Преимущества перегородок для офиса из алюминия





Алюминиевые перегородки для офисов являются весьма эффективным решением, позволяющим организовать максимально удобное пространство для работы. Такой метод выделения отдельных функциональных зон является весьма востребованным, если речь ведётся об арендуемых помещениях. Он позволяет создать отдельные места для работы специалистов и, при этом, не использовать системы из гипсокартона для внесения кардинальных изменения в планировочные решения помещения.

На сегодняшний день каркас из алюминия без труда можно монтировать в различных проёмах, даже если они отличаются весьма замысловатой конфигурацией. При этом стоимость производства и установки алюминиевых перегородок значительно меньше, чем стандартной перепланировки и осуществлением ремонтных процедур.

Важнейшим достоинством считается возможность изменения планировочных решений в максимально сжатые сроки, нет необходимости выносить предметы мебели и установленное оснащение. Монтаж перегородок для офисов осуществляется небольшой бригадой, все работы происходят очень быстро, при этом практически не создаются отходы.

Установка перегородок для офиса выполняется в помещениях, которые уже передали в использование либо же они пребывают на этапе отделки. В профиле из алюминия присутствуют желоба, куда можно укладывать компьютерный, телефонный и электрический провода, гарантируя изысканный внешний облик офисного пространства. Используя особые поворотные профили и трубы можно создать угол поворота конструкции от девяноста до двухсот семидесяти градусов в любой части перегородки.

Зачем нужны вытяжные вентиляторы?





С помощью вытяжных вентиляторов можно поддерживать оптимальный микроклимат, а также заставить воздушные массы циркулировать по всему помещению, удалять не самые приятные ароматы и сохранять тепло.

Ванная комната и туалет – это те места, где без монтажа вытяжных вентиляторов никак не обойтись. Различные запахи и испарения, а также конденсат на зеркальных поверхностях – всех этих неприятностей можно избежать, если использовать качественные вытяжные вентиляторы.

Сложно переоценить пользу качественной вентиляции в уборной комнате ещё и потому, что там, как правило, отсутствуют оконные проёмы, и проветривание является весьма затруднительной процедурой. К тому же, открывая двери, вы спровоцируете охлаждение помещений и распространение влажных воздушных масс по всем комнатам. Вытяжной вентилятор в ванной позволит решить большое количество проблем, связанных с кондиционированием воздушных масс.

Главные трудности при подборе и монтаже вытяжных вентиляторов связаны с компактными размерами ванных комнат и туалетов, а также с потребностью тщательно замаскировать вентиляционную систему. Советуем заниматься заменой сантехнического оборудования, монтажом вытяжного вентилятора и выполнением ремонтных работ параллельно.

На сегодняшний день наибольшим спросом пользуются вытяжные вентиляторы в корпусе, защищённом от брызг. Эффективными и комфортным считаются изделия с контролем уровня влажности. Они способны включаться самостоятельно с целью удаления воздушных масс, если уровень влажности превышает установленный показатель. Благодаря вытяжному вентилятору проще вдыхать кислород, бельё высушивается мгновенно, не появляется грибок, а также плесень.

Если вентиляционная система ванной комнаты и туалета обладает одним воздуховодом, то желательно покупать вытяжные вентиляторы, оснащённые обратным клапаном. Они не позволяют запаху из одной комнаты распространяться в другую. Грамотна вентиляция важна для любой комнаты. Ведь всем нам хочется заходить в помещение с чистым воздухом без посторонних запахов и высокого уровня влажности.

Изучение гальки рудного кварца




В горно-таежных районах с омоложенным эрозионным рельефом в силу подчиненной роли процессов аккумуляции в долинах рек формируются в основном валунно-галечные отложения с незначительной долей песчано-гравийного материала. В силу этого шлиховые поиски в подобных районах не всегда выполнимы, менее эффективны, поэтому целесообразно сочетать их с обломочно-речными исследованиями, направленными на выявление рудных обломков в составе галечного материала русловых фаций. В районах, где известны месторождения кварцево-жильного типа, в крупнообломочный материал рек поступает большое количество обломков кварца — основного жильного минерала тел полезных ископаемых.
С одной стороны, кварц в силу высокой механической и химической устойчивости хорошо сохраняется в зоне гипергенеза при развитии экзогенных процессов и миграции. С другой стороны, он несет на себе ряд индикаторных признаков, свидетельствующих о его связи с рудообразованием, и благоприятен для минералого-геохимических исследований.
Рудный кварц, как показали лабораторные исследования, проведенные Е.М. Захаровой, обладает рядом типоморфных особенностей. Визуально он характеризуется голубоватосерыми, голубовато-белыми, белесыми окрасками, плохой прозрачностью в связи с обилием микровключений, обычно крупно- или среднезернист. Микроскопически границы его зерен четкие, но сложных очертаний — извилистые, фестончатые, сутуроподобные; по границам зерен наблюдаются выделения тонкозернистого роговикового регенерированного кварца. Отражением тектонической напряженности процесса рудоотложения и его стадийности являются пластические деформации, проявляющиеся в сложном, аномальном угасании зерен кварца.
Для рудного кварца типично присутствие включений углеродистых минералов — антраксолита и керита. Микровключения минералообразующей среды в нем обильны и разнообразны — жидкие, газово-жидкие, трехфазные с галитом в твердой фазе. По температурам гомогенизации и декрепитации этот кварц средне-высокотемпературный. Ему свойственно обогащение индикаторными элементами-примесями рудной ассоциации. Спектры ЭПР рудного кварца имеют сложный характер.
Выявление и картирование механических ореолов подобного рудного кварца в крупнообломочных отложениях рек может дать материал для прогнозной оценки территорий на коренное оруденение и россыпи. Картирование ореолов рудного кварца может выполняться, главным образом, на стадии общих поисков; при поисково-оценочных работах этот метод рассматривается как вспомогательный. Основная масса проб кварца отбирается из гальки руслового аллювия рек, отчасти — из делювия склонов и террасовых накоплений. Для решения вопроса о коренных источниках минерализации опробуется кварц коренных жил.
Пробы кварца отбирают из галечного материала современных русловых фаций и древнеаллювиальных террасовых отложений, из элювиально-делювиальных образований, а также отвалов старых старательских отработок. Плотность опробования соответствует кондициям на шлиховые поиски, и нередко шлиховые пробы и пробы кварца отбирают одновременно, в одних и тех же пунктах. В каждом пункте наблюдения производится массовый просмотр галечного материала с целью выделения морфологических типов или разновидностей кварца. При этом изучаются визуальные особенности кварца — его цвет, блеск, зернистость, прозрачность, степень однородности и прочие признаки. Особое внимание уделяется выявлению следов минерализации кварца — наличию пустот или каверн выщелачивания, сохранности в них охристых, землистых вторичных минералов, присутствию переработанных ксенолитов вмещающих пород, включений других жильных или рудных минералов и тому подобных особенностей. Каждый выделенный тип (или разновидность) кварца опробуется отдельно; таким образом, в каждой точке наблюдения одновременно отбирается несколько (три-четыре) проб кварца.
Для отбора проб кварца из коренных жил используются естественные выходы их на поверхность или крупноглыбовые развалы кварца. Опробуются также кварцевые жилы, вскрытые поверхностными горными выработками — шурфами, канавами, расчистками; в старых горно-промышленных районах можно опробовать отвалы подземных горных выработок (шахт, штолен и т.п.). Изучение кварца в точках наблюдения проводится так же, как и кварца из руслового галечника. По возможности исследуются особенности внутреннего строения кварцевых жил.
Из каждого типа (разновидности) кварца отбирается отдельная проба. Если в обнажении или горной выработке вскрывается несколько жил, каждая из них опробуется отдельно. При большой мощности и протяженности жил отбирается ряд проб кварца, характеризующих жилы по простиранию и вкрест простирания (по ряду профилей). Таким образом, в каждом пункте наблюдения одновременно отбирается несколько отдельных проб кварца.
Проба кварца должна состоять из нескольких кусков, предназначенных для лабораторных исследований. Отбирается крупный представительный образец кварца (размеры его стандартные) для визуального изучения; сколки с него используются для изготовления прозрачных, а в случае необходимости — и полированных шлифов. Кроме того, из ряда сколков отделяют навески для выполнения разнообразных анализов. Сколки кварца для лабораторных исследований должны быть чистыми, однородными, свежими, не затронутыми процессами гипергенных изменений и не содержащими ксенолитов вмещающих пород или включений (вростков) других минеральных фаз. Лабораторные исследования кварца проводятся комплексно и включают микроскопические наблюдения, спектральные анализы, термометрию и ядерно-физические методы.


Изучение гальки рудного кварца

При оптических исследованиях изучаются зернистость, характер границ зерен, наличие оптических аномалий (как следствие пластических деформаций), включений минералообразующей среды и других минеральных фаз, кварца разных генераций, зон гранулированного кварца. Для рудного кварца типичны отчетливо выраженные оптические дефекты (табл. 3).
Спектральные исследования включают полные полуколичественные определения большого круга элементов (30-32 элемента) и спектрометрические определения ряда отдельных элементов (золото, ртуть и т.п.). Для их выполнения отбираются сколки кварца, которые механически дробятся и истираются до 200 меш; масса навески для каждого вида исследований должна составлять 150 мг. Рудный кварц обогащен элементами-примесями рудогенной ассоциации (например, типоморфны мышьяк, вольфрам, бор, серебро, медь, цинк, свинец). Парагенетическая связь его с конкретным типом магматизма выявляется по индикаторным ассоциациям микропримесей. Так, кварц, парагенетически связанный с базальтоидным магматизмом, обогащен примесями хрома, кобальта, никеля, титана, ванадия, а в случаях гранитоидного рудогенного магматизма — оловом, молибденом, ниобием, танталом, бериллием, литием, цирконием.
При термометрических исследованиях применяются метод гомогенизации включений и декрептометрические измерения. Для изучения микровключений методом гомогенизации изготавливаются пластинки толщиной 0,1-1 мм и в них исследуется морфология включений, их фазовый состав, генетические типы включений минералообразующей среды и температурные условия их гомогенизации. Включения в рудном кварце кварцево-жильных месторождений гомогенизируются в интервале температур 300—360 °С.
Для декрептометрических исследований сколки кварца дробятся механически и рассеиваются на ситах; для изучения отбирается класс (-0,5)—(+0,25) мм; масса навески для анализа 0,5—1 г. Исследования ведутся в интервалах температур 100—600 °С при скорости нагрева 50° С/мин с регистрацией механических и звуковых импульсов, возникающих при взрывании перегретых газово-жидких включений. Декрептограммы рудного кварца имеют резко выраженный доминирующий максимум в интервале температур 300—400 °С.
Ядерно-физические исследования выполняются методом электронно-парамагнитного резонанса (ЭПР) и основаны на появлении структурных дефектов в кварце за счет вхождения рудогенных структурных микропримесей. С помощью радиоспектрометра могут быть получены спектры ЭПР, расшифровка которых дает суммарную концентрацию парамагнитных центров в пробах. Сколки кварца для ядерно-физических исследований подготавливаются аналогично пробам для термометрии; для исследований необходимы навески массой около 100 мг. Спектры ЭПР рудного кварца имеют сложный характер за счет возникновения обилия структурных дефектов, появляющихся при вхождении в структуру минерала рудогенных микроэлементов, и отличаются в силу этого повышенными концентрациями парамагнитных центров.
Из всего названного комплекса исследований кварца в каждой геологической ситуации выбирается рациональный набор методов. Ореолы рудного кварца пространственно хорошо увязываются со шлиховыми аномалиями, но имеют более широкую распространенность, благодаря чему легче выявляются при поисках. Зоны россыпеобразования характеризуются аномально высоким содержанием в галечном материале кварца, среди которого преобладает кварц рудного типа. Ореолы последнего пространственно достаточно тесно связаны с россыпными участками. Они являются также хорошим индикатором первичных минерализованных зон. Типоморфные особенности рудного кварца и индикаторность комплексов микропримесей позволяют прогнозировать возможный формационный тип коренного оруденения.

Выбор межкомнатных дверей для различных помещений





Вопрос по поводу выбора межкомнатных дверей является весьма актуальным для всех тех, кто затеял ремонтные работы в городской квартире или же строительство собственного частного дома. Все мы хотим получить высококачественные двери по доступной цене. Но какие факторы ещё нужно принимать во внимание, помимо стоимости и дизайнерских особенностей.

На сегодняшний день на рынке представлен действительно внушительный ассортимент моделей от различных изготовителей, а это создаёт некоторые сложности. Иной раз трудно отличить качественные межкомнатные двери от производителя от подделки. О перед тем, как ознакомиться со всеми возможными материалами и с существующими конструкционными решениями, необходимо определиться с предназначением межкомнатных дверей. Как правило, нет необходимости, чтобы это изделие справлялось с натиском врагов. Вовсе не обязательно, чтобы дверь была уникальной, даже её эксплуатационный период не всегда должен исчисляться десятилетиями, ведь мода на дизайн интерьера – вещь весьма переменчивая.

Критериев выбора существует очень много, учитывать нужно все, и о многих задуматься стоит ещё до момента посещения магазина. Вот самые основные:

• Предназначение;
• Дизайнерские особенности помещения;
• Материалы, задействованные в процессе изготовления, качество и цена.

Так, двери в спальню должны обеспечивать прекрасную звукоизоляцию. Даже если ваша семья состоит всего из двух человек, то кто-то один может смотреть футбольный матч, а другой – улечься спать пораньше в соседнем помещении. Что уж говорить о большом семействе, где проживают шумные детишки и люди старшего возраста, которые привыкли вставать с утра пораньше. Основное предназначение такой конструкции — обеспечение тишины в спальне.

Для детского помещения вполне подходит застеклённая дверь, обеспечивающая хороший обзор. Если детишки ещё маленькие, то это важно для их безопасности. Надёжное стекло или прозрачный пластик позволят заметить, что малыш уже проснулся и пытается выкарабкаться из кроватки или он уже занялся исследованием комнаты.

Каково предназначение дорожки на стол?





К особым случаям нужно тщательно готовиться, и тут просто не может быть несущественных деталей. Дабы накрытый стол выглядел максимально торжественно, советуем использовать такой элемент декора, как дорожка на стол. Приобрести ее, а также подобрать другой текстиль для дома и сервировки можно на сайте https://lavandadecor.ru/

Что же собой представляет дорожка на стол? Это изделие из текстиля, которое создаётся в форме узенькой дорожки. Её укладывают или поверх столешницы, или же на скатерть. С помощью указанной дорожки можно достигнуть максимальной оригинальности сервировки стола. В тоже же время, изделие из текстиля обеспечивает защиту столешницы от царапин и разного рода загрязнений. В любую минуту вы можете убрать дорожку для стола или же отправить её в стирку, если же изделие станет непригодным для использования, то заменить. Стоимость подобных элементов декора является вполне демократичной.

Как правило, дорожку укладывают в центральной части стола на скатерть – в таком случае она должна отличаться по своему оттенку от главной скатерти. Ещё одно решение – несколько дорожек, укладываемых поперёк стола.

С чем же связано возрастание спроса на дорожки в наши дни? Среди их преимуществ следует обозначить:

• Это модное и ультрасовременное решение, без которого сервировка стола выглядит не так изыскано;
• С помощью дорожки тет-а-тет можно накрыть стол, если вы готовите романтический вечер для своей второй половинки. Выглядит этот так, будто бы две противоположные части стола соединены друг с дружкой одной линией, что создаёт неповторимую атмосферу;
• С помощью такого текстильного изделия нередко сортируют банкетный стол значительной длины, что делает его визуально более объёмным и привлекательным;
• Применение дорожки гарантирует некоторую экономию. Это как сокращение денежных расходов, поскольку дорожка обойдётся вам дешевле, нежели покупка салфеток на такое же количество гостей. К тому же, изделия позволяет уменьшить временные затраты, если мы говорим об общественных местах;
• Иной раз дорожки применяются в качестве подставок под столовые приборы. Такие образом можно защитить поверхность стола от перегрева.

Физико-химические свойства глинистых растворов




При контакте глинистых пород с водой вода проникает по трещинам и капиллярам к внутренним слоям породы, что приводит к растворению и разрушению пленки растворимых цементирующих веществ, связывающих в одно целое отдельные агрегаты породы. Распад глины на мелкие частицы значительно усиливается при перемешивании глины с водой при помощи механических и гидравлических мешалок или ударов и трения бурильных труб о стенки скважин. В скважинах, кроме того, разрушению глинистой породы способствуют сила тяжести, а также действие струи промывочной жидкости, омывающей стенки скважины.

Одновременно с чисто механическим диспергированием начинаются процессы физико-химического взаимодействия глинистых минералов с водой, которые затем приобретают наиболее важное значение: набухание, диссоциация, обмен катионами и адсорбция. Исследование процессов набухания глин различного минералогического состава показало, что наибольшей набухаемостью отличаются монтмориллонитовые глины. Набухание монтмориллонита сопровождается двумя явлениями: внедрением слоев воды между плоскостями решетки глинистого минерала и капиллярным всасыванием воды внутрь кристалла глины. Наименьшей набухаемостью обладают каолины, объем набухания которых соответствует примерно общей пористости образца. Другие глины (монотермит, иллит) по набухаемости занимают промежуточное положение между монтмориллонитом и каолином. Ф.Д. Овчаренко связывает это явление с установленной им закономерностью: набухание каолина вызывается действием адсорбционных, осмотических и капиллярных сил и затормаживается действием межмолекулярных сил притяжения. Набухание монтмориллонита связано в первую очередь с увеличением межпакетного расстояния. На набухание оказывают влияние обменные катионы, которые по влиянию на набухаемость располагаются (по В.С. Шарову) в следующий ряд:


Физико-химические свойства глинистых растворов

Пo мере образования новых поверхностей контакта глины с водой происходит диссоциация глинистых частиц на крупные анионы, представляющие собой основную кристаллическую часть минерала, и катионы, состоящие из металлов обменного комплекса. В результате такой диссоциации глинистые частицы приобретают отрицательный электрический заряд большой величины и в силу этого держат в сфере притяжения и положительно заряженные катионы, и молекулы воды, которые ориентируются положительно заряженными частями в сторону глинистой частицы и адсорбируются на ее поверхности. Глинистые минералы обладают способностью и к катионному, и к анионному обмену.

Р. Грим считает, что катионный обмен на поверхности глинистых минералов может быть вызван тремя причинами.

1. Вследствие разрушения связей по краям кремнезем-глиноземных структурных единиц образуются свободные заряды, которые должны быть сбалансированы адсорбированными катионами. Следовательно, количество нарушенных связей и величина обменной емкости возрастают с уменьшением размеров частиц. Для монтмориллонитов около 20% обменной емкости определяется нарушенными связями.

2. Замещением ионов с большой валентностью ионами с меньшей валентностью. Например, кремния алюминием и алюминия магнием. Для монтмориллонита около 80% обменной емкости связано с подобными замещениями в кристаллической решетке.

3. Замещением водорода краевых гидроксильных групп катионом, который сам будет способен к обмену. Однако эта причина не может иметь большого значения, так как водород гидроксила не может быть нормально замещен в условиях этой обменной реакции. Среди глинистых минералов по емкости катионного обмена на первом месте стоят вермикулит (100—150 мэкв на 100 г), монтмориллонит (80—150 мэкв на 100 г), сепиолит-аттапульгит имеет емкость катионного обмена 20—30 мэкв на 100 г.

Реакцию анионного обмена на глинистых минералах можно объяснить двумя факторами.

1. Разрушенные связи по краям частиц должны давать одинаковое количество положительных и отрицательных связей. Следовательно, емкость анионного обмена должна быть равна емкости катионного обмена, вызываемого разрушением связей по краям частиц.

2. В обменных реакциях могут участвовать гидроксилы, находящиеся на поверхности глинистых частиц. При анионном обмене большое значение имеют форма и размер аниона по отношению к геометрии структурных ячеек глинистых минералов. Анионы фосфатов, арсенатов и боратов имеют почти одинаковый размер и форму, как и у кремнекислородного тетраэдра, и поэтому легко адсорбируются на поверхности глинистых минералов. Существуют также анионы, которые из-за своих размеров и формы не могут адсорбироваться на глинистых частицах.

В целом анионный обмен может достигать значительной величины. Так, величина анионного обмена для монтмориллонита составляет 23—31 мэкв/100 г, а для каолинита 7—20 мэкв/100 г. По данным, отношение катионного обмена к анионному для каолинита составляет около 0,5; для иллита — 2,3, а для монтмориллонита 6,7. Это показывает, что основное значение в бентонитовых глинистых растворах имеет катионный обмен, а в каолинитовых — анионный.

Данные об анионном обмене показывают, что на поверхности глинистых минералов могут существовать и положительные, и отрицательные участки, хотя в целом глинистые частички в суспензиях заражены отрицательно.

В результате диссоциации глинистые частицы в целом приобретают отрицательный электрический заряд большой величины и в силу этого держат в сфере притяжения и положительно заряженные катионы, и молекулы воды, которые ориентируются положительно заряженными частями в сторону глинистой частицы и адсорбируются на ее поверхности. Под действием электрического поля и поля адсорбционных сил глинистая частица притягивает из дисперсионной среды к своей поверхности ионы противоположного знака, которые удерживаются около поверхности этой частицы на определенном расстоянии в зависимости от их электрического заряда, величины, концентрации, объема, поляризуемости, валентности, способности гидратироваться и вида электролитов в растворе.

Аналогично другим дисперсионным системам на поверхности глинистых частиц образуется двойной электрический слой с одноименным зарядом вокруг глинистых частиц, который вызывает возникновение сил отталкивания, способствующих равномерному распределению частиц в суспензии. В водных растворах двойной электрический слой на большей части поверхности глинистых частиц состоит из отрицательной обкладки поверхности глинистых частиц и положительно заряженной наружной обкладки, состоящей из катионов металлов. Изменение концентрации электролитов или химических реагентов в глинистом растворе приводит к изменению е-потенциала. Наиболее часто происходит изменение концентрации щелочи. При повышении концентрации NaOH вначале происходит замещение Н-ионов, а затем ионов тяжелых металлов Na-катио-нами. Одновалентные катионы слабо притягиваются к поверхности глинистой частицы, так как имеют меньший заряд. Поэтому они более подвержены тепловому рассеиванию, в результате чего увеличивается толщина диффузного слоя. Если в адсорбционном слое содержится не менее 50% катионов тяжелых металлов, то с увеличением концентрации щелочи е-потенциал возрастает. Это объясняется тем, что замещающие Nа-катионы располагаются не в адсорбционном, а в диффузном слое, так как они вследствие малого заряда слабее притягиваются поверхностью глинистой частицы и в то же время отталкиваются поливалентными ионами, обладающими большим зарядом. При дальнейшей замене катионов тяжелых металлов натрием уменьшается е-потенциал. Это объясняется тем, что количество оставшихся в адсорбционном слое катионов тяжелых металлов недостаточно для затруднения доступа Nа-катионов в адсорбционный слой.

Между водой и глиной существует четыре формы связи. Согласно классификации П.А. Ребиндера, эти четыре формы располагаются в порядке убывающей энергии связи: 1) химически связанная вода (гидроксильные ионы и кристаллогидраты); 2) адсорбционно связанная вода (соответствует мономолекулярному слою на поверхности глинистых частиц); 3) капиллярно связанная вода (в том числе и внутрипакетная); 4) свободная вода (в том числе механически захваченная в пористом пространстве).

Глинистый раствор представляет собой многокомпонентную систему, содержащую твердые тела (глинистые частицы, частицы утяжелителя и выбуренной породы) и жидкости (вода, химические реагенты, нефть). Кроме того, глинистый раствор взаимодействует с горными породами, слагающими стенки скважины. Глинистые частицы, находящиеся в промывочной жидкости, имеют небольшие размеры и вследствие этого обладают чрезвычайно большой суммарной поверхностью, способной адсорбировать растворенные химические реагенты. Вода также способна адсорбироваться на поверхности твердой фазы и, следовательно, между водой и химическими реагентами происходит конкуренция, осложняющаяся их взаимодействием.

Между поверхностью глинистых частиц и раствором, содержащим сложные химические соединения, происходит обмен катионами, который отличается от обычного катионного обмена тем, что наряду с чисто электростатическим взаимодействием ионита с ионом проявляется действие межмолекулярных сил притяжения. При этом органический полимер адсорбируется глиной в количествах, не эквивалентных количеству вытесненного металлического катиона.

Глинистые растворы по своим свойствам занимают промежуточное положение между коллоидными растворами и растворами высокомолекулярных веществ. Присутствие в составе глинистых суспензий Na-, К- и Li-бентонитов приближает их по свойствам к растворам высокомолекулярных веществ и в то же время содержание более грубодисперсных и менее гидрофильных глинистых минералов и утяжелителей (BaSO4, FeO, Fe2O3) придает подобным системам в целом гидрофобный характер.

В отличие от обычных суспензий глинистые растворы, как правило, не обладают способностью к седиментации и флотации. Для изучения дисперсности глинистых частиц методами седиментационного анализа обычные глинистые растворы многократно разбавляют водой.

Фильтрация глинистых растворов в отличие от фильтрации обычных суспензий также имеет особенности, заключающиеся в способности глинистых растворов откладывать на поверхности фильтра плотную малопроницаемую корку, проницаемость которой уменьшается с увеличением перепада давления.

Глинистые растворы по реологическим свойствам относятся к числу связнодисперсных тиксотропно обратимых коагуляционных структур. Это значит, что состояние коагуляции является для них нормальным состоянием.

К отличительным особенностям глинистых растворов относятся:

1. Тиксотропия, т. е. способность загустевать при покое и разжижаться при перемешивании.

2. Способность сохранять структуру даже при перемешивании.

3. Способность образовывать малопроницаемую фильтрационную корку на проницаемой поверхности.

4. Способность удерживать во взвешенном состоянии частицы утяжелителя и выбуренной породы.

5. Чуткость к действию химических реагентов.

6. Доступность и небольшая стоимость исходных материалов (глины и воды).

Перечисленные особенности служат причиной того, что глинистые растворы получили наибольшее распространение среди других промывочных жидкостей.

Глинистые растворы обладают рядом недостатков, которые делают их использование в качестве промывочной жидкости менее предпочтительным, чем использование технической воды. Для приготовления глинистых растворов требуются специальные механизмы, в то время как вода используется в том виде, в котором поступает из водопровода. Практика бурения с промывкой водой в восточных районах показала, что после замены воды глинистым раствором сокращаются скорости бурения и уменьшается проходка на долото. Поэтому применение глинистых растворов в качестве промывочной жидкости будет оправдано только в том случае, когда использованы все пути и возможности применения воды хотя бы для бурения части разреза скважины.

Глинистые растворы на пресной воде предназначены для разбуривания пород, не содержащих соленосных отложений. В настоящее время могут быть рекомендованы или применяются следующие типы глинистых растворов:



Первым признаком, определяющим применение одного из типов глинистых растворов, является удельный вес, необходимый для предупреждения водо-, нефте- и газопроявлений при разбуривании данного интервала. Удельный вес глинистого раствора выбирают в зависимости только от пластовых давлений в водо-, нефте- и газонасыщенных пластах, встречаемых при разбуривании данного интервала.

По выбранному удельному весу определяют тип глинистого раствора (малоглинистый, с нормальной концентрацией глины, утяжеленный). После выбора типа определяют необходимые параметры глинистого раствора и методы их регулирования.

Вентиляция тоннелей метрополитенов




Вентиляция предназначается для создания нормальных условий пребывания людей в тоннелях метрополитена. Вентиляционные устройства должны обеспечивать необходимый воздухообмен для поддержания требуемой чистоты, температуры и влажности воздуха, а также предусмотренные нормами скорости движения воздуха.
Объем воздуха, необходимого для вентиляции тоннелей метрополитенов, определяется по нормам, регламентирующим относительную влажность, температуру, содержание углекислоты и пыли в воздухе. При этом за расчетный объем принимается наибольшее количество воздуха, подсчитанное по одному из перечисленных факторов.
Расчет количества воздуха по теплоизбыткам. Теплоизбытки в тоннелях определяются как разность между тепловыделением и теплоуходом через обделку в окружающие тоннель породы.
За расчетную длину вентилируемого участка трассы принимается длина перегона (в км), т. е. расстояние между осями двух смежных станций l,
Одним из источников тепловыделения являются поезда метрополитена, которые выделяют следующее количество тепла (в ккал/ч):


Вентиляция тоннелей метрополитенов

Количество тепла (в ккал/ч), выделяемое людьми, составляет:


Вентиляция тоннелей метрополитенов



Вентиляция тоннелей метрополитенов

Значение q при относительной влажности воздуха в пределах 60—80% возможно принимать:


Вентиляция тоннелей метрополитенов

Количество тепла (в ккал/ч), выделяемое электроосвещением и оборудованием, составит:
а) в период движения поездов


Вентиляция тоннелей метрополитенов

б) в период прекращения движения


Вентиляция тоннелей метрополитенов

Суммарное часовое максимальное тепловыделение (в ккал/ч) на расчетном участке трассы составит:


Вентиляция тоннелей метрополитенов

То же минимальное при перерыве движения поездов


Вентиляция тоннелей метрополитенов

Суммарное среднечасовое тепловыделение за сутки (в ккал/ч)


Вентиляция тоннелей метрополитенов

Среднечасовой уход тепла (в ккал/ч) в окружающую тоннель породу на расчетном участке определяется по формуле


Вентиляция тоннелей метрополитенов

Коэффициент теплоотдачи k можно весьма ориентировочно принять: для тоннелей с обделкой из чугунных тюбингов 7 ккал/мг*ч*град; для тоннелей с обделкой из бетона и железобетона. 5 ккал/м2*ч*град.
Среднюю температуру воздуха в тоннеле можно принять как среднюю между температурой приточного воздуха tпр и вытяжного воздуха tвыт:


Вентиляция тоннелей метрополитенов

Среднюю температуру пород для расчета вентиляции тоннелей метрополитена инж. В.Я. Цодиков рекомендует принимать: в Москве + 9° С, Ленинграде + 12° С, Киеве + 13° С, Тбилиси + 17° С, Баку + 18° С, Харькове + 12° С.
Теплоизбытки на расчетном участке трассы для теплого периода года (который и следует принимать во внимание при расчете вентиляции по теплоизбыткам) составляет (в ккал/ч):


Вентиляция тоннелей метрополитенов

Воздухообмен в тоннелях метрополитена определяется количеством теплоизбытков, а также условиями движения воздуха в тоннелях и принятой схемой вентиляции.
Применительно к условиям расположения вытяжных шахт в конце расчетных участков необходимое количество наружного воздуха (в кг/ч), которое нужно подать в тоннели для вентиляции двух путей метрополитена, на всем расчетном участке в теплый период года будет:


Вентиляция тоннелей метрополитенов

Необходимый объем наружного воздуха Q1 (в м3/ч) для вентиляции расчетного участка


Вентиляция тоннелей метрополитенов

Расчет количества воздуха по влаговыделению. Определение потребного объема воздуха при расчете вентиляции тоннелей по условиям влаговыделения необходимо начать с установления количества влаги, поступающей в тоннель.
Источниками влаговыделения являются: водяные пары, выделяемые людьми и испаряющиеся с одежды пассажиров, а также влага, испаряющаяся с частично мокрых стенок тоннелей, если последние имеют плохую гидроизоляцию и проходят в водоносных породах.
Для примерного расчета вентиляции можно принять, что каждый человек выделяет влаги 75 г/ч, а испарение влаги с поверхности обделки из чугунных тюбингов с внутренним диаметром 5,6 м, расположенной в водоносных породах, можно считать в летнее время равным 40 г/ч на 1 пог. м тоннеля.
Необходимое количество воздуха Q2 (в м3/ч) по избытку влаги подсчитывают по формуле


Вентиляция тоннелей метрополитенов

Таким образом, знаменатель этой формулы представляет собой влагоемкость приточного воздуха.
Расчет количества воздуха по содержанию углекислоты. Определение потребного для вентиляции объема воздуха по углекислоте производится на основании подсчета количества углекислоты в тоннелях и существующих норм содержания углекислоты в приточном и вытяжном воздухе. Углекислый газ выдыхается главным образом людьми, находящимися в тоннелях, и частично выделяется из воды, проникающей через обделку тоннелей.
Необходимое количество воздуха (в м3/ч) определяется по формуле


Вентиляция тоннелей метрополитенов

При наличии углекислоты, выделяющейся из просачивающихся в тоннель подземных вод, это количество воздуха увеличивается на 20—40% в зависимости от интенсивности выделения газа.
Пыль, загрязняющая воздух в тоннелях метрополитена, возникает главным образом в процессе эксплуатации метрополитена. Эта производственная пыль, являющаяся наиболее вредной, появляется от износа тормозных колодок, колесных бандажей, путевых рельсов, от выветривания основания пути и бетонной обделки, а также значительную вредность представляют собой пыль и грязь, заносимые людьми, входящими в метрополитен.
Удаление пыли производится как пылесосными установками, главным образом на станциях, так и в процессе постоянного проветривания тоннелей. Кроме того, для борьбы с пылью тоннели метрополитена систематически в ночное время промывают водой.
Окончательное определение потребного количества воздуха для вентиляции тоннелей метрополитена обычно в летний период приходится производить по теплоизбыткам, поскольку этот фактор летом оказывается решающим. В зимний период потребное количество воз духа, определяемое по теплоизбыткам, примерно в 2—3 раза меньше, чем летом, и потому решающим фактором зимой обычно оказывается углекислота. Кроме того, следует иметь в виду, что количество свежего приточного вентиляционного воздуха на одного человека, находящегося в тоннелях метрополитена, должно быть не менее 40 м3/ч.
Следует также иметь в виду, что на основании опыта проектирования и эксплуатации отечественных метрополитенов минимальная кратность воздухообмена К по наружному воздуху на 1 пог. м трассы в двухпутном исчислении должна быть:


Вентиляция тоннелей метрополитенов

В соответствии со СНиП вентиляция подземных станций должна обеспечить температуру, влажность воздуха и содержание в нем углекислого газа не выше величин, указанных ниже:


Вентиляция тоннелей метрополитенов

Температура воздуха в зимнее время на подземных станциях должна быть, как правило, не ниже 5° С.

Подготовка пола к монтажу паркетной доски




Подготовка пола к монтажу паркетной доски

Качественная отделка пола паркетной доской предполагает, что проведена полноценная подготовка рабочей поверхности. Дело в том, что это напольное покрытие нельзя монтировать на неровное основание. Кроме того, желательно обеспечить дополнительную теплоизоляцию, чтобы паркетная доска не испортилась слишком быстро. Процесс подготовки пола под укладку такого материала стоит разобрать подробнее.

Очищение поверхности от старой отделки

Чтобы обеспечить гладкое покрытие, сначала нужно удалить ранее использованные материалы. В этом действии нет ничего сложного. Но может оказаться, что под изношенной облицовкой присутствуют крупные трещины или грибок. Плесень удаляется в первую очередь. Далее замазываются обнаруженные крупные щели. Следом рабочее основание покрывается антисептическим составом и грунтовкой.

Заливка стяжки под паркетную доску

Поверхность, на которую станет укладываться паркетная доска, должна быть гладкой и максимально надежной. Обеспечить ее удастся, если залить стяжку. Для создания стяжки применяют разные выравнивающие составы. Дешевле всего обойдется раствор из цемента и песка. Но, если владелец ценит собственные время и силы, он может приобрести самовыравнивающую смесь.

Оба материала позволяют залить черновое покрытие, которое отличается большой прочностью. Правда, для создания гладкого слоя умений владельца порой недостаточно. Даже в том случае, если он заливают стяжку по маякам, неровности все равно могут остаться. Для их удаления придется зашлифовать поверхность. С этой целью используют шлифовальную машинку. Хотя есть другой метод удаления остающихся перепадов высот – речь идет об укладке дополнительной подложки для паркетной доски.

Настил подложки на бетонную стяжку

Использовать можно материалы разного типа. Например, сэкономить получится, если застелить стяжку из простой фанеры или панелей ДСП. Но в настоящий момент владельцам также доступны специализированные виды подложки. Один из удачных вариантов – техническая пробка. Она дополнительно повышает теплоизоляционные возможности пола. На такую стяжку можно укладывать и само напольное покрытие.

Подготовительные работы, конечно, занимают много времени. Но, если осуществить их правильно, можно надолго сохранить паркетную доску в превосходном состоянии. К тому же, практические характеристики пола в целом будут значительно лучше, ведь он получится защищенным от потерь тепла.

Технологические процессы устройства облегченных и переходных покрытий




К облегченным покрытиям относят усовершенствованные покрытия, которые формируют из горячих (марки III), теплых и холодных асфальтобетонных смесей, а также дегтебетонных и смесей на основе эмульсий. Кроме того, облегченными покрытиями считают покрытия, сформированные по методу пропитки и смешения на месте, а также слои износа, устроенные на покрытиях переходного типа. Их расчетный срок службы должен составлять 10 лет.
Наиболее востребованными являются холодные регенерированные АБ смеси на основе битумных эмульсий. В зависимости от области применения (покрытие или основание) подбирают состав вяжущих и минеральных материалов, а также режимы технологического процесса. В качестве вяжущих используют как органические (битумную эмульсию, вспененный битум), так и неорганические вещества (цемент, цементо-водную суспензию), а также комплексные вяжущие на их основе. Применение новых типов органических и неорганических вяжущих позволяет реализовать заданный уровень технико-эксплуатационных характеристик покрытий.
Холодные регенерированные АБ смеси используют при формировании дорожной одежды в различных вариантах:
— во-первых, для устройства верхних слоев оснований на дорогах I-III категорий;
— во-вторых, для устройства нижних слоев покрытий на дорогах III категории;
— в-третьих, для устройства верхних слоев покрытий на дорогах IV-V категорий.
Переходными покрытиями считают неукрепленные щебеночные, гравийные и шлаковые покрытия, а также покрытия из грунтов, укрепленных вяжущими материалами (жидким битумом, битумной эмульсией, известью и др.). Их устраивают на дорогах IV-V категорий. В ряде случаев их используют как основание под усовершенствованные покрытия. Расчетный срок службы переходных покрытий — до 6 лет.
В настоящее время устройство облегченных и переходных покрытий, а также их ремонт производят в основном по методу холодного рециклинга (ресайклинга). Этот метод состоит в объединении в единый технологический процесс нескольких операций — фрезерования, перемешивания, стабилизации, уплотнения и профилирования восстанавливаемого участка дороги за один проход. Его применяют на дорогах с разными типами покрытий: гравийных, щебеночных неукрепленных, щебеночных укрепленных и асфальтобетонных.
Устройство или восстановление дорожной одежды по методу холодного рециклинга осуществляют только на дороге. Его целесообразно классифицировать по следующим основным признакам:
1) по назначению — для устройства облегченных и переходных покрытий и оснований, для ремонта дорожной одежды;
2) по объему ремонта — только покрытия или одновременно покрытия и основания;
3) по составу стабилизирующего вяжущего — органические, неорганические и комплексные;
4) по типу основной машины комплекса — с применением грунтосмесителя или рециклера.
Технологический процесс холодного рециклинга выполняют на дороге комплексом машин на основе специализированной машины (грунтосмесителя или рециклера). Состав комплекса и выбор основной машины зависят прежде всего от поставленной технологической задачи — устройства или ремонта дорожной одежды.
Для устройства переходных покрытии используют комплексы машин на основе грунтосмесителя.
Для устройства облегченных покрытии применяют комплексы на основе рециклера.
Холодный рециклинг включает следующие операции:
— холодное фрезерование изношенного слоя;
— смешение полученного гранулята с новыми компонентами (минеральным материалом и вяжущим);
— укладку, профилирование и уплотнение на дороге.
Холодный рециклинг обеспечивает максимальное (до 100 %) повторное использование материала ремонтируемого покрытия без предварительного разогрева покрытия, что способствует снижению энергоемкости технологического процесса и уменьшению его воздействия на окружающую среду.
Однако рециклированные слои можно использовать в качестве покрытий только на дорогах с низкой интенсивностью движения. На дорогах с интенсивным движением поверх рециклированного слоя требуется нанесение дополнительного покрытия, обладающего высокой износостойкостью и другими необходимыми технико-эксплуатационными характеристиками.

Деловые центры класса А в СПб: инженерные системы





Офисный центр премиум класса должен соответствовать многим критериям, к которым относится удобное расположение делового комплекса, качественная внутренняя отделка и продуманная планировка помещений. Все эти параметры оказывают влияние на трудоспособность сотрудников и создают благоприятный психологический климат в компании. Не менее важной составляющей для эффективного ведения бизнеса является наличие в здании современных инженерных систем, обеспечивающих непрерывную жизнедеятельность делового комплекса с сохранением высокого уровня комфорта.

Деловой центр категории премиум обязан превосходить офисные здания других классов в инженерном плане. Основные требования, предъявляемые к инженерной оснащенности бизнес-центра А класса www.airportcity.spb.ru, заключаются в наличии следующих систем:

  • центральная система управления зданием BMS (Building Management System);
  • система отопления, регулирующая микроклимат в каждом отдельном офисном блоке и обеспечивающая круглосуточное охлаждение серверных;
  • система вентиляции и кондиционирования;
  • сертифицированная система пожарной безопасности, совместимая с другими инженерными коммуникациями бизнес-центра;
  • наличие двух независимых источников электроснабжения и источника бесперебойного питания;
  • газопотребляющие установки, газовые котельные;
  • теплопотребляющие установки;
  • электроустановки;
  • высокоскоростные бесшумные лифты и подъемные механизмы;
  • слаботочные системы: безопасности, автоматизации и диспетчеризации, контроля и управления доступом, пожарная и охранная сигнализация, надежные оптико-волоконные сети.

Инженерные системы БЦ: особенности эксплуатации и контроля

Обслуживание инженерных систем бизнес-центра класса премиум – это комплекс мероприятий по установке, обслуживанию и ремонту оборудования, который требует определенных затрат, ответственного подхода и высокого профессионализма обслуживающего персонала. Грамотная эксплуатация инженерных систем в процессе жизнедеятельности БЦ гарантирует бесперебойное функционирование объекта и включает в себя не только оперативное реагирование аварийных служб, но и постоянное обслуживание инженерных коммуникаций.

Специалисты, отвечающие за техническое состояние бизнес-центра, входят в штат управляющей компании и выполняют работу в следующих направлениях:

  • аварийный, гарантийный и профилактический ремонт оборудования;
  • техническое и сервисное обслуживание инженерных систем;
  • ремонт деталей и конструкций офисного здания;
  • управление оборудованием;
  • программное обеспечение.

Внедрение программного обеспечения по автоматизации и эксплуатации позволяет создавать систему стратегического и производственного планирования, управлять ключевыми показателями продуктивности эксплуатации, контролировать расход потребления коммунальных и материальных ресурсов, осуществлять мониторинг производительности труда линейного персонала, а также создавать базу данных технических, финансово-экономических и других характеристик эксплуатации инженерных систем бизнес-центра.