара и образованию большого количества дыма;
  4. ls. единственным достоинством данного типа является отсутствие дыма при возгорании кабеля.

Также важно знать, то кабели ВВГ имеют различные формы (круглые, плоские, пятиугольные и треугольные), а также разное количество жил, которое позволяют распределять нагрузку электричества, проходящего по ним и предотвращать перегрев кабеля и выдерживание низких температур.

Назначение размалывающих тел и характер их движения в размольных агрегатах




Дробление и истирание частиц, а также их перемешивание достигаются движением размалывающих тел. В шаровой мельнице, где в качестве размольных тел в основном используются шары, характер их перемещения зависит от числа оборотов барабана. Ta скорость вращения барабана, при которой размольные тела вращаются вместе с барабаном, прижатые к стенке под действием центробежной силы, называется критической. Критическое число оборотов определяется по формуле


Назначение размалывающих тел и характер их движения в размольных агрегатах

где D — диаметр барабана, м;

Nкр — число оборотов барабана в минуту;

42,4 — экспериментальный коэффициент.

На практике применяют значительно меньшие скорости вращения барабана по сравнению с критической. При этом различают три основных вида воздействия размалывающих тел (шаров) на размалываемый материал:

1. Ударное действие, возникающее при вращении барабана со скоростью, составляющей 75% от критической. В этом случае шары поднимаются на некоторую высоту вместе со стенками барабана, а затем совершают падение. Размол происходит за счет дробления материала под влиянием удара падающих шаров.

2. Истирающее действие, возникающее при вращении барабана со скоростью, не превышающей 60% от критической. В этом случае могут иметь место два варианта движения шаров в барабане:

а) шары поднимаются вместе со стенкой барабана на некоторую высоту, а затем скатываются по наклонной плоскости, образованной поверхностью шаров. Такой характер движения шаров называется перекатыванием и относится к режиму перекатывания. При этом измельчение материала происходит за счет его истирания между шарами;

б) вся масса шаров поднимается вместе со стенкой барабана на сравнительно небольшую высоту, а затем соскальзывает вниз. Такой характер движения шаров в мельнице относится к режиму скольжения. Измельчение происходит за счет истирания материала, находящегося между поверхностью шаров и стенкой барабана.

Режим размола с ударным воздействием размольных тел на размалываемый материал обычно применяется при размоле крупного материала с размером кусков более 1 мм.

В производстве твердых сплавов наиболее приемлемыми являются режимы, связанные с истирающим эффектом размольных тел, причем предпочтительным из вариантов истирающего воздействия можно считать режим перекатывания, который обеспечивает непрерывное воздействие шаров на материал, когда в работе истирания участвуют все шары. Схема движения шаров при различных режимах представлена на рис. 16.



Режим перекатывания, помимо влияния скорости вращения барабана, зависит от загрузки размольных тел. При загрузке большого количества шаров происходит перекатывание их, при малой загрузке — скольжение. Режим перекатывания будет обеспечиваться условием, что угол наклона поверхности массы размольных тел должен быть больше угла естественного их откоса.

При режиме скольжения амплитуда колебаний (степень раскачивания массы шаров) зависит от скорости вращения мельницы. При большой скорости вращения наклон поверхности при раскачивании массы шаров может иногда превышать угол естественного откоса и часть шаров может при этом скатываться вниз, в связи с чем в мельнице слышится характерный периодический шум.

Сравнение интенсивности размола при разных режимах показывает, что режим перекатывания при прочих равных условиях обеспечивает более высокую интенсивность размола, чем режим скольжения.

Как уже указывалось ранее, помимо шаровых мельниц, размол смесей может проводиться в специальных размольных агрегатах — неподвижных цилиндрических сосудах, заполненных шарами почти до самого верха. Движение шаров в этих агрегатах осуществляется благодаря вращению лопастной мешалки, расположенной в центральной части сосуда.

В этом агрегате используется истирающее воздействие шаров на размалываемый материал за счет вращения шаров вокруг своей оси. Истирающий эффект шаров в агрегате намного больше, чем в шаровой мельнице, вследствие того, что в данном случае все шары, находясь в движении, одновременно принимают участие в работе истирания, тогда как в шаровой мельнице та часть шаров, которая не перекатывается, на какой-то момент остается неподвижной и не участвует в истирании. В связи с этим размольные агрегаты подобного типа являются более производительными по сравнению с шаровыми мельницами и, видимо, будущее размола смесей будет принадлежать им. Размол смесей также может производиться в вибрационных мельницах. В последнее время там, где требуется произвести тонкое измельчение материала, все чаще применяется вибрационный размол. Действие вибрационных мельниц основано на энергичном высокочастотном воздействии на измельчаемую смесь многочисленных размольных тел, перемещающихся в различных направлениях с переменными скоростями.

Вибрационный размол может быть периодическим и непрерывным. Применение вибрационного размола обусловлено его высокой производительностью и возможностью получения очень тонких фракций.

На портале госуслуг появилась информация о капитальном ремонте домов в Москве




Информация о капитальном ремонте домов в столице появилась на портале государственных услуг, она будет постоянно обновляться, сообщил во вторник мэр Москвы Сергей Собянин в ходе заседания президиума правительства столицы.

«В Москве на капитальный ремонт вышли на сотни жилых домов, работа с каждым днем все более и более интенсивно разворачивается, и тем больше вопросы у горожан о том где и какие работы проводятся, в какие сроки, какие элементы домов должны быть отремонтированы. В соответствии с договоренностью с гражданским форумом, мы обещали создать электронную систему информации капитального ремонта и где можно обо всем этом узнать в режиме онлайн», — сказал Собянин.

Процедура получения информации максимально простая: пользователи будут вводить на сайте государственных услуг адрес дома, номер квартиры и код плательщика единого платежного документа. Для удобства москвичей будет создана визуализация с деталями до каждой инженерной системы дома и каждого лифта.

Градоначальник подчеркнул, что на портале должны размещаться именно реальные сведения, а не теоретические, и информационная система должна постоянно обновляться.